北京交通大学校内热力站设备安装工程施工组织设计

北京交通大学校内热力站设备安装工程施工组织设计北京市政建设集团有限责任公司第二工程处2009年8月目录第1章编制依据1.1编制依据1.2编制说明第2章工程概况2.1项目概况2.2本工程的特点2.3我们承担此项工程的条件第3章施工部署3.1施工部署原则及管理目标3.2项目部组织机构设置3.3主要管理人员职责3.4施工具体部署3.5施工进度计划安排3.6劳动力计划及主要施工机械、设备配置计划第4章施工准备4.1现场准备4.2技术准备4.3物资准备第5章施工平面布置5.1施工平面布置总述5.2施工用水布置5.3施工用电布置5.4临设布置第6章施工方法6.1工程测量6.2土建结构施工6.3设备及管道安装6.4电气安装第7章质量保证体系及措施7.1质量方针7.2质量目标7.3质量保证体系7.4技术及质量标准7.5质量预控措施7.6质量责任制第8章雨季及技术性施工措施8.1施工安全、消防管理8.2雨季施工措施8.3施工技术管理措施8.4降低成本措施8.5成品质量保护措施第9章安全防护及文明施工措施9.1安全文明施工目标设计9.2安全防护措施9.3文明施工措施9.4消防保卫措施9.5环境保护措施9.6临时用电安全措施9.7机械安全措施第10章承包方与发包方及监理单位的配合措施10.1承包方管理的内容10.2承包方与发包方的配合措施10.3与监理单位的配合措施10.4与设计单位的协调第11章资料管理目标设计第12章新技术应用计划12.1新技术、新工艺、新材料应用计划12.2工程服务实施细要附图表：附图1、工程进度计划附图2、项目经理部组织机构框图附图3、总平面布置图附表4、主要管理人员配备表附表5、各工种人员配备表附表6、机械设备配置情况一览表附表7、水压试验的检验内容及检验方法附图8、项目经理部质量保证体系框图附图9、安全保证体系组织机构图附图10、履约自保体系框图第1章编制依据1.1编制依据1.1.1.1.1.1.31.1.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50242-20021.1.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB5J126-891.1.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.1.7《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-981.1.8《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20021.1.9《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20031.1.10《建筑地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-20021.1.11《建筑电气通用图集》1.1.12《建筑电气工程施工质量及验收规范》（GB50303-2002）1.1.13《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254～GB50257）1.1.14《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.1.15《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）1.1.16《建设工程监理规程》（DBJ01-41-2002）1.1.17《建设工程施工现场安全资料管理规程》(DB11/383-2006)1.2编制说明依据招标文件，现场调查资料，结合本公司管理水平、施工经验及施工技术水平、机械设备装备能力，综合考虑技术、质量、工期、、经济性等因素，编好施工组织设计，做到组织管理科学，施工方案合理，技术先进、质量措施可靠，计划安排合理，力争为建设单位提供高质量、低成本的合格产品。第2章工程概况2.1项目概况2.1.1基本概况序号工程名称北京交通大学校内热力站设备安装工程1建设地点北京市2建设单位北京交通大学3设计单位北京特泽热力工程设计有限责任公司4招标工期40日历天5投标工期40日历天6招标质量标准质量标准：合格7投标质量标准质量标准：合格8建设规模1#、2#、家属区热力站9*资金来源自筹2.1.2工艺概况北京交通大学校内热力站设备安装工程①本工程为北京交通大学校内热力站设备安装工程。共3个热力站各站分2个采暖系统。，供热总面积为620000㎡，总热负荷为43400kw。②设计参数及各系统简述设计参数1#热力站：一次供回水温度：采暖季125/65℃；二次供回水温度：85/60℃。其中东区采暖系统面积：140000平方米，采暖负荷：12600kw,变频定压：0.50Mpa；西区采暖系统面积：110000平方米，采暖负荷：9900kw,变频定压：0.38Mpa。2#热力站：一次供回水温度：采暖季125/65℃；二次供回水温度：85/60℃。其中思源主楼采暖系统面积：20000平方米，采暖负荷：1800kw,变频定压：0.65Mpa；小西区采暖系统面积：80000平方米，采暖负荷：7200kw,变频定压：0.38Mpa。家属区热力站：一次供回水温度：采暖季125/65℃；二次供回水温度：85/60℃。其中高区采暖系统面积：80000平方米，采暖负荷：5600kw,变频定压：0.59Mpa；低区采暖系统面积：90000平方米，采暖负荷：6300kw,变频定压：0.27Mpa。③主要设备板式换热器14台循环泵12台补水泵12台软水器3台分集水器8台流量限制器3套2.2本工程的特点2.2.1本工程为校内施工2.2.22.3我们承担此项工程的条件2.3.1多年来我公司承担了大量的热力等工程，积累了丰富的创精品工程的施工管理经验，有一大批高素质的施工管理及技术管理人材，具有承建大型市政工程的施工实力。2.3.2我公司通过多年以来的发展，已拥有了足够的保证各种工程施工正常进行的人、材、设备等方面的储备和相应的技术储备，有保证任何工程施工的高质量材料的供货渠道。2.3.3近些年来，经过全公司上下人员的齐心协力、坚苦拼搏，我们公司的经济效益有了很大的提高，社会效益也十分显著，综合施工能力得到了前所未有的增强，具备了组织大型工程的施工能力和资金调配能力。2.3.4我们具有服从不怕困难、敢打硬仗、勇为党为人民为社会做奉献的优良传统和作风，为国家和北京市建造了大批、高质量的热力工程。针对以上工程特点及我们的优越条件，我们保证做到：工期不拖延、交通不影响、噪声不扰民、施工精安排、质量保一流。第3章施工部署3.1施工部署原则及管理目标3.1.1施工部署原则围绕本工程所具有的特点、重点及其它施工关键点，并且综合各种因素分析，本着“先土建”、“后热机”的原则，有针对性的科学组织施工管理。3.1.2施工管理目标管理目标包括施工的质量目标、进度目标、安全文明施工目标、成本控制目标等内容，它们之间的关系是一既对立又统一的关系，贯穿在项目实施阶段的全过程。我单位针对本工程的重要性、复杂性及其社会影响性，对项目建设的各项管理目标做出如下承诺：（1）质量目标按国家分布的有关技术标准和招标文件要求，保证本项目施工确保工程质量“合格”(2)工程进度目标通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，工程施工总工期目标控制在40天以内，在2009年8月1（3）安全目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤频率控制在3‰以下。现场文明施工目标:确保达到北京市安全文明工地。环境保护目标控制环境污染、噪音污染、保持场地清洁；创造绿色环境、建设绿色工程。3.2项目部组织机构设置本工程由于其位置的特殊性，因此具有社会影响大、专业工种多、交叉施工多、施工协调管理难度大等特点。若我单位有幸中标，将迅速组建该合同段项目经理部。项目经理部由领导决策层、项目管理层、施工作业层三部分组成，代表我单位履行施工合同，承担施工任务。该项目经理作为我单位法人代表的授权人，负责指导、协调工程的施工生产。配合业主对招标文件要求诉项目进行专业招标，选择合格的分包商，并全面协调、照管各分包商按照总体工程计划完成指定分包施工的项目管理一枝。在施工中，项目部将组建专业施工作业队承担标书中规定由承包人自行组织实施的项目。各作业队和专业分包商要执行项目部各职能部室的管理和指导，统一在项目部的“横向到边、竖向到底”系统管理下开展各项施工活动，以确保本工程阶段、各环节都能受控有序，有条不紊。项目部按照项目法施工原则组织施工。