锅炉电梯井钢构施工方案

施工组织设计工程名称：东营滨海热电联产项目2×300MW机组编号:SDSFDYOYSGFA2011-066编写:张强日期:2011年3月25日日期:2011年3月25日期:2011年3月25日日期:2011日期:2011年3月25日2011年3月25日5。施工工艺及施工方法本方案适用于东营滨海热电联产项目2×300MW机组锅炉电梯井施工。2。编制依据2。4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.5《钢结构设计总说明》T51032.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20042。9《焊工技术考核规程》DL/T679—1999GB50017-20032.13《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。2．14《电力建设安全工作规程》DL5009.1―2002.DL/T5210。1—2005(土建工3。1东营滨海热电联产项目2×300MW机组厂区锅炉电梯井结构施工图由设计院设计。±0。00相当于24.00高程,电梯井总高度71。2米。共设有5个停靠层。本次施工电梯井增设立柱一根,其余三角均采用锅炉辅框架立柱及横均才有成品“H”型钢。电梯井钢结构均由山东金宇钢结构有限公司厂内定尺加工，运至现场后采用锅炉吊装用300履带吊集合QTC-40-1塔吊进行吊装。3。2主要工程量约56吨，单根柱件最重约吨.HA4040—14250~17.5mHA4040-142514.0mQ345HA4040-122031.5~42.3mQ345HA4040—122042。3~53.5m11.2m1．79Q345HA4040-122053。5～59。6m0.97HA4040—6.40mQ235HA4040—101666.0~82。5m2.15HA4040-101682．5~98.535m2.09HA4040-101698。535~114mQ235HA4040—1016114～128.1m3．3电梯井停靠层及屋面采用C30钢筋混凝土楼板较强的质量意识.4.1。5特殊工种工作人员均应持证上岗,焊工需有焊工证、架子工需有登高证4.1.74.2施工人员计划施工组织及技术协调专职安全员专职质检员现场焊接及组冷作工11人驾驶员1人场内运输装2人指挥吊运材料2人运料、配合有关工种等1人施工用电使用和管理安全、督查质量、督查1人1人起重工4。3施工准备4。3．1材料进场后经过报审验收合格,确认可以用于该工程。4。3.2作业方案通过审核、批准。4。3.3特殊作业人员资质已报审并批准.5.施工工艺及施工方法本工程钢结构工程均由山东金宇钢结构有限公司厂内集中统一加工(除节点部分的防锈防腐处理现场施工外，其余均由工程统一施工),运至现场后进行吊装.吊装采用300履带吊进行作业.小构件采用QTZ—40-1塔吊安装。同,预放不同的切割及加工余量；对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，放样应在平整的放样台上进行,放样尺寸不得分段量，取累加总长。对钻孔的眼孔,应在孔位上敲上梅花铳印，注明孔径规格及各种加工符号；当精度要求较高角尺联合划线.齿、缺口等缺陷。对于不多于一条边焊接的零件,其宽度、长度的允许偏差为+2mm；对于不少于两条边焊接的零件,其宽度、长度的允许偏差为-2mm;切割面平面度不大于1。0mm;割纹深度允许偏差0.3mm,局部缺口深度允许偏差1.0mm。5.1.4零件制孔10~18mm时孔径允许偏差+0。18mm,孔径为18~30mm时孔径允许偏差+0。21mm；螺栓孔孔距≤500mm时,两螺栓孔孔距允许偏差±1。0mm;螺栓孔孔距501~1200mm时，两螺栓孔孔距允许偏差±1.5mm。孔与零件板的垂直度不大于1mm。5。2除锈、油漆:本屋架结构采用喷砂除锈工艺除锈施工,喷砂完毕后及时的验收隐蔽做底漆喷砂用的石英砂应质坚有楞，使用前应净化和筛选,不得含有油污。抛砂时的喷距(200mm)及喷射角(30~75度)及磨料的粒径要符合规范要求,当喷嘴油漆施工主要分两个阶段进行,材料进场验收合格后先组织除锈及底漆施工,然后在下料加工,整体加工好后涂刷中间漆及面漆.1)涂底漆高强螺栓摩擦面和现场焊接处100mm的范围内仅作除锈,暂不油漆，待现钢操作架.槽钢操作架采用8#槽钢中间穿孔对拉螺栓（A16)连接,槽钢与立柱橡胶轮胎5。7在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下,慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准,尽量做到线线相交,由于柱底板螺孔设计考虑的范围内仍然调整不到位,可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度,校正完毕后,松开缆风绳点安装距两端0。207L布置。起吊时两钢丝绳夹角不大于90度．在构件四角钢丝绳由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏,如果采用双机抬6。质量控制措施护角器示意图6.1凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查,检查的螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量,焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相6．4高强度大六角头螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数和预拉力的检规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤,同时严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应7.3起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。7.4起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必须有保险装7.5应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有变形、裂纹、腐蚀情况,7.6在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：7.6.3钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠;7.7。