龙门吊安装与拆除施工方案

龙门吊安装与拆除施工方案国家高速公路包头至茂名线（G65）陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆除专项方案编制单位：中交第四公路工程局有限公司黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部1.编制依据1.1《中华人民共和国建设部关于加强施工企业安全生产管理的通知》（建安〔2005〕49号）1.2《中华人民共和国安全生产法》（国务院令第546号）1.3《中华人民共和国道路运输条例》（国务院令第276号）1.4《中华人民共和国公路工程施工质量验收规范》（JTGD60-2004）1.5《中华人民共和国公路工程施工安全技术规范》（JTG/TB01-2004）2.工程概况本工程位于陕西省黄陵县至延安市之间，全长约60公里，主要包括路基、路面、桥涵、隧道等工程。本方案是针对该工程中需要安装和拆除的龙门吊进行专项方案编制。3.施工总体部署3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求根据施工需要，本工程将组织一支由具有相关证书和经验的专业人员组成的施工队伍。包括工程经理、安全员、机械师、司机、烟火员等。3.2所需的施工机械、工器具及要求本工程需要使用的施工机械包括龙门吊、挖掘机、装载机等。所有机械设备必须符合国家安全标准，并经过检测合格。同时，施工机械的操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。3.3施工进度计划及要求根据工程进度计划，本工程的龙门吊安装和拆除工作将在指定的时间段内完成。同时，施工过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工人员的人身安全。4.施工方案根据工程需要，本方案将对龙门吊的安装和拆除进行详细规划和安排。在施工过程中，要严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。同时，要加强对施工现场的管理，确保施工过程中不发生任何安全事故。4.1龙门吊安装4.1.1施工准备在进行龙门吊安装前，必须做好以下准备工作：1.确定龙门吊的型号和规格，根据其参数确定安装方案；2.安排好安装人员，保证其具有相关技能和经验；3.准备好安装所需的工具、设备和材料；4.对安装现场进行清理和平整，确保施工安全；5.制定安全施工方案，明确作业流程和安全措施。4.1.2工艺流程龙门吊安装的工艺流程包括以下几个步骤：1.安装基础的测量和标注；2.安装龙门吊主体结构；3.安装龙门吊的起升机构和运行机构；4.安装龙门吊的电气系统和控制系统；5.进行调试和试运行；6.完成交工验收。4.1.3安装顺序龙门吊的安装顺序应该按照以下步骤进行：1.安装龙门吊的主体结构；2.安装龙门吊的起升机构和运行机构；3.安装龙门吊的电气系统和控制系统；4.进行调试和试运行。4.1.4具体安装施工工序4.1.4.1安装龙门吊的主体结构安装龙门吊的主体结构应按照以下步骤进行：1.按照施工图纸和安装要求，将龙门吊主体结构的各个部件进行组装；2.在安装现场进行测量和标注，确定各个部件的位置和相对高度；3.将各个部件进行固定，确保其稳固可靠；4.进行质量检查和验收，确保龙门吊主体结构的安装质量符合要求。4.1.4.2安装龙门吊的起升机构和运行机构安装龙门吊的起升机构和运行机构应按照以下步骤进行：1.按照施工图纸和安装要求，将起升机构和运行机构的各个部件进行组装；2.将起升机构和运行机构安装在龙门吊主体结构上，并进行固定；3.进行质量检查和验收，确保起升机构和运行机构的安装质量符合要求。4.1.4.3安装龙门吊的电气系统和控制系统安装龙门吊的电气系统和控制系统应按照以下步骤进行：1.按照施工图纸和安装要求，将电气设备和控制设备进行组装；2.进行电气布线和接线，确保电气系统和控制系统的正常运行；3.进行质量检查和验收，确保电气系统和控制系统的安装质量符合要求。4.1.4.4进行调试和试运行在完成龙门吊的安装后，必须进行调试和试运行，确保其安全可靠。调试和试运行应按照以下步骤进行：1.对龙门吊进行各项功能测试；2.进行负载试验，确保龙门吊的承载能力符合要求；3.进行安全试验，确保龙门吊的安全性能符合要求。4.1.5交工验收在完成龙门吊的安装和调试后，必须进行交工验收。交工验收应按照相关标准和要求进行，确保龙门吊的安装质量和安全性能符合要求。4.2龙门吊拆除龙门吊拆除应按照相关标准和要求进行，确保施工安全和环境保护。5质量保证措施5.1龙门吊工程检验、验收标准龙门吊工程的检验、验收应按照相关标准和要求进行，确保其质量符合要求。