道路工程施工技术交底大全

道路工程施工技术交底大全施工技术交底记录工程名称：独山县城南大道东段道路工程分部工程交底内容：沟槽开挖1、在沟槽开挖时，槽底土壤严禁扰动，如超挖则严禁用土回填，可使用碎石回填。2、槽底不能受水浸泡。3、当槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。4、槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。5、槽底高程允许偏差为-30mm~0，槽底中线每侧宽度不小于规定，沟槽边坡不陡于1：0.33。污水沟槽中DN500宽度不小于1.1m，DN600宽度不小于1.4m，污水支管沟槽DN315宽度不小于0.9m。雨水沟槽中DN1000宽度不小于2.2m，DN800宽度不小于1.96m，雨水支管沟槽DN400宽度不小于1.2m。6、在沟槽开挖时，土放置离槽边0.8m或以外，留出工作场地，以防塌方。交底单位：施工单位接收单位：监理单位交底人：施工负责人接收人：监理工程师施工技术交底记录工程名称：独山县城南大道东段道路工程分部工程交底内容：排水工程（垫层、平基管座）1、污水工程垫层采用10cm砂垫层。2、垫层中线每侧宽度不小于设计规定，高程控制在-15mm~0之间，厚度不小于设计值。3、雨水工程基础采用C15混凝土120度基础，详见基础断面图。4、平基与管座的模板，可一次支高，每次支设高度略高于混凝土的浇筑高度。5、混凝土必须先从一侧灌注，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。6、管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致。7、管道平基与井室基础宜同时浇筑，跌落水井上游接近井基础的一段应砌加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘。8、混凝土浇筑中应防止离析，浇筑后应进行养护，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。9、平基中线每侧宽度在0~+10mm，高程控制在-15mm~0之间，厚度不小于设计规定，管座肩宽控制在-5mm~+10mm，肩高在±20mm，蜂窝面积不超过1%。交底单位：施工单位接收单位：监理单位交底人：施工负责人接收人：监理工程师施工技术交底记录工程名称：独山县城南大道东段道路工程分部工程交底内容：安管、接口1、施工前必须对管子和橡胶圈的质量进行必要的检查。2、管道必须垫稳，管道坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。交底单位：施工单位接收单位：监理单位交底人：施工负责人接收人：监理工程师3、在铺设雨水和污水管道时，管道的承口应该朝着水流的方向。4、污水管道采用橡胶圈接口，而雨水管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。5、管道的承插口应该平直，环形间隙应均匀，灰口应平齐、密实、饱满，不得出现裂缝、空鼓等现象。6、雨水管道的抹带接口应该表面平整密实，不得有间隙、裂缝、空鼓等现象。7、在污水管道的管子间橡胶圈接头以及管子与窨井的连接处，必须确保密封不漏水。在铺设雨水和污水管道时，应该从低向高处铺设。10、在管道基础验收完毕（污水管做完闭水试验）之后，才能进行沟槽回填。回填土采用人工或机械回填，每层填筑厚度不大于25cm，采用硅式打夯机具夯实。回填时管道两侧同步进行。11、雨水管道采用级配碎石回填，污水管道胸腔部分及管顶以上50mm采用中砂回填，管顶50mm以上用土回填。12、回填土的压实度要求胸腔部分≥95%，管顶以上≥93%。13、回填土的压实度必须达到设计要求之后，才能进行下道工序。1、闭水试验仅对污水管做要求。2、首先将试验段两端用水泥砂浆砌砖封堵，密实。3、试验段灌满水后，浸泡时间不小于24小时。4、加水比上游设计水头高2米，自做闭水。