电动缝纫机维修

电动缝纫机维修,在长时间的缝制中，机针弯曲产生的跳针、操作工把机针安反也会跳针，旋梭尖与机针凹面太远也会跳针相应把旋0.05mm,,梭尖与机针凹面的间隙调整为夹线器和挑线簧太紧出现放线量小造成跳线现象相应调松夹线器和挑线簧的张力。如在长时间的缝制中旋梭尖的磨损、缺损已无法勾线产生了跳线的现象，就要更换一个新的旋梭。此外，9#在缝制针织园领上包条时，由于比较厚，使用的机针是进口针，又是个高低面料缝制品，也会产生跳针。可是工11#0.2MM，艺要求也不能用机针，因为针眼大，可以相应把针杆往下调，这样能加大出线量旋梭勾线位置在针杆回,0.1MM,,升时旋梭尖在针孔上方位置时勾线因为这个时侯起的线环最大容易勾线可以解决跳针问题。电动缝纫机维修梭套放进去底线怎么拉不动可以拉出来就是拉不动是梭芯放入梭套后线拉出来拉不动，这个最多拉出来重，不会拉不动吧〜梭套上面有一个固定、调节梭皮的小螺丝，旋松一点试试，只有梭套或梭芯变形才会出现这种状况。电动缝纫机挂不上底线第一步换新针。第二步把针向下移一二毫米试试，如果行了，就把面板拆下，把针杆向下移一二毫米。不行的话第三步，看看摆梭是否上的很服贴，是很服帖，那就看下面的摆梭尖是否擦着针眼的上方，如果摆梭尖正好离针眼近时，应该在针眼的上方才能钩到线，你再试试看吧。缝纫机的底线不动针装反了吗,装过底线后转动缝纫机时用手捏着从机针穿过来的面线，但不要用力，让线稍微松一些为什么缝纫机上面的线带不动下面的线,且上面的线总打圈，底线不动。两线像不在一机子上似的,下面的线太紧了。下次绕松点。缝纫机底线打圈,缝纫机的底线太松之故可把缝纫机下面装底线梭子上的螺丝调紧一下。单线电动缝纫机，线穿好了。缝不上线这是实际操作第一步，这都不会，是不是从没做过啊,汗梭芯满线后，放入梭壳内，留线一段绕进梭壳簧片，放入梭床。上线穿好后，一手捏住线头，一手转动手动转轮，引出底线。旋梭怎么调整旋梭调整。将旋梭是的定位螺丝和紧固螺丝松开。旋转缝纫机手轮。将机针到下次点。然后提升和旋梭尖配合。旋梭尖到达机针孔上方。针凹部位。也就是机针的直径取中。将旋梭的定位螺丝和紧固螺丝拧紧就可以了。其他故障轻加强保养。避免故障〜就是告诉你。你也学不会了。专业高速平缝机倒送料断线,如何修理在研究倒缝断线时，要先了解造成顺缝断线的主要原因。顺缝断线的原因是多方面的，归纳起来主要有使用的机针，缝线质量欠佳，缝线与机针不匹配，包括压脚、针板、旋梭、旋梭定位钩、送布牙在内所有过线部位有锐棱或被缝线拉伤的沟槽，旋梭定位钩质量不好（几何形状不利于挑线杆往上收线），旋梭质量不好（有的不能引导缝线顺滑绕过梭架梭芯套，有的勾线尖肥大过于圆钝，有的旋转起来磨擦阻力大），针杆与旋梭的配合时机不正确，针杆与抬牙送布偏心的配合时机不正确，缝纫时机针温度过高，等等。解决了以上这些问题后，一般顺缝基本上就没有问题了。单针平缝机倒缝中断线问题的解决方法单针平缝机倒缝断线按工作状况分两大类:第一类是完全在缝料上的倒缝，第二类是不完全在缝料上有可能空缝的倒缝。在研究倒缝断线时，要先了解造成顺缝断线的主要原因。