安全培训教材(最终)

PAGE10-安全培训学习资料安全基础知识一、企业安全工作的中心：就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保职员“四不伤害”。二、安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。三、化工生产不安全因素，大致有以下四个方面：1、大量使用各种易燃、易爆、易腐蚀、有毒、有害等危险化学原料。2、使用高温、高压设备、电气设备多。3、生产工艺非常复杂，条件非常苛刻，在操作过程中要求十分严格。4、产生三废多，环境污染严重，影响人类的生存的条件。四、从业人员的权利与义务1、从业员工的的权利：a、有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；b、有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；c、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。2、从业员工的义务：a、在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品；b、应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和安全生产技能，增强事故预防和应急的能力；c、发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场负责安全生产管理的安全员或本单位负责人报告；安全员或负责人接到报告应及时予以处理。五、员工安全职责1、精心操作，严格执行工艺流程，遵章守纪，做到“三懂、四会”，有关记录清楚、真实、整洁。2、能正确分析、判断和处理各种事故隐患。如发生事故，要正确处理，及时向上级领导报告，保护现场，做好详细记录。3、严格遵守本岗位的安全生产操作规程，严格遵守劳动纪律及操作规程、工艺要求等。4、认真学习并严格执行动火、检维修、有限空间作业、临时用电等作业的安全管理制度，不违章作业、确保安全。5、积极参加各种安全活动，掌握必要的应急知识，会使用火灾报警电话和灭火器材。6、按时巡回检查、正确分析、判定和处理生产过程中出现异常情况，做到处理及时、果断。杜绝各种玩忽职守、弄虚作假行为的发生。7、有权拒绝违章指挥和阻止他人违章作业。8、在自已不违章作业的同时，劝阻或制止他人违章作业，在拒尽违章指挥的同时、及时向上级领导报告。在作业过程中，努力做到“四不伤害”。六、安全基础知识1、安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。2、安全治理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。3、事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成职员伤亡或财产损失。4、事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及治理缺陷。5、不安全行为：在安全生产活动中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法。6、违章指挥：强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操纵规程进行作业的行为。7、违章操作：员工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。8、四不放过的原则：事故原因分析不清不放过；没有采取切实可行的防范措施不放过；事故责任人没受到处罚不放过；他人没受到教育不放过。9、三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。10、三级安全教育：公司教育、车间教育、班组教育。11、四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。12、三懂四会：懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操纵、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材。13、四个必须：必须人人留意安全；必须事事留意安全；必须时时留意安全；必须处处留意安全。14、重大危险源：指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。15、高处作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，称高处作业。凡登高2米以上作业必须配带安全带。16、设备的运转必须由专人操作。设备运转前，必须巡视四周，对附近工作人员发出注意的信号后，再按启动按钮。设备必须空载启动，运行平稳后才可进料。高速运转时，严禁靠近。17、禁火区动火原则：凡能移动的必须到非禁火区进行；能够使用其他办法代替的尽量不动用明火；必须动火的，要按规定办理动火申请审批手续。18、四有四必：有台必有栏，有洞必有盖，有轴必有套，有轮必有罩。