各专业施工作业队和指定分包商根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目部统一安排；在施工程序上执行统一约定；在施工场点占用和临时设施、机械、架子的使用上服从项目部工程管理的统一规划和调度；在技术质量上接受项目部总工程师和技术、质量部的协调、管理。组织机构设置详见附图3.3主要管理人员职责3.3.1项目经理（1）对本项目的实施进行全方位的管理和控制，认真贯彻公司质量、安全、文明施工及环境保护等各项方针和目标。（2）组织建立项目质量保证体系、安全文明施工管理体系；明确经理部内各部门的职能分工；组织制定项目经理部各项管理制度和措施。（3）负责工程总体对外协调与联络，负责处理各方面的关系。3.3.2项目总工程师（1）协助项目经理组织建立项目质量保证体系，具体负责对施工过程的质量控制、监督和管理；主持工程质量评定、负责组织各种验收、参加竣工验收。（2）负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审批施工方案。（3）监督检查物资采购、试验和检验控制，主持对不合格品的评审和处置。（4）负责“四新”技术的推广应用和科技创新。3.3.3经营副经理（1）协助项目经理进行成本管理，负责对成本监督、控制和分析，回收工程的备料款及进度款，掌握资金的储备和使用情况。（2）负责整个项目的验工计价工作，及时解决预算工作中出现的问题。3.3.4生产副经理（1）协助项目经理负责现场施工管理和高度，并具体现场安全文明施工工作。（2）负责编制和实施月、旬施工生产、劳动力、机械设备计划，调配人机料等各项生产资源。（3）负责配合业主拆迁及协调与在施单位的关系。3.3.5行政副经理（1）协助项目经理负责职工的安全与健康管理，具体负责职工安全生活保障、负责传染性疾病的防控工作，保证职工健康安全。（2）负责环境卫生、消防保卫、交通安全及环境保护管理。3.3.6各职能部门（1）工程计划部负责计划统计管理；对外联络，对内协调各施工区段的机具设备、周围材料的调配；负责现场的安全文明施工管理；控制施工用水用电和机械使用；协调各专业队的施工。控制施工进度计划；协助技术质量部做好质量工作。（2）技术质量部负责联络监理及设计人员，组织编制施工方案；负责施工中的技术攻关和解决各种施工技术问题；负责进场材料设备的检验、工序验收和隐预检。（3）经营财务部负责工程预、结算工作；按工程部位申报工程款；发放各种费用；与分包单位签订合同，结算、收付款；负责合同管理及其他各项经营活动。（4）行政保卫部负责现场办公区和民工生活区的安全卫生；负责消防保卫、交通安全、环境保护工作；负责垃圾外运。（5）物资设备部负责材料及设备采购供应，现场料具管理。（6）拆迁协调部负责配合业主的拆迁工作，负责临时用地、临时用水、临时用电的准备工作及交通导改工作。（7）中心试验室负责试验、检测仪器设备检验标定；负责编制试验计划、见证计划；负责现场的各种试验工作。3.4施工具体部署3.4.1施工部署因素分析为实现工程建设“工期、质量、安全、环保”等方面的管理目标，我公司将遵循“应用了最佳的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，结合施工过程中各种施工因素，投放先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，达到优质、按期竣工”的原则进行施工总体部署。(1)季节施工的因素根据工程开竣工时间及工程形象进度，考虑季节性对施工的影响，统筹兼顾、综合安排施工作业。由于本工程大部分作业都在地上，受风雨等不利天气影响的因素比较大。(2)立体交叉施工因素在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件上，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周围材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，分阶段、分重点、分主次组织施工。施工期间，“平面分区段、立体分流水”组织交叉作业，保证施工的连续性、均衡性、节奏性；同时做好分阶段验收安排，为整体工程的总验收做好准备。(3)工艺流程因素施工工艺部署上结合不同的分部、分项工程组织分区、分段时行流水作业，扩大工作面、盘活周转料，提高生产效率、减少人员窝工。(4)平面布置因素由于本工程所有临时设施考虑移动方便，办公用房采用租借方式。施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等科学合理布置，立足紧凑性和可移换性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整。(5)施工资源因素eq\o\ac(○,1)根据该工程的重要性，我单位将选派高素质的专业管理人员，选用以往曾屡获优质工程奖和最具有战斗力的施工队伍，组建成一支优秀的项目团队。eq\o\ac(○,2)我单位的强大的资金实力，是工程资金有效运转的坚强后盾。我单位将为本工程设立专用账户，专款专用。对各作业队的资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。eq\o\ac(○,3)合理选择、布置施工机械eq\o\ac(○,4)为保证工程质量，大宗材料、设备采用社会公开招标，实行“阳光管理”，物资设备、材料进场由雇主、监理、总承包联合验收。eq\o\ac(○,5)作为工程施工的总承包方，总承包部将制定详细的分包管理措施，加强对专业分包商和指定分包商的施工现场、施工技术、质量、进度、安全的管理，同时做好雇主指定承包人的协调和照管工作。3.4.2施工区段及流水段划分根据本工程数量、设计特点、施工资源配置和施工组织方法，按照“科学、合理、方便、快捷”的原则，将工程划分成施工区、流水段。施工单位按施工区施工，施工操作按流水段作业。根据该标段具体情况，拟将该工程范围按工程性质分为两个区段。每个作业区根据工程量和作业条件不同，形成若干个施工作业流水段。具体划分如下：土建施工所有土建施工分为第一个施工区。热机施工将管道安装及各热力站的设备和管线的安装分为第二个施工区。3.4.3主要施工流程从一头开始向另一头推进，先进行土建施工，然后开始热机部分施工，最后总体试压、管道冲洗、竣工效验。3.5施工进度计划安排为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在进行施工部署时，确定了各个施工阶段的目标时间。各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配置。本合同段计划开工日期为2009年8月13日详见附表3.6劳动力计划及主要施工机械、设备配置计划3.6.1劳动力配备计划根据施工进度安排，项目部工程管理部门和各作业队在施工前要制订出详细的劳动力使用计划，计划中要明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求，并及时按照总进度计划安排组织各施工队伍进场。对施工作业队伍要择优录取，各工种劳动力要按需进场。根据工程施工区的区分，每个施工作业队由2个作业队完成，分别负责该作业区内的土建和热机安装。工程管理部门组织所有拟定的施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防、治安保卫等项目的技术培训和交底。本工程施工作业队相对独立，劳动力工程配置要齐全，现场管理和作业人员总数将维持在100人左右。劳动力由工程部和协调部根据现场施工需要统一调配。本工程主要技术工人由模板工、钢筋工、砼工、电焊工、机械工、电工等工种组成，并配备一定数量的普通工。详见附表。3.6.2主要施工机械、设备配置计划本工程施工主要机械、设备配置计划根据标书要求、具体施工情况和作业队配置等因素按照如下原则编制：管线施工期间，垂直运输使用汽车吊，可以满足工程需要；土方开挖主要使用反铲式挖掘机；管道安装时采用交流电焊机；为保证消防安全配备足够的消防水泵和普通水泵满足需要。物资管理部门在施工前制定各种设备进场计划：计划中要明确设备型号、使用时间、设备状态、操作人员要求、检修维护等要求。并提前落实设备供应商，供应商采取分开投标确定的方式决定。供应单位确定后要严格按照计划要求签订合同，会同工程管理部门确定具体的进出施工现场时间。施工所需设备要在进场前完成检修，达到运转正常的条件。进场设备型号、数量、时间要满足施工计划要求，并配备一定的易损件配件，便于现场及时维修更换。