yt2 6h井补孔改层施工设计

1、任务来 2、施工方 3、基本数 基础数 测井数据 YT2-6H井日生产曲 固井曲 目前井内管柱数据 井筒状 动态..........................................................4、前期施工（生产）情 5、施工准 6、施工程 设备搬迁安、备 安装压井、节流管汇并试 油、套泄压、反循环压井、观察井 穿换井口、安装井控设备并试 起甩原井管 组下通井、探底管柱、通井、洗井、起 组下刮削管柱、刮削、洗井、起 更换电缆闸板芯、配合套管校 换防喷器闸板芯、下射孔管柱、校深、射孔、观察、洗井、起 组下完井机抽管柱、座封封隔 拆防喷器、装井口、组下机抽杆 吊甩钻台、改建井口流 试抽求 7、施工工作量及工期预 工期预 工作量预计 8、使用设备及工具、材料预测 设备使用.....................................................预计使用工具、材料...........................................剩余归还材 9、井控、安全环保、.............................................、井控管 、安全、环保管 、........................................................本次修井人员资质、取证情 10、施工中识别................................................安全因素识别................................................10.2因素识别............................................11、设计编写及施工标准依 附录1、施工任务 附录2、修井前井口装置实物 附录3、修井后井口装置示意 附录4、井控装置示意 附录5、修井前井身及管串结构示意 附录6、修井后井身及管串结构示 附录7、YT2-6H井井控应急预 附录8、YT2-6H井防H2S应急预 附录9、YT2-6H井消防应急预 西北油田塔河采油一厂本次作业目的：14510.00-4530.00m4488.00-4510.0021、安装压井管汇、节流管汇和放喷管线，按照石油行业试压标准对压井管汇、节100m120°；2、油、套泄压，用密度为1.13g/cm3压反循环洗井1.5周至液性一致，4小时，井口稳定、无溢流、无气泡为合格，确保施工安全；3、用密度为1.13g/cm3压反循环洗井1.5周至液性一致，拆井口，穿350大四通和升高短节的组合并按标准整体试压合格装2FZ18-70防喷器按照石6、组下底带ф114mm通井规，通井探底，洗井，起钻，起钻过程中按标准及时补管柱组合（自下而上：ф114mm通井规+27/8″倒角油管44根+27/8″EUE油管77″4245.00m-4280.00m6次，洗井，起钻，检刮削管柱组合（自下而上：7″套管刮削器+27/8″倒角油管28根+27/8″EUE（1000m+）+31/2″EUE油管6月下Φ149.2mm4521.55m。9、组下油管传输射孔管柱，油管校深，射孔枪对准4510.00-4520.00m况下起射孔管柱，检查射孔枪率，起钻过程中按标准及时补液，确保井筒稳定；管柱组合（自下而上：YD-102枪+传爆夹层枪（3m±）+YD-102枪+安全枪+压力开孔延时+27/8″倒角油管4根+27/8″EUE油管定位短节1根＋27/8″倒角油管+油管挂+1入井油管必须用Ф59mm×800—1200mm和Ф73mm×800—1200mm和31/2″油管规过规，对丝扣仔细检查，不合格油管入井2）Q/SHXB0042—20109、组下完井机抽油管（1260m+）+ф38mm杆式泵支撑总成（无旁进液孔、三三八厂防气）＋31/2″EUE油管（3000m±）＋油管双公（使用内加厚）+油管挂＋油补距对油管过规，对丝扣仔细检查，不合格油管入井SY/T5587.6-9310、调整油管后油管坐挂、投球座封封隔器（封隔器厂家现场指导，封隔器4260.00m+（4267.00m套管验封，观察变化情况，压降则观察油管返液情况，拆防喷器，装KYS35/80-65XBBX-156法兰试压合格；：Φ38mmYT2NE43.67°1099mYT2X200724Y2007417H4127.88(斜深4127.88(垂深4817.06(斜深4375.88(垂深4540.00-A4517.06(斜深4375.88(垂深段4540.00-4488.00-钻性1.22g/cm3；70sB4817.06(斜深类型:4375.88(垂深 