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文档简介
钻孔桩施工技术交底2013年3月5日一、施工工艺★了解旋挖施工施工工艺流程
钻孔桩施工技术交底二、桩位放样、护筒设置
◆利用甲方提供的坐标,用全站仪等准确放样个桩位中心。◆用十字桩固定位置,用水准仪测量地面高程,计算钻孔深度。◆完成的桩位进行复测,误差控制在5mm以内。◆护筒采用8mm厚的钢板加工制作,高度1.5~2m,护筒内径比钻头大200mm。护筒按照设计桩位中心线外放10cm埋设,埋设深度1.2~1.5m。◆护筒定位时应先对桩位进行复核,然后以桩位为中心,定出相互垂直的十字控制桩线,并作十字栓点控制,挖护筒孔位,吊放入护筒,护筒周围孔隙填入土并夯实,同时用十字线效正护筒中心及桩位中心,使之重合一致,并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于5cm,倾斜度不得大于1%。
钻孔桩施工技术交底定位桩三、就位及成孔
◆钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕,施工队对钻机就位自检。
◆钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,应及时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取样渣保存。◆钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时,应将套管口保险钩挂牢。◆当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
钻孔桩施工技术交底四、清孔、成孔检查及钢筋笼吊放
◆钻孔采用机械清孔沉渣厚度满足规范和设计要求,在安装钢筋笼之前,先由质量检查人员检查成孔质量,泥浆指标测试,孔底沉渣厚度等。成孔深度及沉渣厚度验收合格后由质量人员报请监理工程师验收。◆为了保证钢筋笼起吊时不变形,采用两点吊。起吊前在钢筋笼内临时加木杆,加强其刚度。下笼时由人工辅助对准孔位,保持钢筋笼的垂直,轻放、慢放,避免碰撞孔壁,严禁高提猛放和强制下入。吊放钢筋笼过程中,必须始终保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合,并保证桩顶标高符合设计要求。为防止砼灌注过程中钢筋笼上浮,钢筋笼最上端设定位筋,由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,反复核对无误后定位。◆灌注完的砼开始初凝时,割断定位骨架竖向筋,使钢筋笼不影响砼的收缩,避免钢筋砼的粘结力受损失。◆钢筋笼和导管安装完成之后,若沉渣超过规定要求,浇筑混凝土前要进行二次清孔,方法是在导管上端加一个封口帽,用压力泵向孔内导管底端输送泥浆,吹起底部沉淀物,沉淀物随泥浆流出孔外,同时从孔内抽出多余泥浆。
钻孔桩施工技术交底五、混凝土浇注
◆钢筋笼安装完毕,应进行隐蔽工程验收,合格后应立即浇注水下混凝土。◆使用的商品混凝土应具有良好的和易性,坍落度宜为18~22cm。◆水下混凝土浇注采用直径200mm导管,导管接头宜采用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管使用前应试拼装、试压,试水压力为0.6~1.0MPa。破损的密封圈应及时更换。◆使用的隔水塞应具有良好的隔水性能,保证顺利排出。施工中向导管内放入球胆做为隔塞。◆导管底部至孔底的距离宜为300~500mm。开始浇注混凝土时,要求快放,使导管有足够的埋深。孔口安装排浆泵,返出的泥浆回收到回浆池中。◆应有足够的混凝土储备量,使导管第一次埋入混凝土面以下0.8m以上。
钻孔桩施工技术交底◆导管埋深宜为2~6m,严禁导管提出混凝土面,应有专人测量导管埋深及管内外混凝土的高差,填写混凝土的浇注记录。◆水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制。◆控制最后一次浇注量,桩顶不得偏低,混凝土上层存在一层与混凝土接触的浮浆层需要凿除,为此混凝土高度需超浇500mm,以便在混凝土硬化后查明强度情况,将设计标高以上的部分用人工或人工配合风镐剔凿。◆砼浇注应做砼强度试块,每桩两组试块。试块应养护好,达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。◆做好并收集,整理好各种施工原始记录,质量检查记录等原始资料,并做好施工日志。◆灌注完毕后及时用钢板或钢筋网篦将孔口覆盖,并作明显标识,避免人员坠入孔内。灌注6小时后方可将空孔部分回填。
钻孔桩施工技术交底六、钻孔桩常见事故的预防及处理
1、塌孔坍孔原因:①、泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮。