各主要施工项目的机械设备需用量计划见附表3.6.3（1）设备、人员动员进场计划表序号名称计划时间运输方法准备工作内容1先遣人员中标当天专车先遣人员到达工地后，进一步调查、熟悉现场情况，联系驻地建设，协调临时水、电、通讯线（管）的架设；2项目经理部人员及设备中标后5天专车、货车接通电力、电讯线路，安装生产用水管道；阅读设计施工图文件和有关《施工技术规范》，熟悉施工现场，认真做好工地与图纸核对。如发现有图纸与实地不符的信息及时反馈给业主和设计单位；搞好项目经理部各种图表的设计，完成实施性施工组织设计；建立有关组织机构、制订规章制度；各种机械、试验仪器设备进场，安装调试完毕；在现场进行全面调查，依照施工设计图，制订详细具体的施工方案；调查、落实材料单价、供应地点，签订有关供货合同；组织技术人员测量放样，恢复路线中桩和控制桩；经理部对各项准备工作落实后，将有关情况书面报请监理工程师申请开工。（2）人员、设备、材料到场方法项目部人员在接到中标通知书后保证5天内到齐。第4章施工准备4.1现场准备4.1.1开工前项目部将负责配合雇主与有关基建设施管理部门协调，在雇主要求时，安排有关承建改移工程的专业单位实施改移工程。4.1.2根据进场时的现场情况，清除遗留在现场的任何垃圾，并按雇主有关要求及工程实际情况，进行场地平整等工作，为正式施工创造条件。4.1.3在工程开工前，项目部将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图连同做法说明一起报雇主。根据审批后的施工总平面图及做法，完成临时道路、围挡、大门以及临时用房的施工。4.1.4根据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水、电管网的布设工作。4.1.5建立现场测量控制网：按照综合管网平面图要求，进行施工场地闭合导线和水准线路控制网的布设，设置工程施工的临时控制测量标桩（网）。4.1.6根据不同施工阶段和各专业事工对场地和施工条件的不同需求，以及雇主交地的时间安排，分期做好各阶段现场平面布置。4.1.7组织施工机具：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。4.1.8在工地现场以外，为民工建好生活区，其应包括生活宿舍、食堂、浴室、厕所、文化活动室及运动场所等，其标准满足市政府有关部门的生活和卫生标准。4.2技术准备4.2.1图纸会审在接收到工程图纸和有关设计文件后，项目部将迅速组织工程技术人员认真核对图纸及其它文件中的尺寸，了解设计意图，查阅及理解雇主、设计单位所提供的规范、设计资料和要求，检查施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误以及坐标、尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程的特点和结构形式，提前提出问题，由雇主转交设计单位，并组织召开图纸会审会，做好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。4.2.2施工组织设计编制项目部将于合同签订后两天内提交一份施工组织设计报监理审批，其中包括组织管理，技术方案和施工计划。（1）技术方案eq\o\ac(○,1).临时工程及其后的拆除方案；eq\o\ac(○,2).对永久工程各部分拟采用的施工方案的简略说明；eq\o\ac(○,3)施工现场内所采用的机械及运输设备，注明机械的布置位置、型号、规格、数量等；eq\o\ac(○,4)临时通道及工作空间的要求；eq\o\ac(○,5)各施工阶段现场平面布置图；eq\o\ac(○,6)建议采用的专利建设系统方案的说明书或目录；eq\o\ac(○,7)其他需要说明的问题。（2）现场施工组织资料eq\o\ac(○,1)工程工作人员、工地管理人员、技术协助人员的数目和职位及管理程序。eq\o\ac(○,2)当现场施工组织因资源分配安排而有所变动时，将修订的施工组织资料提交给监理。（3）施工进度计划eq\o\ac(○,1)编制与工程量清单项目一致的计划横道图。eq\o\ac(○,2)工程实施过程中，及时提交周、月施工计划，经监理工程师审批后实施。eq\o\ac(○,3)当实施计划引起部计划的调整和变动时，将修订后的总计划提交监理工程师审批。eq\o\ac(○,4)施工计划包含人、机、料的计划及资金流量表。4.2.3施工方案编制计划（1）在各分项工程施工前，由各分项技术负责人根据施工图纸、现场实际情况、规范、图集、标准、法规等组织编制、优化施工方案，作为指导现场实施施工的依据。（2）提前编制工程组织设计并交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。（3）根据工程特点和进度计划，提前做好施工方案编制计划，明确编制单位，编制时间，审批们，并在报批时间前报监理审批。4.2.4试验检测机构的建立在工程开工前，项目部将建立起完善的试验管理体系，制定出适合本工程的试验计划。在充分考虑雇主要求在现场建立的用于本工程检验的设施外，还计划在场内设立现场标养室，以完善和配套所检测项目现场所能完成的部分，从而确保工程质量。项目部将结合本工程特点，采用本单位最先进的检测、测量仪器，配备优秀的试验、测量工程师，制定先进的试验、测量控制方案，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率。4.2.5测量机构的建立本工程工程项目繁多，专业交叉多，专业分包多，建立一个统一的测量机构是非常必要的，可以确保测量成果的准确性。项目经理部设置一个测量班，在技术部的领导下工作。雇主指定专业分包单位的测量人员将纳入测量班的管理。4.2.6技术培训所有管理人员在中标5天内到位，以便组织学习招标文件确定的施工规范，了解掌握设计意图，进行图纸会审，组织工程情况交底、调试设备。开工前将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握。为保证工程实施，我单位将安排自有技术工人投入施工生产，机械手、测量工、试验员均持证上岗，钢筋工、木工、砼工等由我单位固定劳力基地工人担任。根据工程项目开工计划，劳动力均在开工前5天到达施工现场，进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。（1）在本工程参施职工中，由总工程师牵头，各作业队和项目部各部室积极配合，广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。(2）在施工过程中，由总工程师牵头，项目部技术、质量人员配合，不定期组织职工培训，深入开展全面质量管理教育，使参施员工深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕一套因素研究并实施不断提高工程质量的措施和方法。不定期由技术、质量部门组织本工程人员学习雇主对工程的质量要求和我单位在投标文件中对质量做出的承诺以及单位有关质量管理的各种规章制度，统一参施人员的思想并使之明确创优规划目标和措施。4.3.1根据施工图纸和进度计划的要求，各作业队制定物资采购、供应计划，项目部汇总各种物资需要量及计划安排，并以此落实各项物资的加工订货和材料的到场跟踪。4.3.2工程开工前，熟悉合同要求，为下一步物资采购做好准备。完成各项施工用料的调查核实，经样品报审合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。施工前应完成水泥、钢筋等规定必检材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资报告单。4.3.4以材料进场计划为依据，做好现场施工平面图中材料存放场地的平整、夯实、排水和围挡工作。材料进场后要做好存放、保管工作，并认真进行标识。第5章施工平面布置5.1施工平面布置总述施工前的现场准备工作，一般有清理障碍、平整场地、修建暂设工程、调查确定施工运输路线、铺设临时供水供电线路、组织材料和机具进场等。这些工作的落实有良好的平面布置进行统一规划，都就根据施工平面图的部署逐一检查落实，才能不误施工。同时考虑好节水、节电、修建临时厨厕及其卫生管理等，并及时管理，以使施工现场清洁卫生，文明施工。5.2施工用水布置施工用水主要是管道水压试验、总试压用水、施工道路喷洒、生活用水等用水项目，可与有关部门协商就近接入自来水管线，作为施工用水。5.3施工用电布置可利用现场现有的电源满足用电需要、5.4临设布置该工程临设分四种类型，即指挥部、各施工段办公区、外租加工区和民工生活区。临设的建设和维护以北京市文明工地的要求为标准，必须注重临设的建设。为职工营造一个良好的工作环境。第6章施工方法6.1工程测量6.1.1开工前请设计单位到工地共同进行交接工作，理清各种图表及数据。