坝肩开挖施组

黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0黔中水利枢纽工程大坝坝肩开挖施工组织设计编制依据：（1）大坝坝肩开挖及支护施工图（2）大坝坝肩开挖技术要求（3）相关合同技术文件（4）相关开挖支护施工规范、规程（5）项目部质量保证体系文件、安全环保体系文件及进度管理体系文件1、概况黔中灌区水源枢纽工程钢筋混凝土面板堆石坝最大坝藏2.7m,坝顶长355.25m,坝顶高程1335.00m,坝顶宽度为10.3m。上游面板表面坡比为1:1.404，下游坝坡马道考虑与施工上坝公路相结合，设“之”字型马道，马道宽度8m，平均坡度1:1.533,马道间局部坡度1:1.25。趾板按满足岩石地基的容许水力梯度要求开挖至弱风化基岩的中部，趾板最低基础开挖高程1172.30m。左岸为陡坡，基础持力层为T1yn2-4灰岩与泥质灰岩互层，且位于弱风化岩体中部，岩体特征为互层状结构，属BW1类岩体，趾板基础强度及承载力满足要求。自然边坡走向与岩层走向交角0〜55°,为视顺向坡，且有裂隙组合面形成不稳定的楔形体，地表溶沟溶槽发育。右趾板沿线为陡崖，基础持力层为T1yn3薄至中厚层灰岩，且位于弱风化岩体中部，岩体特征为中厚层状结构，属BIII2类岩体，趾板基础强度及承载力能满足要求。右岸T1yn3灰岩为逆向坡，趾板沿线大部分为陡崖，卸荷裂隙切割较深，溶蚀张开严重，与其他几组裂隙将岩体切割成楔形体，在边坡的顶部形成危岩体，稳定性差；局部陡崖的底部向山体凹进，形成倒悬岩体，由于卸荷裂隙切割深，可能与倒悬空间连通，对趾板基础开挖边坡的稳定性影响大。河床趾板沿线，覆盖层厚度为0.6〜2.8m,为砂、卵、砾石层，其结构松散，开挖时，基坑边坡易垮塌。2、工作范围本标段大坝坝基开挖及支护分为五个区域：黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIKGHYDROA区为河床及两岸的趾板基础开挖及支护；B区为趾板下游的延长段开挖及支护：在河床段采用挂网现浇0.2m厚的C25聚丙烯晴纤维混凝土，两岸采用挂网喷0.2m厚的C25聚丙烯晴纤维混凝土；C区为河床及左岸趾板延长段下游堆石区的开挖；D区为河床及两岸趾板以上的边坡的开挖及支护：左岸趾板以上边坡采用喷厚10cm的C25混凝土，挂钢筋网（①8@200），并设孔排距为3m、深4.5m的水泥砂浆（M20）系统锚杆（①25）；河床及右岸趾板以上边坡采用喷厚10cm的C25混凝土，挂钢筋网（①8@200），并设孔排距为3m、深4.5m的水泥砂浆（M20）随机锚杆（①20）；F区为大坝中下游的覆盖层清理。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡防护与监测、完工验收前的维护以及合同规定的其他工作，另外还包括坝基溶洞钢管引排处理石方槽挖。2・1、主要工程量坝基开挖支护主要工程量见表1。表1 坝基开挖支护工程主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1开挖1.1土方开挖m351900土方开挖3.37万m3砂卵石开挖1.82万m31.2石方开挖m3457740坝基、趾板、两岸岸坡石方1.3石方槽挖m38002支护2.1喷C25混凝土m31990厚10cm2.2喷C25混凝土m31940聚丙烯晴纤维混凝土,厚20cm2.3锚杆（①25）根1355L=4.5m,间排距3m,水泥砂浆M202.4锚杆（①20）根864L=4.5m,间排距3m,水泥砂浆M202.5钢筋制安t141①8@200X200黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR03、施工布置3.1施工道路布置根据施工总进度计划要求、开挖程序及开挖工作面的布置，结合弃渣场的位置和施工现场的实际地形，对施工临时道路进行布置。(1)发包人已提供的场内道路左岸上坝公路，左岸场内1、2号施工支线公路；右岸上坝公路(2+000以后由本标段承建)，3号干线和左右岸联系公路。(2)临时施工道路(1)左岸1290出渣道路：接3号堆渣场至大坝纵上0+90以上开挖集渣区，主要承担左坝肩开挖及支护、运输等交通任务。