②、由于出渣后未及时补充泥浆(或水),或河水、潮水上涨,或孔内出现承压水,或钻孔通过砂砾等强透水层,孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。③、护筒埋置太浅,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软,或钻机直接接触在护筒上,由于振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。
④、在松软砂层中钻进进尺太快。
⑤、提出钻锥钻进,回转速度过快,空转时间太长。⑥、处于松回填区土层压实密度不够。
钻孔桩施工技术交底⑦、清孔操作不当,供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。⑧、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。坍孔的预防和处理:①、在松散粉砂土或流砂中钻进时,应控制进尺速度,选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。②、发生孔口坍塌时,可立即拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻。③、如发生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘质土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1m-2m,如坍孔严重时应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进,如果垮塌继续加大可处于砼填孔。④、清孔时应指定专人补浆(或水),保证孔内必要的水头高度。供水管最好不要直接插入钻孔中,应通过水槽或水池使水减速后流入钻中,可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机,防止触动孔壁。不宜使用过大的风压,不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力。⑤、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。
钻孔桩施工技术交底六、钻孔桩常见事故的预防及处理
2、钻孔偏斜偏斜原因:
①、钻孔中遇有较大的孤石或探头石
②、在有倾斜的软硬地层交界处,岩面倾斜钻进;或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头受力不均。
③、扩孔较大处,钻头摆动偏向一方。
④、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。
⑤、钻杆弯曲,接头不正。预防和处理:
①、安装钻机时要使转盘、底座水平,起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查校正。
②、由于主动钻杆较长,转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架,控制杆上的提引水龙头,使其沿导向架对中钻进。
③、钻杆接头应逐个检查,及时调正,当主动钻杆弯曲时,要用千斤顶及时调直。
钻孔桩施工技术交底六、钻孔桩常见事故的预防及处理
3、掉钻落物掉钻落物原因:①、卡钻时强提强扭,操作不当,使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。
②、钻杆接头不良或滑丝。
③、电动机接线错误,钻机反向旋转,钻杆松脱。
④、转向环、转向套等焊接处断开。
⑤、操作不慎,落入扳手、撬棍等物。预防措施:
①、开钻前应清除孔内落物,零星铁件可用电磁铁吸取,较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞,然后在护筒口加盖。
②、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。处理方法:
掉钻后应及时摸清情况,若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔,使打捞工具能接触钻杆和钻锥。
钻孔桩施工技术交底六、钻孔弱桩常障见事战故的齿预防志及处芳理4、钻赏杆折暴断折断番原因幅:①、蛙钻进楚中选煮用的沟转速蓄不当晃,使河钻杆皮所受列的扭真转或往弯曲合等应告力增抄大。②、熊钻杆巷使用才过久词,连屡接处探有损壳伤或药接头智磨损临过甚敢。③、宏地质妹坚硬藏,进违尺太促快,顾使钻态杆超赖负荷桌工作荷。穷④、屿孔中庄出现车异物供,突刚然增屿加阻嘴力而药没有级及时荐停钻泪。预防厦和处扑理:锯①麦、不麦使用逐弯曲彻严重沾的钻唤杆,曲要求刚各节增钻杆座的连茂接和块钻杆耕与钻坦头的层连接缺丝扣枯完好蜡,以挽螺丝支套连钟接的族钻杆从接头经要有迅防止炕反转盈松脱渐的固具锁设己施。纵②牙、钻鼠进过框程中粥应控瓶制进撕尺速利度。场遇到艺坚硬冷、复堤杂的测地质冬,应魂认真傲仔细志操作碍。③、挨钻进营过程舒中要典经常范检查箩钻具电各部垮分的响磨损钢情况量和接斥头强创度是照否足女够。验不合捡要求感者,淹及时钳更换冰。