寸寸厚/4191.17-3970.63-4521.81-3、钻井过程中无放空和钻漏失情况

YT2-6H井完井测井解释数据表（碎屑岩）（初步勒凸起南部YT2井区三叠系中油组岩性圈闭(海拔高度 mmm%%%%1mmm%%%%19--9--1.4-26--24-水312--44--水直565水导639眼728815-9--0.5-95--22-142-水12244--24--430-水345水56水6630-13--*干7水818-15--0.4-段9469451、建议测试层位：第7、10、11、12、13、14、层 2、“*”数 参考地层组段划分：N2k:1914.5mN1k:2574.5mN1j:2872.5mE3s:2956.0mE1-2km:3008.5mK1bs:3760.5mK1kp:4108.0m T3h:4311.5mT2a:4817.0m↓（钻井 4823.0m）水平段垂深组段划分J1：4149.5m T3h:4295.5m T2a:4378.5m↓工程短节：1#:m2#:m 测井短节：1#:m2#:m 审核人：王建英赵 制表日期：平 油嘴-︶

程产液量 产 量水入井管串（自上而下1//2131427/8″EUE51注入井油管是从一厂大库领取的修复油管 入井时间：2010年6月19次遇阻。开泵正循环钻铣进尺0.2米。钻铣时跳钻严重，回劲较大，上提次次遇960KN，解卡后放不到原钻铣深度。起出铣锥检查其外缘磨损严重。组下打印底带Φ95mm*Φ102mm*400mm铅模，正循环冲洗加压60KN打印，4552.44Φ78mm。（2）2010年通过机械找漏，证实7″套管在4229.61-4239.14m之间有1含水量4540-4540-API含硫量含蜡量初馏点终馏 总馏量取样深度（地点4540-乙 丙 4540-4540-异丁 232、资

测压井段度20084222008542010711mMPa69 2YT2-6H井为勒凸起南部YT2井区三叠系中油组岩性圈闭所钻的一口开发2007242007417日完钻，设计4127.88m(斜深)，4127.88m(垂深)；完钻4817.06m(斜深)，4375.88m(垂深)；完钻12007年5月13日-14日组下射孔底带102型射孔枪后射开T2a层，井4540.00-4809.00m，射开无显示。5月16-17日组下完井底带27/8″喇叭口下4317.04m1000m49.73m3。04:3012mm油嘴。05:00停止气举。2007年5月19日05:00-21日18:0012-6m5.9-12.6-11.4MPa，0-12.9MPa359.02m3296.54m3。10.9-11.3MPa，套压7.5-10.7MPa116.96m3116.96m3，日产气15905m331.9%。2008222日-33QYDB50m3/3500m42.3t/d24.7t/d41.6%40Hz28A。2008428日－55日，检电泵作业，电泵检查盘轴无法转动，电泵卡，下QYDB50m3/2500m电潜泵，泵深：2403.56m4.7mm，3.4MPa1450m50－60t/d20－30t/d50Hz28A221100%。截止2009年2月21日，该井累计产液35995t，累计产油24351t，累计产气2009227日－341112009412日-42095/8″套管进行验漏，座封位置：2504.19m，套管反10.5MPa,稳压30min无压降，显示2500m7″刮削器，对井段：4100±30m、3345m±30m进行反复套管反10.3MPa,稳压30min无压降，显示4100m上部套管无漏失，下油管完井2009年5月11日-5月30日由胜利修井四队对该井进行配合找水施工，用Φ110mm*1080mm通井规通井至4529.53m遇阻。