《VOCs挥发性有机物无组织排放标准》专项解读

挥发性有机物无组织排放标准专题xxxx有限公司管理部2020/5/28一、管控要求《挥发性有机物无组织排放标准》于2020年7月1日实施鼓励企业采用低VOCs原辅料和先进的工艺设备，从源头减少或消除VOCs无组织排放强化措施管控，加强对工艺设备及其运行维护控制，减少VOCs无组织排放。实施无组织废气有效收集，变无组织排放为有组织排放，通过末端治理消除VOCs排放工艺过程无组织排放源VOCs生产过程/以VOCs为原料的生产过程在物料投加和卸放、反应合成、混合、过滤、离心、蒸馏、冷凝、结晶、烘干、溶剂回收以及加工等工艺过程中,有机污染物会通过置换、蒸发、逸散等方式排放到大气中。含VOCs产品的使用过程调配、涂装、印刷、清洗、粘合、浸渍、成型等作业过程逸散排放。通用操作或设施无组织排放源VOCs物料储存物料在储存过程中逸散，如挥发性有机液体储罐静置损失和工作损失VOCs物料转移和输送物料在运输转移过程中，如装车、装船过程中的逸散设备与管线组件泄漏泵、阀门、法兰等跑、冒、滴、漏敞开液面VOCs挥发废水收集和处理设施废水液面逸散、开式循环冷却水逸散管控的五类VOCs无组织排放源法律依据《大气法》45条：产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。密闭密闭空间（含封闭式建筑物）：利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭储料仓应是密闭空间、结构完整，空间阻隔。二、储存要求收集原则考虑生产工艺、操作方式以及废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。三、VOCs无组织废气收集处理系统要求废气收集系统优先采用密闭集气罩，不能采用密闭罩的，可采用外部集气（排风）罩、接受罩等。采用密闭集气罩的，根据工艺设备及其配置的不同，可采用局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩、排风柜。外部罩设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式。三、VOCs无组织废气收集处理系统要求废气收集系统涉VOCs物料的化工生产过程物料投加和卸放液态VOCs物料应采用泵或高位槽（罐）等密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。投加方式应采用底部给料或顶部浸没管给料、导管贴壁给料（清洗除外）。粉状、粒状VOCs物料和有机聚合物应采用气力输送或或密闭固体投料器等密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。VOCs物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集处理措施。三、VOCs无组织废气收集处理系统要求涉VOCs物料的化工生产过程化学反应单元进料口/出料口/观察孔/检修口/搅拌口等在生产中保持密闭置换/挥发气、反应尾气收集进入VOCs废气处理系统三、VOCs无组织废气收集处理系统要求涉VOCs物料的化工生产过程分离精制单元离心过滤、干燥等单元操作应采用密闭设备。未采用密闭设备的，应在密闭空间内操作，或采取局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。三、VOCs无组织废气收集处理系统要求涉VOCs物料的化工生产过程配料加工和产品分装配料（混合、搅拌）、分装（灌装、包装）密闭操作/局部收集处理。三、VOCs无组织废气收集处理系统要求

调配（混合、搅拌等）

涂装（喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等）

印刷（平板、凸版、凹版、丝网等）印染（染色、印花、定型等）粘结（涂胶、热压、复合、贴合等）

干燥（烘干、风干等）

清洗（浸洗、擦拭、喷洗、淋洗、冲洗等）

成型（混炼/塑炼/塑化/熔化、挤出/注射/压制/压延/发泡/纺丝等）含VOCs产品的使用过程检维修、清洗控制要求载有VOCs物料的设备、管道在检维修时，应在退料阶段尽量将残存物料退净，用密闭容器盛接，并回收利用，残存物料退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；采用溶剂、蒸汽和/或惰性气体清洗，应将气体排至VOCs废气收集处理系统；吹扫、气体置换时，应将气体排至VOCs废气收集处理系统。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。针对该标准的要求我司应进行的改善措施测包车间设立单独的隔间，将需用到清洗剂的喷码机及丝网油墨喷码机移动到隔间，隔间设置抽风口，将废气排至处理设备。线包车间使用酒精清洗助焊剂的容器需要加盖密闭，也需要在隔间中进行，并设置抽风口，将废气排至处理设备。制粉车间在环保设备上线后需关闭排风扇，减少无组织排放。制粉车间的风干过程需在密闭隔间里进行，用集气罩抽风进行风干，废气进入废气处理系统企业厂区内及周边污染监控要求在车间外或露天操作工位旁进行厂区内VOCs排放监控：‒监控点NMHC任何1小时平均浓度不得超过的监控浓度限值为10/6(特别排放限值)mg/m3；‒采用便携监测仪器监测NMHC任何一次浓度值不得超过30/20（特别排放限值）mg/m3（首次给出一次浓度最大值）超标的判定对于有组织排放，采用手工监测或在线监测时，按照监测规范要求测得的任意1小时平均浓度值超过本标准规定的限值，判定为超标。对于企业边界及周边地区，采用手工监测或在线监测时，按照监测规范要求测得的任意1小时平均浓度值超过本标准规定的限值，判定为超标。违法行为企业未遵守本标准规定的措施性控制要求，属于违法行为，依照法律法规等有关规定予以处理。对于设备与管线组件VOCs泄漏控制，如发现下列情况之一，属于违法行为，依照法律法规等有关规定予以处