2023家具床垫功能特性测试方法

家具床垫功能特性测试方法II目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1一般试验条件 2测试设备 2测试程序 5功能特性 6测试报告 9附录A（规范性） 边部加载垫的数据 10附录B（资料性） 冲击试验 12PAGEPAGE10家具床垫功能特性测试方法范围本文件描述了厚度大于等于100mm床垫（和床垫形成一个整体的床笠）耐久性、高度损失和硬度的测试方法。本文件适用于家用和非家用的成人床垫，不适用于水床垫、气床垫和单独的床笠。本文件的测试方法不包括老化、降解、阻燃和电气性能的评价。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。EN1334家用家具——床和床垫——测量方法和公差建议（Domesticfurniture—Bedsandmattresses—Methodsofmeasurementandrecommendedtolerances）术语和定义下列术语和定义适用于本文件。加载曲线loadcure挠度曲线deflectioncure通过加载垫加载在床垫上，由力值与对应凹陷值的相关性得到的曲线。硬度值(H)hardnessvalue从加载/挠度曲线上测量确定，单位为N/mm。硬度等级(Hs)firmnessrating用从1到10的数字范围来表示床垫的硬度（小数点后1位）。高度损失heightloss由耐久性引起的床垫高度变化，单位为mm。床笠mattresspad产品包括覆盖物和填充物，或单独的填充材料，与床垫或软体床底座一起使用。注：这个产品不单独使用。一般试验条件前期准备测试应在15℃～25℃15℃～25℃告中注明最大和/或最小温度。所用的调节应在温度（23±2）℃和相对湿度（50±5）%的条件下进行。在调节和搬运期间，床垫应保持水平和不加载。如果试验不能按规定进行，如由于产品设计而不能使用加载垫，则应尽可能按规定进行试验。如果必要，应采用合适的方法阻止床笠在试验过程中移动，如胶带或大头针。如果产品信息显示床垫一面软，一面硬，两面应分别用单独的床垫测试公差除非另有规定，测试设备采用以下公差：所有力的公差应为公称力的±5%；所有质量的公差应为公称质量的±0.5%；200mm±1mm，其他尺寸的公差为公称尺寸的±0.5%；加载垫位置的公差为±5mm；测量点的公差是±20mm.注：由于测量不确定度，在满足上述公差时，测试结果被认为不受影响。测试设备床垫标准测试床底座刚性、水平、平整和光滑。侧面档条在耐久性测试中应用两个侧面档条（如图1所示）防止床垫移动，两个档条之间的内部距离（WS）应等于按照EN1334测定的床垫宽度±10mm。侧面档条的高度（h）应不超过按照EN1334测定的床垫厚度（H）的三分之一，侧面档条的长度至少为床垫的长度。标引序号说明：1——标准测试床底座 4——侧面档条2——侧面档条 5——床垫3——辊筒 6——放大的侧面档条H——床垫的高度 h——档条的高WS——档条之间的距离图1侧面档条标准平台/测试板（测量）N变形不超过1mm。测试板总体平面度公差为2mm/1000mm。加载垫直径为355mm的刚性圆柱体，其表面为凸出的球面，曲率半径为（800±20）mm，前沿曲率半径为20mm（见图2）。加载垫应具有光滑的表面，应安装在试验机的加载系统（5.5），加载系统通过球形连接尽可能接近加载垫的压头表面（见图2）。单位为毫米图2加载垫记录加载/挠度曲线的设备记录载荷/和一个能够垂直向下施加1000N载荷的设备组成。加载和卸载速度应为（90±5）mm/min；应能测量固定基准的载荷和高度；高度测量系统的公差应为±0.5mm或者更好；载荷测量系统的公差应为最大载荷（1000N）的±1%或者更好；设备应确保水平力不影响测量。耐久性测试设备设备由两部分组成，一个是辊筒，其尺寸和形状见图3，平运动的机械装置。辊筒表面应坚硬光滑，无划痕和其它表面缺陷。整个辊筒系统应能在静态下施加（1400±7）N的载荷。5m005km2，辊筒应可以自由地沿着其相对水平的纵向和横向轴转动。辊筒应能贴合床垫表面转动，并能随着床垫表面上下浮动。（在±10%以内并沿该装置的纵向对称轴对称。频率为（16±2）次/分钟。单位为毫米图3辊筒边部加载垫边部加载垫是一个仿生形状的刚性压头，具有坚硬光滑的表面，其尺寸见图A.1。详细设计见附录A。测试程序通则所有测试应在同一个床垫上进行，并且按照本文件的条款顺序进行测试。床垫应放在带有侧面档条（5.2）的床垫标准测试床底座（5.1）上进行耐久性试验。在耐久性试验（6.2和6.3）前后，应检查床垫由试验引起的变化。的床垫表面上垫料的孔洞和撕裂。内部检查应仅在试验结束时和所有测量完成后进行。附录B（资料性）提供了关于可选附加冲击试验的更多信息。铺面耐久性本试验仅适用于按照EN1334进行测量大于1000mm（平行于辊筒轴测量）×750mm（垂直于辊筒轴测量）的床垫。试验应采用辊筒装置（5.6）。试验前，按照以下调整辊筒装置：——当辊筒位于睡眠区域中心线时，驱动力水平作用（-0°，+2°）。——辊筒的运行长度应为睡眠区域长轴中心线两边各250mm，运动方向垂直于长轴方向。一次循环包括一个往复运动。（按照下至少调节耐久性试验：1005h（4.1）；从标准环境（4.1）5min（7.2）；测量床垫高度（7.4）和床垫硬度（7.37.5）；耐久性试验：299005h（4.1）；从标准环境（4.1）5min（7.2）；测量床垫高度（7.4）和床垫硬度（7.37.5）；测定硬度值（7.5），硬度等级（7.6）100（按7.4）。边部耐久性本试验不适用于和床底座不能分离的床垫。通过边部加载垫（5.7）施加1000N的力，加载5000次。测试应在床垫长度方向的中间边缘进行。加载点是床垫上表面离边部200mm处。施加力保持（3±1）s。试验应按照以下顺序进行：耐久性试验：1005h（4.1）；从标准环境（4.1）5min（7.2）；测量床垫高度（7.4）；耐久性试验：49005h（4.1）；从标准环境（4.1）5min（7.2）；100（7.4）。功能特性通则耐久性试验前后的功能特性是根据加载/挠度曲线（7.2）来测定和计算的。为了评估荷载/挠度曲线，床垫应放在标准平台/测试板上(5.3)。预加载（5.4和在测量点预加载2对于铺面耐久性试验（6.2），测量点应位于辊筒试验区域的中心（±20mm）。对于边部耐久性试验（6.3），测量点应为边缘加载垫（5.7）与床垫表面接触区域的中心（±20mm）。加载/挠度曲线载荷/挠度曲线应用5.4和5.5规定的设备获得。初始测量应在100次耐久性测试（见6.2）后进行。测量点应在辊筒试验区的中心（见6.2）。测量应在最后一次预加载循环结束后30s内开始（7.2）。当加载增加到1000N时，测量应包括对挠度和加载的成对观测；当记录加载挠度曲线时，从0到1000N应至少记录250点，从0到450N应至少2N记录一次。当计算斜率时，应从每次测量值以上5个点和以下5个点利用线性回归计算斜率。在载荷从1000N到0时，用测量的加载/挠度曲线记录迟滞曲线。高度损失的测定床垫高度应用载荷/挠度曲线的设备测量（见5.4和5.5）。高度是从标准平台/测试板（5.3）或床垫标准测试床底座（5.1）到床垫最高表面的距离（mm），最高表面用加载垫施加载50N的力。测量应在最后一次预加载循环结束后30s内开始（7.2）。对于铺面耐久性(6.2)，测量点应为床垫表面的几何中心（±20mm）。对于边部耐久性(6.3)，测量点应为边部加载垫(5.7)与床垫表面接触区域的中心（±20mm）。高度损失是100次循环后和测试后之间的高度差值。硬度值的测定硬度值（H，单位为N/mm）是加载曲线在210N、275N和340N（见图4）斜率的平均值，用公示（1）计算。H=+C2(1)3式中：120225330Y 1 C3C2C1500450400