组下钻铣底带31/2″34550.64米再次遇阻。开泵正循环钻铣进尺0.2米。钻铣时跳钻严重，回劲较大，上提次次遇卡，最高卡至960KN，解卡后组下钻磨底带Φ102mmPDC钻头下钻至4550.38米遇阻，正循环钻磨4550.85组下冲洗底带Φ73mm*9050mm油管1根，边循环边慢慢下放钻具4561.02m60KN下组下打印底带Φ95mm*Φ102mm*400mm铅模，正循环冲洗加压60KN打印，4552.44Φ78mm。425日组下完井机抽入CYB-44TH抽油泵，泵挂2009.22米。试抽后正常生产。日产液43t，100%，74日高含水关井。下通井规通井至4520.26m遇阻，洗井后起出通井规检查无明显划痕；组下底带Φ114mm*1.2m通井规通井至4521.63m遇阻，洗井后起出通井规检查发现底部有4120-4521m47″RS封隔器后组下带7″RTTS封隔器（最大外径Φ146mm）验漏逐级下放座封套管反找到：4229.61-4239.14m后组下带Y441-146封隔器卡封完井封隔器座封：4353.63m，Φ44mm杆式泵完成泵挂：2617.36mKYS35/80-65XB大四通，安装14型抽油机，本次作业使用密度为1.14g/cm3压561.6m3，累计漏失压1711t132m。20105204.1048×104t2.4352×104t468.3662×104m32010529日-6212.5m3，塞面位置：4383.47m11min0↗25MPa，排量300L/min，泵入密度1.13g/cm3的压2.3m3，停泵30min，泵压25↘2MPa，开回0.1m1.5m3，塞面位置：4274.05m700型7min0↗25MPa200L/min1.13g/cm3的压井液1.4m3，稳压30min后，不降，打开回水，回吐1.4m3。扫塞，用Φ149.2mm三4521.55mΦ114.5mm4529.53m后，4544.79m1—2T，钻压不降，无进尺，且转盘有轻微的憋跳，停转盘，15T反动钻具多次，解卡成功。射孔4488.00-4510.00m抽汲评价，累计76t，全水。11套21台31台41套51套61套73具88套9H2S1套4H2S5台1台1只4台1套1套4套1.13g/cm3200m3；开工验收。稳压30min，不降，不刺不漏为合格。油、套泄压，用密度为1.14g/cm3压反循环压井1.5周以上至液性一（480L/min15MPa）4小时，井口稳定无溢流、无气泡为合格，压密度根据现场实际及时调整，注意观察油井漏失量，确保施工安全。在井筒稳定情况下穿换整体试压合格的KYS35/80-65XB型机抽井口大四通及升高短节，并对BX160法兰试压：高压34.5MPa，稳压30min不降，低压2MPa，稳压30min不降不渗不漏为合格安装2FZ18-70防喷器并试压高压70MPa，稳压30min不降，低压2MPa，稳压30min，不降，不渗不漏为合格。安装压井、节流管汇并分别试压：高压70MPa，稳压30min，不降；低压2MPa，稳压安装放喷管线并试压：高压15MPa，稳压30min，不降；低压2MPa，稳压30min不降不刺不漏为合格放喷管线口应在下风头放喷管线必须距井口100m120°。对70MPa的旋塞试压：高压70MPa，稳压30min，不降；低压2MPa，稳压起甩原井细检查油管及丝扣完好情况并登记造册起钻过程中每起10-单根向井内补液1次，确保井筒稳定组下通井、探底通井、洗井、起组下通井、探底组合：ф114mm通井规+27/8″倒角油管44根+27/8″EUE（3000m±，用密度为1.14g/cm3压循环洗井1.5周以上至液性一致后起钻（排量480L/min15MPa10-15根及时补液一次，确保井筒稳定。