电厂机械检修理论试题库填空题(200道)

电厂机械检修理论试题库填空题(200道)来〔淡水中〕使用很广泛的管材。

用￠12直柄麻花钻头钻孔时,应选用的钻头装夹工具是〔钻头夹〕。

止回阀用于防止管道中介质的〔倒流〕。

热弯管时,管子加热温度不得超过〔1050℃〕。

高压管道系统的连接普遍承受〔螺纹及法兰〕。

管道两个焊口之间的距离应〔大于〕管子外径,且不小于150。

波浪管补偿器是用3~4钢板压制和焊接制成的,一般波浪节有3个左右,最多不超过〔6个〕弯制管子,弯头弯曲局部的不圆度,对于公称压力≥〔6%〕。

在管道上开孔,孔径小于〔30〕时不得用气割开孔。

碳钢的可焊性随含碳量的凹凸而不同,低碳钢焊后〔缺陷少〕。

使用较大的滚动轴承和轴,在强度要求较高的条件下,当轴头磨损,与轴承内圈协作松动时可承受〔喷涂、镀硬铬〕方法进展检修解决。

携带式行灯变压器的外壳必需有良好的接地线,高压侧应带〔插头〕低压侧带〔插座,〕并且两者〔不能〕相互插入。

“22040”的灯泡正常发光的时间是〔25〕电流通过人体的途径不同,通过人体心脏电流大小也不同。

〔从右手到脚〕的电流途径对人体损害较为严峻。

工作如不能按准备期限完成,必需有工作负责人〔办理〕工作延期手续。

如需要塑性和韧性高的材料,应承受〔低碳钢〕。

刀口直尺属于〔简洁〕量具。

划线时,对于外表粗糙的大型毛坯可选用石灰水涂料。

使用锯弓时,应当使锯条〔全部长度〕都得到利用,但留意不要碰着弓架。

常用的润滑剂有〔润滑油〕、润滑脂和二硫化钼三大类。

422电焊条适用于焊接一般构造钢和〔低碳钢〕。

常用电焊条药皮的类型有酸性和碱性两大类,酸性焊条用沟通电源。

加工螺纹,手攻时螺纹与工件端面不垂直,机攻时没对准工件中心会发生〔螺孔攻歪〕。

用钢板卷制圆管时,圆口周长的开放线应为管子的〔中径〕。

各类游标卡尺精度不同,常用的有〔〕,。

工作温度在450~600℃之间的阀门为〔高温阀〕。

有一个阀门牌号是96`~250,125,此阀叫〔电动高压闸阀〕。

公称直径为50~300的阀门为〔中口径阀门〕。

阀门的阀芯、阀座研磨工艺的步骤有粗磨、中磨、〔细磨〕、精磨。

水位计如发生泄漏,一般〔均可〕在运行中修理,水位计检修后,一般〔不要求〕单独进展水压试验。

平安阀的实际动作压力与定值相差应是〔〕。

用钢尺测量工件,在读数时,视线必需跟钢尺的尺面〔相垂直〕。

刮刀是刮削的主要工具,分别〔平面刮刀〕、曲面刮刀〕两大类。

,,这时气泡便偏移〔一格〕。

闸阀和截止阀经解体检查合格后在复装时,应查明阀瓣处于〔全开启〕位置方可拧紧阀盖螺栓。

当工件很大或由于孔的位置不能把工件放在机床上钻孔时,常用电钻钻孔。

电磁阀属于〔快速动作阀〕。

轴承座上的油挡环与轴径之间的间隙,一般上部间隙与下部间隙的大小关系是〔上部间隙较大〕。

管道安装后,对管道进展严密性试验的试验压力为设计压力的〔〕倍。

阀门填料压盖,填料室与阀杆的间隙要适当,一般为〔`~〕。

焊管弯头和热压弯头,其端面垂直度偏差应不大于外径的1%,且不大于〔3〕。

游标卡尺,尺框上游标的“0”刻度或与尺身的“0”刻度对齐,此时量爪之间的距离应为〔0〕。

发电厂对数度快、精度高的连轴器找中心广泛承受〔双桥架百分表〕找中心的方法。

起锯时,锯条与工件的角度均成〔5℃〕左右。

铰削时,铰刀旋转方向和退刀时的方向应分别为〔顺时针〕和顺时针〕方向。

刮削原始平板时,在正研刮削后,需进展对研刮削,其目的是为了订正对角度局部的〔扭曲〕。

