2023工业通风机风机振动测量方法

工业通风机通风机振动测量方法目次目次II目次 I前言 III引言 IIIV1范围 52规范性引用文件 53术语和定义 64符号和单位 65试验设备安装 85.1概述 8通风机弹性底座安装 9通风机弹性绳索悬挂安装 11刚性安装的通风机 125.5软接 126测量设备 126.1概述 126.2校准 136.3仪器仪表系统 136.4传感器 146.5压电加速度计 146.6前置放大器 146.7分析仪 146.8指示器 156.9输出 157传感器的固定 157.1概述 15IIII7.2固定 168测量位置的选择 168.1概述 16组合基础框架安装 18其他通风机的传感器安装 189试验环境和运行数据 1910程序 1910.1概述 1910.2测量参数 1910.3频率分析 2011结果表示 20附录A（资料性）计算弹性支承位置和刚性自振频率指南 22附录B（资料性）现场测试或确定质量等级的辅助测量方法 27附录C（资料性）机械健康状态测量的建议测量位置 29附录D（资料性）振动特性中绝对振动水平与用分贝表示的振级之间的关系 31附录E（资料性）单频信号振动幅度之间的关系 33参考文献 35引言引言IVIVISO14695ISO5801ISO5802ISO12499ISO13347（的测定ISOISO13351（工业通风机尺寸）和ISO14694也可以对可能的运行故障进行预警，这些故障会与支承结构不足和机器的状态恶化相关。存在多种原因需要进行振动测量，以下是最为重要的原因和目的：设计、开发成果的评估；现场测试；用于状态监测或机器健康管理计划的信息（ISO14694C给出了用于机器健康状态测量的推荐测量位置；为支承结构、基础、管道系统等设计人员提供关于向相关结构传递的剩余振动的信息；最后检验阶段的产品质量评价；确定特定动载荷是否可以接受。按照本文件（见第8章）进行测试得到的所有数据和信息对于质量等级评定而言不是必须的、也不合适，建议参照ISO14694进行产品的质量等级划分；不平衡量引起的振动宜在通风机轴承位置进行测量，此时宜参照ISO1940-1的相关建议。当采用敞开进口/敞开出口方式测量振动作为质量指南时，本文件承认通风机的振动性能与特定气动工况有关，气动工况点决定了转速和通风机特性曲线的位置。（例如ISO186机器时，因其一般化特性而存在局限性。据信息数量以及优选单位见ISO14694，这些信息取决于测试目的、通风机种类、应用类型以及使用时的安装方式。PAGEPAGE5工业通风机通风机振动测量方法300kW300kWISOISO10816-3（见ISO1464。本文件规定振动的测量可采用整体均方根r.m.s.速度、加速度或位移，或规定频率范围内的频谱记录；试验方法包含两种安装方式：弹性绳索悬挂或弹性底座安装。安装点处的振动力测量有助于分析对支撑结构的影响，但这类测量不在本文件的范围之内。给出的附录为资料性附录，附录B给出了辅助测量方法，虽然不推荐用于精确测量，但可用于评估系列生产通风机的平衡或用于比较性的现场测量。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T1236-2017工业通风机用标准化风道进行性能试验（ISO5801:2007，IDT） ‖ISO1940-1（刚性1（Mechanical‖vibration-Balancequalityrequirementsforrotorsinaconstant(rigid)state-Part1:Specificationandverificationofbalancetolerances）注：GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验（ISO1940-1:2003，IDT）ISO2041:1990振动和冲击-词汇（Vibrationandshock-Vocabulary）注：GB/T2298-2010振动和冲击-词汇（ISO2401:2009，IDT）ISO2954旋转与往复式机器的机械振动对振动烈度测量仪的要求（Mechanicalvibrationofrotatingandreciprocatingmachinery-Requirementsforinstrumentsformeasuringvibrationseverity）注：GB/T13824-2015旋转与往复式机器的机械振动对振动烈度测量仪的要求（ISO2954:2012，IDT）ISO10816-3315kW120rpm15000rpm之间的在现场测量的工业机器（Mechanicalvibration-Evaluationofmachinevibrationbymeasurementsonnon-rotatingparts-Part3:Industrialmachineswithnominalpowerabove15kWandnominalspeedsbetween120r/minand15000r/minwhenmeasuredinsitu）注：GB/T6075.3-2011315kW120rpm15000rpm之间的在现场测量的工业机器（ISO10816-3:2009，IDT）ISO14694:2003工业通风机平衡品质与振动等级规范（Industrialfans-Specificationsforbalance ‖PAGEPAGE10qualityandvibrationlevels）IEC60034-141456mmvibration）注：GB/T10068-2020轴中心高56mm及以上的电机机械振动振动的测量、评定及限值（IEC60034-14:2018，IDT）IEC60651声级计（Soundlevelmeters）IEC61260电声学倍频带和分数倍频带滤波器（Electroacoustics-Octave-bandandfractional-octavebandfilters）注：GB/T3241-2010电声学倍频程和分数倍频程滤波器（IEC61260:1995，MOD）术语和定义ISO2041及以下术语和定义适用于本文件。3.1背景振动 backgroundvibration与通风机振动源无关的振动源。3.2工况点 dutypoint位于通风机性能曲线上的运行（气动工况）点。3.3通风机性能曲线 fanperformancecurve由通风机产生的压力升与流过通风机的流量之间关系的（通风机特性）曲线。3.4回转半径radiusofgyration关于所选轴的质量分布的量度，表示为关于该轴的转动惯量除以质量的平方根。3.5弹性安装resilientmount具有弹性特性的安装，变形量可测量，正常载荷条件下无永久变形。符号和单位下列符号和单位适用于本文件。符号术语单位a瞬时振动加速度m/s2aoA基准振动加速度振动加速度峰值m/s2m/s2AdB