19、安全带的正确用法是：高挂低用和水平拴挂。20、离岗3个月以上6个月以下的工人重新上岗必须要:重新进行岗位安全教育。21、高处作业的”三宝”是指：安全帽，安全网，安全带。22、常用灭火剂有：水、泡沫、干粉和二氧化碳。23、扑救电气火灾时，首先必须尽可能切断电源。24、压力表在刻度盘上刻有的红线表示：最高工作压力。25、进入受限空间作业时照明设施必须使用低压照明灯。26、高温作业的定义是：车间气温达到35℃摄氏度以上或相对湿度达90﹪以上。27、操作机械时工作服要求的”三紧”是指：领口紧、袖口紧和衣扣紧。28、冬季安全施工做好“三防”工作是指：防滑、防冻、防火。29、焦炉煤气主要成分包含的物质有：氢气、甲烷、一氧化碳。30、高处作业三大纪律：戴好安全帽，扣好帽带；系好安全带；不准往下乱抛工具，物件。31、物质燃烧的三个必要条件：可燃物、助燃物、着火源。七、人在进行生产作业时，一般会存在不安全行为：（1）操作错误，忽视安全，忽视警告；（2）造成安全装置失效；（3）使用不安全设备；（4）手代替工具操作；（5）存放物件不当；（6）冒险进入危险场所；（7）攀、坐不安全位置；（8）在起吊物下作业、停留；（9）有分散注意力行为；（10）不安全装束；（11）在机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；（12）在必须使用个人防护用品、用具的作业和场合中忽视其使用；（13）对易燃易爆危险品和有毒物品处理错误等。八、违章操作凡在生产过程违反国家颁发的各种法规性文件，和企业及其上级治理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，均属违章作业。主要内容概括如下：1、不按规定正确穿着和使用各类劳动保护用品。2、擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操纵，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。4、忽视安全、忽视警告，冒险进进危险区域、场所和攀、坐不安全位置。5、不按操纵规程，工艺要求操纵设备，擅自用手代替工具操纵，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。6、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操纵的设备和车辆。7、不按操纵规定，擅安闲机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。8、不按规定及时清理作业现场，清除的废物、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。9、使用已失往额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。10、不执行“危险作业申请单”规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。11、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。12、特种作业工种无证单独操纵，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部分，不认真登记和交接，擅自离岗或睡觉。13、经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操纵设备，使设备超负荷运行。九、化工生产主要危险1、火灾爆炸；2、中毒和窒息；3、触电；4、机械伤害；5、高处坠落和物体打击；6、灼烫。化工生产规章制度一、生产厂区十四个不准：1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。2、生产区内，不准未成年人进入。3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4、在班前、班上不准喝酒。5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7、安全装置不齐全的设备不准使用。8、不是自己分管的设备、工具不准动用。9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。二、操作工的六严格：1、严格执行交接班制。2、严格进行巡回检查。3、严格控制工艺指标。4、严格执行操作法（票）。5、严格遵守劳动纪律。6、严格执行安全规定。三、动火作业六大禁令：1、动火证未经批准，禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。3、不清洗，置换不合格，禁止动火。4、不消除周围易燃物，禁止动火。5、不按时作动火分析，禁止动火。6、没有消防措施，禁止动火。四、进入容器、设备的八个必须：1、必须申请、办证，并得到批准。2、必须进行安全隔绝。3、必须切断动力电，并使用安全灯具。4、必须进行置换、通风。5、必须按时间要求进行安全分析。6、必须佩戴规定的防护用具。