1表面有无裂纹及刻痕;7.7。3钩胫是否有变形;7.7。4是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹;7。9吊起吊物离地面20—30cm时,应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊.7.10.1出现不安全异常情况时,指挥人员应指挥危险部位人员撤离7.10。2吊装过程中突然停电或发生机械故障,应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置,不准长时间悬在空中.7.11使用手拉葫芦提升重物时,应以一人拉动为止,决不允许两人或多人一7.12在使用多台千斤顶时,应尽量选择同种型号的千斤顶,各台千斤顶顶升丝绳，必须保证受力.9.强制性条文:9。1钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书,并应符合设计的要求。9.2钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料,应具有出厂质量证明书，并应9.3矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。9.6焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条9。7焊缝质量等级及缺陷分级应符合表4.7．20的规定.不得小于0.5m。9．8.2在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN——S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接．专用保护零线(简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零钱9。8。5每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制，严禁用9。8.6开关箱中必须装设漏电保护器.9．8．7开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作时间应小于0.1S。9.8.8熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。9.8。9.1选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的9.8.10焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防9.8。11使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换9。8。12照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定,不得使用绝9．8.13照明变压器必须使用双绕组型,严禁使用自耦变压器。9.9．1施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身9.9.2高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好,方能投入使用.9。9。3施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解9.9.5严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置.其调试和故障的排除应由专业人员负责进行.9．9.7高空作业必须戴安全带。严禁从高处往下投掷物件。9.10。1在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行《中华人民共接地线中串接几个接地点。设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作"的警告牌。警告牌未切断电源之前与触电者接触.9。11。5移动式机械的电源导线(或临时电源)必须采用绝缘良好的橡皮护套时应与操作人员密切配合.操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或9.11.7起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构.9。11。8严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重11、附录11.1钢丝绳使用计算:按照最大一次起重量3.5吨,吊具按照1吨考虑，代入计算。其中：a为钢丝绳破断拉力换算系数，查《建筑施工手册》表14—4,取0.82Fg为钢丝绳破断拉力总和K为安全系数,查《建筑施工手册》表14-5,取6钢丝绳6×37+1,直径26。0mm,钢丝绳强度极限为1550N/mm2，破断拉12、职业健康安全风险和环境影响控制计划工程名称:东营滨海热电联产项目2×300MW机组厂区管架及电梯井安装序号12作业活动工程名称作业活动施工项目危险因素从事焊接切割热处理进行焊接切割热处理作业人员不戴防护用进行焊接切割热处理对盛装过油脂或可燃在充氢设备运行区进在金属容器内作业时入口没设专人监护。起重机脱离轨道。可导致事故人身伤害人身伤害作业中危险性评价L532453333E555666666C661081515D24080270龙门式起重机使用ⅢⅢⅢⅣⅣⅣⅣⅣⅣ作业过程/活动:锅炉电梯井施工现有控制措施及有效性从事焊接切割热处理的人员应经专业安全技术教育考试合格，取得合格证并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。可靠的安全措施,经总工及运行单位有关部门批准后方可进行。作业时先检查空气中的含氢量低于0.4%时方可进行。经常检测限位开关动作可靠性.操作人员严格遵守操作规程。道端侧安装阻挡板,并保证限位开关动作可靠性。4起重作业钢丝绳,滑车4起重作业操作人员触电.操作人员触电.钢丝绳连结不规范。卷扬机钢丝绳断裂。操作.人身伤害,设备损坏损坏3332333333666655566666715715157002270022ⅢⅣⅢⅢⅣⅣⅣⅣⅣⅣⅣ经常检测限位开关动作可靠性。操作人员严格遵守操作规遇到恶劣天气如大风暴雨等,采取相应措施,经常检查力矩限安全系数,绑扎绳10倍、千斤绳6~8倍,保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲,严禁和任何带电体接触,棱角处垫好管皮，千斤绳夹角不大于90度最大