5.2质量保证措施在龙门吊工程施工过程中，应采取一系列的质量保证措施，确保施工质量符合要求。6安全保证措施在龙门吊工程施工过程中，应采取一系列的安全保证措施，确保施工安全。这些措施包括但不限于：1.制定安全施工方案，明确作业流程和安全措施；2.保证安装人员具有相关技能和经验；3.对安装现场进行清理和平整，确保施工安全；4.在施工过程中，加强对设备和人员的管理和监督；5.配备必要的安全设备和防护措施，如安全带、防护网等；6.加强安全教育和培训，提高安全意识。本工程是针对箱梁预制场的龙门吊安装拆除方案编制，旨在保证龙门吊的安全、质量和施工进度。该预制场位于某市区域内，包括多个生产车间和材料堆放区，总占地面积约为10000平方米。本工程的主要任务是在现有的场地条件下，安装一台起重量为50吨的龙门吊，用于箱梁的垂直运输。3安装方案3.1安装位置龙门吊的安装位置应根据施工需要和场地条件进行合理的选择。在本工程中，龙门吊的安装位置应满足以下要求：能够覆盖到所有箱梁的运输范围，同时不影响其他车间和材料堆放区的正常生产和运输。3.2安装方式龙门吊的安装方式应根据施工条件和设备特点进行选择。在本工程中，龙门吊的安装方式应采用拼装式安装，即将各个部件在地面上进行组装，然后用起重机进行吊装安装。3.3安装流程龙门吊的安装流程应根据安装方案进行合理的安排。在本工程中，龙门吊的安装流程应分为以下几个步骤：地基处理、支撑架安装、主梁吊装、腰板和腿柱安装、电气系统安装、试运行和调试。4安全措施在龙门吊的安装过程中，应严格按照安全规程和操作规程进行施工，确保施工人员的人身安全和设备的安全。具体的安全措施包括：施工现场的围挡和警示标志的设置、安全带和安全绳的使用、吊装过程中的定位和固定、电气系统的检查和调试等。5质量控制在龙门吊的安装过程中，应严格按照质量标准进行施工，确保设备的质量和性能符合要求。具体的质量控制措施包括：材料的检验和验收、各个部件的加工和制造质量的监控、安装过程中的检查和验收、试运行和调试等。6验收标准龙门吊的安装验收应根据相关标准进行，确保设备的安装质量和性能符合要求。具体的验收标准包括：各个部件的尺寸和形位偏差、吊装过程中的安全和稳定性、电气系统的运行和控制等。验收合格后，方可进行正式的使用。黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-15合同段位于甘泉境内，是国家高速公路网规划G65在陕西境内的重要组成路段之一。该工程建设对于完善全省高速公路网，形成关中连接陕北的独立快速通道，实现关中、陕北经济的率先发展和跨越发展具有重要的促进作用。中交四公局第五工程有限公司承建黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-15合同段，全长9.1公里，主要工程数量包括路基长度4.013公里，桥梁长度3834.21米/13座，涵洞11道，通道1处。工期为15个月。为保证施工期间安装、吊运作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本安装拆除方案。在人员组织与分工方面，总指挥负责全面指挥龙门吊的安装工作和技术总负责，技术员具体负责龙门吊的安装工作，安全员负责安全管理及监护工作，起架组负责龙门吊部件起吊、部件倒运、准备起吊索具、工器具、架材，安全稳妥的将部件起吊就位等工作，铆钳组负责龙门吊结构部分安装前的检查，部件安装位置、方向的确认，部件找正，部件组合安装、连接等工作，电工组负责龙门吊整体系统的电气系统设备的安装、检查，及安装过程中的电气系统的后勤支持保障，操作组操作起吊机械配合各小组将龙门吊各部件吊运、安装、就位。在所需的施工机械、工器具及要求方面，施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。所使用的钢丝绳必须有合格证，应无断丝，磨损不超标，所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松紧自如。施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用。施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用，测量数据后要考虑校验时的修正值。施工进度计划及要求方面，工程工期为15个月，需要按照计划进度进行施工。对施工机械、检测仪器表对施工机械、工器具的要求进行了明确规定，以确保施工安全和工程质量。施工计划：1.地面行走梁的安装和支腿组装，支腿的安装计划工期为1天。2.桥架的组装计划工期为1天。3.操作室、电气柜与桥架的安装计划工期为1.5天。4.电气系统调试，穿钢丝绳与负荷试验计划工期为1.5天。主要检测仪器：1.DS3水准仪数量为2。