基准加速度为10-6m/s2的r.m.s.振动加速度级 dBA 20log

Ar.m.s.dB 10106

振动加速度r.m.s.值 m/s2d 瞬时振动位移 μm、mm或mD 振动位移峰值 μm、mm或mf频率=/2πHzfH横摆振动模态频率HzfRzx平面内旋转振动模态频率HzfTxy平面内扭转/首摇振动模态频率HzfV垂直振动模态频率Hzf1摇摆为主的耦合摇摆模态频率Hzf2旋转为主的耦合摇摆模态频率HzlR系统绕通过系统重心的y轴的转动惯量kgꞏm2lT系统绕通过位于xG、yG、zG的系统重心的z轴转动惯量kgꞏm2lzz.1通风机绕通过位于x1、y1、z1的通风机重心的z轴的转动惯量kgꞏm2lzz.2电动机绕通过位于x2、y2、z2的电动机重心的z轴的转动惯量kgꞏm2lzz.3基础绕通过位于x3、y3、z3的基础重心的z轴的转动惯量kgꞏm2lxx.1通风机绕通过位于x1、y1、z1的通风机重心的x轴的转动惯量kgꞏm2lxx.2电动机绕通过位于x2、y2、z2的电动机重心的x轴的转动惯量kgꞏm2lxx.3基础绕通过位于x3、y3、z3的基础重心的x轴的转动惯量kgꞏm2lyy.1通风机绕通过位于x1、y1、z1的通风机重心的y轴的转动惯量kgꞏm2lyy.2电动机绕通过位于x2、y2、z2的电动机重心的y轴的转动惯量kgꞏm2lyy.3基础绕通过位于x3、y3、z3的基础重心的y轴的转动惯量kgꞏm2kH弹性安装的水平刚度N/mkV弹性安装的垂直刚度N/mLa振动加速度级dBLv振动速度级dBm组件总质量kgm1通风机质量kgm2电动机质量kgm3基础质量kgr回转半径mt时间sT振动周期sV瞬时振动速度mm/s或m/sv0基准振动速度mm/s或m/sV振动速度峰值mm/s或m/sVdB基准振动速度为10-9m/s的r.m.s振动速度级dBV