组下刮削刮削、洗井、起 7″刀片收缩最小外径146mm、刮削范围148-166mm）+27/8″倒角油管28根+27/8″EUE油（3000m±刮削6次，用密度为1.14g/cm3压反循环洗井1.5周以上至液性一致后起钻15MPa备注：20104Φ148mm*1.2m4500m以上无遇阻现象，20106Φ149.2mm4521.55m换防喷器闸板芯、下射孔校深、射孔、观察、洗井、起压30min，不降，不刺不漏为合格。组下射孔组合：YD-102枪+传爆（3m±+1根＋27/8″40根＋27/8″EUE油管(1070m±)＋31/2″EUE（3000m±）+双公短节（使用内加厚）+油管挂+油补距，下到位后配合射孔油管射孔，射孔后观察4小时，用密度为1.13g/cm3压反循环洗井1.5周以上15MPa，10-15根及时补液一次，确保井筒稳定。组下完井机抽座封封隔3m、5m锚定封隔器＋27/8″EUE油管（1260m±）+ф38mm杆式泵支撑总成（无旁进液孔、三三八厂防气）＋31/2″EUE油管（3000m±）＋油管双公（使用内加厚）+油管挂＋4260.00m±（4267.00m套管验封，环空反10MPa，稳压30min，观察变化情况，压降则观Φ73mm×1m通径规、丈量、不合格油管入井。KYS35/80-65XBBX15635MPa，稳压30min，不降；低压2MPa，稳压30min，不降，不刺不漏为合格。：Φ38mm31-1.5t1.0m，光余73H（Ⅱ30min2MPa30min，无渗漏，无压降为合格。5m×4min-1工作制度试抽求产，待生产126462366124起甩原井5组下通井通井、洗66起通井7组下刮削869666611组下射孔油管校6调整射孔、洗井、观165起射孔组下机抽完井22466118816936 —112134596次37次68份19天1天3二1天23方4只15只16只211套21台31台41套51套61套73具88套9H2S1套4H2S5台1台1只4台1套1套4套 单 11套21套31根427/8″EUE1个5根6米7米8米9米米根1个新1个新3个新1套新1套新1套1套 单 11套2根3根41个1）2FZ18-70防喷器一套2）70MPa节流（含液动节流阀3）70MPa控制台一套（含司钻控制台依据YT2-6H井施工方案要求备密度1.13g/cm3压200m3各一根）27/8″、31/2″70MPa旋塞各一个。在起、下过程中控制起、下速度，防止产生激动，诱发井喷事故的发生。起过程空及时补液，保持井筒稳定。70MPa旋塞，同时关与切实24小时值班制度、坐岗观测制度、井控设备保养制度 整压密度，及时进行节流压井严格交制度，各生产班组必须了解和掌握班前的工作进度及本班下步应本井在修井过程中严格执行《西北油田井控实施细则》及《中西北油田塔河采油一厂井控管理规定。120度（含1202处10m0.6m×0.6m×0.6mM22的螺栓，固定压板60mm10mm；1）35kg推式灭火器4个，8kg干火器10个，5kg二氧化碳灭火器2个2）84m3462个，消防水龙带150米，2把车辆通过露在地面的油、气、水管线及电缆时应采取保护措施；a）30m；井场所用的动力线及照明线绝缘良好。防止使用线和用照明线代替动力线，所有的电线应或埋入；50me）防喷器控制台应安装在距井口20-25m以远，尽量选在季风的上风口放喷管线出口不应正对电力线油罐区及其他物否则距离不应小于50m。起下时，密切注意井口显示，发现异常及时采取有效措施开探照灯，组织警戒、火种，注水防火，并及时向有关部门汇报；f）使用原油、轻质油替喷时，井场50m以内烟火，并配备消防设备和器材。返出压全部进循环罐生活妥善保管，检泵后全部带走，放于指定抛处所有施工作业现场的管理人员和作业人员必选以下要求穿戴保护用品面部保护：当预计或存在着对眼睛或面部有时，必须戴防护面罩（例如：85分贝（A类）的区域（例如：压缩机房，内燃机房肩披和长裤。不允许佩戴戒指、项链或松散的珠宝，这些东西对员工有。而且对学品或其他任何可能引起手部的地方都应戴好手套；2米的地方；凡在施工现场的管理人员和作业人员都必须按规定穿戴个人保护用品，同5只安全帽(非金属型)，5双安全靴，5套工服，10双手套，5、修井工作液必须按设计要求的类型和性能进行配备确保修清洁无油污、。