平面刮削的精度,用〔显示点数目〕来表示。

麻绳、棕绳或棉纱绳在潮湿状态下的允许荷重应削减〔10%〕。

錾子的后角是为了削减后刃面与切削外表之间的摩擦,一般状况下,后角为〔5~8〕钻孔前,先打冲眼,可以削减钻头的〔偏斜〕安装、搬运阀门时,不得以〔手抡〕作为起吊点,阀门安装除特殊要求外,一般不允许手抡朝〔下〕。

对管道保温材料的要求之一是导热系数及密度小,且有高的强度。

原始平板刮削时,应当承受〔三块〕平板相互研刮。

回转式给水调整阀圆筒形阀芯的不圆度不得超过〔〕。

移动式照明中行灯电压一般不超过〔36〕。

在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上工作,高度超过〔〕时必需使用平安带,或实行其它平安措施。

使用电钻等电气工具时必需带〔绝缘手套〕。

全部高温道、容器等设备上的,保温层应保证完整。

当环境温度为25℃时,保温层外外表温度一般不超过〔50℃〕凡在容器、槽箱内进展工作的人员,应依据详细工作性质,工作人员不得少于〔2人〕,其中〔1人〕在外面监护。

压力容器的定期检查分为外部检查、〔内部检查〕、和全面检查三种。

生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必需覆以与地面齐平的〔牢固的盖板〕。

高压电气设备是指对地电压在〔250〕以上者。

平安色标分别为〔红色〕、黄色、蓝色、绿色、平安带在进展静荷重试验时,试验荷重荷试验时间分别为〔225、5〕,无变形、裂开状况者为合格。

活络扳手的主要优点是通用性大,在螺栓〔帽〕尺寸不标准时使用较便利,另外扳力方向〔只能沿活动块方向〕锉削精度可达〔㎜〕移动电开工具时应握持〔工具手柄〕,用手带动电线。

电开工具操作时,把握对电开工具施加压力的大小,应视电动机〔转速〕下降多少来确定,以防止电动机超载。

检修中常用的风动扳手与电动扳手的最大区分是其反扭力矩〔小〕转子经过静平衡后,剩余不平衡重量在额定转速下所产生的离心力不超过这个转子重量的〔4%~5%〕认为合格。

〔导向〕支架允许管道在支承件上只有一个方向的位移。

平安阀定期做手动或自动的排汽或放水试验的目的是防止〔阀瓣与阀座粘住〕电动阀门开向转矩和方向转矩的阅历整定值之比〔〕保温的管道,两保温管道外表之间的净空距离不小于〔150㎜〕合金钢12允许使用的上限温度为〔570℃〕管道水平局部敷设应有确定的坡度,蒸汽管道应顺流向下方倾斜,管道坡度一般不小于〔21000〕一般对截止阀的水压试验,水应自阀瓣的〔上方〕引入。

管子的最大允许工作压力是随着介质温度的上升而〔降低〕的。

在脚手架工作面的外侧,应设〔1〕高的栏杆,。

〔撬棒〕是利用杠杆原理使重物产生位移,使重物少许抬高、移动和使重物拔正、止退等的工具。

起吊重物时必需绑牢,吊钩要挂在物品的重心上,吊钩钢丝绳应保持垂直,〔制止〕使用吊钩倾斜吊、拖吊重物。

一般来说,锯条装得过松或过紧、工件抖动或松动、锯缝歪斜、锯条在旧锯缝中卡住等,简洁使锯条折断。

用字母及公称直径螺距表示的是〔细牙一般螺纹〕43131￠3076为〔基孔制间隙协作〕。

无论是正压还是负压,容器内气体真实压力都称为〔确定压力〕。

阀门型号96-200,对此阀的正确详细的表述是〔直通式焊接电动截止阀〕用在550℃高温螺栓的丝扣在检修组装时应涂抹〔石墨粉〕用于锉削加工余量小精度等级高和外表粗糙度要求高的工件应选用细锉。