顺缝断线的原因是多方面的，归纳起来主要有使用的机针，缝线质量欠佳，缝线与机针不匹配，包括压脚、针板、旋梭、旋梭定位钩、送布牙在内所有过线部位有锐棱或被缝线拉伤的沟槽，旋梭定位钩质量不好（几何形状不利于挑线杆往上收线），旋梭质量不好（有的不能引导缝线顺滑绕过梭架梭芯套，有的勾线尖肥大过于圆钝，有的旋转起来磨擦阻力大），针杆与旋梭的配合时机不正确，针杆与抬牙送布偏心的配合时机不正确，缝纫时机针温度过高，等等。解决了以上这些问题后，一般顺缝基本上就没有问题了。由于锁式单针平缝机的结构原因，倒缝时的面线张力要大于顺缝时的面线张力，所以要求缝线具有更高的强度、更均匀的条干、更光滑柔软的特性。倒缝与顺缝第二大区别在于针杆与抬牙送布偏心的配合时机要求不一样。倒缝时由于在按下和抬起倒缝扳手的瞬间里有可能正好赶上机针刺布，如果在此时送布牙还露在针板表面，机针会随着缝料瞬间摆动，这是造成倒缝断针、断线的原因之一。为了避免这种情况发生，就要按倒缝的要求调整抬牙送布偏心，使缝料在按下和抬起倒缝扳手的移动瞬间机针没有随着瞬间摆动。这样调整回避了机针瞬间摆动的问题，但是引发了另外一个问题:会出套。倒缝与顺缝第三大区别在于要求旋梭运转时的磨擦阻力更小、更光滑，使挑线杆在收紧上线时能用最小的力克服旋梭运转时的磨擦阻力。只有这样才能使压线器的压力减到最小而不出套。因为这里磨擦阻力就是梭架紧靠旋梭定位钩的力，此力越大要求压线板上的压簧越紧，断线的机会就越大。倒缝与顺缝第四大区别在于缝线与机针的摩擦位置不一样，特别是针孔以下部位。顺、倒两个方向的摩擦要求机针的光滑是全方位的，不允许有任何毛刺。倒缝与顺缝的四大区别确定了倒缝作业的难度。实际生产中除了维修人员在调整、维修好机器外，在使用优质机针和缝线的情况下，适当降低倒缝速度是最省钱、最有效的正确方法。实验证明，只有适当地调整机器，再加上适当降低倒缝速度，一般情况下能满足在缝料上倒缝的要求。至于不完全在缝料上的倒缝（即倒针空缝），为了说明白这一问题，还应该重新复习单针平缝机的缝纫原理。单针平缝机机针长槽朝向操作者左边，工作时机器通过机针长槽给旋梭输送缝线和收回缝线，而提供给旋梭勾线的线环是在机针的右侧形成的。形成理想线环的必要条件同时有两个，第一是机针从下死点往上升，第二是机针右侧缝线和缝料之间有足够摩擦力，阻止缝线在机针向上提升时随着上升，就是缝线要靠缝料管束，只有缝线在被缝料管束和机针从下死点上升的情况下才能形成理想的线环。同时也只有在缝料管束的情况下缝线才会规矩地完成它的规定动作;反之，离开了缝料的管束，缝线的规定动作就有可能不规矩。不完全在缝料上的倒缝断线有时采取连续操作的方法也有良好效果，即两个活结离得很近，靠两个活结共同管束空缝的缝线。通过以上论述得知:完全在缝料上的倒缝，通过对机器进行调整维修，采用优质机针、缝线并适当降低速度是可以满足单针平缝机在缝料上倒缝的要求;不完全在缝料上的倒缝（即倒针空缝）应采取连续操作的方式，也能满足单针平缝机在缝料上倒缝的要求，这样能有效地避免单针平缝机倒缝时断线的问题。高速双针平缝机段上线123有这样几种可能:挑线簧出力不均匀或线勾磨损太严重，、针与梭尖形成线环的时间或位置不对，、看旋梭有没有放错，两个旋梭应对着放。平缝机频繁跳线和短线的原因请调整旋锁的角度和机针的位置检查一下旋锁，针板，是否有毛刺，挑线簧是否正常。