Vr.m.s.dB 10 Vr.m.s总均方根振动速度mm/sorm/sx、y、z笛卡尔坐标m𝑧̅弹性安装的有效垂直偏移mxG、yG、zG通风机组件相对于任意原点的重心位置mδ1.2.n弹性安装的单个变形量m总和—角频率=2πfradꞏs-15试验设备安装5.1概述通风机应根据实际情况采用5.2、5.3或5.4中所述的方法之一进行安装。–35应选择弹性安装件，使其产生均匀的静变形，且静变形量在标称变形量+20%的范围内；在正常应所用的支承设置或试验时实际的支承情况应在试验报告中说明［1章，。–35注1：通风机支承设置可能会显著影响在通风机结构上测得的振动等级。fnfnfn0.25倍时可以认为是弹性安装。注2：建议使用橡胶绳悬挂法进行设计和开发评估和/或作为分级操作。试验台的设置通常由试验的性质和位置决定，在进行设计/开发时，可能会使用先进的专用试验装置，GB/T1236-2017规定的标准风道。312所示。标引序号说明：1软接（示意图）弹性底座通风机注：本图显示了适用于离心、轴流通风机或同轴通风机并在进风口侧设阻力网加载的试验装置，在有些情况下，最好在排出风口侧安装一个阀门。本图与GB/T1236-2017中的图44a）基本一致，只是在通风机和风管之间增加软接和弹性支座。a顶部角度图1—通风机振动试验台弹性底座安装布置示例标引序号说明：试验用软接（示意图）弹性安装的底框弹性支座辅助通风机注：本图显示了为测试振动而设置的屋顶排通风机，通风机安装在弹性安装的底框上，安装试验通风机的底框质量和通风机支承结构固有频率宜符合5.2的要求。本图与GB/T1236-2017中图B.2基本一致，只是在通风机和出 ‖口风帽之间增加了软接和弹性支座。图2—屋顶排通风机测试装置示例通风机弹性底座安装（0.25倍。注1：附录A中给出了计算固有频率的指南。惯性矩对振动水平的影响。注2：如果通风机不标配弹性安装，则可能需要在通风机上安装特殊的安装支架和隔振器或其他附件，以适应测试要求。支承结构的主要弯曲共振不得与试验通风机的旋转频率或支承装置的刚体固有频率一致，除非需要将通风机和支架一起进行试验。3：在弹性安装的装置上，通风机的反作用扭矩可能非常大（A.3.。标引序号说明：平摆力矩（绕y轴旋转）垂直惯性力（y轴）摇摆力矩（绕z轴旋转）倾覆力矩（绕x轴旋转）纵向（轴向）惯性力（z轴）水平（横向）惯性力（x轴）图3—自由度通风机弹性绳索悬挂安装应安装在弹性绳试验台上（4所示。注1：低频率安装结构能够取得一致性较好的读数，可用于相互比较，仅限于气流的自由流动状态。当需要管道连接以获得工况点处的振动特性时，如有必要，应使用带有水平弹性约束的软接。200mm400mm整体变形量。注2：这种挠性安装件可能便于悬挂在“A”形框架结构上。尺寸单位为毫米标号序号说明：钩环夹或类似物重型编织橡胶绳标准型嵌环悬挂通风机用的尼龙绳起重滑车圆钢，Φ157扁钢，38x19悬挂通风机用的嵌环中心之间所需的尼龙绳圆钢，Φ13圆钢，Φ1511RSJ（轧制工字钢中心距900轴流通风机，质量600kg轴流通风机，质量7kg离心通风机，质量265kg地平面注：用于运行转频高于10Hz（600r/min）的通风机。图4—通风机弹性绳索悬挂安装的示例刚性安装的通风机在进行振动测量之前，应检查通风机的安装情况，确保基础螺栓牢固、拧紧适度。注：无法轻易弹性安装或安装在相对刚性基础上的通风机，例如端法兰安装或底脚安装时，需要特别注意，在这种情况下，可能很难满足5.5的规定，只有当基础布置具有相似动态特性时，才能对这类能通通风机与其他相同类型通风机的振动大小进行有效的比较，这意味着安装结构的动态刚度、阻尼和有效质量应与所比较的情况相似，有时还包括支承所在的地质条件。软接05.2中的要求，并在通风机最大压力运行时进行测试，试验前，通风机和风管应对齐并调平，使软接不受力；如果现场安装了相对比较硬的隔声型软接，则应在试验报告中附上详细信息[见第11章，e）]。通风机应在其正常工作状态下运行。被测通风机的所有连接件应足够灵活，使得安装系统的整体动刚度不会显著增加。“敞开”的是，振动水平可能不同于运行条件下的振动水平，宜明确说明试验条件（章。概述测量不确定度与仪表功能和通风机的应用有关，通常宜在读数的25%或2dB范围内。注：传感器的固定是一个关键因素，除非严格按照制造商的建议进行，否则可能会大大增加不确定度，尤其是在频率高于5kHz时。7.2度很难确定。本文件未对运行条件下通风机的设置和通风机的安装引起的不确定度作出规定（见ISO164。校准12准。校准证书宜包括所用传感器的频带响应，如10.2所示。仪器仪表系统r.m.s.速度的仪器对于转频为10Hz至200Hz的通风机，仪表系统应符合ISO2954的要求。相对灵敏度3HzISO29545要求。ISO295480Hz160Hz。相对灵敏度a校准基准点