及时调整压密度并详细记录井口或漏失速度、漏失量；。入井管具必须进行、检查、通径、丈量，不合格管具入井拆装井口大四通及防喷器过程中，随时注意环空液面变化,并及时补充压及时向区有关汇报当天的工作情况，发现问题及时研究解决工程的整个实施过程必须符合西北QHSE具体要求岗位（职务1 HSE证，井控证，H2S2 HSE证，井控证，H2S3 HSE证，井控证，H2S4HSE证，井控证，H2S5HSE证，井控证，H2S6HSE证，井控证，H2S7 HSE证，井控证，H2S8姜 HSE证，井控证，H2S9 HSE证，井控证，H2S赵 HSE证，井控证，H2SHSE证，井控证，H2SHSE证，井控证，H2SHSE证，井控证，H2SHSE证，井控证，H2SHSE证，井控证，H2S10、施工中识别危害可能发生时态/1现在/2人员现在/3现在/4将来/5现在/6将来/7现在/8将来/9人员现在/将来/将来/火灾、将来/现在/现在/人员现在/人员将来/未现在/ 可能发生时态/人员现在/人员现在/人员现在/人员现在/将来/人员现在/人员现在/可能发生时态/1现在/2污油现在/3废水将来/4将来/5H2S将来/6压现在/7现在/8现在/9固体废气物、现在/现在/过去/污油现在/洗污油现在/西北油田井控实施细则第2部分：试油采油试井修井0038.2—常规修井作业规程3SY/T5587.3-油井井业防喷技术规程SY/T6120-井业安全规程SY5727-SY/T6605-SY/T5323-SY/T6160-井业井场用电安全要求SY5727-石油工业作业场所防护用具配备要求SY/T6524-油气水井井业资料录取项目规范SY/T6127-常规修井作业规程9SY/T5587.9-油水井常规修井作业SY/T5587.6-SY/T5127-SY/T5791-常规修井作业规程14SY/T5587.14-西北油田可再利用钻储备和管理规西北油田钻、修井和完井作业废液处理管理规西北油田钻后治理管理规定（试行西北油田钻井、修井和完井作业污染防治管理办国家、和西北油田及行业其它现行相关标BX158法兰出地高：0.23mBX158法兰出地高：0.23mBX158法兰出地高：0.23m1、井控小组组长：于学敏成员：军秦玉2依据西北油田修井队伍施工配置标准及井控实施细则配套、安YT2-6H西北油田十二项井控管理制度1）2FZ18-70防喷器一套2）70MPa节流（含液动节流阀3）70MPa4）控制台一套（含司钻控制台BX1602MPa×30min，不渗不漏无压降BX156高压额定×30min，压降小于0.5MPa；2MPa×30min，不渗不漏无压降高压额定×30min，压降小于0.5MPa；2MPa×30min，不渗不漏无压降2MPa×30min，不渗不漏无压降高压额定×30min，压降小于高压额定×30min，压降小于高压额定×30min，压降小于系长西北油田塔河采油一厂井业项目管理西北油田塔河采油一厂安全西北油田应急西北油田应工区消防西北油田塔河医务1、本井井控遵守《西北油田井控实施细则》及《西北油田分2溢流、无气泡为合格，方可拆井口；若观察期间，出现溢流，现场及时调整压密6抓紧时间抢紧螺栓，抢接防喷单根，迅速关井，及时压井，待井内稳定后，继续后续施工。7、起、下期间出现溢流，及时关井，认真记录动态的稳定时间。及时压井，2倍，井筒稳定后，继续施工。 罐钻台修井8、YT2-6HH2S由于塔河油田地区含有H2S，为“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，实现YT2-6H井“零、零事故、零污染”的目标，特编制此方案。全力确以下内容根据西北油田塔河采油一厂发布的关于《承包商安全生产监督管硫化氢检测仪及施工现场硫化氢1、YT2-6HH2S 142当心H2S的警示标志234415H2S4617188921H2S114162、YT2-6H员都能熟练佩带正压呼吸器。井场照明设备要完善，所有电缆要埋地。