7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。8、必须有抢救后备措施。五、安全生产日常检查具体内容：1、各种安全平台、栏杆、扶梯、盖板、网罩等防护设施是否健全和正常使用。2、各种、连锁、制动装置是否完整、健全、灵敏。3、各种受压容器及安全附件（压力表、液位计、安全阀）是否灵敏、准确、可靠。4、各种电器设备、线路绝缘是否完好。5、各种消防器材是否健全完好。6、各种易燃易爆，有毒有害危险品的保管、使用情况是否安全。7、工作区域照明、危险区域照明是否完善。8、危险区域、禁烟区域是否有警示标识，标识是否醒目。9、机械传动设备是否有防护。10、工作区域是否有障碍物。11、各项规章制度的执行情况及安全操作规程的遵守情况。12、个人防护用品的穿戴使用情况。危险化学物品1、一氧化碳：易燃易爆气体，与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2、氢气：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或者明火即会发生爆炸。4、氮（压缩的、液化的）：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。5、空气（压缩的、液化的）：与易燃气体、油脂接触有燃烧爆炸的危险，受热时瓶内压增大，有爆炸危险，有助然性。6、硫化氢 ：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。受热后容器压力增大，泄漏物质可导致中毒。7、煤气：煤气主要由一氧化碳、氢气等易燃气体组成，一旦泄漏，则极可能发生爆炸和中毒，造成群死群伤事件。8、苯类物质：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚焦静电，有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。化工生产防火防爆一、火灾和爆炸事故的主要特点：1、严重性2、复杂性3、突发性二、火灾、爆炸事故的一般原因1、人为因素2、设备因素3、物料因素4、环境因素5、管理因素三、爆炸极限可燃气体、蒸气和粉尘与空气（或助燃气体）的混合物，遇到足以起爆的火源发生爆炸的浓度范围，叫做该爆炸物的爆炸浓度极限。四、生产中常见的火灾爆炸现象：1、易燃、易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸；2、压力容器治理不善发生爆炸。五、安全保护装置：1、阻火装置：安全液封、阻火器和单向阀等；2、防爆泄压设施：安全阀、爆破膜片、防爆门和放空管等；3、消防设施：水、水蒸汽、泡沫液、二氧化碳、氮气、干粉和其它灭火设施等。压力容器安全安全附件是确保压力容器正常运行的保障设施，提高压力容器使用的可靠性和安全性。压力容器的安全附件一般有安全阀、爆破片、易熔塞（片）、压力表、温度计、液位计、紧急切断阀和紧急排放装置等。一、压力容器的安全操作要求1、精心操作，动作平稳；2、禁止超压、超温、超负荷；3、巡回检查，及时发现和消除缺陷；4、紧急停止运行。二、压力容器的维护保养1、防止腐蚀：经常检查维护防腐层完好，及时清除表面油污、灰尘、潮湿，保持洁净、干燥。2、消除跑冒滴漏：经常检查维护，发现跑冒滴漏现象一定要及时处理。3、消除震动、摩擦和保持保温层完好：经常检查维护，发现震动、摩擦及时紧固处理，发现保持保温层损坏要及时修补好。4、压力容器临时或长期停运的保养：清洗净内部并烘干燥，而后封闭；全面检查维护保养。三、气瓶是流动的压力容器除符合压力容器安全使用的原则外，在贮运、使用中同有一些特殊的安全要求。1、气瓶严禁充装过量2、气瓶的安全使用：使用气瓶要做到正确操作，禁止撞击；远离明火，防止受热；专瓶专用，留有余压；维护保养，定期检验。3、气瓶的安全运输：装运气瓶应做到文明装卸，妥善固定；分类装运，禁烟火；防晒防雨，悬挂标志。4、气瓶的安全贮存：隔离贮存，防止倾倒；分开堆放，防止腐蚀；定期检查，限期存放。用电安全一、电流对人体的伤害有电击和电伤：1、电击：指电流通过人体造成人体内部伤害。电流通过人身，当电流达到一定数值时，会对呼吸、心脏及神经系统造成伤害，使人出现痉挛、呼吸窒息、心颤、心跳骤停等症状，严重时会致人死亡。2、电伤：指电流对人体外部造成局部伤害，有电弧烧伤、烙印、皮肤金属化等；当人触电后，由于电流通过人体和发生电弧、往往使人体烧伤，严重时造成死亡。3、触电可分为三类，即：单相触电、两相触电、跨步电压触电二、防止触电事故的措施1、绝缘、屏护、障碍、间隔2、漏电保护装置3、安全电压4、保护接地和接零三、用电安全基本要求：1、车间内的电器设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转；2、经常接触使用的配电箱、闸刀开光、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好；3、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断；4、打扫卫生、擦拭电器设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭；5、停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌；6、凡电工检验期间必须穿绝缘鞋，劳保用品。