5—相对灵敏度的标称值和作为频率函数的允许偏差限值

频率,Hz测量均方根加速度的仪器测量均方根加速度的仪器的频率响应应与6.3.1中给出的频率响应相同，但所有公差应符合图5的要求。注：对于峰值因数为3的信号，真实的均方根值意味着误差小于5%或0.5dB。传感器30g7条所述安装。注1：对于较重的通风机，可以根据通风机的质量增加加速度计的质量。注2：测试频率范围将决定传感器的选择，如果测试最大频率明显小于10kHz，则可能需要稍大的加速计（质量通60g。应注意减少相关仪器的带宽，以滤除共振，否则将包括在整体测量之中。压电加速度计压电加速度计应具有高输入阻抗前置放大器，例如电荷信号调节放大器，在±1dB范围内从3Hz到10kHz具有平坦的频率响应。注：建议前置放大器配备低通滤波器，每倍频程斜率不小于12dB，在20kHz时衰减不小于6dB。前置放大器前置放大器的集成网络（滤波器）应在5Hz时校正至±1dB，10Hz以上在±0.5dB内。注：对于速度测量，加速度信号可在前置放大器中进行积分。前置放大器可安装在加速度计中，但应满足6.4中给出的尺寸、质量和共振频率的要求。分析仪概述1一个比值，该比值为所用分析频率范围除以实时范围。窄带分析10r/s0.2Hz50r/s的机器，1kHz0.2Hz50r/s10r/s的机器，1kHz以下的分析带宽不0.5Hz1kHz10kHz10Hz带宽。10r/s2r/sHz0.5Hz或更低，400Hz2Hz或更低。FFT分析仪应采用汉宁窗以获得最佳频率精度；对于这些装置和最佳振幅精度，应采用平顶窗。三分之一倍频程分析IEC61260IEC606511类声级计的要求。注：当使用快速傅里叶变换（FFT）分析仪获得三分之一倍频带时，通常需要大幅增加平均时间（频谱数。率差（谐波和边频带光标函数。三分之一倍频程分析频带窄于三分之一倍频程的分数倍频程滤波器或分析仪应符合IEC61260的要求。指示器当测量速度或加速度时，无论是模拟还是数字指示器应指示信号的均方根值，当测量位移时，应指示峰‐峰值。输出如果提供输出，应具有低输出阻抗，最好低于50Ω。传感器的固定概述任何传感器安装支架的共振响应频率应在测试频率范围之外。结构（支架、探头、适配器等）都可能改变传感器的响应并导致错误的结果，有关更多信息，请参阅ISO5348。注：推荐的方法和目前最可靠的安装技术是通过螺柱安装将传感器直接固定在测量表面上，螺柱可通过钻孔和攻丝的方式固定在机器表面（7.B。安装面应满足的要求：b）执行：符合机器表面轮廓的金属块，应通过螺栓连接、焊接或钎焊等方式直接固定在机器上，然后，7.1.1所述，将传感器固定到安装块上。当灵敏度和精度至关重要时，建议在螺纹和配合面上涂一层薄薄的硅脂以提高结合性能。对于三轴测量，加速度计可安装在焊块上，但其尺寸和重量不得大于块的尺寸和重量。注1：可以使用现成的包含三个正交安装传感器的三轴单元。注2：一般而言，在固定传感器时，还应考虑以下因素：传感器安装结构的振动频率限制；电气接地问题；危险品（爆炸物。注3：在某些情况下，传感器和仪表接地的组合会导致电源-频率相关的“接地回路”电压提取问题，通常可在50Hz区域出现高电平的时候发现，其频率不会随运行转速的变化而变化，通过将传感器与金属外壳隔离，可以减少这个问题的发生。感器安装或电缆的重新定位可能会有所帮助。固定传感器应采用以下方法之一进行固定：直接拧入带有机加工表面的通风机螺纹孔；拧入直接焊接或钎焊到通风机上的安装块上；用紧固件连接到钢块的加工表面，然后通过螺栓将钢块固定到通风机上的安装块上；（6；拧在一个与表面结合的螺柱上的安装块上；直接粘合在轻质通风机表面。注1：所示连接方法按优先顺序排列。注2：当对生产通风机的质量等级进行测定时，永久性的传感器固定件可能不可取，在这种情况下，可以使用手持式或磁式传感器，前提是读数限于表B.1中给出的最大频率。测量位置的选择概述测量位置应选择在以下位置。在适当考虑通风机支撑位置的情况下，真实反映设备振动特性的位置；以下测点位置：显示传递到连接管道的振动，即通风机进风口和/或出风口；显示传递到任何支承结构或基础的振动，即通风机安装底脚；（O144，即通风机/电动机轴轴承座。安装后可进入的位置。每个测量位置应允许在单个点上测量三个相互垂直轴方向上的振动，例如纵向（轴向、横向（水平）和垂直方向。注1：为了帮助实现这一要求，可在设备的测量位置上创建局部机加工面，使得：传感器在三个主方向上直接固定，并可固定用于安装传感器的三轴块。注2：推荐的测量位置如图7和图8所示。线性尺寸单位为毫米注1：安装速度传感器时，需要更大的块。（即垂直和水平以内；应留出足够的时间使粘合剂固化。典型的粘合剂为:——环氧树脂；——塑料填料（硬)；——氰基丙烯酸酯；——甲基丙烯酸乙酯二醇；——蜡。a钻孔和攻丝，以适应传感器安装b所有边缘0.8×45°c5个凹槽图6—传感器典型安装块 17标引序号说明：机壳‐法兰电动机端机壳‐法兰叶轮端支架（如适用）进风口出风口气流方向电动机接线盒

