印刷相关概念

印刷相关概念裁切线裁切线是印在纸张周边用于指示裁切部位的线条。印在纸张周边用于指示裁切部位的线条。(将排版页面设定为实际的尺寸--在以前那段不太令人满意的日子，印前工作站和照排机不能记录超出页面范围的出血部分。如果，想得到正确的出血，就不得不在排版软件中改变页面尺寸来调整实际页面尺寸和出血。这必定要有更大的页面尺寸，以便人工画出并放置裁切线，这样做就容易出错。印前设备不再受这些限制的阻碍（照排机可以照排记录更大的幅面和使用更宽的胶片）。大多数的打印设备都建议将文件尺寸设定为页面实际尺寸，让应用软件自动产生正确定位的裁切线。)1、边角线最好还是自己加。正常的四色稿，边角线用极细线（0.076），轮廓色CMYK均为100。另外，绘制规矩线时线型要选择”极细”，四色印刷时规矩线要定义为CMYK色彩模式，且四色版都为100%的实地色。印刷故障印刷故障（printingtrouble），在印刷过程中影响生产正常进行或造成印刷品质量缺陷的现象之总称。印刷过程中出现的各种故障，一般来说很少由单一因素所致，多因油墨、纸张、印刷机以及印刷环境条件不协调、相互影响所致。有时纸页中会存在高出纸面的由纤维聚集而成的纤维团或附有小木块和节子等印刷故障未蒸解的料块，前者称为浆块，后者称为硬质块。有人也把两者统称为疙瘩。当印刷过程中纸面上出现浆块或其它硬质块时，就会发生硌版故障。浆块和其它硬质块对纸张使用的影响十分严重，尤其是对胶印危害更大。偶然的、较小的疙瘩会使版面变差，若反复出现有疙瘩的纸张势必损坏印版；个别的较大的疙瘩一个就会轧坏或硌破橡皮布，造成严重的印刷事故。即使是凸版印刷，较大、较硬的疙瘩也会把版面搞坏，使被疙瘩硌过的位置不能着墨。图片暂时无法显示，请下载后尝试压印线压印线是圆压平”和“圆压圆”印刷机的压印体在互相作用的瞬间产生的接触带图片暂时无法显示，请下载后尝试喷墨印刷喷墨印刷要用到喷墨印刷机，喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强，不褪色，机器操作简易、性能稳定喷墨印刷，是一种无接触、无压力、无印版的印刷。电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。按照印刷要求，驱动器输送承印物，系统控制器负责整机工作的运转。无版印刷无版印刷（PlatelessPrinting）意指无需制版的印刷技术。在家庭产品的定义中，打印机便是代表之一；在商业产品之中，DI(DirectImaging)印刷机是一门新的印刷技术，是结合电脑、资讯、环保的一种新时代技术。透过电脑与络的，印制印刷品时不再需要经过输出底片、制版、晒版、上机、控墨等环节，一切皆由DI印刷机自动生成。九十年代初期，由Presstek创办人之一RobertHoward参照雷射打印机的印刷品产生方式，结合九十年代的印刷机制造大厂:海德堡以及Agfa等公司协力完成整个研发。将印刷机上的喷水头换成静电打印头，然后将原来的PS版改成特制三层板，第一层为硅化物，第二层为沾墨层，第三层为底板，作为支撑第一、二层之用，当档案经过RIP后传至印刷机时，静电打印投会把第一层的硅化物融出印刷纹路，进而露出沾墨层。印刷时，硅化物层会排除油墨，沾墨层会吸附油墨，进而印制在印刷品之上。图片暂时无法显示，请下载后尝试多色印刷多色印刷是指在一个印刷过程中，在承印物上印刷两种及两种以上墨色的印刷。多色印刷multi-colorprinting：图片暂时无法显示，请下载后尝试静电印刷常说的复印就是属于静电印刷。静电复印术是美国物理学士查斯特·卡尔逊(ChesterCarlson)在1938年发明的一种影印复印技术，该发明于1942年10月06日获得美国专利。自1938年美国物理学士查斯特·卡尔逊（ChesterCarlson）发明静电复印技术至今已经历了60多年，静电复印技术也已发展成一门成熟的技术，并广泛运用到复印机（模拟式、数字式）、激光打印机和普通纸传真机中。从1959年9月美国施乐公司制成世界上第一台落地式办公用XEROX914型全自动复印机至今，复印机本身由模拟式转化为数字式；使黑白复印机变成双色、多色及全彩色复印；使单功能复印变成多功能复印。我们将在复印机史上每次有划时代意义的技术突破总结如下：1938年10月卡尔逊取得发明静电复印机的专利承印物承印物是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。承印物按分类有纸张印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷、墙壁印刷。