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文档简介
化工厂的实习报告集锦四篇化工厂的实习报告篇1
一、实习目的
猎取工作阅历,感受企业文化;增加我们喜爱集体、喜爱劳动、喜爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的根底学问,增加实践力量;稳固我们的理论学问,并通过理论联系实际培育我们的独立工作力量;通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有了初步的熟悉,为毕业后找工作奠下较好的根底。
二、实习时间
20xx年7月12日—20xx年8月13日
三、实习单位
东莞市威一霸涂料有限公司
四、公司介绍
东莞市威一霸涂料有限公司xx年10月成立于深圳,专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品,年产能可达成1万吨,产值2至3亿人民币,现工厂处于东莞市黄江镇,占地15000平米,建筑面积8000平米,拥有先进生产设备,一流的检测设施,由专业化的设计院设计,于20xx年7月份建成投产。公司进展至今除东莞基地外,还有另两个生产基地:一是“惠阳成亿实业有限公司”,地处叶挺将军的家乡—惠阳淡水秋长镇,占地18000平米,拥有标准化化工厂房,仓库六栋,并于20xx年取得广东省安监局颁发的《安全生产许可证》;另一个基地“上海特必优涂料有限公司”,位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业园内,占地18000平米,于20xx年4月投入使用。
在消化引进国外先进技术的根底上,通过本公司技术人员的辛勤探究,现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系:包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类,四十几个品种。应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。
五、实习过程
我的实习岗位是生产车间,其中,7月12日—7月22日,我是在半成品区间;7月23日—8月13日我是在成品区学习。
半成品生产区主要是生产半成品光油的(还生产色浆),将一些树脂、天那水、助剂(有时也有粉料)根据配方投料,搅拌匀称即可。这局部是没有任何技术可言,只要听从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这局部工艺。上班时帮助抬物料,帮助清扫卫生。虽然这工作没有技术含量,但却是考验我的急躁,能否坚持下去。有时忙的时候会比拟累,但也很欢乐,劳动原来就是荣耀的,我为那些基层员工傲慢。
成品生产区就是生产成品的,调色师根据配方,将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起,搅匀,调好客户所要求的颜色即可。这局部工作就要求要有调色的技术,对颜色要比拟敏感,要能辨别诞生产的油漆和样品的颜色差距,最终调至成品特别接近样品。我在这里主要是学习如何调色,比拟惋惜的是没能自己亲自调胜利产品,对于颜色我很难辨别产品和样品的微小差异。这局部工作要特别当心,加料最忌一次加太多,加少了还可以加,但加多了就麻烦了;有些细节也很重要,如加料时已经胶花的配料要先加,避开搅拌时缠在机器上;又比方有银粉的要搅拌速度比拟慢750转每分钟就可以了,太快反而会变黑,影响银光色泽。
六、实习体会
1、学习是要有的而且是特别重要的。实习前,我始终觉得,我们在大学学习的理论学问没有太大作用的,但是这次实习让我看到理论学问在实际生产中的作用。好多工艺条件确实定都是依据理论学问得来的,所以在剩下学习过程中必需仔细学习理论学问。
2、企业的治理制度有很大影响,威一霸公司的员工许多都是老板的亲戚,不利于公司的治理,有时候组长都不太敢治理自己的员工,这些都不利利于公司的进展。长期以往,必定会给公司带来消极的影响,很难提高员工的积极性。
3、一个集体不管在什么状况下都要有分散力和集体意识,在这方面,我们都做的很好,每天的实习都根据公司要求在指定地点、指定时间集合,不早退不落伍,所以这次实习很顺当。
4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及学问的系统性、完整性是很有必要的,时间不长,但是在这短短的时间内,我收获了许多的东西。感受颇深的一点是,理论学习是实战的根底,但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同,在实习的闲暇之间,在同一些工作多年的技术部的工人交谈中,深知在工作岗位上,有着良好的理论学问是做好工作的根底。因此,对于我们这些马上走上社会的大学生,把握好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进展重复的、单调的、无趣的工作中,不仅要保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲切接触。总之,这次短暂的实习,我们受益匪浅,是对以后工作和学习的一次探究。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的安康等等缘由,深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底鄙视他们,那种敬业与牺牲精神。
5、化工厂的安全问题特别重要,肯定要根据规章制度生产,否则很简单发生火灾。
化工厂的实习报告篇2
我于9月7日到xx公司实习。根据公司的安排,安排到米东事业部各个车间和处室进展学习。
在这短短的三个月中,公司良好的的企业文化,员工积极向上的工作态度使我深受感染,很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变,现将最近三个月的主要学习、工作状况和感受总结如下:
1.特殊的学习---烧碱车间
经过事业部的安全培训后,我们根据培训规划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰难,工作环境相比照较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中,老固碱主要采纳大锅熬制蒸发浓缩的方法,洋固碱采纳降膜固碱方法,主要靠动力车间供应的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热,来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩,浓度到达了39%,通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱,再通过Ⅲ效蒸发器,浓度到达了62%,62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱,最终通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱,即成品碱,同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开头我在生产线上负责码托盘,由于生产线是连续的,全部我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清晰的记得刚开头上班时由于不适应,汗流浃背把工作服全都渗透了,而且流的汗直往眼睛里渗,也清晰的记得有多少次的筋疲力尽,但我们坚持下来了,在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的熬炼,也使我们明白了许多。体会到了工作的不简单,父母挣钱的辛苦,也明白了工作并不是那么简洁,不是大学一毕业就能过上舒适的日子,而是要通过自己的奋斗和努力。
2.艰辛的学习---聚氯乙烯车间
经过烧碱车间,我们体力上有了一个很大的熬炼,接着我们来到了聚氯乙烯,假如说前面的熬炼只是一个体力上的磨合,那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、枯燥、包装工序以及空压站,凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜,聚合釜的掌握要求是特别高,1号和2号装置的釜压都掌握在0.9MP左右,但是温度不同,1号的温度掌握在57.5℃,2号掌握在56.7℃,温度上下浮动在0.2℃之间,在反响30min之后参加分散剂PVA,引发剂EHP、CNP,当压降0.03~0.08MP时参加终止剂,中途还需注水,作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限,使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难,接触都根本是一些从来没有接触过得一些东西,而且记忆量也很大,尤其是记PID图时,一幅图纸上有许多的设备和几十个阀门,而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清晰的记得,并且时间也有限,感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住,白天由于时间有限,并且要转现场,熟识设备及其管线,我们就常常利用晚上的时间来学习,学习工艺、设备的工作原理和构造及其管路的`连接。学习虽说是枯燥乏味的,但我们从来没有放弃,依旧一步一步的走了过来,而我们也慢慢的明白了学习是永无止境的,在工作中不是学校学习所能学来的,而要不断的学习不断的提高。
