浅析数控磨床电控柜设计注意问题

浅析数控磨床电控柜设计注意问题工业现场环境条件常常比较恶劣，特别是要磨床的工作环境，因此磨床的数控系统、伺服驱动器等精细产品不可以裸露在外界环境中，不然会很简单产生各种各种的故障问题。这时就要用到电气控制来保护它们不受外界的影响，正常工作。电气控制柜用于安装控制机床动作的元器件和控制模块。（如：数控系统，伺服驱动器，主轴驱动器，控制变压器，接触器，继电器，接线端子，行线槽等）。电气控制柜能保护箱里的器件密封，防尘，防水，散热，防备扰乱和辐射。数控磨床的构造特色和工作环境数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大部分的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少量的是使用油石、砂带等其余磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控没心磨床、数控内外圆磨床、数控立式全能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等数控磨床主要零件包含主轴零件、进给单元、床具和协助单元。1.1主轴零件砂轮的线速度一般为30~60m/s，CBN砂轮可高达150~200m/s，最高主轴转速达15000r/min。主轴单元是磨床的枢纽零件，关于高速高精度单元系统应具备刚性好、展转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特征。砂轮主轴单元的轴承常采纳高精度动弹轴承、液体静压轴承、液体动压轴承、信息压轴承。高速和超高速磨床愈来愈多采纳电主轴单元零件。1.2进给单元进给单元包含伺服驱动零件、动弹零件、地点监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必需前提，是评论磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运行灵巧、分辨率高、定位精度高、动向响应快，既要有较大的加快度，又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念想与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念想直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主假如为了减少机械传动偏差。两种方案都是依靠电念头来调速、换向。1.3床具砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。1.4协助单元协助单元包含工件迅速装夹装置、高效磨削液供给系统、安全防备装置、主轴及砂轮动均衡系统、切屑办理系统等。因为磨床主轴采纳的都是比较大功率的电机，大功率电机工作时能产生很大的电磁扰乱。数控机床在工作时，与电网、空间与四周环境发生了联系而遇到电磁扰乱。比方浪涌电压扰乱、电迅速瞬变脉冲群等，其流传门路是沿着低阻抗方向流传，会使扰乱传导到敏感设施中间去，比方是进给单元的伺服系统。这样就很简单造成系统故障，影响正常工作。这就要求电控柜的设计要有很强的抗扰乱能力。此外磨床的加工对象主假如硬度较高的资料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性资料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗拙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。因此数控磨床进行工作时，会产生大批的铁屑，磨床在磨削过程中，加工表面和砂轮都会产生很高的温度，要用循环水来冷却，冷却过程会产生好多水气。这些铁屑和水气一旦进入到电控柜里的，就有可能对里面的系统和驱动器产生致命的伤害。这要求电控柜密封性要好，有够强的防尘防水能力。数控磨床电控柜设计注意事项2.1散热问题:电气控制柜中装有数控系统，伺服驱动器，电气元件和继电器等，为了保证这些元件的正常可靠运行，一定对控制柜进行散热办理，磨床电气控制柜内往常采纳电柜空调或许热互换机来保持电控柜内的温度，不可以用电扇，因为电扇会将外界的粉尘和水气带进电控柜,对电气元件造成影响。2.2电磁扰乱问题:电气控制柜内伺服驱动器在工作中因为整流和变频，四周产生了好多的扰乱电磁波，这些高频电磁波对邻近的仪表、仪器有必定的扰乱，并且会产生高次谐波，这类高次谐波会经过供电回路进入整个供电网络，进而影响其余元件。假如伺服驱动器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗扰乱举措。强电部分和弱电部分一定分开，注意控制柜内的走线，强电信号线和弱电信号线不要在一个线槽内走线，也不要靠的太近，免得产生扰乱。电控柜内的接地必定要接好，这样才能保护敏感设施不受影响，电气控制柜应当采纳导电的金属板制作，为了保证控制柜的电磁一致性，应采纳一体构造或焊接。控制柜的安装板采纳导电的金属板，以提升系统的接地性能。2.3防备问题需要注意以下几点:防水防尘:磨床工作时要用到循环水来冷却，现场必定会有冷却水的管道，电控柜放在现场，需要注意控制柜上方不要有管道法兰或其余漏点，在电控柜邻近不可以有喷溅水流，现场柜体防备等级要在IP43以上。电控柜要整体密封，电控柜门周边要用密封圈包围，