变频器维护检修规程(维护内容、安全措施)

杭州晟途机电有限公司目录一、总则二、维护标准三、检修周期与内容四、检修与质量标准五、试验六、设备整体评估一、总则1.1主题内容与适用范围1.1.1主题内容本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。1.1.2适用范围本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。1.1.3编写依据参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合现场具体情况进行制定。二、维护标准2.1变频器外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全；2.2所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求；2.3电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常；2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常；2.6保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确；2.7整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音；2.8控制系统电源工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。2.9IGBT模块静态测试应正常，标准值为0.35V；2.10主回路的绝缘电阻应大于5；2.11模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。三、高压变频器检修周期与内容3.1高压变频器检修周期和项目：日检月检年检每天1次每3～6月1次每1～2年1次第四步放电等待5分钟以上。开启变压器柜的门锁。在主电路输入端子验电，保证主电路已停电。当打开变频单元柜的门时，确认所有单元变频器的LED关闭（OFF）。检查用于连接控制柜的外部电缆终端没有电压。检查控制电源输入端，确保控制电源电压在安全水平。第五步挂接地线，在主电路输入端使三相输入电源接地，并挂牌。第六步检修开始检查和维护。可参照3.2所列举的项目进行，发现问题，及时处理。第七步复原步骤：首先拆除接地：将主电路的接地线摘除。然后关门检查柜内无遗留物后，关门，并加上防盗锁（挂锁）和门锁，如与主电路有联锁的柜门打开，则变频器报警。锁紧变压器门和变频器柜的螺栓锁好变压器和变频器柜的挂锁接通控制电源第八步接通主电源使外部主电源接通，外部主电源投入时必须确认控制盘面的高压带电指示装置指示灯点亮。第九步装置的运转准备进行安全确认，直至操作面板的各种报警指示灯全部熄灭，作好运转准备。4.1.2高压变频器质量标准4.1.2.1外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确齐全；4.1.2.2所有接线应无松动，各主回路元件无过热、变色迹象；4.1.2.3逻辑控制、电源、逆变驱动与保护回路中的元器件应完好，保护动作正常；4.1.2.4主回路的绝缘电阻应符合电气标准要求；4.1.2.5冷却系统应完好，运行正常；4.1.2.6显示面板清晰无破损，外接表计指示正常；4.2低压变频器维护检修与质量标准4.2.1做好检修前的准备工作4.2.1.1解体与检查4.2.1.2必须断开装置供电电源；4.2.1.3打开端盖将主电解电容通过电阻进行放电；4.2.1.4拆除主回路输出端子的电缆，脱开电机负载；4.2.1.5拆除主回路接线端子上的连线，拆除控制连线端子上的连线，检查端子绝缘是否老化；4.2.1.6拔下控制线路板的接插件，清扫控制线路板，检查表面有无短路、过热及机械损伤现象，若CPU、ROM、RAM等集成芯片管脚断、残、缺时更换并做好标记；4.2.1.7拆下控制线路板，拆下显示面板，清扫、检查、检修控制线路板；4.2.1.8清扫壳体底部各类元器件，检测熔断器；4.2.1.9检查变压器、滤波电抗器、互感器、继电器是否完好；4.2.1.10检查瓷管式电阻是否损坏，拆下电解电容，检查有无泄漏，并对容值进行测量；4.2.1.11检查二极管模块是否有过热破裂现象；4.2.1.12拆下导线及铜连接片，检查有无过热破裂现象，重点检查晶体管（或IGBT管）模块；4.2.1.13拆下风扇，检查转动应平稳、无异声。4.2.1.14经检查测试，确认完好后，可按解体的逆顺序进行组装。