图7—轴流通风机推荐测量位置标引序号说明：进口平法兰通风机出口法兰支架电动机接线盒

图8—离心通风机推荐测量位置组合基础框架安装框架上（见图9其他通风机的传感器安装8.18.2ISO14694:200314，这些图中所示的传感器位置专门与平衡品质的确定相关。 18PAGEPAGE19标引序号说明：离心通风机电动机底座支架弹性支承件图9—弹性支承件上间接驱动的离心通风机组件示例试验环境和运行数据1236-2017。（8章30%10dB。程序概述在正常运行转速下达到稳定的运行条件。度相对应的转速下进行详细测量。在整个测试过程中，按照正常的电压、频率和相序为通风机供电。B/T26-07（51对应于可从试验台获得的最大流量的点；（或与最高效率相对应的工作点；最大运行压力。输出点。在性能曲线上的测量点中。记录运行条件的细节以及测量值本身。注：对于“无标准化风道的试验台”配置，通风机性能工况点可能难以标准化，因此由买方和制造商之间达成一致。测量参数使用以下一个或多个参数对振动幅度进行宽带测量：10HzISO10r/s的通风机除3z；mm/s210Hz10kHz；振动位移单位μm3Hz1kHz之间。注1：振动测量可根据振幅和频率（或频率范围）进行充分表征。注2：在某些情况下，振动速度和振动加速度可分别以10-9m/s和10-6m/s2为基准用分贝表示（见ISO1683和附录。注3：总体测量的首选描述符号是振动速度，但在主频分别为高频或低频的情况下加速度和位移可能更合适。附录E中给出了正弦波简谐振动条件下这三个振动量之间的关系，以及由一系列已知谐波组成的宽带振动的有用关系式。为了避免在解读结果时出现混淆，务必始终清楚地识别用于振幅测量的单位。如果需要用振动频率分析来补充宽带测量（见上文析并报告。频率分析FFT100Hz1Hz，1kHz1kHz如果需要进行离散频率测量（6章中所述的仪器方根总振级最高的位置。注：频率分析只需要对传感器测量值中总振级最高的位置进行分析并报告。在进行频谱分析时，平均值应适合所测信号的特性。使用扫频滤波器分析仪时，宜按照制造商的说明调整扫描速率、平均时间和写入速度。结果表示应提供以下全部或部分信息（ISO149：通风机制造商、被测装置的类型和定义，包括所有区别特征，如容量、功率、电压、实际安装方向、序列号、通风机叶轮上的叶片数量、一阶横轴临界转速、设计平衡品质（ISO190-1；（IEC604-1；被测装置的总质量和旋转组件的质量；试验日期和进行试验的地点，以及参与试验的人员的姓名；组装，弹性支承件，类型、位置、每个安装处的变形量、测量或计算得到的垂向固有频率；结构安装，安装布置和地质说明（5；测试布置的描述，最好包括尺寸简图，包括弹性支承的位置(5章)；（6；（6；（7；（9；（8章；（9；对本文件的引用，并说明与所述方法的任何偏差；试验最大允许振动水平；声明被测装置通过或未通过测试。