承印物纸张包括有新闻纸；凸版纸；凹版纸；周报纸；画报纸；地图纸；海图纸；拷贝纸；字典纸；书皮纸；书写纸；白卡纸；胶版纸；胶版印刷涂料纸及其它各种材料等。在丝印刷中，承印物种类繁多，承印物材料也是各具特性。通常在选用丝时可根据承印物材料来选择。①纤维织物印刷当承印物材料是纤维织物时，如：衣服、围巾、领带、书包等，可选用薄绢、尼龙丝或涤纶丝。②纸张类印刷当承印物材料是纸张类，如印：广告画、明信片、壁纸、日历等时，可选用薄绢、厚绢、尼龙丝、薄涤纶丝、多丝涤纶丝、单丝涤纶丝。③塑料、玻璃、陶瓷、金属制品、木制品印刷当承印物材料是玻璃器皿、金属容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等时，可选用厚绢、单图片暂时无法显示，请下载后尝试不干胶印刷不干胶是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品：·在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。·在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。·在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型：印刷，过膜，烫金，模切等工艺。定义不干胶印刷不干胶标签印刷，因为主要印刷产品是以商品标签、标牌为主，所以也叫商标印刷。不干胶印刷，采用的是专用的复合纸张。这种纸必须由纸品加工厂预制。一般是在承印物的背面涂上一层不干胶，粘附在容易剥离的防粘纸上。塑料印刷塑料印刷是一种塑料制品，可用于包装用。上面印有精美的花纹，有桃心的、英文字母、动物、种种。要完成这一成品、要经过多方面的工作。如镀膜、折边、印刷、制袋、摇花、包装。塑料印刷是指塑料装璜的一种方法在塑料卷材如薄膜、片材、人造革、壁纸上印刷，常用柔性版印刷和凹版印刷。其基本原理和纸张印刷相同。柔性版印刷是用光敏反应方法作出橡胶凸印印版，固定于印刷滚筒上，采用较稀薄油墨。用接墨辊蘸墨法给纹传墨，再转移到印版滚筒上，被印物通过印版滚筒和压印滚筒间，印迹即转移到承印物上。凹版印刷所用凹版上图文部分低于空白部分，印刷时印版滚筒一部分浸于墨槽中滚动，用刮刀把版面多余油墨刮去。留下油墨存于图文凹槽中，再用压印机构把凹下图文部分油墨压印到承印物上，有些塑料如聚乙烯、聚丙烯油墨不易在其上牢固附着，在印刷前需经电晕处理在图形和其它曲面的塑料容器上印刷，用丝印刷、转印印刷、喷墨印刷丝印金属印刷金属印刷是指其承印物为金属的印刷。一般用于金属包装如：月饼盒，茶叶盒，奶粉罐，饮料罐等。主要有丝印胶印等形式，其印刷质量能与纸张印刷媲美。金属印刷是指其承印物为金属的印刷。一般用于金属包装如：奶粉罐，空气清新剂，电池外壳，饮料罐等。主要有丝印、胶印等形式，特别在胶印的高保真领域，其印刷质量能与纸张印刷媲美。万能打印机，可以支持在任何平面物体和圆柱物体上直接打印。如：水晶、皮革、玻璃、金属、陶瓷、雅克力、运动水壶等等，都可以通过万能打印机打印上精彩的图案。而且精度高达5760DPI。速度也是市面上最快的打印机。金属印刷(MetalPrinting)为实用印刷中的一种，俗称铁皮印刷。它是以金属板、金属成型制品及金属箔等硬质材料为承印物的印刷方式，其承印材料主要有马口铁（镀锡钢板Tinplate）、无锡薄钢板(化学处理钢板TFS:TinorFreeSteel)、锌铁板、黑钢板、铝板，铝冲压容器以及铝、白铁皮复合材料等。四色印刷四色印刷（four-colorprinting），用减色法三原色颜色（黄、品红、青）及黑色进行印刷。如果采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺，不应将其称“四色印刷”而应称作“专色印刷”或“点色印刷”。四色印刷是用红、绿、蓝三原色和黑色色料（油墨或染料）按减色混合原理实现全彩色复制的平版印刷方法。四色印刷是印刷的种类之一。它是用黄（Y）、品红（M）、青（C）和黑（BK）四种颜色来进行彩色印刷的一种方法。理论上，四色印刷可以获得成千上万种颜色，以Y，M，C和BK四种色组合，而不重复。单色——Y，M，C和BK四种；双色——Y+M，Y+C，Y+BK，M+C，M+BK，C+BK六种；三色——Y+M+C，M+C+BK，Y+C+BK，Y+M+BK四种；四色——Y+M+C+BK一种，共计十五种颜色。彩色印刷时，是利用“点”的大小来表示颜色的深浅，在理论上，“点”可分为22个等级，根据排列组合公式Cm·g来计算，可获得C14·221+C24·222+C34·223+C44·224=（种）颜色。