化工厂的实习报告篇3
生产实习是特别重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论学问和生产实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探究根底,使学生学有所用,学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实习之旅,以下是我的实习报告。
一、实习单位介绍
XX公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售,同时供应相应的配套效劳。目前已经建立了两套化工装置,产品长期稳定供给给全球知名的化工企业,将来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业,并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台供应有力支持与保障。现在公司预备进展上市,将来会更加辉煌。
二、实习前的预备
在进厂现场实习前,XX公司安全科的主任给我们进展安全教育课和考试,让我们熟识了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必需按公司的有关规定,履行安全教育手续后,方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必需对自己的行为负责,严禁乱动装置区域的设备。
严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不损害”不损害他人,不损害自己,不被他人损害。必需按国家安全生产方针实施:安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后,事故现场人员应马上向主要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。
三、实习内容
经过安全培训后,根据公司的培训规划我们首先进入低温甲醇洗工段进展学习。净化工段相对来说还是比拟洁净的,但是却是学问和图纸最多,第一次接触化工厂不知道改怎么去学习,甚至连图纸都看不懂,在领队和师傅的指导下,自己才渐渐地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集全部硫化物,一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工艺气成分到达甲醇合成和一氧化碳生产要求。
在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所熬炼,也使我们明白了许多。体会到工作的不简单,父母挣钱的辛苦,也明白了工作不是那么的简洁,不是大学毕业就能够过上的日子,而是要通过自己奋斗和努力换来的。后来我们学习了硫回收工段,要知道化工厂是污染很严峻地方,二氧化硫对环境破坏很大,必需经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了很多课本上的学问,通过我们和师傅的沟通,自己上网查阅资料,解决了这些难题。
四、实习收获
通过这次生产实习,对所学的学问加深了了解,见识到了所学学问在生产中的应用,联系实际引发我们对理论学问更多的思索。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解,对化工生产所需理论学问有更多了解,参照自身所学,找到了所学的缺乏之处。总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,稳固了理论学问,培育了我们理论联系实际思索的力量和兴趣。
五、实习心得体会
在这短短的时间里,我收获了许多学校无法获得的东西。实习基地的教师、工厂的师傅都是通过长期的实际工作拥有丰富的阅历和娴熟程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会,应当克制眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论而不去亲自操作,不要看不起这里的工人师傅,可能他们没你学历高,但人家的技术力量你是比不了的。只有在操作中积存自己的阅历,丰富自己的学问,才会得心应手的去革新!”这句话是许多师傅说的。
在实习时,同时也让我熟悉到社会是残酷的,没有文化、没有本事、懒散,就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思索你获得的会更多,擅长思索,你才会拥有创新的才智。
在以后的工作学习中我们更应当多思索,多想现有的技术还有什么可以改良的地方,而不是被书本上的理论学问所束缚。虽然书本上的学问都是经典,但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改良的。只有不断的改良才会有生产力的进步,经济效益的提升。结合实际生产状况建立更高效、更经济、更环保、更有用的化工设备是我们追求的目标。
真的很感谢这次经受,感谢学校对我们的帮忙,在XX经受的许多事是我在学校里的课本上找不到的,我们立刻就要步入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我渐渐脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性熟悉、对学问更深入的了解。
化工厂的实习报告篇4
这次能有时机去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些寻常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导。
一、见习目的
将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,与严厉仔细的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的根底。透过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有必需的感性和理性熟悉,打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产学问的熟悉和技能的提升。培育了我们理论联系实际的潜力,提高分析问题和解决问题的潜力,增加独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下:
1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。
2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的根本设备。
3、熟识各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的熟悉。
二、见习要求
1、听从教师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。
2、仔细听取工作人员的讲解介绍,有问题准时虚心提问,有意见推举要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3、仔细学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关学问,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的治理工作等,总结出自我的收获和心得体会等,写一篇见习报告。
三、见习单位
这次见习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。
四、感想与体会
将近两周的见习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到许多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的进展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的进展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的进展方向在见习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的很多细节问题还非常生疏,这不能不说是一种圆满。这个见习迫使我信任自我的学问尚不健全。
1、前景宽阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。
2、亲身体验的乐趣:在见习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着教师的比划和描绘。此刻可就大不一样了,当那些课本上的图像和教师
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