GB/T 24187-2023冷拔精密单层焊接钢管

ICS7714075

CCSH.48.

中华人民共和国国家标准

GB/T24187—2023

代替GB/T24187—2009

冷拔精密单层焊接钢管

Cold-drawnprecisionsingleweldedsteeltubes

2023-08-06发布2024-03-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T24187—2023

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

分类及代号

4………………2

订货内容

5…………………2

尺寸外形重量及允许偏差

6、、……………3

技术要求

7…………………5

试验方法

8…………………7

检验规则

9…………………8

包装标志和质量证明书

10、………………9

附录规范性汽车用钢管的喇叭口试验

A()……………10

附录规范性制冷用高清洁度钢管内表面要求及试验方法

B()………12

附录规范性钢管外镀层包覆层的要求和试验方法

C()、……………13

附录规范性残留物检验方法

D()………………………15

GB/T24187—2023

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替冷拔精密单层焊接钢管与相比除结构调

GB/T24187—2009《》,GB/T24187—2009,

整及编辑性改动外主要技术变化如下

,:

增加了钢管的表面状态种类见

a)(4.3);

订货内容删除了尺寸精度见年版的第章

b)(20094);

更改了外径允许偏差增加了外径允许偏差按普通精度交货要求见年版的

c),(6.1.2,20095.1.2);

更改了壁厚允许偏差见年版的

d)(6.1.3,20095.1.3);

删除了钢带的力学性能要求见年版的

e)(20096.1.2);

更改了钢管的制造方法要求见年版的

f)(7.2,20096.2);

更改了钢管的力学性能要求见年版的

g)(7.3,20096.3);

更改了扩口试验要求见年版的

h)(7.4.2,20096.4.2);

更改了气密性试验要求见年版的

i)(7.6,20096.6);

更改了充氮密封压力见年版的

j)(7.7,20096.7);

更改了表面质量要求增加了和钢管表面要求见年版的

k),HPPPHPPA(7.8,20096.8);

更改了检验项目的取样方法和试验方法见年版的

l)(8.6,20097.6);

增加了检验分类和型式检验规则见

m)(9.1、9.3);

删除了喇叭口试验区域外观判定规则见年版的

n)90°(2009A.3);

将附录附录由资料性更改为规范性见附录附录年版的附录附录

o)B、C(B、C,2009B、C);

增加了外包覆方法见

p)(C.1.2);

更改了包覆层耐蚀要求及制冷用钢管耐蚀时间见年版的

q)(C.2.1,2009C.2.1);

增加了和钢管包覆层的特殊要求见

r)HPPPHPPA(C.4);

更改了内表面清洁度残留物的试验溶剂种类见年版的

s)(D.2.1,2009D.2.1)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

。

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位浙江康盛股份有限公司常州市武进顺达精密钢管有限公司青岛炬宏精密钢管

:、、

有限公司张家港勇邦管业有限公司青岛海尔智能技术研发有限公司广东三迅精密科技有限公司杭

、、、、

州超越管业有限公司浙江康盛科工贸有限公司扬州凯锐德机械设备科技有限公司江苏智润管业有

、、、

限公司冶金工业信息标准研究院

、。

本文件主要起草人张国良王辉良彭炳炬勇沛浩李宝萍刘法先陈富祥滕世政顾仁发

:、、、、、、、、、

葛强志占利华张小伟李治玉凌齐进姜周生于占水朱金苗何柳朱爱琴张红春李奇

、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2009,。

Ⅰ

GB/T24187—2023

冷拔精密单层焊接钢管

1范围

本文件规定了冷拔精密单层焊接钢管的分类及代号尺寸外形重量及允许偏差技术要求试验

、、、、、

方法检验规则包装标志和质量证明书

、、、。

本文件适用于制冷汽车电热电器等工业中用于制作冷凝器蒸发器燃料管润滑油管电热管

、、、、、、、

冷却器管以及一般配管用冷拔精密单层焊接钢管以下简称钢管

(“”)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222

钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.5

钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.59

钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠钾分光光度法

GB/T223.63()

钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T223.85

钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T223.86

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.1—20211:

金属管液压试验方法

GB/T241

金属管扩口试验方法

GB/T242

金属材料管弯曲试验方法

GB/T244

金属材料管压扁试验方法

GB/T246

钢管的验收包装标志和质量证明书

GB/T2102、、

环境试验第部分试验方法试验温度变化

GB/T2423.222:N:

钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T2975

碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

GB/T4336