2.500V兆欧表数量为2。3.设备名称为25t汽车吊数量为1。施工方案：4.1龙门吊安装4.1.1施工准备：(1)清理施工场地，确保坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物。吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。(2)施工人员必须熟悉施工现场和方案，技术人员应做好重要施工工序的技术和安全交底。(3)对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。(4)对所有用于安装作业的工器具进行全面检查。(5)作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。4.1.2工艺流程：(1)办理特种设备安装的开工，申报安装前的开箱、检验。(2)做好安装前的准备，检测轨道梁的水平及高低差，按规范安装轨道及附件，检测轨道安装，质量应符合要求。(3)起重机起吊安装（端梁连接、主梁拼装等），检查主机四轮安装应符合要求。(4)接线试车调试，检查各运行机构保证运转正常，自检并做好记录。(5)办理完工手续，报检验收，整改（复检），按程序办理签字手续，取证，将相关资料送交客户验收，验收合格投入使用。4.1.3安装顺序：(1)清点零部件、安装工具是否齐全，安装设备是否处于良好状态，是否符合合同要求及现场安装条件，做好书面记录，作为接货依据，如有问题及时解决。(2)检测轴距中心线，测量轨道的高低差及水平度，并调试与设计相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上，并测量2对角线成方固定好。(3)悬挂或粘贴安全警示牌，禁止无关人员进入。(4)安装钢轨，用相应的起吊工具(手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等)将钢轨起吊点，工字钢或水泥梁上，并保证达到以下要求：①保证行车跨度S在全长误差达到规定的要求。②二边轨道平行。③轨道接头用连接板固定好，接头间5留2mm-3mm伸缩缝。④调整好跨度，误差保证在规定的范围内，用压板、螺栓压紧好轨道。⑤调整全程两边轨道高低差在10mm以内。(5)将装有行车驱动器和车轮的端梁与支腿相连接时，需要注意以下事项：1.两边车轮端面与端梁平面应垂直；2.主动轮与被动轮应在同一水平面上；3.四个车轮对角线必须相等，误差不得超过2mm。(6)使用汽车吊将装好的端梁与支腿拉起放到轨道面上，测量对角线水平度，调整主梁连接位置后，使用钢管或钢丝绳手拉葫芦调整并临时固定。(7)吊装主梁：将主梁用起吊工具吊起至支腿上部，调整支腿位置与主梁连接位置一致时，将支腿固定，并稳稳将主梁放置于支腿连接位置，调整好垂直水平和对角线后，开始焊接支腿与主梁部分。(8)安装主梁后，使用通用门式龙门吊测量小车轨距是否符合要求，将小车运行机构吊至主梁小车轨道上，待四轮入轨后手稳放下。(9)吊装驾驶室电气器及爬梯平台至设计指定位置，调整合适后连接并焊接好。(10)整机装配完毕后，按照电气原理图安装电气部分，并注意电源额定电压，配置相应的电缆等，对于带变阻调速的起重机，需要配备相应功率的电器设备。(11)调整好各制动机构。(12)调试好起重量限制器及相关保护装置，确保符合规范规定的设定要求。(13)确保可靠接地。(14)接通电源后，按照产品使用说明书进行空载和载重试运转。4.1.4具体安装施工工序(1)轨道的安装①放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。②调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。③轨道上位：使用起重机械（如手拉葫芦等）分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。④轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓、轨道压板等运到承轨梁上，并组对好，以便安装。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。⑤在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。起重机试车是确保起重机安全可靠性的必要步骤。在试车前，必须做好准备和检查工作，包括切断电源、检查各紧固件、传动机构、金属结构、钢丝绳等是否牢固、正确和灵活。电气设备也必须完成绝缘电阻的检查、操纵线路和设备的运动部分的润滑等工作。手动转动各部件时，应无卡死现象。在无负荷试车时，需要进行起重行车试车、空钩升降试车和大车行走试车。