谈谈平缝机挑线杆和旋梭的配合关系设针杆上升到顶点时为0度.按照标准的定位方法定位.平缝机在皮带轮转至312度至320度时是缝线从旋梭被抽出的时间.而挑线杆急剧上升的时间也刚好是在320度的时候.按上述的标准,如果我们将针杆降底后,相应地调整旋梭的勾线时间,面线就容易发生断线及浮点的故障.这是因为从机器的传动原理来讲,挑线杆在320度急剧上升的时间是不变的,如果我们推迟了缝线被抽出旋梭的时间,即在320度以后（降低针杆相应的调整旋梭的勾线距,就等于推迟了缝线被抽出旋梭的时间）.很明显从理论上来讲缝线是很容易被急剧上升的挑线杆拉断的.所以我们经常会遇到降底针杆（比标准定位要底）在相应的调整旋梭的勾线距后.高速缝纫的时候会经常发生断面线和浮点的现象.调整好旋梭钩线车一会又重新出现跳线，更换旋梭后，问题同样出现该怎么处理,平车产生跳线有很多因素:这里就简单的说明几点，一般是旋梭的梭尖短了，针号小，针细，针铤的高低不一致，针板容针孔大，挑线簧过高或过低，出线量不匀等，都会产生跳针现象，旋梭拧紧了可能会有其他的问题造成跳针，仔细检查下其他部位。具体产生的问题再根据实际情况做相应的处理。底线在旋梭上是怎么绕的12还有、那个梭芯是上在中间画圆圈那个柱上吗,怎么我上上去之后一针一动就掉了呢。、缝纫机针到最底的时候，3应该在旋梭的哪个位置呢，我的针总是碰到梭芯。、请问勾线器是什么啊,梭尖又是什么,本人以前没用过缝纫机什么名词都不太明白。我感觉你说的应该梭心梭壳，装上去应该感觉咔吧一声的，不会很容易掉出来的，绕底线:在梭心上拉出点线头，梭壳上有个缝，卡在缝里。再卡在梭壳上的梭皮里。缝纫机机针老扎到梭芯检查旋梭位置，如果正常，重新调整针杆高度，也偶可能用错针型号不对23换个梭壳试一下，或者在梭壳里垫上点薄薄的纸，也有可能是旋梭头的尖尖的地方时间不对，要在针上升到毫米1~~的时候，旋梭头的尖尖的地方转到针眼的上方毫米的地方经过针的时候不能打到针，也不能有缝。缝纫机光转针不动.光转针不动，有可能是连接针杆部分的零部件松脱了，造成这部分不在运转工作。电动缝纫机打了针后,安上新针然后针下不去,只扎在梭头上,是为什么首先你要确定针安到最底了如果是那就是针把旋梭的位置打错位了拆开针板就能看到固定旋梭螺丝有三个.1.8-2.5mm转动上轮一个一个的放松然后在针不扎到旋梭的情况下把针转到最底然后再上升这时候用手转动旋梭()1.2-1.5.让梭尖在针眼穿线上方不要碰机针也不要距离太大着时候就固定旋梭的螺丝一个一个固定然后再核实一下上好针板就好了如果是针扎过肯定有毛刺找出来用细沙子磨光针还没有提起来梭芯就转过来了，造成针卡住，强用力就会断针这个有两个可能。,,一个是针杆掉下来了，把针杆面板打开将针杆提到最高处然后将联接针杆的连杆螺丝松开把针杆往上调高少许将螺丝收紧，调试到正确为止。还有一个可能是梭芯运转不同步，这个就比较复杂了。缝纫机下面的盖板拆掉后，下面那根最长的轴，连着梭床的那两个齿轮装得角度不对。这个自己修起来太复杂了，它的角度要求很严格的。我以前在其他地方看过这个图，而且修过这个问题的，不过不太记得具体应该在什么状况下调整到什么角度了。如果确认是这个问题的话，就要寄回去让他们维修部的人去修了。