6.1.2（1）交接完成后进驻场地，开工前行进行测量复核，在测量复核满足规范要求的前提下，测量放线，准备开工。（2）测量技术要求：为确保工程顺利进行，测量采用两级复核，施工过程中成立专项测量小组，固定人员，固定仪器，固定观测线路。（3）对于设备基础，测量控制点的设置必须符合有关规范规定，在施工过程中应建立测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处，并且每班开工前校核一次，争取准确无误。6.2土建结构施工6.2.1（1）本工程主要为设备基础用模板。设备基础用模板为钢模，在现场加工。（2）模板倒运采用人工现场倒运，模板及模板支撑根据施工用量存放于现场。（3）模板横竖肋采用50×100的方钢管或100×100的方木，支撑采用碗扣式可调支撑。（4）模板拼缝要求严密平整，并用纸胶带封口，防止泥浆。6.2.2钢筋集中加工，现场绑扎。钢筋场内水平运输采用自制钢筋车，作业面上人工二次搬运就位。钢筋加工场地在场外租赁场地，钢筋半成品用卡车搬运到施工现场。由于本工程钢筋各类不多，数量不大，施工难度不大，施工中要求以下工作：到达现场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证，经技术质量人员初步检验后方可入场，进入现场的钢筋按照料场平面布置分类码放，并进行标识。现场试验员按照批量取样试验，由中心试验室出具合格证明后方可使用。钢筋加工前必须除锈调直，钢筋绑扎时应无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油脂和其它杂物。加工成型的钢筋必须分类码放，挂牌标识，标明钢筋的型号、规格、数量、使用部位，并设专人看管。钢筋绑扎时，接着要错开，分布筋搭接长度不小于35d，绑扎要牢固，形状一致。为保证小室盖、底、墙、顶板钢筋的牢固及稳定性采用样子筋及马蹄筋，样子筋相互搭接500mm。为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度的水泥垫块，上面预插绑丝。6.2.3（1）本工程所需混凝土一律采用商品砼，罐车运输。在砼浇筑施工时和沿线单位调整好交通输导等有关事宜，浇注砼宜夜间进行。养护至砼满足强度要求后拆除模板。（2）混凝土浇筑执行混凝土开盘证制度。各工种施工完毕并检查合格后，会签混凝土开盘证，才可开盘浇筑混凝土。（3）按混凝土的方量留置相应数量的试块。以检测混凝土的抗压强度。混凝土振捣采用平板振捣器，随浇筑混凝土随找平压光。混凝土落筑间歇时间不得超过2小时。6.2.4（1）本工程主要砌体为值班室墙体，采用10#水泥砂砌筑240mm砖墙，墙内侧抹2cm厚10#水泥浆。（2）砌筑时，其内壁灰缝宽度取5～8mm。6.2.5采用复合压型钢板的值班室屋顶和墙防火等级为二级，做法详见国标图集01J925-1.6.2.（1）清理现场清除地面上影响施工的所有杂物。（2）测量放线测量设备中心线时，在控制点设置中心桩，桩顶钉中心钉，并把上述控制点，水准点引到安全地带作好标记。（3）挖槽挖槽以前技术从员认真熟悉施工图纸及有关规范，工艺标准，勘探现场，充分了解挖槽。本工程采用人工开槽，槽底高程允许偏差为±20mm。（4）基层处理如果地基土壤不符合设计要求，需要换土时，应会同监理工程师、设计人员，共同研究处理措施。6.3设备安装6.3.1（1）板式换热器的就位、安装①板式换热器由厂家供货至现场，待基础强度达到75%时，由施工人员采用铺设枕木、滚杠，将换热器运到基础上，然后撤出滚杠就位。②纵向找平：采用透明胶管装水进行找平，当纵向不平时，用千斤项将过低一端顶起，垫以适当厚的垫铁，使之达到水平度的要求，垫铁间距一般为500～1000mm，垫换长度等于支架宽度，宽度为100～120mm，标高偏差为±5mm。③横向找平：用玻璃管水平测定端点，其不水平全长应小于5mm，当锅炉横向不平时，用千斤顶将低的一侧支架顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板。垫铁间距一般为500～1000mm，垫铁长度支架宽度，垫铁宽度为100～120mm。垫铁应接触严密，用手锤轻敲不松动。④换热器支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆抹成斜坡。支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。安装完毕后，基础的预留洞应砌好并用水泥砂浆抹严。（2）水泵的安装①水泵安装前应会同建设、监理单位进行验收，验收合格后，方可使用。验收内容包括：基础的坐标、标高，预留孔和预埋钢板必须符合设计要求及施工规范规定。②水泵基础的强度达75%时，方可进行安装。③水泵的连接方式和安装位置由消耗的安装使用说明书确定。④水泵的找平、找正可用锲形垫铁，交垫铁焊接起来，但不得与泵座焊接。⑤水泵就位后进行管道的连接。在水泵的进出口；按规范加装阀门和压力表，在泵的进水管上装温度计。⑥水泵试运转前应测试其绝缘度达到0.5兆欧视为合格，如不合格就应将电机拆下烘烤或维修。⑦水泵试运时间为2小时，运转期间泵体电机与环境温度的差值不得超过35℃,并及时测定电机转速、启动电流等各项特性系数。（3）软化水设备安装①设备安装衣，按施工图划定安装基准线。②按照基准线画出设备座架的位置，设备安装就位后，用水准仪和水平尺、线坠找正、找平、找垂直；罐体垂直度应小于1/1000.③设备安装衣，应先检查设备表面有无撞痕，电气元件有无损坏、丢失。④设备安装时，交罐体吊装在划好安装基准线的基础上，用铁找正。罐体找正找直、安装方位无误后与基础预埋铁焊牢。6.3.2管路系统的制作安装（1）输送热水介质的压力管道均采用无缝钢管和螺旋焊接钢管，全部采用焊接。（2）管道安装：要严格按照施工图纸的位置施工，不可随意改变，如现场安装与图纸不符，应与业主设计共同协商解决。（3）管道除锈刷漆：管道安装前应先除锈，未除锈不得进入施工区。除锈一般用钢丝刷，交管子的内外表面的铁锈除去，然后刷两道防锈漆。刷漆时应注意留出管道焊接端50mm的间距。铁锈较厚时且锈斑孔深超过0.5mm时不得使用。管道除锈刷防锈漆后方可进入现场下料吊装。（4）管道焊接时，接头焊接层数，焊接直径及焊接电流参考下表：管壁厚度（mm）焊接层数（mm）焊接直径（mm）焊接电流（A）3～622～3.280～1206～102～33.2105～1204160～200(5)为保证焊透，对厚壁管材（如ф377*8、ф325*8、ф273*7、ф219*6、ф159*4.5）要开坡口，管子对接V型，坡口角度600～650，钝边厚度1.5～2mm。坡口参数如下表：壁厚d(mm)间隙c(mm)钝边p(mm)坡口角度a(mm)5～81.5～2.51～1.560～708～122～31～1.560～65（6）管道的对口焊缝或弯曲部位，不得焊接支管，支管距焊口不得小于1倍管径，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距管支吊架边缘不得小于50mm。直管段两环缝间距不小于100mm。水平管道安装前应先按标高要求将吊架安好，再用倒链将管道放在吊架上。（7）管道焊接：管道焊接前应做坡口，坡口商不平齐度小于0.5mm，对口错位不得大于1mm对口两端必须成一条直线。管子的焊接必须符合有关焊接要求，不得有夹渣咬肉气孔未焊透等缺陷。管子焊好后，应及时清除焊口处的焊接保护皮。管子对接焊口必须经过管子的水压试验后方可刷防锈漆。（8）管路托吊架安装前应先在待安装管道的位置上以2%的坡度按管中设计标高拉上线绳，以便使安装好的托吊架能在同一平面内。管道转弯处，弯头两侧均应做吊架。（9）水平管道以2‰坡度敷设时，要坡向便于排气放水，施工时应在管道最高点放置放气阀DN15，最低点设置放水阀DN20，其阀门根据要求引至距地面1.3米处，出口距地面0.4米处。（10）管道与阀门设备之间用法兰连接。阀件安装前应按图纸校对型号，按到货批量每种规格抽取10%但不少于1个进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装兰或缧纹连接的阀门应在关闭状态下安装；水平管上的阀门，其阀杆应安装在上半周范围内。6.3.（1）管路水压试验：①管道试压分：采暖管路、软水管路、给水管路三大系统。严格按施工图纸要求进行打压并编制切实可行的打压方案。②管路的强度试验压力为：一次水2.0Mpa。其它严格按照设计要求执行。③强度试验的合格标准为：将管道内的压力升至试验压力稳压后10分钟内无渗漏。④严密性试验合格标准为：当管路压力由试验压力降至工作压力后，稳压进行全面检查。管路焊缝不渗漏且压降不大于0.2Mpa。（2）管路冲洗：