伞行齿与阀杆连接呈方孔或锥方孔,锥方孔的锥度为〔1:10〕电动装置与阀门直接相连时连接法兰带有止口,止口间隙应为〔~㎜〕。

起重机械和起重工具的负荷不准超过〔铭牌〕规定。

找中心用垫片垫下轴瓦时,垫片不应超过〔3〕层。

相对相位法找平衡过程中启动转子时,要把转子稳定在〔平衡〕转速下。

平安阀一般至少〔一年〕校验一次。

平安阀的回座压力,一般应为起座压力的4%~7%,最大不得超过起座压力的〔10%〕轴承302,其轴承内径为〔15㎜〕。

选择螺栓材料应比螺母材料高一个工作等级的钢种。

焊件外表的铁锈、水分未去除,简洁产生〔气孔〕。

水泵承受诱导轮的目的是〔防止汽浊〕。

阀门阀座密封面或衬里材料、、分别表示〔铜合金〕、橡胶、〔合金钢〕。

阀门研磨的质量标准是:阀头与阀座密封局部应接触良好,外表无麻点、沟槽、裂纹等缺陷,接触面应在全宽的〔23〕以上。

微启式平安阀阀瓣的开启高度为阀座喉径的〔140~120〕。

全启式平安阀阀瓣的开启高度为阀座喉径的〔14〕研磨阀门时,研磨头与研磨杆用固定螺丝连接,研磨头的研磨面应与研磨杆中心线垂直,不能歪斜,使用时应按〔顺时针〕方向旋转,以免固定螺丝松开。

平安门检修组装后应做〔密封〕和动作试验。

.轴承合金补焊时,焊口处以外其他部位的温度不允许超过〔100〕℃管道外层涂漆爱护保温层免受腐蚀外,还为了便于操作和识别系统,按国家规定,油管应涂〔黄色〕。

如觉察有违反《电业平安工作规程》,并足以危及人身和设备平安者,应〔立刻制止〕。

已执行的工作票应保存〔3个〕月。

火力发电厂承受〔供电煤耗率〕作为国家考核指标。

浸有油类等的棉纱头〔回丝〕及木质材料着火时,可用泡沫灭火器和〔黄砂〕灭火。

在狭窄场所或管道安装得密集的地方,应留有足够得位置作为管道膨胀,焊条药皮质量不好,运条不当,,坡口及其四周的内外壁10-15范围内外表均应打磨洁净,消退油漆垢、锈等,:,其上方标有1:2,则该图形是承受〔剖视〕画出的局部〔放大图锉削时不能用手摸锉削后的工件外表,以免再锉时锉刀打滑.锪圆柱形沉头孔时,应先用直径小于,焊缝必需放在其中性层,锰,硅,镍,其中锰消退剩余应力.焊缝咬边的主要危害是引起应力集中.压力管道三通在运行5万小时后进展第一次检查,其抽查比例为三通总数的10%二氧化碳灭火剂具有灭火不留痕迹,有确定的电绝缘性能等特点,因此适意与扑救600以下的带电电器,珍贵设备,图书资料,仪器仪表等场所的初期火灾,,降低轮齿粗糙度来削减轮齿的点蚀。

