小机超速试验措施

项目：二期专业：汽机编号：YX09-04小机超速试验措施编制:吕光亮审核:李树德李继福审定:刘万政批准:宋太纪发行日期：二00九年五月二十九日版次：（A版）小机超速试验措施试验目的：为防止机组严重超速恶性事故的发生，按照小机厂家说明书要求及有关标准规定，机组在检修后、启动前进行汽轮机超速试验，以确证危急保安器动作正确。试验条件：2.1仪用气、闭式水、循环水、开式水、凝水、大小机润滑油系统、大机密封油系统、抗燃油系统、大小机盘车、轴封系统、真空系统、辅汽系统等投入运行；2.2小机与给水泵连接的靠背轮已拆开；2.3小机控制系统正常无报警；2.4确认就地数字转速表已完好，启动过程中核对各转速表正确；2.5热工人员解除下列保护：给水泵进口压力低保护除氧器水位低保护给水泵最小流量保护前置泵跳闸保护其它小机保护应投入；2.6就地手动脱扣试验正常；2.7小机按照正常启动方式，冲转升速至2800r/min，并暖机结束；2.8小汽机排汽真空保持在-84.5kPa以上；2.9试验前应配备足够的试验人员、试验仪表及工具。试验步骤：3.1电超速试验：3.1.1热工将电超速保护定值由6180r/min，改为3000r/min；3.1.2按启动操作规程将小机启动并升至2800r/min，手动脱扣一次，检查调门及速关阀迅速关闭；3.1.3重新复置小机后，将转速恢复至2800r/min；3.1.4设定目标转速3060r/min和升速率100r/min2，逐渐提升小机转速；3.1.5当小机转速升至3050r/min时，检查小机跳闸，速关阀、调阀关闭正常，小机转速下降，报警信号发出；3.1.6检查小汽轮机轴向位移、排汽温度、轴振、轴承金属温度和推力轴承温度正常；3.1.7热工将电超速保护定值恢复至6180r/min。3.2机械超速试验：3.2.1重新复置小机后，将转速恢复至2800r/min;3.2.2在给水泵MEH画面上将超速方式打至“机械超速”位置；3.2.3将小机转速逐渐升至5850r/min，检查小机各参数正常；3.2.4以100r/min2升速率升速，当转速升至6250±50r/min时，危急保安器动作，小机脱扣，检查速关阀和调门迅速关闭。3.2.5记录动作转速。3.2.6转速降至5850r/min，重新复置小机，用上述方法进行第二次超速试验，确证两次试验动作转速及转速差合格。3.2.7若转速升至6300r/min，危急保安器不动作，应立即手动脱扣停机，危急保安器动作转速或两次转速差不合格，应停机交检修调整后重新试验。3.2.8危急保安器超速试验结束后，在给水泵MEH画面上将超速方式打至“正常”位置。3.2.9热工将解除保护恢复。3.2.10危急保安器超速试验结束，停机后按规定进行盘车，盘车结束后，停用主油泵，做好安全措施，交检修连接靠背轮。注意事项：4.1试验在值长的统一指挥下进行，严防不经值长私自进行操作；4.2试验时，运行人员严密监视小机转速、轴承振动、缸胀、轴承金属温度、轴向位移、排汽温度等参数，发现异常应及时处理并汇报；就地检查人员注意倾听小机各部分声音正常，发现异常应及时汇报并处理；4.3试验过程中，注意监视小机就地转速表；4.4在试验中，出现小机转速飞升，立即手动打闸；4.5在进行机械超速试验时，当汽机转速超过6300r/min而未动作，立即手动打闸，检查小机进汽已切断，