管路冲洗要分段，分系统，排水应做临时排水系统，将冲洗污水接至室外污水井。管道待水压试压完毕后，可接作冲洗工作。冲洗前先将系统中的水泵拆除或采用隔离方案。特别是绝对不许对冲洗污水进入交换管束，以防堵塞管孔。冲洗水质合格后，重新恢复被拆除的或被隔离的设备。冲洗出的水应采取临时带有潜水泵的管道系统，引入市政排水井或利用室内的正式排水系统将冲洗污水排除，冲洗时必须用≧1.5m/s流速的水对管道进行冲洗，排放管的截面积不得小于被冲洗管面积的60%。排水时不得形成负压。管道的排水支管应全部冲洗。水冲洗应连续进行，直至水管所排的水不含杂质，排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。实验通水前应对管路逐段进行水冲洗。冲洗前，应在管路的最低处设有排水阀，排水口可设多个不得留有死角。冲洗前应将设备前面的阀门关闭，以免使管内的污垢进入设备内。冲洗水应为干净的自来水或软化水，压力不低于0.15Mpa，水流速不低于15m/s的规定，在排水口直到流出干净透明的水后为合格。6.3.（1）管道接口焊缝处，在水压试验后合格后应及时做防腐刷漆，然后进行管道保温。（2）需保温的管道，如热水管、采暖供回水管等均先刷一层红丹防锈漆，然后采用膨胀珍珠岩瓦保温，外包石棉水泥壳保护。管道标志色按设计要求的色环和指示箭头。6.4电气安装6.4.1电气工程施工依据热力站工程电气施工图纸施工6.4.2强电按设计施工到位；自控系统配合设备厂家合作完成。6.4.3（1）钢管敷设①钢管敷设材料检查→预制加工→管路敷设→管路连接→箱盒固定→关键部位处理②材料检查A.所使用的管材必须符合规范及要求，并有产品合格证。B.管材管壁厚薄均匀、焊缝均匀、无壁裂、无锈蚀、无凹扁裂缝现象，管内无铁屑及毛刺，切口平齐，并用圆锉把管口锉成斜口。C.施工使用的管材，管内壁作防腐处理，埋于土层的钢管外壁应防腐后，再刷两遍沥青油，明敷设钢管做好防锈并刷防火涂料两遍。D.管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。③预制加工A.煨管：管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的10倍。B.管子切断：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。C.管子套丝：使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,丝扣干净清晰、不乱。④箱、盒固定：A.测定盒、箱位盒：以土建弹出的水平线为基准，根据设计图纸要求及其他相关专业的图纸确定盒、箱位置。B.稳住盒箱：稳注盒、箱，要求平整牢固，标高正确。⑤管路敷设、连接A.管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。B.套管连接：套管长度为管外径为2.2倍，管与管接口应于套管中心，套管缝隙严密，套管采用焊接时，焊缝应牢固可靠不漏焊，并作做接地焊接焊接。C.跨接地线两端的焊接面不得小于跨接线截面的6D,双面施焊，焊接牢固、无夹渣、咬肉并清除药皮。D.管路超过下列长度，应加装接线盒：无弯时30m有一个弯时20m有二个弯时15m有三个弯时8mE.管路应避免与煤气、热力管相遇,相遇时，其最小距离为：项目平行距离（mm）交叉距离（mm）与煤气管路100100与蒸汽管路500300与暖热水管200100如满足不了上述这些最小距离，必须作防爆隔热处理。F.支架、吊架及直敷墙上管卡均应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为100—500mm,管进盒、箱要求A.盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。B.管口入盒、箱，管口露出盒、箱应小于5mm。有根母者，与根木母平，管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（2）线缆敷设eq\o\ac(○,1)穿线前准备工作A.认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，应即使纠正处理。B.检查管路护口是否齐全，缺损则应补起。.C.对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。eq\o\ac(○,2)当查看导线型号规格长度、绝缘无误后，把导线防开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，不得在地面或表面粗糙的场所长时间用力拖拉；管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。以次类推逐管进行，最后按标志遍好线头。eq\o\ac(○,3)管子的截面穿放导线的作用率eq\o\ac(○,4)电缆布放时，在转弯或接线盒应有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并应留有适当余量。eq\o\ac(○,5)电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留1-2m中间⑥线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。⑦线槽内敷设的电缆或导线的始末端及主要转弯处，应挂标志牌，标志牌应标有电缆型号、编号、规格及起止点。⑶接地①本工程采用TN-S接地系统，电源进线中的PE线与配电柜上的PE母排相连且战区内全部电气设备、穿线钢管、基础槽钢，水管，暖气管等均连接为一体与PE母排连接，综合接地电阻不大于4欧姆。②接地连接采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣，咬肉，裂纹，虚焊，气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷两遍沥青作防腐处理。采用搭接焊时，齐焊接长度如下：A.扁钢不小于其宽度的二倍，且至少三个棱边焊满。B.圆钢焊接长度为≧直径的6倍，并应双面满焊。C.圆钢和镀锌扁钢焊接时，其长度为圆钢长度的6倍。⑷配电箱、柜安装①工艺流程设备开箱检查及报验→设备搬运→设备就位安装→设备配线→调整试验及试运行②设备开箱检查A.安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。B.按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。C.配电箱、柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。D.配电箱、柜内部检查：电器装置及组件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。③设备搬运A.道路要事先清理，保证平整畅通。B.汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平衡。④配电箱、柜安装要求A.配电柜安装应牢固、平正、接线正确、压接牢固，柜内器具完整灵敏有效，柜内配线排列整齐绑扎成束。B.垂直度每束偏差不大于1.5/1000水平度，偏差不大于相邻的柜顶2mm，成列柜顶都不大于5mm，垂直面不大于5m，柜间连接缝不得大于2mm。C.基础槽钢偏差不大于1/1000，全长不得超过5mm，基础槽钢并可靠接地。D.位置正确、部件齐全，箱体开孔正确、严禁开长孔。E.暗装箱盖紧贴墙面、零线经总线连接无交接现象。油漆完整，盘内外清洁，箱盖开头灵活，线路编号齐全接线整齐。F.箱体高50cm以下最大偏差1.5mm，50cm以上，最大偏差3mm。G.配电箱（柜）本体及箱（柜）内设备与各构件间连接应牢固。装有电器的可开启的箱（柜）门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。⑸开关、插座安装①开关盒、插座盒、接线盒等均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。②安装前应对开关盒、插座盒等，预先进行处理（如调正、调平、清扫等）。③开关控制火线，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。④开关安装的位置应便于操作，任何房间都不应装到门后，开关边缘距门框的距离宜为0.15—0.2m，开关距地面高度宜为1.4m。