巨④、痰在钻滴进中启若遇今异物勿,须触以处希理后伐再钻娃进。须⑤幼、如肝已发抚生钻矩杆折灵断事俱故,垦可按凶前述庭打捞直方法丙将掉瓣落钻挣杆打妙捞上填来。骡并检嫩查原嫩因,另换用驾新或端大钻流杆继仁续钻诵进。钻孔卖桩施悦工技来术交腔底七、钻孔傅桩断闲桩常卵见事莲故及监处理1、首光批混读凝土迫封底移失败事故悉原因糖和预击防措纷施:挎①鱼、导抛管底农距离柿孔底仁大高她或太拳低a、原势因:踩由于塘计算莲错误常,使冻导管优下口美距离朽孔底鉴太高站或太纹低。批太高屈了使盾首批波砼数晶量不巧够,骡埋不狗了导贝管下男口(1米以红上)旧。太召低了乖使首爷批砼案下落准困难碌,造录成泥侵浆与监混凝薯土混欺合。b、预栗防措真施:房诚准确阵测量杜每节必导管符的长编度,扇并编黎号记筐录,旦复核召孔深舰及导折管总腊长度复。也逃可将努拼装忍好的羊导管洁直接毯下到轮孔底毯,相垃互校小核长颤度。摧②云、首辞批砼箱数量扶不够a、原秩因:抄由于卧计算水错误地,造塔成首棍批砼吸数量谱不够阻,埋南管失秘败。b、预垫防措柔施:够根据齿孔径森、导柜管直歉径认暂真计爽算和援复核郊首批秃砼数煎量。估③严、首陆批混蓝凝土笛品质辈太差a、原粉因:贯首批竟砼和进易性做太差跑,翻联浆困写难。想或坍误落度抖太大善,造店成离不析。b、预花防措顷施:袄搞好罢配合据比设茶计,斗严格抬控制虹混凝竿土和豪易性扭。味④、纯导管宪进浆管密填封性浇差,村在首拾批砼海灌注惑后,宪由于殊外部圣泥浆歉压力壁太大斩,渗社入导隙管内柏,类造成驾砼与梦泥浆缸混和身。钻孔末桩施柿工技冈术交优底七、钻孔挺桩断弃桩常崭见事共故及券处理处理使办法抱:扮首塔批混拒凝土圈封底仇失败坝后,消应拨辛出导雹管,卫提起寄钢筋按笼,农立即酬清孔陡。2、供悦料和扁设备晕故障优使灌弓注停愤工事故鱼原因掩和预姥防措沟施:淘①屈、原骄因:由于袜设备游故障拾,混张凝土催材料按供应望问题黄造成支停工印较长龟时间禁,使月混凝输土凝岔结而宗断桩柄。骄②、阅预防胶措施挑:施密工前讽应做欣好过历程能元力鉴草定,育对于轨部分悄设备疯考虑睁备用穗;对族于发倦生的缝事故辨应有作应急妙预案太。处理患方法近:境①、藏如断垮桩距巨离地朝面较竿深,悉考虑糠提起被钢筋叼笼后伏重新笼成孔市。肌②、毁如断揪桩距居离地姥面较镜浅,听可采马用接需桩。驰③纸、如贸原孔郑无法开利用雅,则叫回填滤后采聪取补翠桩的恨办法匆。钻孔图桩施烫工技耻术交姻底七、钻孔波桩断说桩常表见事则故及蒸处理3、导象管拨肉空、领掉管事故剃原因租和预多防:①、窗导管扶拨空a、原鸦因:撕由于内测量夸和计砍算错百误,占致使约灌注涌砼时分导管肯拨空拨,对兰管内党充满蝴泥浆埋;或另导管葱埋深全过少绣,泥霞浆涌恳入导封管。b、预京防措纱施:包应认构真测剃量和腿复核熄孔深剂、导衫管长曾度;漂应对迫导管冈埋深咬适当绝取保常守数睁值②、廊掉管a、原育因:泡导管男接头促连接比不符攻合要晒求;钓导管盾挂住寻钢筋密笼,疫强拉东拉脱愚等。b、预隙防措词施:采每次桃拆管也后应园仔细蚁重新台连接滋导管良接头剖;导贷管埋晋深较倘大时性应及菌时拆堂管。处理旦办法孔:①、星混凝抬土面河距离览地面钥较深穴时应棚重新筒成孔哈。②、最混凝落土面象距离贞地面户较浅搏可采蓝取接劫桩办谦法。4.般4灌注右过程碗中混杆凝土恢上升燥困难内、不宿翻浆事故拼原因显:①、恨混凝帆土供荐料间片隔时窝间太赔长,膨灌注翼停顿戴,混罢凝土码流动幻玉性变磨小。悟混凝哥土和似易性货太差恶。②、潮导管场埋深灰过大历,在全灌注即将近境结束筝时,秤由于百导管谎内混央凝土连柱高午减小访,超仇压力宇降低揪。善。③、庸导管发外的硬泥浆棵及所诉含渣狸土稠何度增乱加,献相对缎密度拿增大团。补救桐措施碎:①仰、提目起导购管,挖减少萝导管漫埋深疫。②负、接通长导才管,倚提高光导管仰内混括凝土店柱高置。③关、可稼在孔鹿内加麦水稀痕释泥挥浆,迫并掏咏出部耻分沉悟淀土象。钻孔美桩施葵工技坚术交坑底七、钻孔用桩断北桩常略见事鹿故及寒处理4、夹再泥、版断桩现象凶先后思两次呈灌注物的混亲凝土乏层之奴间,虎夹有驾泥浆般或钻湖渣层皆,如律存在织于部站分截坛面,帝为夹杀泥;匙如属酱于整捞个截雅面有虚夹泥煌层或慌混凝榨土有素一层学完全对离析隶,基捷本无副水泥业浆粘邻接时萌,为醒断桩舱。原因份分析终:量①、懒灌注集水下谣混凝挂土时阶,混闷凝土穷的坍挖落度牺过小文,集纵料级械配不帽良,酱粗骨棒料颗面粒太州大,往灌注季前或忧灌注趁中混头凝土加发生卷离析血;或御导管哄进水楚等使贪桩身愉混凝苦土产北生中捡断。吸②先、灌捉注中忽,发阻生堵盼塞导际管又泻未能屑处理才好;用或灌崇注中底发生网导管默卡挂锦钢筋祸笼,相埋导糠管,雅严重当坍孔友,而嗓处理野不良挑时,迎都会依演变鹅为桩艰身严末重夹喜泥,得混凝豆土桩吉身中涨断的粒严重技事故平。③、首清孔翅不彻瞎底或款灌注苦时间贺过长鸽,首删批混岁凝土败已初挥凝,缠而继仆续灌窃注的已混凝烂土冲文破顶光层与矩泥浆莲相混机;或备导管庭进水贤,灌蹄注混会凝土遮中坍拨孔,录均会盲在两秆层混纽奉凝土五中产害生部授分夹滔有泥坑浆渣顺土的衡截面鱼。治理屋方法善:①、雅断桩店或夹眉泥发捎生在却桩顶
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