他们有专门的内部零配件组装图的，按照这个图就可以修好了。（如果他们肯把这页图传给你的话，那你自己也可以修的。这个就要看你怎么和他们协商了。）高速平缝机离合器电机的常见故障及维修370W500W220v380v,高速平缝机的电机一般有电机功率为和两种，工作电压为或其常见故障一般为:一、平车工作无力，一般是电机电容容量减小，需要更换电容，必须和铭牌标称匹配，太小会仍旧无力，过大会在电机运行一段时间后烧坏绕组;或者是离合器部分摩擦片磨损严重或结合不实，摩擦片磨损严重就必须更换新片，拆机清理用胶粘即可，结合不实就要调整壳体上的调节螺栓。二、踏板离合间隙过大或过小，调节拉杆长短或离合复位弹簧及摩擦片间隙即可解决。平缝机缝纫原理和构造2008-8-69:29:23作者:网友评论0条文章来源:中国缝制设备网推荐一、线迹形式及其形成过程工业用平缝机大多是锁式线迹，这种线迹的基本特点是面线绕过底线形成交织、收紧缝线后线结藏于缝料之中部。在缝纫机发展历史上获得锁式线迹的方法有三种，即穿梭式、摆梭式和旋转梭式。下面着重介绍旋转梭式勾线机构锁式线迹的形成:勾线梭定向连续不断地旋转被称为旋梭，旋梭的种类按旋转的性质可分为等速和不等速旋转二种，其中以旋梭与主轴的传动比为2:1的等速的形式被最广泛地采用。从动力学观点来看旋梭勾线机构比较理想，它没有速度变化的惯性负荷、在高速旋转下运动是稳定的。锁式线迹平缝机在一个锁式线迹形成的过程中，每个动作都有许多基本的约定和必备的条件，而且各动作相互协调。双线锁式线迹的形成过程见图1，锁式线迹的形成可以归纳为三个基本环节，九个过程。1（基本环节之一将面线引过缝料，形成面线线环。图1双线连锁线迹形成过程（1）刺料过程从机针尖刺入缝料起，直至机针针尖刺穿缝料为止。当机针引导面线穿过缝料时，针尖先是压抑缝料、接着进入到缝料经纬线中间并挤开它们，通常在这种情况下缝料是不会被损坏的。磨成e半角的圆锥形机针针尖在向下的Q力作用下刺入缝料时，以楔形深入其中（见图2）并受到缝料给予针尖的阻力N和摩擦力F,这两个力的合力即总阻力P，与Q大小相等、方向相反。

机针克服了缝料阻力N和机针与缝料之间的摩擦力F,才能完成刺穿缝料的动作。图2机针穿刺缝料受力情况缝料受到的阻力N,其方向为针尖斜面的法线方向、机针与缝料的摩擦力F方向与阻力N的受力方向垂直（见图3）。图3缝料受力情况1-机针、2-缝料、3-针板孔阻力N可以分解成两个分力，R分力沿着缝料组织、而分力G与缝料垂直;R分力推开缝料便于机针穿刺、分力G会引起缝料被挤入针板孔内；如果针板孔尺寸太大,缝料就会下垂、将妨碍机针的线环形成和梭尖穿入线环的时间与位置,造成跳针。为此，应该力求减少分力G.为了减少分力G，必须减小针尖角0Oe值可由下式确定：式中:d—针杆的直径、L—为针尖的长度。由上式可知，减小d或增大L可使针尖角e变小。对于一定针号的机针来说，针杆直径d是一个定值，要减小针尖角的唯一途径是增长针尖长度L。但是，随着L的增大将会产生两个不利因素:一是增加了机针的动程不利于机器高速、二是影响针尖强度。为此在缝制作业时常使用双尖角和圆头针尖的机针，这种机针针尖前段针尖角较小，接触缝料时虽然增大了G力，但很快被过渡到针尖后段的正常针尖角。