2023变压器在线净油技术规范

变压器在线净油技术规范I目  次TOC\o"1-2"\h\z\u目次 I前言 I1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14应用范围 25在线净油方法 36在线净油机选型原则 37在线净油机的技术要求 48在线净油处理流程 6附录A（资料性附录）在线净油机典型结构组成及运行方式 1PAGE1变压器在线净油技术规范范围本标准规定了变压器在线净油技术的应用范围、在线净油方法、在线净油机选型原则、技术要求和处理流程。本标准适用于35kV及以上电压等级油浸式电力变压器及其它特殊用途的变压器的在线净油处理。本标准不适用于非矿物油绝缘电力变压器。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T507绝缘油击穿电压测定方法GB/T2900.5电工术语绝缘固体液体和气体GB/T5654液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测定GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7595运行中变压器油质量标准GB/T7600运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB/T10894分离机械噪声声功率级的测定工程法DL/T419-2015电力用油名词术语DL/T423绝缘油中含气量的测定（真空压差法）DL/T429.2电力用油颜色测定法DL/T432电力用油中颗粒污染度测量方法DL/T521-2004真空净油机验收及使用维护导则DL/T703绝缘油中含气量的气相色谱测定法术语和定义GB/T2900.5、DL/T419和DL/T521界定的以及下列术语和定义适用于本文件，为了便于使用，以下重复列出了DL/T419和DL/T521中的一些术语和定义。（中国电力百科全书）净油oilpurifying在一定条件下对油品进行脱气、脱水，并结合再生和机械过滤方法除去油中老化产物和机械杂质，从而使油品得到净化的过程。物理净化physicalpurification采用机械过滤、离心分离、真空过滤等物理方式去除油中水分、气体以及固体杂质的过程。注：物理净化通常用于对变压器油的初步净化处理。再生reclaiming；regeneration采用物理、化学方法（通常指吸附剂吸附）去除油中氧化产物等有害化学成分，使油品性能恢复的过程。注1：改写DL/T521-2018，定义3.6。注2：再生通常用于对经物理净化后仍未到达要求的变压器油的深度净化处理。在线净油onlineoilpurifying对带电状态下的油浸式变压器开展的净油处理。净油机oilpurifier可对油浸设备的油液开展净油处理的装置。真空净油机vacuumoilpurifier在一定真空度和温度下对油品进行脱气、脱水，并结合再生和机械过滤方法除去油中老化产物和机械杂质，从而使油品得到净化的一种装置。[DL/T521-2018，定义3.1]在线净油机onlineoilpurifier可对带电状态下的油浸式变压器开展净油处理的净油机。公称流量nominalflowrate在额定工作条件下，在线净油机单位时间内完成物理净化和再生处理的油量。β值βvalue又称为分离比，指被净化油品经过在线净油机一次净化前后的考核项目（含气量、含水量）的测试值之比。注：改写DL/T521-2018，定义3.6。在线净油应用范围可进行在线净油处理的情况下列情况下可进行在线净油处理：变压器绝缘油的含气量、含水量、油中溶解气体、击穿电压、酸值、固体颗粒数、油介质损耗因数等检测指标中的一个或多个存在异常；变压器绕组连同套管介质损耗因数存在异常同时相关检测结果表明变压器固体绝缘存在受潮或老化可能性；运行年限超过30年；运行负荷长期高于80%额定容量；必要时。不宜进行在线净油处理的情况下列情况下不宜进行在线净油处理：变压器内部存在正处于发展阶段的过热、放电等缺陷，且需要通过相关检测数据对缺陷进行跟踪分析；变压器油枕油位低于满刻度油位的1/3；变压器顶层油温低于45℃或高于85℃；不满足在线净油机运行环境要求。在线净油方法物理净化机械过滤法借助于油泵压力使油通过过滤介质（滤纸或其它过滤材料）以除去油中水分、油泥、游离碳、纤维及其他机械杂质的过程。离心分离法基于油与水分、碳渣、油泥等杂质的密度不同，使油在离心式分离机的离心力作用下分离出水分及杂质。