⑤单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。⑥暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平，成排安装的开关、插座高度应一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。⑦强、弱电插座的间距应不小于500mm。⑹电机及其附属设备检查①安装前的检查：电动机应完好，不应有损伤，转子应轻快，不应有卡阻及异常响声。②定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整，五锈蚀现象。③电机的附件、备件应齐全，无损伤，机绝缘遥测符合要求。④电动机如果受潮应做烘干处理。⑺安装①稳固电动机的地脚螺栓应与砼基础牢固结合成一体，浇注前预留孔洞应清洗干净，栓体不歪斜，机械强度达到要求。②电机接线牢固，接线方式可靠。③电机安装后，做人力转动试验。④电动机外壳保护接地（或接零）必须良好。⑻通电运行①线路校对及接线检查无误，各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。②电气照明灯具应以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启同时投入运行，运行时间为24小时。要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时测量记录一次。③通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。④在上述调试过程中，若发现问题，必须停止调试，排除故障，并做好记录；待问题处理完毕后复查合格，方可继续进行。⑤电动机空载运行2h，并作好电动机空载电压记录，如果发现不正常现象要及时断电查明原因。⑥自控系统的调试由有关专业厂家及安装单位进行。第7章质量保证体系及措施7.1质量方针科学管理、技术创新、精心操作、服务第一，满足合同要求，赢得顾客信任。7.2质量目标⑴确保工程质量达到合格等级。⑵工程质量鉴定面100%，合格率100%，分项工程优良率90%以上；⑶合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计图纸和业主的要求；7.3质量保证体系7.3.1在满足有关质量和工艺规范条件下，编制本工程的分部分项工程的质量标准。7.3.2根据工程建筑结构特点、工程承包合同和工程设计要求，认真分析影响施工质量的各项因素，明确施工质量特点及其质量控制重点。7.3.3根据施工质量要求和特点，项目经理部设专职质量员六名，六个工程段每段一个。7.3.4建立、健全施工责任和检查等制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，制定各岗位质量责任制和实施办法。【质保体系详见附图】。7.4技术及质量标准7.4.1本工程管道使用附件压力等级应不小于1.6MPa。7.4.2井室开挖前要把地面以下管线探清并标在明显位置，开挖时要有专人进行保护。7.4.3钢管，管件等应具有制造厂的合格证明书。7.4.4钢管应才有《承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》SY5036-83中的螺旋缝卷焊钢管。7.4.5钢管安装⑴钢管中心线位移，10m长不超过3mm，全长不超过20mm；⑵钢管高程±8mm；⑶对口错口1mm，对口间隙2～3mm；⑷管材要符合标准要求，管道要垫稳，不倒坡；⑸焊缝表面光洁，宽窄均匀，无裂缝及焊熘咬肉，焊口附近有焊工号码。7.4.6管道焊接⑴管道组焊前，应对焊口100mm范围内的油漆、污垢、锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层，裂纹等缺陷。⑵管道接口处坡口采用V型，如采用热加工方法，必须除净其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。⑶焊接完成后必须对每个焊口进行外观检查，并符合标准要求。⑷焊接机焊接材料的选用应符合国际现行标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBT236-82）的要求焊条采用T422焊条。焊条、焊剂在使用前应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。⑸管道焊接采用手工电弧焊，T422焊条填充盖面。⑹本工程管道焊缝抽取10%用射线照相并应达到现行国家标准《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB/T12605-90）Ⅱ级以上标准。7.5质量预控措施7.5.1土方工程：⑴为防止基地超挖，严格控制基底标高，在开挖时用水准仪在基底测设控制桩；⑵挖土时预留300mm厚，拉线检底，随挖随检随超平。7.5.2钢筋工程⑴严格控制钢筋原材质量，钢筋进场时保证三证齐全，不合格钢筋及时清退出场；⑵钢筋加工下料时，严格审核钢筋大样尺寸，加工成型后扣料复查；⑶绑扎时，钢筋间距首先要放样按线布筋，控制接头位置准确，保护层垫块按交底要求加工成型，每间隔1m，梅花型布置，确保保护层尺寸准确。7.5.3混凝土工程⑴打混凝土之前，认真复核混凝土原材料的质量是否符合要求，水泥是否具有三证，是否复试合格，如果原材质量不合格，及时清退，确保原材质量合格；⑵检查配合比是否符合设计要求，现场计量是否准确，确保后台配合比及计量符合规范和设计要求；⑶搅拌喷射混凝土时严格控制下料程序，控制拌合时间；⑷混凝土浇筑过程中，要定人定位、挂牌上岗，钢筋稠密之处要采取引浆振捣法，确保混凝土内实外光。7.5.4模板工程⑴支模之前要放大样，控制模板拼装质量；⑵模板选料要过细，变形模板修理合格后才能使用；⑶墙体模板要用拉顶法加固，确保位置准确，相邻两块模板应具有足够的连接件，确保模板的整体性。7.5.5热机安装工程⑴所有热机材料都要严格控制原材质量做到三证齐全，并复试合格，不合格材料不得进场。⑵组对焊管时要首先排管，合理设计焊缝位置。⑶管道焊接严格按照操作工艺要求进行，加强过程检查，每一道工序验收合格后再进行下道工序。⑷管道在打压之前，做好清膛工作，把管道内的杂物清理干净。7.5.6加强管理预控⑴在进场前，对所有参加施工人员再次进行质量意识教育，使大家牢固树立对用户负责的思想，以促进各项工作的开展；⑵健全质量保证体系，落实质量责任制，实行质量一票否决制度；⑶做好各项工序的设计、技术交底，未能参加技术交底的人不准上岗，做到按图纸、按规范、按标准施工；⑷严格工序预控，未进行三检的工序，不预验工，上道工序不合格的不进行下一道工序；⑸对特殊工序，如电焊工等要持证上岗，严格禁止无证操作；⑹每个工序在大面积施工前，都要做样板段，经验收合格后方可进行大面积施工；⑺凡进场材料，要严格执行检验制度，对不符合标准及资料不齐的坚决不得使用并做好标记，立即退场；⑻认真抓好测量放线工作，保证小室及管线的位置准确。7.6质量责任制7.6.1项目经理的质量责任制⑴对所负责工程负有全部的质量责任。⑵必须熟悉本工程的图纸，坚持按施工顺序方案、规程、规范进行施工，合格安排生产，确保工程质量。⑶负责组织有关人员向班组操作者进行交底，按施工程序合理地组织各项工作，对分项工程要先做好样板，以点带面，经检查符合要求后，再全面组织施工，推动在施工程质量的不断提高。⑷组织班组认真开展三检活动（自检、互检、专检）并填写分项质量评定，参加上级部门质量检查工作，主动为专职检查人员提供条件，并对存在的质量问题，组织质量攻关。⑸负责组织放线，分部工程质量评定和隐预检验收工作，对重要结构部位的检查，除自检外，必须经有关人员与专职质检人员检查后，方可进行下道工序施工。⑹每周负责组织两次专业工长、技术员、质检员、班组长进行质量联合打检查；随时掌握该工程目前质量情况，做好检查记录，逐项克服解决，对于质量低劣必须及时向有关人员和上级领导汇报。⑺继续消灭质量通病，对造成质量事故必须坚持三不放过的原则，并按质量事故有关规定要及时上报，不得隐瞒和袒护。⑻坚持材料使用上标准，所使用材料必须有出厂合格证明或必须有试验合格证明，不合格的材料不准使用，对使用不合格材料所造成的质量低劣事故应负领导责任。⑼贯彻经济责任制，履行承包合同，严格执行以质论价，奖罚严明。⑽参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对交付竣工后出现的质量问题必须及时组织处理，对发生的返修费用负经济责任。7.6.2主任工程师质量责任制⑴负责编制一般施工组织设计，施工方案，负责向工长、班组进行详细交底，处理好日常技术问题，对单位工程负有技术质量监督责任。