4.2.2低压变频器质量标准4.2.2.1空气过滤器及各零部件清洁4.2.2.2电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常；4.2.2.3所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；4.2.2.4照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常；4.2.2.5保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确；4.2.2.6各IGBT模块工作温度应正常；4.2.2.7主回路的绝缘电阻应大于5MΩ；4.2.2.8模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。五、试验5.1试验步骤5.1.1变频器对地绝缘试验将主回路输入、输出端子全部短接，用兆欧表测该端子与接地端的绝缘电阻，应符合说明书规定。5.1.1空载试验变频器检修后均应进行空载试验。试验中应注意有无异常响声振动及过热现象，如有异常，应立即终止试验，进行检查，确认电机转向。5.1.2负荷试验a负荷试验在空载试验良好的基础上进行。b断开电源，连接调节器与电机接线。c接通电源，调节面板频率设定电位器，检查电机旋转方向应正确。d调节外部控制信号，观察指示系统。e测量输出负荷电流、电压及转速记录。六、维护保养与故障处理6.1日常维护保养6.1.1检查周围环境，温度不得超出-10-40℃，相对湿度小于90%，无水凝结现象，无电解质气体腐蚀和粉尘。6.1.2检查变频器声音和振动，应无异常现象.冷却系统应正常，检查所属辅助电气元器件应无过热现象等。6.1.3检查变频器运行电流、电压、频率（或转速）应正确不超标。变频器输出端电流，不应超过额定电流，且相电流差应小于±10%；输出端线电压其差值小于最大电压的±2%。6.1.4发现故障显示，应按故障排除方法进行处理。6.1.5停用时间较长（超过一年）时，在投运前须进行充电试验，以使机内主回路滤波电容器的特性得以恢复，充电时，可使用调压器慢慢升高变频器的输入电压。直至额定输入电压，通电时间要在1-2小时以上。6.1.6检测绝缘电阻，不得低于标准值，否则需采取干燥措施。6.2常见故障处理6.2.1变频器常见故障与处理方法 变频器常见故障与处理方法序号故障现象故障原因处理方法1加入启动信号，调节频率设定元件，电机不转频率设定元件损坏机械卡住电动机的启动转矩不够变频器的电路故障更换损坏件检测故障点并处理提高起动转矩解体检修2启动时，升速就跳闸，过电流保护动作负载侧短路工作机械卡住逆变管损坏启动转矩过小，拖动系统转不起来延长升速时间检测故障点并处理更换损坏件提高起动转矩3运转过程中跳闸，过电流保护动作升速时间设定太短减速时间设定太短转矩补偿（ν／ƒ比）设定较大，引起低频时空载电流过大电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作升速时间设定增大延长降速时间减小转矩补偿（ν／ƒ比）设定值重新设定4运转过程中跳闸，过电压保护动作电源电压过高降速时间设定太短降速过程中再生制动的放电单元工作不理想停电处理电源延长降速时间检查放电支路是否发生故障并检修或增加外接制动电阻和制动单元5运转过程中跳闸，低电压保护动作电源电压过低电源缺相整流桥故障停电处理电源停电处理电源更换损坏件6运转过程中跳闸，逆变模块热保护跳闸散热片过热冷却风扇损坏检查通风系统更换冷却风扇6.2.2变频器无输出电压。故障原因为：6.2.2.1主回路不通，重点检查主回路通道中所有开关、熔断器、接触器及电力电子器件是否完好，导线接头有无接触不良或松脱。6.2.2.2控制回路接线错误，变频器未正常启动。以说明书为依据，认真核对控制回路接线，找出错误处并加以纠正。6.2.3电动机不能升速。主要原因为：6.2.3.1交流电源或变频器输出缺相，电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不能驱动负载加速。应检查熔丝有无熔断，导线接头有无松脱断路，逆变桥开关管是否损坏和有无触发脉冲等。6.2.3.2频率或电流设定值偏小，频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。电流值设定偏小，则产生最大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不能加速。因此，应检查频率和电流设定值是否适当，看电流设定值已达变频器的最大值，则说明变频器容量偏小，应换较大容量的变频器。6.2.4转速不稳或不能平滑调节，这种故障一般受外界条件变化的影响，故障出现无规律且多为短暂性