离心分离适用于含水量、杂质含量较多的油净化处理。真空过滤法通过真空装置，使油在一定温度和高真空下雾化或形成油膜，从而脱去油中的气体和水分的过程。真空过滤适用于油的深度脱气脱水处理。再生吸附剂再生法指强迫油通过装有吸附剂（如硅胶、颗粒白土、活性氧化铝等）的装置，使油中氧化产物等杂质被吸附剂充分吸附的过程。吸附剂再生法适用于老化程度较轻的油的再生处理。在线净油机选型原则基本要求变压器绝缘油的在线净化处理应选择具备在变压器带电状态下进行净油处理的在线净油机，不应选择仅用于停电净油处理的常规净油机。净油机在线处理过程中不应使变压器运行状态、保护设置等发生明显改变。在线净油机净油方法的选择对于仅有油中含气量、含水量、油中溶解气体或固体颗粒数超标的变压器油的在线净油处理可选择仅具备物理净化功能的在线净油机。变压器绝缘油的在线净化处理应选择具备以真空方式进行脱气脱水处理功能的净油机。对于油击穿电压、酸值、水溶性酸、油介质损耗因数、变压器本体介质损耗因数超标的变压器油的在线净油处理应选择具有再生功能的在线净油机。运行年限超过30年或运行负荷长期高于80%额定容量的变压器油的在线净油处理宜选择具有再生功能的在线净油机。在线净油机公称流量的选择在线净油机公称流量的选择应考虑变压器总体油量、变压器、预期在线净油时间确定，应至少满足式（1）条件：（1）式中：S——在线净油机公称流量，L/h；m——变压器油总重，kg；ρ——变压器油密度，kg/L；D——一次循环所需时间，一般取3天。注：一次循环指在线净油机完成一次总量相当于变压器总油量的净油处理。在线净油机的技术要求设备组成基本组成在线净油机基本组成应包含外部油流循环系统、净化处理系统和状态监测控制系统三部分，其典型组成结构及运行方式参见附录A。外部油流循环系统外部油流循环系统由接口装置、油流管路、进出油阀门、换热器等组成。接口装置用于在线净油设备与变压器本体油样的连接。油流管路与阀门用于控制油流的方向、油流大小以及油流通断。换热器用于调节出油温度。净化处理系统净化处理系统由排油泵、初级过滤器、加热器、高精度过滤器、真空脱气罐、真空泵、再生器等部分组成。主要起到对不纯净绝缘油进行脱气、脱水、去除固体颗粒、氧化产物等作用。加热器用于调节净油温度。状态监测控制系统状态监测控制系统由控制器、变频器、温度传感器、流量传感器等组成。主要起到实时监测净油装置工况、油温和流量，监测油中含水量等数据，并进行动态优化调整，以保证带电净油的安全可靠。在线净油机应具备远程状态监测控制功能。基本要求在线净油机应具备在变压器带电状态下对其进行脱气、脱水、去除固体颗粒、氧化产物等功能。在线净油机在净油过程中自身不应产生乙炔等特征气体，氢气、烃类气体、一氧化碳、二氧化碳含量不应高于净油处理前。在线净油机在净油过程中不应使被净油品产生热老化。安全要求在线净油机应具备油温、流速、变压器故障报警等异常情况下的联动报警及与变压器隔离、断开功能。在线净油处理过程不应使变压器重瓦斯动作。在线净油处理过程不应产生油流带电。在线净油机出口应配置有出油阀或逆止阀。在线净油机应具备自动检测管路漏油报警、过滤器失效预警等功能。状态监测控制要求在线净油机应具备进油、出油流速监测及控制的功能。在线净油机应具备进油温度监测功能。在线净油机应具备出油温度监测、控制功能，出油温度宜控制在变压器顶层油温±10℃范围内，但不应高于85℃。在线净油机应具备净油处理过程及状态远程监测控制的功能。性能要求在线净油机运行性能以及绝缘油处理性能应满足表1所示要求：表1变压器在线净油机运行及绝缘油处理性能要求序号项目指标测试方法1公称流量aL/h≥400在铭牌工作条件下，用流量计检测2极限真空度Pa≤7在线净油机连续运转4h，本体真空系统真空计显示相对稳定时，用麦氏真空计检测3工作真空度Pa≤133在正常工作状态，用麦氏真空计检测4工作噪声dB(A)≤65在线净油机在铭牌处理条件下按照GB/T10894检测5连续工作时间h≥1440考核方法由供需双方具体落实，一般情况下，应以用户在今后使用中的运行记录为准6工作温度b-5℃~45℃在正常工作状态，用温度计7含气量%(V/V)≤0.1按DL/T423（或DL/T703）方法测试8含水量mg/L≤3按GB/T7600方法测试9击穿电压ckV≥70按GB/T507方法测试10介质损耗因数c(90℃)%≤0.5按GB/T5654方法测试11颗粒污染度（≥5μm）≤3000个/100mL按DL/T432方法测试12水溶性bc（PH值）>5.4按GB/T7598方法测试13酸值b（以KOH计）mg/g≤0.03按GB/T246方法测试14β含气量值≥15按DL/T423（或DL/T703）方法测试15β含水量值≥15按GB7600方法测试16色级差c≥3按DL/T429.2方法测试17油中溶解气体含量μL/L总烃30按GB/T7252方法测试乙炔0氢气20注：表中各项绝缘油处理效果指标，指含气量不小于10%、含水量不低于50mg/L，击穿电压不大于25kV的绝缘油经在线净油机净化10个循环后应达到的指标。