陷印陷印（Trapping）也叫补漏白，又称为扩缩，主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白。当人们面对印刷品时，总是感觉深色离人眼近，浅色离人眼远，因此，在对原稿进行陷印处理时，总是设法不让深色下的浅色露出来，而上面的深色保持不变，以保证不影响视觉效果。实施陷印处理也要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，还有扩平而不扩实地的意思。有时还可进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差，以使印刷品美观。陷印量的大小要根据承印材料的特性及印刷系统的套印精度而定。一般胶印的陷印量小一些，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2—0.3mm，可根据客户印刷精度或要求而定。常见的陷印处理方法主要有4种。制版制版（platemaking）是将原稿复制成印版的统称。有将铅活字排成活字版，以及用活字版打成纸型现浇铸成复制凸版和将图像经照像或电子分色获得底片，用底片晒制凸版、平版、凹版等一系列的制版方法。在制版中影响印版质量的因素最多，主要有显影液浓度、显影温度和显影时间以及显影液的循环搅拌情况、显影液的疲劳衰退程度等。制造纸板的简称，一般制板工艺由瓦楞纸板生产线（简称瓦线）加工完成，制板流程：原纸安装在原纸架上，通过接纸机进入单面机制成瓦楞纸，然后两边裱贴上原纸，就制成了纸板。显影液浓度显影液的浓度是指显影剂的相对含量，即NaOH、Na2SiO3总含量。市场上销售的显影液多是浓缩型液体，使用时需要按比例稀释，显影液的浓度多以显影液的稀释比来表示。在其他条件不变的前提下，显影速度与显影液浓度成正比关系，即显影液浓度越大，显影速度越快。单色印刷单色印刷是指利用一版印刷，它可以是黑版印刷、色版印刷、也可以是专色印刷。专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色，通过一版印刷完成。单色印刷单色印刷（single-colorprinting）一个印刷过程中，只在承印物上印刷一种墨色。单色印刷是指利用一版印刷，它可以是黑版印刷、色版印刷、也可以是专色印刷。专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色，通过一版印刷完成。单色印刷使用较为广泛，并且同样会产生丰富的色调，达到令人满意的效果。在单色印刷中，还可以用色彩纸作为底色，印刷出的效果类似二色印刷，但又有一种特殊韵味。特殊的色彩特殊的色彩包括光泽色印刷和荧光色印刷。光泽色印刷主要是指印金或印银色，要制专色版，一般采用金墨或银墨印刷，或用金粉、银粉与亮光油、快干剂等调配印刷。贴花印刷贴花印刷，一般采用平版印刷的方式，将图案印在涂胶纸或塑料薄膜上，用时贴在被装饰的物体表面，通过转移得到贴花图案。贴花印刷是把图文用普通油墨或特殊油墨印在涂有胶层的纸面上的印刷方法。常用的胶层由树胶做成，既可使油墨不能透入纸张，又可使胶层纸上的图象极容易地转移到其它物体上。贴花印刷印刷分为商标贴花印刷和瓷器贴花印刷两种。商标贴花印刷是用普通油墨或印铁油墨进行印刷，它的用途是贴在木器或金属器具的表面上。瓷贴花印刷是先印好瓷贴花纸，再将有图案的一面贴于瓷器及搪瓷器皿表面，然后下窑，根据不同质料的要求，经过适当温度的缎烧，使被印物出现需要的图纹和颜色。贴花印刷工艺流程为：裱纸→制版→印刷。裱纸,是贴花印刷操作过程的第一道工序，这道工序如没有做好，将造成纸张不易揭开，或脱壳、花纹粘住纸张，不能完整转印到器皿上。拓印拓印是对雕刻的或石刻的表面的手工复制品，其方法是将一张纸紧紧覆盖在作品上，用黑色或彩色材料拓印。传统的拓印材料是宣纸和一种叫拓印蜡的块状黑色材料。有时，特别是在拓印细弱的线条时，更宜用另一种方法，即用一种粉状石墨加油达到一定的干硬度，再用敷墨具施于纸上。拓印被广泛用于复制各种文化时代的多种浮雕；复制石刻图案，特别是古代中国和其他亚洲文化的石刻；复制中世纪教堂里的纪念性黄铜雕刻品；复制美国建国以前的墓碑；甚至在日本被用来摹印鱼。艺术家亦将拓印技术视为创作的过程，他们为拓本上色，并添上或改动原来的线条。所谓的拓印就是把一张坚韧的薄纸事先浸湿，再敷在石碑上面，用刷子轻轻敲打，使纸入字口，待纸张干燥后用刷子蘸墨，轻轻地、均匀地拍刷，使墨均匀地涂布纸上，然后把纸揭下来，一张黑底白字的拓片就复制完成了，这种复制文字的方法，称之为"拓印"。