针尖长度却被缩短了机针强度却得到增加、针杆动程也因此变小，从而克服上述矛盾。影响刺料顺利进行的还有机针与缝料之间的摩擦系数、压脚压力大小以及针板孔的直径大小等因素。为了减少摩擦力F，必须减小机针与缝料的摩擦系数。对摩擦系数较大的缝料，如皮革、人造革、橡胶制品可涂抹润滑油、肥皂之类物质以及其它对缝料进行柔软处理的措施，有时在机针表面涂加硅油也是行之有效的方法之一。缝纫机压脚压力过大会使缝料与针板压脚底部之间的摩擦增加、织物线间的互相转移困难，甚至会弄断纱线造成针洞。针板孔的直径太大或太小也会对刺料产生不利影响，针板孔过大，缝料被针刺时发生下垂，而且当机针回升时下垂的缝料又会被机针带起、破坏机针线圈的正确形成而发生跳针;针板孔过小也会轧断织物线纱或缝线而产生针洞或断面线。机针的针杆直径应与针板孔直径有一个配比关系，一般针板孔直径约等于机针针杆直径的1.5,2倍。此外，安装时机针要严格对准针板孔的中心，针板孔的边缘应圆滑无锐边以防止机针带缝线穿过时损伤。

引线过程即从机针针孔进入缝料起，直到机针下降到最低点止，如图4所示。机针下降所需的面线是由挑线杆引自线团，挑线杆每次引出的线长X由下式决定:X=2(BL)d式中:d机针针刃直径，B缝料厚度，L机针针孔下降至缝料下部深度。图4引线过程L值的大小是保证缝纫性能的一个重要尺寸，它与勾线机构中的旋梭尺寸、相互位置和运动轨迹是有密切联系的。一般机针针孔必须低于旋梭尖头与机针运动轨迹的交叉点以下0.8,2.2毫米，当机针穿过缝料时，由针孔引过缝料的面线总长度要比形成一个线迹所需的面线要多许多几倍;在退出缝料时大部分多余的线段由挑线杆收回，因此每一段面线必须多次穿过机针针孔和缝料。平缝机缝纫原理和构造2008-8-69:29:23作者:网友评论0条文章来源:中国缝制设备网推荐为了减少面线在缝料中的穿刺次数，应尽可能将针板孔附近做的薄一些或使旋梭尖更接近于针板。在机针引导面线穿过缝料时，面线所受的张力最大。因为，一方面引出槽的上端针刃把面线楔在缝料中、另一方面针孔把面线向下拉，使面线同时受到压挤和拉伸。（3）面线环形成过程机针从最低点开始向上回升时，由于缝线、机针及缝料之间的阻力出线受阻、以致使缝线在机针孔底部积聚逐渐形成线环，如图5所示。图5线环的形成当机针穿过缝料时，面线A点受到的张力最大。因为，在A点的缝线同时受到针孔向下的拉力和引入槽处针刃与缝料的挤压力;当机针由缝料中退出时，A点的张力就无形地消失，并在机针的上升运动中使集聚在机针针孔的下部的缝线被逐步抬起而形成线环。在机针针刃的侧面有二条线槽，引入槽（长）容积大于面线直径、而引出槽（短）容积小于面线直径，故机针退出缝料时引入槽的缝线与缝料不发生摩擦，它会随着机针一起上升;而引出槽的缝线因突出在线槽外，则与缝料相互挤压发生摩擦而不能随机针一起上升而留在缝料下，这是形成线环的又一个基本条件。在机针的上升运动过程中由机针针孔的下部将缝线抬起，正常线环是在针孔的两侧同时形成;但是，在旋梭架针孔位置的左侧紧紧靠机针左侧的挡板，即可以将原来在机针左侧形成线环的部分推到机针的右侧，使机针右侧形成的线环更大。这是形成线环的又一个基本条件。