如合格，请监理、业主及服务公司领导前来检查。如需要渗水量数据，请向项目部技术人员咨询。6、做完闭水以后，需要抽干井及管道的水，敲开被封堵洞口，清理出井下面的砖渣及其他杂物。7、清完杂物后，管道需要用清水冲洗，以达到验收标准。8、检查井的砌筑必须按照图纸要求，桩号应该对应。9、在检查井砌筑时，一定要沙浆饱满密实，不得有空洞、通缝、碰头缝等现象。10、检查井的尺寸必须按照图纸施工，高程由现场技术员控制。管口和检查井连接必须平顺，无错口。工程名称：独山县城南大道东段道路工程分部工程分项工程名称：路床交底内容：1、路基填方施工采用自卸汽车运料。填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等。采用推土机粗平，经含水量检测，不合格的翻松晾晒或洒水，使其接近最优含水量后用平地机精平，12t震动碾碾压成型。2、碾压要求：碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4㎞/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0~1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。局部与检查井或其他构筑物附近采用蛙式夯夯实。3、路基填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象，经压实度检验（灌砂法）合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压后再做检验，一直达到合格为止。交底单位：接收单位：交底人：接收人：工程名称：独山县城南大道东段道路工程分部工程分项工程名称：安全交底内容：1、在施工过程中，施工队长必须监督工人，每天上班时间都必须戴上安全帽。在开挖的沟槽两边都必须设防护网，以防止工人及其他过路行人掉到沟里。2、在工地周围河流比较多的情况下，严禁工人下水游泳，特别是在炎热的夏天。现场用火时，要搭建防护隔离网，执行用火制度。现场要配备一定的消防器材，杜绝事故的发生。3、电器设备必须由专业电工操作，非电工不得操作。现场电动机械和手持电动工具必须有漏电防护网。现场过路电线必须采取措施，或者用钢管穿线埋地，或者用竹竿等物高架电线。电线接头处最好设立一个电箱。4、定期召开安全生产会议，选取一定的工人代表参加会议，最大限度地满足工人安全生产的要求。5、砌好的检查井必须及时盖上井盖。如果井盖安装不到位，应及时在其周围设立标志。6、每天都必须安排工人巡夜。7、要做到安全生产和安全施工，在我们标段施工期间争取不发生任何工伤事故。交底单位：接收单位：交底人：接收人：工程名称：独山县城南大道东段道路工程分部工程分项工程名称：雨季施工交底内容：无交底单位：接收单位：交底人：接收人：8、为了安排施工，需要及时了解天气预报和天气趋势动态，以了解天气情况。9、机械设备和材料如水泥和钢筋等应该存放在适宜的场地，以防止雨淋，并做好防雨工作。10、为了确保雨天通车无阻，需要修筑好便道并采用石渣碾压。11、在雨天，需要增设水泵并派专人进行抽水。同时，在开挖的沟槽边再开挖一道小过水道，及时把沟槽里的水排尽。开挖的检查井边挖一深坑，及时排水，不要让浇筑好的砼基础受水浸泡。浇筑好的砼基础和砌好的检查井都要用材料布盖好，防止受雨淋。12、为了尽快施工，需要设立临时排水设施，并在道路两侧挖排水沟，尽量挖深以集水并降低路基地下水位。13、在雨季，需要注意施工用电，严格管理用电，水泵用电要接漏电保护器，电线走向要设标志过路线要穿钢管或高架，严禁埋在土里。14、沟槽开挖要用大坡度或用钢木支撑，视情况而定，防止开挖的沟槽塌方，影响施工进度。15、在雨季，需要穿防滑胶鞋，雨天穿雨衣，并在施工路段上铺设木版、竹排或铁皮，以便于施工人员推平车。施工过程中一定要戴安全帽。交底单位：接收单位：交底人：接收人：工程名称：独山县城南大道东段道路工程分部工程涵洞工程。分项工程名称：盖板涵A、施工放样：根据设计图纸进行涵洞中轴线测量放样，定出涵洞的位置。