a公称流量的下限主要考虑在线净油速率的要求。b指净油机在-5℃~45℃的环境温度下能够正常工作。c对具有再生功能的在线净油机的考核项目。在线净油处理流程基本流程变压器在线净油处理基本流程应包含前期准备、预处理、正式净油和净油结束四部分。前期准备外观检查在线净油处理前应先对在线净油机、变压器进行外观检查。变压器油位正常，油温正常，无明显渗漏油现象。在线净油机外观正常，无异常损坏。管路连接连接净油管路，将在线净油机出油阀与变压器本体上部或油枕处进油阀连接，在线净油机进油阀与变压器本体下侧出油阀连接。与在线净油机出油口、进油口连接的变压器进油阀门、出油阀门宜位于变压器箱体最长对角线上。管路连接应紧固密封良好，不存在进气和渗漏油现象。电源及接地将在线净油机外壳可靠接地，接通在线净油机电源。预处理预处理操作按照如下步骤进行在线净油预处理：a）将变压器重瓦斯保护（油流速度保护）由接跳闸更改至接告警。b）启动在线净油机；c）打开在线净油机进、出油阀门进行管路抽真空；d）当达到净油机的运行真空度后，依次打开变压器出油口阀门和进油口阀门；e）启动净油处理程序，开始在线净油处理；f）净油处理1h后按照操作程序停止净油处理。预处理检查在线净油预处理过程中应开展如下检查：a）变压器本体油枕油位应无异常波动，油箱应无明显渗漏油，油枕呼吸器呼吸现象无异常增加；b）各管路连接应紧固密封良好，不存在进气和渗漏油现象；c）在线净油机启动、运行、停机过程中，本体重瓦斯动作信号及其它非电量保护信号应无异常；d）就地及远程监测控制系统各项功能应无异常。正式净油正式净油操作按照如下步骤进行正式净油处理：a）按操作程序启动在线净油机进行净油处理；b）在线净油处理1h后，检查本体重瓦斯保护无异常信号发出后，将本体重瓦斯保护由接告警改回接跳闸；c）按照设定时间或绝缘油净化处理效果进行正式净油处理。状态监测设备检查在线净油过程中应开展至少每天一次的设备检查，检查结果应无异常。检查项目包括：a）变压器本体油枕油位、油箱渗漏油情况、油枕呼吸器呼吸情况；b）各管路连接紧固密封情况；c）在线净油机工作状态。油样监测在线净油处理前应至少对变压器油进行一次油样测试，测试内容应包含表2所列所有项目。在线净油期间应对变压器油关键状态量进行跟踪分析，两次测试间隔不宜超过48h。对于4.1a）所列情况下开展的在线净油处理，变压器油关键状态量即存在异常的状态量；对于4.1b）、4.1c）、4.1d）所列情况下开展的在线净油处理，宜取油中含水量作为变压器油关键状态量。净油效果判断在线净油效果达到要求应具备以下条件：a）变压器油关键状态量明显改善；b）变压器油关键状态量连续三次跟踪测试变化率低于±5%；c）变压器油样各项指标满足表2要求。表2变压器在线净油处理完成绝缘油质量要求序号项目电压等级kV指标测试方法1含气量%(V/V)750~1000330~500≤2≤3按DL/T423（或DL/T703）方法测试2含水量mg/L330~1000220≤110≤15≤25≤35按GB/T7600方法测试3击穿电压kV750~100050033066~220≤35≥65≥55≥50≥40≥35按GB/T507方法测试4介质损耗因数(90℃)%500~1000≤300≤2≤4按GB/T5654方法测试5水溶性酸（PH值）≤1000≥4.2按GB/T7598方法测试6酸值（以KOH计）mg/g≤1000≤0.1按GB/T246方法测试7颗粒污染度（≥5μm）750~1000≤3000个/100mL按DL/T432方法测试8油中溶解气体含量aμL/L总烃≤100030按GB/T7252方法测试乙炔≤10000氢气≤100020注：变压器油中含水量与绝缘纸中的含水量存在动态平衡关系，在进行在线净油处理的起始阶段，绝缘油中水分含量会快速下降，短时间内甚至达到本表所示绝缘油质量要求，但随着绝缘纸纤维中水分的析出，油中含水量会重新上升。本表所列各项参数要求指被处理变压器绝缘纸中水