形成线环的目的是要使旋梭尖能顺利地把底线穿引过去，线环的大小和稳定性是涉及到面线与底线是否能交结起来并形成一个线迹的关键。一般来说，线环在机针回升2,2.5毫米时线环宽度较大、形态最佳;而当机针回升3毫米后，容易发生线环扭曲现象;而回升不足2毫米时，线环还不够宽大。2、基本环节之二面线线环绕过储存底线的梭心套，形成与底线的交织。勾线、分线过程当机针从最低点回升2,2.5毫米，形成最佳线环状态时，旋梭壳的梭尖，恰好旋转至针杆中心，勾住线环并继续转动。当线环被送到旋梭架的缺口时，线环的端部K',应被梭尖勾住，送向导齿e,并使导齿e勾住线环。线环被勾住继续旋转，线环前半部在梭皮下面，通过45?的梭根的斜面在移动的旋梭皮边缘，把前半部线环向开。后半部线环由导齿e勾住而把线环前、后分开(如图6所示)。图6旋梭勾线、分线过程过线、脱线过程当梭壳继续旋转，梭根将线环套过梭子外表面。这时，挑线杆迅速上升把线环从梭中拉出、滑过梭子表面后滑到旋梭板的尖尾H上;旋梭再继续转动，挑线杆继续上升，线由H处脱出(见图7)。面线线环与底线形成交织的过程面线线环脱出旋梭后，挑线杆穿线孔迅速上升并把线环拉紧的过程中产生使梭架逆时针转动的切向力;旋梭定位勾凸端g与梭架缺口的左面形成间隙，线环由此间隙中脱出。图7脱线过程3、基本环节之三收紧底、面线，将线结藏于缝料之中部。(1)将交织线结在缝料内收起过程面线线环与底线形成交织线结后继续收缩，线结从针板孔边缘脱出并在缝料内收起;(2)从夹线器抽出面线过程当面线线环随同交织线结在缝料中逐步收起时，由于底线贴紧到针板孔的边缘产生的阻力逐渐增加、至超过夹线器对面线的压力时，挑线杆穿线孔的上升运动将克服夹线器的压力从其中抽出面线直至挑线杆穿线孔到达最高为止，以补充面线之消耗。（3）把线结藏于缝料中部、完成线结过程挑线杆穿线孔到达最高位后开始缓慢下降，面线松弛。此时，由于底线张紧、面线松弛，随着送料动作的继续必然把交织线结同时往下拖、直至线结交织在缝料之中部、完成线迹为止。在机针退出缝料和线环被挑线杆收紧后，送布牙应将缝料移动一个线迹的距离，以便下一个线迹可以在新的位置上形成。旋梭钩线机构工作原理（一）文字摘要钩线机构是指在缝纫过程中，钩取面线线环并引导面线与底线形成交织的机构。该机构在每个运动周期中起着钩线、分线、过线、脱线及放底线的作用。平缝机的钩线机构一般有两种。一种是摆梭钩线机构，它的传动部分是由曲柄摇杆机构和摆动导杆机构复合而成:另一种是旋转梭钩线机构，它是由齿轮传动的。摆梭钩线不适应高速，因为摆梭在结构上存在弱点。摆梭的重心和旋转中心不重合，从动力学角度分析，它在工作过程中不可避免地要产生径向惯性力，使摆梭向梭床和摆梭托施加压力，引起梭床导轨和摆梭托两端以及摆梭自身的磨损。惯性力是按角速度的平方成正比例地增加的，而角速度又直接与主轴转速有关。现代高速工业缝纫机均不采用摆梭钩线，而仅在家用低速缝纫机上采用（摆梭制造成本比旋梭低）。旋梭一般都采用匀速旋转，惯性冲击只是在起动和停止时发生，因此，旋梭钩线运转平稳，噪声小。旋梭架旋梭架俗称梭碗，又称梭架。其外表面有环形凸缘导轨，导轨较尖的一端叫导齿。旋梭架装入旋梭壳时，凸缘导轨准确地嵌入旋梭壳的导槽内。旋梭