在试车过程中，需要验证轨道，检查运行机构的工作质量，启动和制动时车轮不应打滑，运行平稳。在无负荷试车情况正常后，才允许进行负载试车，分静载试车和动载试车两种。静负载试车需要测量主梁下挠度，连续试验三次，且第三次卸掉负荷后，主梁不得有残余变形，每次试验时间不得少于10min。动负载试车需要进行反复起升和下降制动试车，然后开动满载电葫芦沿轨道来回行走3～5次。最后，将满载电葫芦开到门架根部，让起重机以额定速度与大车轨道往返2～3次，并反复制动和启动。此时，机构的制动器、限位开关、电气操作应可靠、准确和灵活，车轮不打滑，机架振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和机架无残余变形。在试车过程中，需要注意法兰连接用的高强度螺栓须用扭矩板手拧紧。同时，起重机金属结构的焊接、螺栓联接质量、机械设备、金属结构、吊具的强度和韧度等都需要符合技术要求。如果有缺陷，应及时修理好后再进行试验。上述试车结果良好，可以进行超负荷10%的试验，试验项目和要求与之前相同。4.1.5交工验收(1)在试运转后，如果达到验收要求，即分项填写自检记录。(2)如有需要整改的部分，请及时整改，整改自检合格后报请质监部门现场验收。(3)领取验收报告并将准备的产品及有关资料送交客户验收。(4)做好资料的归档工作。4.2龙门吊拆除(1)拆除前的准备工作1)切断总电源。2)进行现场勘查，包括拆除用吊车吊点位置的勘查、拆除各个部件的吊点勘查以及拆除下来的部件的摆放位置的勘查等。3)清楚现场所有不安全的因素，有不安全的因素不允许拆除。4)检查各个起吊用的钢丝绳、吊钩、留绳等设备的安全性。(2)拆除顺序电器部分-驾驶室-主梁-门腿-地梁-清理现场。(3)拆除方法首先，用钢丝绳将各个门腿固定好，用槽钢将行走梁固定在道轨上面。固定期间要检查各个固定点的绳扣是否锁紧。将电器部分（电缆线、各个电器等）拆除下来，然后使用汽车吊将司机室固定好慢慢起吊，等各吊司机室的钢丝绳稍稍绷紧的时候停止起吊，在此检查各个吊点的安全，确定安全后工作人员开始将司机室与门腿的固定螺栓送下，慢慢起吊将司机室放在指定的位置。将汽车吊与主梁固定好，在主梁两端各系一条足够长的留绳，留绳两端各站一人拉住留绳（主要负责不让起吊物体摆动），起吊等各吊主梁的钢丝绳稍稍绷紧时停止起吊，检查各个吊点的安全，然后将固定螺栓松下，将主梁放在指定位置。按照以上方式将行走梁和门腿逐个拆除放在指定位置，拆除完毕。5质量保证措施5.1龙门吊工程检验、验收标准龙门吊检验、验收标准如下表所示：5.2质量保证措施(1)严格执行国家现行制作、安装施工验收规范和施工图设计要求及设备说明书提出的有关要求，项目部制定相应质量计划并规范操作。(2)项目经理对工程质量管理工作负全面领导责任，项目工程师行使施工质量控制和管理职权。各施工队进行专检、工序检、复检确认，行使质量否决权。施工队兼职质量员进行现场施工质量监督控制，并负责本队自检、互检工作。(3)实行施工全过程的质量控制。在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交叉检，上道工序不合格，不得转入下道工序。(4)施工队详细填写质量验收检查表，以保证质量施工原始记录的及时、完整和准确。(5)项目工程师要按甲方提供图纸及实测数据，编制施工方案或技术措施，施工前向施工人员作详细的技术交底。6.质量和安全保障措施6.1重点工序质量控制点在质量计划中，应明确重点工序质量控制点，要求施工人员精心施工，质检员重点检查，并进行质量预防。6.2检验器具和设备保管施工使用的水准仪、经纬仪与盒尺等检验器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查。未经检验或过期、失准的计量器具严禁使用。各种设备的交接、验收、保管、存放应按有关要求进行。拆卸应视实际情况采取相关措施，保证设备安全。存放保管应按设备材料就按要求进行，认真核对名称、型号、规格、数量。6.3安全保护措施(1)吊装工作区内禁止非工作人员进入，其中臂下严禁站人。(2)身体不适的工人不能进行高空作业。作业前全体作业人员必须明确重点措施方法，按既定的施工方案进行作业。(3)安装起重机横梁、电动葫芦、司机室、屋架及电器系统时，高空作业人员必须带好安全带。(4)不准超负荷吊装，吊装人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，带工具袋，不能在工作中嬉闹，必须认真作业。(5)严禁工人站在被吊运的构件上，构件上也不能摆放零星物件。(6)吊运时，绑扎方法要可靠，以防止中途落下伤人和起重机因失重而倾翻。(7)吊装过程应由专人负责指挥，信号要求准确、明确到位。(8)电工须穿绝缘鞋，戴好绝缘手套，不违章操作。