300210200100 A0 X0 10 20 30 标引序号说明：X——压陷深度（mm；Y——加载力值（N；1——加载/挠度曲线；A——加载/挠度曲线图4硬度值的测定硬度等级的测定硬度等级（Hs）以一个从1到10范围内数值（小数点后1位）表示床垫的硬度。Hs=1代表硬床垫Hs=10代表软床垫Hs用公示（2）s（H=101exp-(a+b))2 1)s式中：k是用公示（3）从载荷/挠度曲线计算；a=5.92×10‐4；b=0.148。式中：

k=A (2)HA加载/挠度曲线以下区域（0450N加载曲线的以下部分；H=硬度值。测试报告测试报告应至少包括以下信息：对本文件的引用，如GB/T实验室名称和地址；客户的名称和地址；测试样品的描述及识别标志，例如：产品型号和照片等；测试前缺陷描述；任何与规定温度范围的偏差；测试报告的日期；测试结果。附录 A（规范性）5.7中规定的边部加载垫有两种加工方式：——由机加工而成，如图A.1所示；——由模压而成，如图A.2所示。

2376472376474747647476 12——R105（截面图A-A，见顶视图）；3——R183（截面图B-B，见顶视图）；4——圆锥体的轴线。图A.1386500386500单位为毫米所有尺寸：±5mmCADBCADBAD BGHFGHF1EDCCB AHHEGFG FED 76 184标引序号说明：1——中心剖面图184图A.2附录 B（资料性）冲击试验目的估使用者在床垫蹦跳或跌落或其他类似动作可能造成的任何损坏或变形。式使用的一些国家。测试设备冲击器如图B.1所示，由以下组成：圆柱体,圆柱体的直径为200mm，它通过螺旋压缩弹簧组件与冲击头相连接，并能沿着冲击头（中心区域）轴线作相对运动。圆柱体加上有关附件（不计弹簧）的质量为(17±0.1)kg，整个座面冲击器的质量（包括螺旋压缩弹簧组件和冲击头）为(25±0.1)kg。弹簧，弹簧组件的额定弹性系数应为(7±2)N/mm1N。弹簧组件的预压缩力为(1040±5N小于60毫米。冲击头表面,直径为200mm的刚性圆形物体其加载表面为球面，球面的曲率半径为300mm，其周边倒圆半径为12mm。标引序号说明：1——图B.1方法床垫表面上垫料的孔洞和撕裂。内部检查应仅在试验结束时进行。把床垫直接放