它是将石刻或木刻文字，用纸、墨拍印出来，以便保存和传播的工艺方法。单张印刷单张印刷（sheet-fedprinting）单张印刷（sheet-fedprinting），以单张纸或其他单张材料为[承印物]进行印刷。包装印刷包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。包装印刷（packageprinting），以各种包装材料为主要产品的印刷。英文：packaging广东国际包装印刷城盛装商品的容器或包扎、装盛、打包、装潢等作业过程。包装是商品生产过程在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。专色印刷专色印刷是指采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。1.什么样的产品会用到专色印刷包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成，这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成，也可以调配专色墨，然后在同一色块处只印某一种专色墨。在综合考虑提高印刷质量和节省套印次数的情况下，有时要选用专色印刷。2.专色印刷色块和四色叠印出的色块其色彩的视觉效果有什么不同?专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法来混合原理获得颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高：墨色均匀的专色块通常采用的是实地印刷，并且要适当地加大墨量，当版面墨层厚度较大的时候，墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低，所以更容易得到墨色均匀且厚实云印刷云印刷基于云计算商业模式应用的印刷加工、印刷管理、印刷云平台的总称。云印刷（CloudPrinting），结合云发展的理论总结认为，基于云计算商业模式应用的印刷加工、印刷管理、印刷云平台的总称。2011年，北大方正电子出版正式启动面向印刷行业的中国首个络印刷云服务平台W2P平台，在该云平台上，印刷企业可以利用互联云服务模式，实现业务电子化、数字化、络化，在提高企业服务效率、维护现有客户的同时，搭建B2C电子商务平台。图片暂时无法显示，请下载后尝试发泡印刷发泡印刷（FoamPrinting）是指用微球发泡油墨通过丝印刷在纸张上或绢物上，经加热以获得隆起图文或盲文读物的印刷方式。发泡印刷的图文具有良好的凹凸立体效果，是印刷与艺术相结合的新的印刷工艺，其应用广泛，主要适用于商品装潢，书刊装帧，盲文读物等。发泡印刷根据所用发泡油墨和发泡方式不同主要有以下几种：微球发泡印刷和沟底发泡印刷。其中沟底发泡印刷又包括化学发泡印刷和机械压花发泡印刷。发泡印刷是在承印材料上印刷上特殊的微球发泡油墨，进入烘道加热后，油墨受热发泡凸起，冷却凝固成浮凸的文字或图案的一种印刷工艺。发泡油墨中的发泡剂有不同，因此，所使用的印刷工艺也有不同，可分为微球发泡和沟底发泡两种工艺。微球是微球发泡油墨中的主要成分，是由树脂合成的，其直径为5～80微米的球体，中间充有低沸点溶剂。烫印烫印拼音是tàngyìn，俗称"烫金"，是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。烫印指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工。装订的烫印加工一般在封面上较多，其形式多种，如单一料的烫印、无烫料的烫印、混合式烫印、套烫等。烫印，俗称"烫金",在中国已有很长的历史了。但烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事.烫印技术应用范围很广，如纸品烫印,纺织品烫印，装潢材料的烫印，塑料制品烫印等等.烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺。它是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。丝网印刷丝印刷是指用丝作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝印版。