随时记录4、作业过程中，若发现该井硫化氢含量时，进入重点区时，应佩戴硫化氢检测仪及正压式空气呼吸器，至少两人，一人作业，一人监护，各点24小时连续H2S浓度，当有一处H2S浓度大于10PPm检测仪发出蜂鸣及闪光时，作业人员应检查，准备防护用具，当浓度达到20ppm时，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具，抢救人员进入戒备状态，查明泄漏，迅速采取措施，控制泄漏，值班分别向指挥组、调度组及甲方 时间、H2S浓度、向周围扩散情况、人员情况等。当硫化氢浓度持续上升无法控制时，进入紧急状态，立即组织无关人员延上风向，并实施应急方案。应急人员在值班指挥下立即戴好正压呼吸器，关闭井口，等待下步措施。向上级及甲方报告情况（一厂井业项目部4688525，油研所4688064，工区消防队 46881191、在施工现场一旦发生硫化氢浓度大于10PPm检测仪发出蜂鸣及闪光时，吸器钢瓶容量为6.2L，使用时间为40min，呼吸器后应立即更换气瓶。3、可能沉积有硫化氢气体的区应设置醒目的标志，如井口坑，防溢管，5、现场根据现场情况组织人员的救护，最度地减少人员伤亡对轻度H2S人员，以最快速度转移至上风方向空气新鲜处，保持呼吸道畅2%碳酸钠水溶液冲洗眼睛。对重度2S人员以最快速度转移至上风方向空气新鲜处严密观察呼吸心跳，对呼吸、心跳骤停者，立即进行人工呼吸，并用现场值班车紧急送往西北分公司服务塔河医务室（：4688499保证周围非施工人员的安全。7、工区消防 ：4688499、 一厂调度 10、施工过程对硫化氢进行全程，并要求施工人员岗位分明。施工过程中的管线，在作业前全部进行保养，试压，并固定牢固，防止泄漏。11、下钻施工时，严密监视井口硫化氢浓度，作业中施工人员四处走动；严禁在低凹处、污水区等H2S易于积聚区停留。井口原井坑内人员进入。12、井场内烟火，各类警示标志齐全完好1517、建立进入现场人员登记表，值班人准确登记进入现场的人员，并在交时H2S气体在作业环境的空气中的20ppmH2S大量泄漏或失控发生人员10-20ppmH2S本次施工作业分以下几个阶段：泄压、压井；穿换井口、装井控设备；起甩原井组下通井探底通井洗井起钻组下刮削刮削洗井起钻更换电缆闸板芯、套管校深；更换防喷器闸板芯、组下射孔油管校深、射孔、洗井、起钻；组下完井机抽座封封隔器；拆防喷器、装井口、组下完井机抽杆H2S安全防护措人员一定要佩带便携式H2S检测仪。如果便携式H2S检测仪发出信号。司钻应立即发出长鸣笛信号，所有作业人员立刻器返回井口进行关井作业。司钻应马上向井上值班报告套管校深；组下射孔油管校深、射孔、洗井、起钻；组下完井时，施工作业人员一定要佩带便携式H2S检测仪。如果便携式H2S检测仪发出信号。司钻应立即发出长鸣笛信号，所有作业人员立刻到上风口安全地带，佩带好正压呼吸器返回井口进行关井作业。司钻应马上向井上值班报告。4、重点区域：放喷管线出口、计量罐和回收管线出口，检测时由一人戴好呼吸器H2S浓度，由一人进行监护。在计量罐、回收管线出口各设置1台鼓风机，若在该区H2S含量超过10PPm，则启动鼓风机以降低H2S的浓度。检测H2SH2S10ppm时，可进行正常施工，实施全过程每半小时记录一次并做好记录若井场出H2S气体浓度超过10PPm时，则井口和整个流程管线可能出现泄，则二人一组进行连续查找泄，检测时由一人戴好呼吸器H2S浓度，另一人戴好呼吸器进行监护。找到泄后，应立即关闭泄上部高压区控制闸阀，然后再进行整改。5、当出井场H2S气体浓度在10-20ppm时，应立即向当班汇报，停止施工。“风向标”，戴好呼吸器，人员迅速跑向上风口的安全区。由当班向小组，实施二级应急程序。现场组织相关人员查找H2S气体浓度过高的，制当H2S浓度高于20ppm或发生人员西北油田工程技术，长H2S气体浓度并及时向应急组长应急预案演习等；发生二级应急时，负责组织现场人员进行事故处理工作；发生并迅速向上级报告，做好抢险队伍、材料、事故分析准备，负责抢险方案实施和协助组长建立本单位应急组织、应 及组织应急培训、应急预案演习、应物资储备等工作。得到应急信息后，立即向组长汇报，按照西北一级应急急、组织应急培训、应急预案演习等工作。应急状态下，尽快到达现场