B、开挖基坑：1）根据设计图纸，进行开挖面中轴线地面高程的复侧，并通过复测资料确定开挖长度、宽度、深度，根据不同地质情况确定基坑侧壁内放坡，并做好排水与支撑工作。2）基坑开挖到设计基底标高后，对基底进行地基承载力试验，并按设计进行基底处理。3）基坑开挖处理后，立即请监理工程师现场监督检验合格后，方可进行基础施工。C、砂砾石软弱地基换填施工：1）继基坑验收合格后，立即进行基础的砂砾石垫层处理。2）砂砾石垫层为压实的连续材料层，砂砾石层应分层摊铺压实。3）待砂砾石垫层施工完成后，检查平面尺寸、压实指标、顶面标高等项目。4）砂砾石垫层施工完毕后，通过自检合格再报送监理工程师检验。D、基础、墙身片石混凝土浇筑施工：1）施工工艺流程：施工放样模板安装、检验混凝土浇筑拆模砼养护下道工序。2）模板安装：混凝土的模板板面。行混凝土浇筑。在浇筑过程中，应采用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。浇筑完成后，应进行养护，保持表面湿润，避免龟裂和表面开裂。2、模板要求模板应符合设计要求，尺寸精度不得超过设计要求的偏差范围。模板内应干净整洁，无杂物、砂浆等污物。在拆模前，应涂上脱模剂，以便易于拆卸。拆模时应注意保护混凝土表面，避免损坏。3、支架要求支架应稳定、坚固，能够承受施工过程中的冲撞和振动。支架立柱应安装在有足够承载力的地基上，以保证施工后不会发生超过规定的沉降量。4、片石混凝土要求在浇筑片石混凝土时，应先倒入混凝土，然后将洗净的片石放入混凝土中，并采用振动泵振捣，控制填充片石的数量不超过混凝土体积的25%。片石厚度不小于150mm，抗压强度应不小于30MPa，且不得低于混凝土级别。片石应清洗干净，均匀放置于混凝土上，不得接触钢筋或预埋件。5、模板拆卸要求在拆卸模板前，应向监理工程师报告建议并获得同意。不承重的侧模应在混凝土强度达到2.5MPa时拆除，承重模板、拱架和支架应在混凝土强度能承受自重时拆除，跨度超过4m的梁、板应达到混凝土设计等级的75%时才可拆除。6、混凝土养护要求洒水养护应采用人工洒水并保持湿润，不得间断或干湿循环。在养护期7天内，应根据气温情况掌握恰当的时间间隔，覆盖土工布，保持表面湿润，避免龟裂和表面开裂。E、盖板施工1、施工方法根据涵洞尺寸和形状制作相应的模板，采用现场浇筑的方法，在墙身基础及基底混凝土强度达到要求后，进行部分台背回填，设置密集的钢管支架，安装好模板后进行抗压及抗振试验，达到要求后进行混凝土浇筑，使用振动器进行振捣，浇筑完成后进行养护。2、模板要求模板应符合设计要求，尺寸精度不得超过规定的偏差范围。模板内应干净整洁，无杂物、砂浆等污物。拆模前应涂上脱模剂，拆卸时应注意保护混凝土表面，避免损坏。3、支架要求支架应稳定、坚固，能够承受施工过程中的冲撞和振动。支架立柱应安装在有足够承载力的地基上，以保证施工后不会发生超过规定的沉降量。4、片石混凝土要求在浇筑片石混凝土时，应先倒入混凝土，然后将洗净的片石放入混凝土中，并采用振动泵振捣，控制填充片石的数量不超过混凝土体积的25%。片石厚度不小于150mm，抗压强度应不小于30MPa，且不得低于混凝土级别。片石应清洗干净，均匀放置于混凝土上，不得接触钢筋或预埋件。5、模板拆卸要求在拆卸模板前，应向监理工程师报告建议并获得同意。不承重的侧模应在混凝土强度达到2.5MPa时拆除，承重模板、拱架和支架应在混凝土强度能承受自重时拆除，跨度超过4m的梁、板应达到混凝土设计等级的75%时才可拆除。6、混凝土养护要求洒水养护应采用人工洒水并保持湿润，不得间断或干湿循环。在养护期7天内，应根据气温情况掌握恰当的时间间隔，覆盖土工布，保持表面湿润，避免龟裂和表面开裂。在行混凝土浇筑过程中，为了避免模板受压产生微小沉降，需要按照规范设置一定的拱度来平衡施工过程。浇筑完成后，需要进行充分的洒水保养，并等待混凝土强度达到设计强度的50%后才能拆模。为了方便连续施工，需要在施工时以沉降缝为界进行分块，在每块混凝土浇筑完成后再进行下一块施工。盖板钢筋制作需要在预制场统一下料