四、用电安全注意事项1、不准玩弄电气设备和开关。2、不准非电工拆装、修理电气设备和用具。3、不准私拉乱接电气设备。4、不准使用绝缘损坏的电气设备。5、不准使用电热设备和灯泡取暖。6、不准用容量不符的熔断丝替代。7、不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施。8、不准使用检修中的机器的电气设备。9、不准用水冲洗或用湿毛巾洗擦电气设备。10、不准乱动土挖土，以防损坏地下电缆。五、触电急救措施1、当发现有人触电，抢救人员尽快切断电源或用干燥的、不导电物体使触电者脱离电源，防止自身触电。2、将触电者移至空气新鲜的地方，轻度触电者会逐渐恢复正常。3、重度触电者视心跳和呼吸情况，分别进行人工心脏挤压法或人工呼吸法或二项方法同时进行抢救。4、在抢救的同时呼救120等急故电话。在送医院的途中必须坚持抢救，绝不能半途而废，停止抢救。5、触电急救的要点：动作迅速，方法正确。化工静电安全一、静电的分类1、固体静电2、液体静电3、气体静电二、静电的特点1、静电电压高2、静电能量不大3、尖端放电4、感应静电放电5、绝缘体上静电泄漏很慢三、静电引起燃烧爆炸必备条件：有产生静电的来源；静电得以积累并达到足以引起火花放电的静电电压；静电放电的火花能量达到爆炸性混合物的最小点燃能量；静电火花周围有可燃性气体、蒸气和空气形成的可燃性气体混合物。四、人体的防静电措施1、穿防静电工作鞋、戴防静电手套，穿防静电工作服等。2、在易燃场所入口处，安装硬铝或铜等导电金属的接地走道，操作人员从走道经过时，可以导除人体静电。或在入口门的扶手上采用金属结构并接地，当手接触门扶手时，可导除静电。机械安全由于机器设备结构上的缺陷，安装、布局上的不规范以及操作人员违规操作等，均可能发生机械事故及机械伤害事故。A、旋转机件的危险性1、卷带和钩挂：操作人员的手套、衣服的下摆、裤管、鞋带以及长发等，接触机泵等各类设备采用皮带传动、链传动、联轴节等旋转部件，易发生被卷进或带入机器内，或被旋转部件凸出部件钩住、挂住而造成伤害。2、绞辗和挤压：操作人员的衣、裤和手、长发等，被有梭角或呈螺旋状机构等部件绞进机器被挤压而造成伤害。3、刺割：操作人员的身体被机械设备的刀具、机件的毛刺割伤或刺伤伤害。4、打击：操作人员被机械设备旋转离心力甩出的加工件或破损物块打击伤害。B、防止机械伤害通则1、正确维护和使用防护设施2、转动部件未停稳不得进行操作3、正确穿戴防护用品4、站位得当5、转动机件上不得搁放物件6、不要跨越运转的机轴7、执行操作规程8、做好维护保养C、设备检修安全1、检修前要制定检修方案；2、配好各种备品备件；3、彻底做好清场工作；4、确定检修负责人员；5、检修前做好现场安全教育工作；6、办好动火、进罐作业手续；7、指定专人监护；8、检修结束，全面清场；9、安全插、拆盲板。安全色标1、安全色标就是用特定颜色和标志，形象而醒目地给人以提示、提醒、指示、警告或命令。2、安全标志分为：禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志。a、禁止标志：不准或制止人们的某种行为和行动。b、警告标志：使人们注意可能发生的危险。c、指令标志：必须遵守的意思。d、提示标志：示意目标的方向。职业卫生职业卫生是一门综合性科学，是为了保护劳动者在生产劳动过程中的健康而来取的各种措施的总称。职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。一、生产性有害因素来源：1、生产过程中有害因素a、化学因素：生产性毒物（各种危险化学物品）和生产性粉尘。b、物理因素：接触高温、高湿、噪声、振动、辐射（紫外线、高频、红外线、微波等）。2、生产环境中的有害因素生产场所设计不符合卫生标准和要求，缺乏必要的卫生设施，缺乏防尘、防毒、防暑降温等设施，或缺少安全防护用品和用具等。二、职业危害的预防1、组织管理措施：建立、健全相应的组织机构，开展宣传教育，提高法制意识，执行国家法规、标准，制订安全操作规程，逐步改善劳动条件。2、工艺技术措施：改进工艺，用无毒（低毒）代替有毒（高毒），消除跑、冒、滴、漏，采取远距离操作（或隔离操作），管道输送，自动投料、包装和进行密闭、通风除尘等措施控制和降低生产性有害因素危害，尽量减少人体接触。3、卫生保健措施：a、正确、合理的佩戴和使用个人防护用具和用品。b、做好进厂、在厂和离厂的健康检查，进行动态管理。c、定期对环境有害因素监测，采取有效防护措施。d、加强卫生教育，养成良好的卫生习惯。e、给予一定的营养补助。4、加强工程项目的设计审查，严格“三同时”措施，从根本上防上或减少生产性的职业危害。三、毒物对人体危害的途径1、呼吸系统吸收：凡气体、蒸气、烟、雾、粉尘等生产性毒物，可通过呼吸系统侵入人体被吸收，进入血液循环系统。2、消化系统吸收：操作人员不注意个人卫生，用污染过的手抓物进食或因不注意误食或有意食入等原因进入口腔至胃里，被消化系统吸收致害，或进入血液循环系统。3、皮肤吸收：有害物质接触人体皮肤，可直接导致皮肤伤害，也可通过