攻丝时,螺纹乱扣,这是由于丝锥切削局部磨损。

使用卷扬机时,迎门滑子与卷场机之间的最小距离,一般为滚筒长度的20倍。

钢丝绳头使用相宜,每个卡头之间的距离为钢丝绳直径的8倍。

卷扬机工作时,卷筒上存留钢丝绳的圈数不得少于5圈。

当点接触面沿齿宽、齿超群过60%时,齿轮应更换。

当齿厚磨损超过原齿厚的20%时,更换齿轮。

链传动中,大链轮齿数不应大于120钢材在外力作用下产生变形,假设外力消逝后仍能恢复原状的特性称为弹性变形。

承受冷弯、冷轧成型工艺,必需选用具有确定塑性的材料。

为了细化晶粒,消退组织缺陷,改善钢的机械性能的热处理为正火。

能使钢的强度和硬度得到提高的元素为锰。

%的铁碳合金为〔铸铁〕。

钢材的塑性指标是指伸长率及断面收缩率。

使钢组织细化,降低硬度,改进切削性,承受退火热处理工艺。

%的钢材是低碳钢。

影响钢材机械性能最大的元素是碳。

增加钢的淬火硬化程度的元素为碳。

青铜中加磷的目的为增加硬度。

碳钢淬火硬化程度与钢材含碳量有亲热关系。

图样的比例是指图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。

锯条安装时锯齿的倾斜面应向前。

样板是检查、确定工件尺寸、形状和相对位置的一种量具。

当电路中参考点转变时,各点电位将转变。

用一样***切削铸铁、铸钢要比切削钢材的切削速度低些。

氧-乙炔气割时利用易燃气体和助燃气体混合物燃烧作为热源,将金属加热到燃点,并在氧气射流中猛烈氧化使局部熔化,然后再有高压氧气流使金属切开。

气焊火焰有中性火焰、氧化焰和碳化焰三种,中性焰适用于焊接一般碳钢和有色金属。

外螺纹的牙顶用粗实线表示。

划线能确定工件的加工余使机械加工有明确的尺寸界限。

平安阀一般经校验合格就应加锁或铅封,严禁任意提高平安阀起座压力或使平安阀失效。

升降止回阀应装在水平管道上常用的润剂脂有钙基润剂脂、钠基润剂脂和钙钠润剂脂。

钻头的后角大,切削刃锋利了,而钻削时易产生多角形。

游标尺的读数装置由尺身和游标两局部组成。

不准使用螺纹或齿条已磨损的千斤顶。

刮削余量的合理选择与工件面积、刚性和刮削前的加工方法等因素有关,一般约在~之间。

紧固管道法兰螺栓时,应按对称紧固挨次拧紧,以免紧偏。

碳钢管弯制后可不进展热处理,只有合金钢管弯制后,才对弯曲局部进展热处理。

阀门安装前应清理洁净,保关闭状态,安装截止阀、止回阀及节流阀时应留意介质流淌方向应符合制造厂设计规定。

166.开放图是依据物体各个外表的实际形状大小,并依其确定的挨次摊开而画出的平面图形。

锉刀一般用12—13碳素工具钢制成。

流体与壁面间的温差越大,换热量越大。

对流换热热阻越小,则换热量越大。

169.二硫化钼锂基脂适用于工作温度低于120℃、环境温度低于60℃的高转速、大荷重的轴承润滑。

滚珠或滚柱支架可减小管道与支承间的〔摩擦力〕,保证管道水平面内的自由膨胀。

高温高压管道焊接后一般承受〔高温回火工艺〕进展热处理。

当平安阀安装必需设进口管时,进口管的截面积应〔不小于〕平安阀进口截面积,并避开承受弯头等附件。

阀体〔泄漏〕的主要缘由是制造缺陷,即浇铸不好,有砂眼、裂纹、气孔及阀体曾补焊时的拉裂。

零件图是直接用于指导零件〔制造〕和检验的依据。

形状公差中〔平面度〕公差带是指距离为公差值的两平行平面之间的区域。

176.〔游标卡尺〕。

碳钢的可焊性随着含碳量的凹凸而不同,〔低碳钢〕易焊接。

更换管材、弯头和阀门时,应特殊留意〔使用温度〕和压力等级是否符合要求。

直径大于194的管子的对接焊应承受两人对焊接,以减小〔焊接应力与变形〕。

导向支架除承受管道重量外,还能限制管道位移的方向。

181.蝶阀一般适用于大管径