丝印刷由五大要素构成，丝印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝印版图文部分孔可透过油墨，非图文部分孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝印版的一端倒入油墨，用刮板对丝印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的孔中挤压到承印物上。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝印刷。丝印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝绷在框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝印版。现代丝印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝印版(使丝印版上图文部分的丝孔为通孔，而非图文部分的丝孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。按需印刷按需印刷（Printon-demand，英文缩写POD），指按照用户的要求，依指定的地点和时间予以提供为目的，直接将所需资料的文件数据进行数码印刷、装订。按需印刷又称“即时印刷”和“闪电印刷”，是数字技术在印刷环节的极好实践，即“按当天的订数印刷，第二天发货”。它始于20世纪80年代，能满足个性印刷、减少浪费及印刷品一步到位的要求，实现零库存、即时出书和可选择的个性印书。2011年，首都新闻出版版权工作将加快转变发展方式，以机制创新为突破口，不断深化改革，加快资源整合，推进高新技术与出版产业的融合，创新和完善新闻出版公共文化服务体系，优化政府管理模式，提高服务水平，努力开创首都新闻出版和版权工作的新局面。北京地区新闻出版业收入达到466.17亿元，同比增长9.45%；资产总额达到935.15亿元，同比增长8.74%；利润总额30.59亿元；从业人员11.58万余人。新闻出版行业收入总额在全市文化创意产业9大领域中排名第四位。绿色印刷绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。绿色是世界各国普遍认同的，对具有环境友好与健康有益两个核心内涵属性事物的一种形容性、描述性称谓；不仅体现可持续发展理念、以人为本、先进科技水平，也是实现节能减排与低碳经济的重要手段。绿色印刷的产业链主要包括绿色印刷材料、印刷图文设计、绿色制版工艺、绿色印刷工艺、绿色印后加工工艺、环保型印刷设备、印刷品废弃物回收与再生等。通过绿色印刷的实施，可使包括材料、加工、应用和消费在内的整个供应链系统步入良性循环状态。立体印刷立体印刷，又叫3D印刷，通常是指立体光栅印刷。它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料上，再借助光栅材料的复合，于二维的平面图像上呈现三维的立体效果乃至虚拟实境通过这种途径，人们无需借助任何工具，直接通过眼睛观察即可清晰明确地感受立体画面的奇妙乐趣。3D立体印刷品和三维立体图一样在电脑上看不到立体效果，但是立体印刷品印刷出来的之后，由于光栅材料的特殊性，无需佩戴立体眼镜，便可以看到立体效果！立体印刷具有以下特点：1.图像具有很强的立体感。前景如飘出画外，背景如深陷画中，富有动感，具有很强的视觉冲击力，可让观看者驻足留恋，留下深刻的印象，给人以真实自然，栩栩如生，呼之欲出的全新视觉享受，具有很高的艺术欣赏价值。2.印刷机印刷机(Theprinter)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900年，制成六色轮转印刷机；1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。转印转印（Transfer）将鼓面上所形成的墨粉图像转移到纸上的过程叫转印。1.转印是将图像涂到弯曲或不平整表面的大规模生产工艺。最常用于印制陶瓷器物。2.转印是用复印介质贴紧感光鼓，在复印介质的背面予与色粉图像相反极性的电荷，从而将感光鼓已形成的色粉图像转移到复印介质上的过程。静电复印机中通常采用电晕装置对感光鼓上的色粉图像进行转印。3.转印还有其他的形式:水转印热转印热转印纸热转印技术热转印设备热转印机水转印技术转印纸热转印墨水热转印膜带有墨粉图像的硒鼓表面与输纸机构送来的空白复印纸接触时，它们彼此贴合。在纸的背后，转印电极的电场给纸充以比硒鼓更多的正电荷，把在硒鼓表面上的带负电的墨粉吸附转移到纸上，在纸上形成墨粉图像。印刷适性印刷适性（printability），承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配适合于印刷作业的总性能。