附录A计算弹性支承位置和刚性体固有频率指南概述68章。如果需要四个以上的独立支承，分析的复杂性就会增加。离心通风机组件计算示例概述A.1A.2.3计算了该组件的安装重心位置和刚体固有频率，类似分析也适用于轴流式或混流式通风机。通风机组件的重心位置各部件位置如下：m1x’1y’1,m2x’2y’2,m3x’3y’3,因此，通风机组件相对于该任意原点的重心位置由XG，YG，ZG给出，其中mx'mx'mx'XG

11 22 3m

（A.1）ZG

my'my'my'11 211 22 311 22 3mz'mz'11 22 3m

（A.2）（A.3）各部件相对位置为：m1x1,y1,m2x2,y2,m3x3,y3,其中m为组件的总质量，单位为千克（kg）m1为通风机的质量，单位为千克m2为电动机的质量，单位为千克m3为底座的质量，单位为千克（kg）xx'X;yy'Y等。1 1 G 1 1 G标引序号说明：通风机，m1电动机，m2底座支架，m3弹性支承图A.1—弹性支承离心通风机组件总体布置图弹性支承的定位5KVKH𝟒Σ𝒌𝑽𝜹𝒏𝒙=𝟎𝒏=𝟏𝟒Σ𝒌𝑯𝜹𝒏𝒚=𝟎𝒏=𝟏–35其中，δnmm，同时，支承的标称变形量δ1到δ4基本相等，误差在+20%公差范围内（5章。–35注：在运行条件下，通风机推力可能会影响标称变形量。刚性体固有频率计算概述5.2分析(A.3.2)。注：如果存在很大程度的不对称性，则需要进行更复杂的分析，在这种情况下，包含了惯性和刚度的叉积，这时最好咨询专家。耦合模态分析如果整体重心和安装布局的弹性中心之间的垂直偏移不可忽略，将出现两种摆动模式，其频率f1和f2，单位Hz，方程式如下：fHf2C2fH

(A.4)(A.5)其中+(2)]} 1⁄2+(2)]}𝐶1

=1(1+𝐵)—2

1—

4z̅2r

(A.6)+(2)]} 1⁄2+(2)]}𝐶2

=1(1+𝐵)+2

1—

4z̅2r

(A.7) ‖式中:kz2kx2HH B r2k

(A.8)H∑r为回转半径，单位mm=(IR)1⁄2(A.9)∑zm∑(kHz)∑kH

(A.10)lR为通过系统重心绕y轴的转动惯量，单位为kgꞏm2。时，解耦模态法会趋向于过低预估摇摆模态频率、过高预估横摆模态频率。的质量宜至少等于通风机和电动机组件的总质量，越大越好。–3515%是有利的，通风机/上，便于通风机/电动机的整体重心尽可能靠近惯性基础的重心，该方法宜要求各个支承的静变形量达到公差+20%的范围之内的要求。–35计算刚性体固有频率，假设如下：振动的非耦合模态；每个隔振器的水平刚度在各个方向都相同；计算如下：fvHz，公式如下：1k