⑵认真熟悉并审核图纸，及时办理变更签字手续。⑶经常深入工地检查和个班组是否按图纸、措施、规程、规范施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准、施工规范的操作班组和个人，有权给予停工、返工处理。⑷参加质量检查活动，对关键的结构部位和放线定位，样板项目参加检查，必须做好隐蔽记录及内业资料，对因没有及时检查制止而造成的质量问题负技术质量监督失职责任。⑸建立健全技术资料各种内业台帐，原始资料的收集整理工作，资料的整理要及时、具体、项目齐全；参加分项工程及竣工工程质量检查评定工作。7.6.3质检员的质量责任制⑴严格贯彻和坚持按施工图纸、验收规范、规程、质量评定标准及有关质量规定进行质量检查验收评定的监督检查。⑵及时收集整理各分项、分部、单位工程质量的原始质量检查评定记录，建立质量档案、台帐，按规定及时向上级填报月、季、单位工程竣工报表。⑶协助班组搞好“三检制”活动，监督检查并指导做好检查记录，班组没有自检记录，一律不给评定验收。⑷坚持原则，深入生产第一线，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造、质量低劣者有权停工、返工及罚款。⑸参加隐蔽工程检查，参加放线定位，推行样板引路，对重点工程、重点部位、重点项目严格控制，发现问题及时向领导汇报处理。⑹参加质量事故的分析处理。⑺参加上级组织的质量大检查。7.6.4试验员质量责任制⑴严格贯彻和坚持按施工图纸、验收规范、规程、质量评定标准、质量有关规定进行验收和监督检查。⑵必须加强混凝土的后台把关、严格控制混凝土的计量、水泥、骨料监督检查。⑶必须加强试验原始资料的整理。⑷试块试件及进送公司试验室，发现问题及时向有关领导汇报，不得隐瞒不报。7.6.5材料员质量责任制⑴材料人员必须保证现场施工使用的材料、成品、半成品及时供应。⑵必须保证所供应的材料成品、半成品的质量，做到不合格的材料成品不得进入施工现场。⑶必须及时准确的向技术部门和有关单位提供所供应的材料合格证。⑷对不合格的材质要有去向和结论。⑸做好材料台帐、计量要准确。⑹做好现场施工材料的管理，所有进场材料挂牌，分门别类要清楚。第8章季节性及技术性施工措施8.1施工安全、消防管理8.1.18.1.28.1.38.1.48.2施工技术管理措施8.2.18.2.28.2.38.2.48.2.58.2.68.2.78.2.88.2.98.3降低成本措施8.3.18.3.28.3.38.3.4保证结构为清水砼8.3.58.3.68.3.78.3.88.38.3.108.3.118.3.128.4成品质量保函措施8.4.1⑴钢筋工程①钢筋绑好后，不准踩踏，在钢筋上搭设走道板。②楼板的负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前保持原有形状，灌筑中派钢筋工专门负责修理。③绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。④模板内涂土脱模剂不要污染钢筋。⑤安装电线管、水暖管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。⑵模板工程①吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。②拆模时不得用大锤硬砸或撬，以免撬坏模板和砼表面楞角。③拆下的模板要及时清理码放，以待重复使用。模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时补涂刷脱模剂。⑶混凝土工程①要保证钢筋各垫块的位置正确，不得踩楼板。楼梯的钢筋和碰动预埋件。②刚浇筑的砼面要加以保护，必须在砼强度达到1.2pa以后方准在面上进行操作其他工序。8.4.⑴已完成管道的保温层不可以碰、砸。⑵石棉材料对人体有害，当管道保温完成后，在管道清扫机试运行期间，注意不要让工人长时间接触石棉材料。第9章安全防护及文明施工措施9.1安全文明施工目标设计北京市市级安全文明工地。9.2安全防护措施9.2.1施工中安全防护措施十分重要，为了防止施工区向外飞东西伤人，施工围挡必须整齐、严密，不能出现漏洞。9.2.2施工机械必须定期进行自检，并定定期检查电动葫芦，必须保证龙门架的安全运行。9.2.39.2.49.2.59.2.69.2.79.3文明施工措施9.3.1施工现场大门外侧设有施工标牌、字体规范、工整，并经常保持洁净完好，标牌面积不小于0.7×0.5m，设置高度底边距地面不低于1.2m。9.3.2大门内设有“二图五板”，即：现场平面布置图、责任区划分图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、行政卫生制度板、文明施工制度板。9.3.3施工现场做好“四通一平”，即：“水通、电通、道通、电讯通以及场地平整”，现场设有排水设施，运输道路平整、坚实、畅通。9.3.4施工区域和施工生活区域按相应的现场平面布置图合理划分，并设有责任区，设有明显标志，分片分包到人。9.4消防保卫措施9.4.1加强综合治理，现场成立综合治理领导小组，对施工人员加强法制教育，提高施工人员法制法纪意识，确保施工区域内的治安管理，防止各种刑事案件的发生。9.4.2现场设警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备被盗，夜间设2～3人巡逻。9.4.3施工现场设15个干粉灭火器，均设明显标志，不准覆盖，并有专人负责。9.4.4电气焊作业前必须开用火证，并备有防火措施。9.5环境保护措施9.5.1土建环保要求⑴施工机械使用时注意的环保事项：①使用空气压缩机等施工机械时，严格控制其粉尘、尾气的排放，以免污染大气。②经常检查机械油箱是否漏油，以免流入土壤，造成土壤污染。③机械噪音量控制在范围之内，以免对社区造成噪音污染。④机械用油应节约使用，节约能源。⑤机械冲洗时节约用水，节约水资源。⑥带油机械冲洗水经隔油池合理排放，以免污染市政管道。⑦带油棉纱、手套应做处理后弃置垃圾堆，以免污染土壤。⑵土方堆放、运输、消纳时注意的环保事项①竖井挖出的土方或者管道施工挖出的土方必须堆放在设计的土方槽内，不得随意堆放和漫延，避免污染环境。②充分发挥集团施工优势，和其它工地联合调配土方资源，消纳本工程多余的土方，以节约资源，减少污染。③有害渣土经处理排放，以免污染土壤及社区。④清运渣土注意粉尘排放问题，以免污染大气。⑤运输土方过程中用苫布遮盖或封闭车辆，防止遗撒，避免影响污染市容。9.5.2结构施工环保要求⑴架子搭设①人工传递架子管时轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。②架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。③架子管除防锈统一处理，将除下来的防锈粉末集中处理。⑵钢筋工程①钢筋进场时的装卸必须用吊车上、下装卸，轻拿轻放，避免产生噪声。②对锈蚀过重的钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理。钢筋进场切割时，切下来的铁锈不可与其它垃圾混放。③钢筋加工机械（切割机、卷扬机、弯曲机等）的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用，进行维修，防止漏油过多而污染土地。④钢筋绑扎时，一次绑扎成型到位，避免休整，避免对钢筋的砸和敲击产生的噪音影响周围居民区，尤其夜间更不能敲击。⑤现场的废气钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。⑶模板工程①在制作和设计模板时，必须考虑周详，以节约材料。②对在加工或使用后的残余模板集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用（用于养护或其他）。二次利用完毕后集中处理。③使用电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。其他如电刨的使用亦应如此。④模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。⑤模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。废旧模板要收集处理。⑥模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。⑷混凝土工程①商品混凝土的运输过程中，运输车会发出很大的噪声，排放尾气等。