即使印刷油墨与承印物等适合印刷要求的性能总称。印刷适性适性是为适应于印刷及复制品质的需要，对于原稿、复制、印刷、加工及装订等过程与技术，以及所涉及的各种材料、设备、环境及相关条件所作的种种要求，以期获得最佳品质的一切作业。为了获得印刷质量优秀的印刷品，纸张和油墨必须是适性的材料才行。也就是说，要求纸张必须容易印刷，油墨除了颜色鲜艳，着色力强之外，还必须具有良好合适的渗透性、挥发性和结膜能力等。另外，印刷所用的胶辊、橡皮布、版材以及印刷车间大条件和印刷过程的操作等，也必须与印出优秀作品的需要相适应。印刷适性凸版印刷：印纹部分凹下，印纹四周有框边的感觉。适于少量表格、名片、信封、信纸、自黏贴纸或套号码的文字或简单插图印刷物。多语言排版多语言排版，也叫DTP（desktoppublishing），是指将一份宣传资料或说明手册制作成面向多个国家或地区的、以多种语言表达的、且有美工设计效果的资料的处理过程。现今的世界是一个全球化的世界，企业要走向国际，产品和服务宣传必不可少。为了让客户更好地了解企业的产品和服务等信息，需要针对目标客户所使用的的语言文字开发并设计出对应的宣传资料。我们日常所见的各种印刷精美的宣传资料都是由专业的排版人员使用专门的排版软件制作出来的，而且对排版流程的管理、排版质量控制都有严格的要求。包括InDesign、Framemaker、QuarkXpress、PageMaker、Office等Illustrator、Photoshop、Coredraw等图片暂时无法显示，请下载后尝试全自动印刷机全自动印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强，不褪色，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。适合于丝印厂、玩具厂、塑胶制品厂、五金厂、印铁厂、五玻璃制品厂、水晶制品厂、有机玻璃工厂为客户批量印刷产品、制作样品、并且制作速度快、图像效果好，深受广大客户喜爱，将为工厂等赢得打样时间，接下更多的订单，快速批量印刷工厂生产的产品。使用范围广，真正做到想印就印的效果，成像速度快、图像晰效果绝佳。印刷媒介印刷媒介是通过印刷方式向社会公众传播信息的中介物。传播媒介的一种，如书籍、刊物、报纸、图片等。在所有的大众传播媒介中，印刷媒介是最古老的一种。它的产生、发展和变化与印刷技术的发展紧密相关。最早的印刷术是通过木刻、石刻等手工方式进行的。11世纪40年代，我国的毕升发明了胶泥活字印刷术，提高了印刷速度。400年后，欧洲人完善并发明了金属活版印刷术。1450年，德国人古登堡制成了世界上第一台手摇金属活字印刷机，使印刷品的大量生产成为可能。现在，电子计算机技术已被广泛应用于印刷，电子照排印刷技术正在逐渐取代铅字排版印刷术。印刷新技术的应用，使印刷媒介的生产更加迅速、大量和精美。报纸广告是最古老也最流行的广告媒介，是广告市场上仅次于电视的第二大广告媒介。其优势主要体现在：1）适合市场细分的广告策划和发布。图片暂时无法显示，请下载后尝试印刷电路电路印刷采用照相制版技术，即把拍摄下来的图片底版蚀刻在铜版或锌版上，用这种铜版或锌版去进行印刷。比传统的电路板有了显著的进展。印刷电路的发明人是奥地利的保·艾斯勒。艾斯勒是一名电气工程师，学习过印刷技术。他在制造电路板时，仿照印刷业中的制版方法先画出电子线路图，再把线路图蚀刻在一层铜箔的绝缘板上，不需要的铜箔部分被蚀刻掉，只留下导通的线路，这样，电子元件就通过铜箔形成的电路连接起来。1936年，艾斯勒用这种方法成功地装配了一台收音机。艾斯勒的发明受到美国军方的重视，于是印刷电路首先被使用在近发引信上。近发引信是第二次世界大战期间美国物理学家范艾伦发明的一种无线电引信，它安装在高射炮弹上，使用时发射无线电波，只要目标进入杀伤范围之内，反射的无线电波就能使炮弹引爆。这种引信要求把许多电子元件紧凑地安装在体积很小的设备里，所以采用了印刷电路。图书重印重印是利用图书初版（即第一次出版）时制作的胶片（铅印时是纸型）照原样或仅作极少量修改后的印制。它的特点是对胶片基本上不作改动，从而加快了出书的速度并使生产成本大大降低。图书重印，开本、书号、版式均不变，但封面、主书名页正面（扉页）可以重新设计；图书的中国标准书号条码一般也不变，但若定价有调整，则必须在原来的条码后加上附加码（整个条码需要重新申请制作）。重印书应在版本记录中标明印次，每重印一次记录一次，逐次累计。重印书的印数也是从初版第一次印刷起逐次累计。而再版与重印的最大区别是，再版需要改版（封面、内容、装帧方式、定价等图书信息）。