1/2mfV m

(A.11) ‖其中m为组件的总质量，单位为kg。f,（2。1k

1/2mfH m

(A.12)扭转/首摇模态。zy平面内的振动扭转/fTHz，由下式得出： kx2y2/2f1H

(A.13)TT I T其中，IT为关于通过重心的z轴的系统转动惯量，单位为kg▪m2，由下式得出：II mx2y2mx2y2mx2y2(A.14)T 1 1 1 2 2 2 3 3 3其中，zz,3zx,3z3（单位：kg2。注：关于IT的正确公式如下：T zzzzIT zzzz

I mx2y2

x2y2m

x2y2

(A.15)zz,3 1 1 1zz,3 1 1 1 2 2 2 3 3 3/Izz,1方程式（A.13）fT的保守高估值。摇摆模态（zx平面zx平面内‖fzf2%（32： kz2kx21/2f1 H

(A.16)RR I R其中，IR是系统关于通过重心y轴的转动惯量，单位为kg▪m2，由下式得出：II mx2z2mx2z2mx2z2

(A.17)R yy,3 1 1 1 2 2 2 3 3 3其中，I3yg/2（kg▪2。注：IR的正确公式如下：R yyyyIR yyyy

I mx2z2

x2z2

x2z2

(A.18)yyyy,3 1 1 1 2 2 2 3 3 3为通风机关于通过通风机重心的ykg▪m2；为电动机关于通过电动机重心的ykg▪m2；为基础关于通过基础重心的ykg▪m2；然而，由于类似于以上注释第（3）I,1I,2的公式（.7。xx,3 1 1 1 2 2 2 3 3xx,3 1 1 1 2 2 2 3 3 31 f,f1

my2z2

y2z2

y2z2（A.19）其中，Ixx,3为基础关于通过基础重心的x轴转动惯量，单位为kg▪m2；注：出版物[12]和[13]提供了有关频率计算的附加信息。附录B（资料性）现场测试或确定质量等级的辅助测量方法概述用本附录中所列方法。轴承箱测量7.2（如机架或轴承箱B.1给出了宜采用传感器安装方式时的最大频率指南。表B.1传感器安装方式的典型最大频率传感器安装方法最大频率(Hz)手持式，带200毫米探头200手持式，无探头600磁传感器保持架1500注1：另见7.2。注2：在确定通风机的质量等级时，永久性传感器固定件可能不可行，在这种情况下，可以使用手持式或磁吸式传感器，前提是读数限于本表中给出的最大频率。注3：另见ISO5348。注4：表中给出的值基于特定制造商的建议。转轴测量态，用于这种测量的各种探头及其附件如下：（贴近式；轴承座探头。造商的建议。种做法。注：有关转轴测量的更多信息，参见ISO7919-1。附录C机械健康状态测量的建议测量位置机械健康（BISO799-1。测量位置的选择（或类似装置50Hz60Hz100Hz120HzC.1和C.2给出了建议的测量位置。测量量，例如，对于轴流式通风机，一旦通风机安装完成，定子/转子支架、电缆入口和轴承润滑管道可能称为是仅有的直接连接到机壳的部件。加工的局部表面在这里特别有价值。只要可能，测量位置宜允许在以下三个正交方向进行测量，即：转轴轴线为水平时，垂直、纵向和横向；转轴轴线为垂直时，垂直和两个横向方向。一旦确定了测量位置，宜在生产图样上予以标注，以确保在随后的每个场合采用相同的测量位置。标引序号说明：电动机非轴伸端电动机轴伸端进风口出风口气流方向接线盒a安装时可能无法进行轴向测量。图C.1—轴流通风机机械健康状态测量的推荐测量位置标引序号说明：电动机非轴伸端电动机轴伸端进风口出风口接线盒图C.2—离心通风机机械健康状态测量的建议测量位置附录D（资料性）振动特性中绝对振动水平与用分贝表示的振级之间的关系有时采用对数坐标绘制振动的振幅，如位移、速度和加速度，这使得分贝尺