(9)构件吊装到位后要求固定可靠，再进入下一步操作，严禁将构件浮放在某一处，以免落下发生意外。(10)设备工具摆放整齐、合理，做到安全、有序。(11)安装拆卸作业中，应严格按安装顺序进行，作业时严禁抛掷物件。6.4安装过程注意事项(1)保证龙门吊安装技术措施的合理性及可行性，提高各防护措施的技术参数。(2)安装龙门吊所用起重机应装有音像清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置，在起重量臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。(3)起重机吊钩上须持有防脱钩装置。(4)起重吊装指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。(5)在六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。(6)安装立柱时应先检查地脚螺栓是否固定牢靠再安装立柱。(7)检查各连接部件的螺栓是否符合图纸设计要求，并每安装一个部件后螺栓都要拧紧再安装下一个部件。8.在重物提升和下降过程中，必须保持平稳、均匀的速度，不能突然制动。左右回转也应平稳，未停稳前不能进行反向动作。9.在作业中，所使用的钢丝绳必须有制造厂签发的产品技术性能和质量合格证明文件。如果没有证明文件，必须进行试验合格后才能使用。10.根据所吊重物的重量和提升高度，应调整起重臂长度和仰角，并预留出适当的空间考虑吊索和重物本身的高度。11.在起重臂伸缩时，必须按照规定程序进行。在伸臂的同时，应下降吊钩。如果限制器发出警报，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不应过小。7.应急救援预案为提高项目部响应能力，全体员工应有组织地做好应急处置和抢险救援工作，防止事故扩大，最大限度地减少事故或紧急情况造成的人员伤亡、财产损失和社会危害。根据相关法律法规要求，结合本企业实际情况，制定应急预案。7.1应急领导小组项目经理部特别成立应急领导小组，具体如下：总指挥：魏钢（1）事故调查组和善后处理组组长：李正军，组员：马凤杰、现场副经理等管理人员。事故调查组和善后处理组负责事故发生后的原因调查和事后处理工作，安抚亲人，并将受伤人员送至医院急救，照顾他们的起居生活。（2）物资保障组组长：董永生，组员：程壮。物资保障组负责准备应急物资，并在抢险过程中提供所需物资。（3）综合协调组组长：马国胜，组员：黄俊玲。综合协调组负责事故发生过程中各部门的综合协调工作，向上级汇报、对外联系医院进行抢救，接待新闻媒体等工作。（4）安全保卫组组长：马凤杰，组员：现场安全员。安全保卫组负责抢险过程中的安全保卫工作，防止二次灾害事故的发生。（5）技术保障组组长：李柏林，组员：现场技术员。技术保障组负责事故发生过程中的救援方案制定。（6）事故抢险组组长：盖栋梁，组员：罗双。事故抢险组负责事故发生时，在第一线进行抢修，使事故造成的损失最小化，降低伤亡事故的发生。应急指挥部办公室：黄延高速LJ-15合同段项目部办公室火警电话：119，医疗救援电话：1207.2应急响应在发生事故或紧急情况时，项目部负责人应立即按照应急预案处理，保护现场，并且迅速逐级上报应急领导小组组长（不超过0.5小时）。应急小组接到事态信息后，应该立即了解情况并判断后果，决定处理方法。必要时，应采取避让、疏散、报警、救护、封闭、洗消、切断和隔离危险源等措施，以防止损害扩大。7.3善后处置在事故发生后，公司应急领导小组应安排专人与相关部门负责组织事故的善后处置工作，包括人员安置、补偿和征用物资补偿等事项。应尽快消除事故影响，妥善安置和慰问受害及受影响人员，维护社会稳定，尽快恢复正常施工。7.4各类事故的预防（1）物体打击事故的预防及其应急预案：物体打击伤害是常见事故，特别是在施工周期短、劳动力、施工机具和物料投入较多、并且交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接和工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。物体打击事故的基本安全要求：1）人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。2）作业过程中常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并且不可妨碍通行。3）高空安装起重设备或垂直运输机具时，要注意零部件落下伤人。4）吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。5）拆除或拆卸作业要设置警戒区域，在有人监护的条件下进行。6）高处拆除作业时，对拆