手工丝网印刷丝印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝印花、滚筒式圆印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平式发展到圆式。织物印刷一般有几种印刷方式：1．涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。图片暂时无法显示，请下载后尝试凸版印刷凸版印刷(ReliefPrinting)。使用凸版（图文部分凸起的印版）进行的印刷。简称凸印。是主要印刷工艺之一。历史最久，在长期发展过程中不断得到改进。中国唐代初年发明了雕版印刷技术，是把文字或图像雕刻在木板上，剔除非图文部分使图文凸出，然后涂墨，覆纸刷印，这是最原始的凸印方法。现存有年代可查的最早印刷物《金刚般若波罗蜜经》，已是雕版印刷相当成熟的印品。凸版印刷凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。滚翻印刷滚翻印刷是指一个印版纸张两面各印一次，印完一面后，纸张翻面旋转180度，印第二面时，纸张的咬口方向要改变，之后沿中间裁切成两份同样的印刷品。滚翻印刷与滚翻拼版适用于印数不多，印机幅面相对较大的情况。如双面印刷一个产品说明折页，便可将正反面内容拼到一个大版上，采用滚翻式翻版印刷，裁切后便可得到两份产品说明折页。图片暂时无法显示，请下载后尝试直接印刷直接印刷（directprinting），印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。直接印刷是版面印墨与被印刷物质接触，印墨移转到被印物上。所有的凸版印刷机中（最新出品的橡皮版或塑胶版轮转机在内）和凹版印刷机，以及最老式的平版印刷中的手摇石印机，均为直接印刷。印刷按印刷生产程序分，有直接印刷与间接印刷。间接印刷是版面印墨需先转印到橡皮滚筒（Cylinder）上，再直接印刷由橡皮滚筒将墨移到印物质上。如俗称为橡皮印刷机的便是其一。直接印刷版，印纹为反像，间接印刷版，印纹为正像。按印版上有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷（PhysicalPrinting）及化学性印刷（ChmiacalPrinting）两类。平版印刷平版印刷，是一种间接的印刷方式，是由早期石版印刷而发展命名的，早期石版印刷其版材使用石块磨平后应用，之后改良为金属锌版或铝版为版材，但其原理是不变的。凡是线条或点的中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，而且又没有堆起的现象，那就是平版印刷品。在印版上图文部分和非图文部分的部分都是平坦的，而在边缘部分因受到水的侵蚀，而显得不平坦。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜，而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分，设想在版面上油墨之后，印纹部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。平版印刷由早期石印发展之后，因其制版及印刷有其独特的个性，同时在工序上亦极为简单，且成本低廉，故在近代被专家们不断的研究与改进，而成为现今印刷上使用最多的方法。自翻身印刷自翻身印刷也叫翻身印刷，是指一块印版连续在纸的两面印刷，但纸的翻法是常规翻法，叼口方向不变。一般16开杂志封面印刷常采用这种方式。例如，印一本杂志的4个封面，可以把版拼成一个四开，然后上四开机印刷。印完一面以后自翻身印刷，裁切后可以得到两个封面。图片暂时无法显示，请下载后尝试彩色印刷彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式（与此相对应的是只有黑白的印刷方式，或称单色印刷）。它包括了许多步骤，或称转换过程，才能产生高质量的彩色复制品。下面是彩色印刷的一些主要步骤，以及一些历史沿革。彩色分色工艺用于对原稿进行数字式扫描，将原稿分成红色、绿色和蓝色的成分。在数字式成像开发出来以前，彩色分色的传统方法是对图像照相3次，每次都用相对应颜色的滤色片过滤不同的光线。不过分色以後，所需的结果是3个灰色图像，其分别代表原稿的红色、绿色和蓝色的成份：下一步是转换每一色分色片。在生成红色成分的阴图图像时，生成的图像代表图像青的成分。同样，也生成绿色成份、蓝色成份的阴图片，以便相应地生成