这要求运送车辆在车况良好的情况下使用。车辆必须保修得当，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。运输车应集中冲洗，且用水适当，不得随意清洗排放，浪费水资源。②混凝土施工。确保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪声。振捣时采用无声振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土壤及大气。③混凝土养护。对混凝土进行养护时，必须集中使用。对顶板进行养护时，在板四周用土或用其他材料做坎、在墙柱上苫布，再淋水，以保证水的充分利用，对苫布和塑料布要保护好，以备回收利用。草帘和其它东西经多次利用后统一收集废弃。9.5.3切割机环保要求⑴电锯、切割机使用前，先封闭使用空间，减少噪音污染。⑵锯末、金属碎屑、转末等不得随意丢弃，设有效设施进行收集，进行二次利用或送有关部门处理。⑶切割机使用时，要有降音、降尘措施。⑷维修电锯、切割机使用过的带有棉纱、手套等，不得随意丢弃，要充分二次利用或有效处理。⑸电锯、切割机要节约用电。9.5.4吊装运输环保要求⑴机械车辆运行前要进行安全检查，杜绝机械车辆带病作业。⑵机械车辆尾气排放要达到国家标准。⑶机械车辆邮箱及输油管线经常维修保养，杜绝油料跑冒滴漏，浪费能源，污染空气和土地。⑷油库地面做硬化处理，并铺细砂，防止油料渗入地下。⑸修理、更换机械零件废弃物要统一回收，集中处理。⑹清洗机械零件的废弃机油和油污棉纱、手套不得随意丢弃，要集中统一处理。⑺冲洗车辆用水循环水池沉淀反复利用节约水资源。⑻吊装机械（汽车吊）在6时—22时作业，吊、卸物资要轻、准，信号员使用对讲机和司机联系作业，避免人为噪音。⑼吊车照明不得直接照射居民区，防止光污染影响居民休息。9.5.5夜间照明环保要求⑴晚上施工人员加班时，值班电工要看好场地，需要多宽的光照面积，决定需要安装几盏灯，施工时亮灯，施工完毕，值班电工立即停电，节约电的能源消耗，防止长明灯。⑵在施工现场采用局部照明，节约电的消耗；同时在安装照明灯时换下的废灯管。破镇流器、废启动器、废小电缆、废线头、废塑料袋、废黑胶布等的丢弃必须清理到垃圾场，防止污染土地，影响环保。9.5.6施工现场水、电作业环保要求⑴工程开工前，更具施工组织总平面布置、主要机械设备的性能、主要施工地点的分布等情况，合理布置给排水管网、变电站、配电盘，并在主要用水、用电场所加装水表或电表。⑵项目经理部负责水电设备的正常运行，维修和月度施工用水、电的统计。⑶项目工地应采取各种宣传工具和手段，加强对职工、分包队伍、临时工节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水电的现象的发生。⑷每月定期对水电设备进行检查，发现设施损坏及时进行修复或更换，把水点损失降低到最低限度。发现浪费水的现象要及时制止，并视情节严重给与通报批评或经理处罚。⑸施工中应从以下几个方面，综合考虑水电的节约：A.在满足工程施工的条件下，精良使用小功率或不使用电器设备；B.合理安排施工工序，避免二次加工；C.编制施工方案要充分考虑的水电节约和重复利用措施；D.各种用电设备的及时停运；E.新材料、新工艺、新设备的开发利用，逐步淘汰陈旧的耗电量大的设备；F.各单位电源设置经济合理，线路不超负荷使用，严禁超规定使用大功率用电设施，休息或收工时可停机的要关闭电源；分考虑水电节约措施，并加强巡检，防止“跑、冒、滴、漏”的现象发生。⑹要不定期对本本单位施工用水进行监督检查，发现浪费水的现象要及时制止，并视情节轻重给与通报批评或经济处罚。⑺工程结束后，先顾经理部统计分析整个工程施工用水、施工用电，并将统计分析结果报公司，公司根据统计分析结果确定下一个同类型工程用水、用电的目标、指标、9.5.8现场清扫降尘环保要求⑴施工用垃圾必须封闭存储，严禁随意凌空抛洒垃圾，垃圾应及时清运，撒水降尘。⑵水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，必须库内存放或有覆盖物封闭，运输要防止遗撒、飞扬，卸运应有降尘措施。⑶搅拌站设有降尘装置，但不得浪费水源，适量而用。⑷路面每天三次清扫，经常洒水，路面要结合现况或设计的永久道路布置硬化道路。车辆出入口处设有洗车处。清扫生产垃圾要有效防止二次扬尘。洒水、洗车用水适度，不得造成浪费。⑸各种运输车辆的尾气排放须达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。⑹充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。9.5.9施工现场扬尘治理⑴施工现场围挡高度不低于1.8m。⑵工地出入口要用密目网折叠或钢筋箅子、草帘等放在出口处，防止车辆带你傻出场，并设专人清理。⑶施工道路采取铺设焦渣、砂石等硬化措施。⑷现场料具码放整齐，细颗粒材料入库或严密遮盖存放。⑸施工现场设专人你负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配洒水设备，进行洒水检查工作。9.6临时用电安全措施9.6.1建立现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。9.6.2临时配电线路按照规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面敷设。9.6.3配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须股和有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体徒有安全色标，统一编号，向内无杂物；停止使用是切断电源，箱门上锁。9.6.4独立的配电系统必须按颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。9.6.5手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。9.6.6电源照明采用220V，在电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。9.6.7电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不小于5m,二次线不小于30m9.7机械安全措施9.7.1施工现场的机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。9.7.2所有机械设备必须做到定期检查，接卸不得带病工作，非专业人员不得开启机械。9.7.3大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。9.7.4搅拌机、空气压缩机等均搭设有防砸、防雨的专用操作棚。第10章承包方与发包方及监理单位的配合措施 由于该工程专业性比较强，因此工程的施工承包方必须具备一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的服务意识，才能优质高效的完成工程建设任务，实现工程项目的综合目标。我单位将最大限度地发挥整体优势、管理与协调优势、管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、社会力量统筹优势、深化设计优势等，采取最为有效的项目总承包管理的模式，实现项目的质量和工期等综合目标，有效地节约工程成本和造价，优质高效地完成雇主交付的任务。10.1承包方管理的内容 根据雇主招标文件要求：中标单位为该工程的总承包单位，履行其对自行组织施工项目的总承包管理及对雇主指定分包工程的协调、配合工作，同时统筹管理该标段施工现场的围挡、交通、安全、保卫和施工消防，统筹规划和分配各专业分包人的现场施工用地，还将对指定的分包工程的施工时间、方法进行协调，且对各专业分包人的工程质量、施工进度承担总包管理责任。施工总承包管理的重点内容为：10.1.1统筹协调与工程建设各方关系 承包方将站在总承包的高度、具备总承包的胸襟，对各专业承包商和供应商，要具有对雇主、对工程高度负责的职业道德，对工程进行统筹安排和全面控制，全过程全方位的为雇主服务。总包管理高瞻远瞩，统筹考虑，全面控制工程全局，高效、优质地完成工程目标。10.1.2施工现场的计划、质量等综合组织管理与协调 本着对雇主高度负责的精神，完全履行总承包商的责任、权利和义务，无论是指定工程的分包商还是我单位自有配属队伍，均一视同仁，坚持在对所有分包商进行严格管理、监督、检查和控制，积极主动地支持、服务、照