(2)左岸1275出渣道路：接1290出渣道路至坝纵0+130〜0+90段集渣区。主要承担坝肩开挖出渣运输等交通任务。(3)左岸1200出渣道路：接3号渣场至左坝肩0+130〜0+205段集渣区，主要承担该段开挖出渣运输等交通任务。(4)右岸1265重机道：接右岸1号支线公路至坝纵0+225开挖工作面，主要承担开挖施工重机通行及材料运输等交通任务。(5)右岸上坝公路：2+000以后至坝顶处，主要承担右岸1335m高程以上部分右坝肩开挖、运输等交通任务。(6)右岸1290重机道：接右岸1号支线公路至坝纵0+120开挖工作面，便道宽度4m,最大坡度不大于30%。施工供风左岸坝肩开挖及支护利用1号供风站供风。1号供风站设在左岸上坝公路坝顶高程处，由3台20m3/min的电动空压机联合供风。右岸坝肩开挖及支护利用2号供风站供风。2号供风站设在右岸1305m高程平台处，由2台20m3/min的电动空压机联合供风。黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0CM351履带钻机自带供风。施工供水左右岸开挖及支护用水在供水工程完成前就进接引或水罐车供水施工现场的方法。供水工程完成采用管道直接从供水管线上接引至工作面。施工供电、照明大坝右坝肩距离右坝肩约0.5km处建有35kv变电站1座（容量6300KVA）及10kv施工电源连接点。1号变压器位于左坝肩，容量400kVA，用于左坝肩1号空压机站、左岸支护及施工照明用电。2号变压器位于右坝肩距坝顶80m处，容量630kVA，用于右坝肩2号空压机站、右岸支护及施工照明用电。供电点变压器出线端设低压配电柜作为集中供电点，利用埋设电缆或低压线路将集中供电点电源引至各施工工作面。各工作面再根据实际需要设置配电箱，主配电柜中接各工作面的控制开关选用漏电保护短路器。根据实际地形条件，分别在左右岸适当部位设置氙灯，另外在各个工作面根据实际情况再架设1kw碘鸨灯，并随着开挖高度的降低，调整氙灯的安装位置，保证夜间施工照明。施工供电、供风见附图1《施工供风总布置图》、附图2《施工供电总布置图》。基土石方开挖及支护施工方案坝基趾板及下游延长段土石方开挖施工方案（1）施工规划按照施工总进度计划及阶段性控制工期要求，2011年10月5号大坝截流，2011年9月底必须完成水面1191.0m高程以上两岸坡坝基及趾板及下游延长段基础开挖。为保证大坝填筑的按期进行，截流后，河床坝基一旦具备开挖条件，先进行河床覆盖层开挖，再进行基坑开挖。黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0开挖总原则：按照先岸坡后河床的顺序自上而下分两期进行开挖，1期为大坝左岸1193m、右岸1191m高程以上坝基开挖，11期为河床段坝基开挖。开挖前，根据分层要求提前修筑进入施工作业面的施工道路。开挖分期见附图3《趾板及下游延长段开挖分期示意图》。(2)趾板及下游延长段土石方开挖施工方案1)岸坡趾板及下游延长段开挖施工方案I期岸坡趾板及下游延长段土石方明挖采用“自上而下、分层、分梯段开挖”原则实施，按照“先土方开挖，后石方开挖”的顺序进行，现场组织两个以上工作面，不间断作业，使开挖面同步下降。左岸岸坡坡度较缓，右岸岸坡陡峻，开挖施工时将每个梯段分2〜3个区开挖，潜孔钻机和反铲置于开挖工作平台，爆破施工时设备停放在非爆破区并采取必要的保护措施，保证设备安全，设备随开挖梯段降低至下一个作业面。覆盖层开挖对于机械能到达的部位采用1.2m3液压反铲清挖，20t自卸车运输；机械不能到达部位采用小型机具配合人工开挖。岸坡趾板及下游延伸段石方开挖自上而下分层分梯段进行；厚度小于3.0m时，采用手风钻钻孔、浅孔光面爆破；厚度大于3.0m时，采用100B型潜孔钻机钻梯段孔、边坡采用100B潜孔钻机钻预裂孔的爆破方式自上而下逐层进行开挖，每个梯段高度为15m,采用先周边预裂，后非电毫秒微差梯段爆破；趾板建基面以上预留2m作为保护层，保护层开挖采用手风钻钻孔，浅孔光面爆破。左岸开挖渣料运往3号弃渣场。岸坡开挖可利用料运至左岸上游备料堆料场。右岸趾板及下游延伸段开挖：右岸1335.0m高程以上开挖利用右岸上坝公路经1号支线公路运往1号弃渣场，右岸1335.0m高程以下开挖利用右岸1193河床道路运往上游1号弃渣场。岸坡开挖可利用料在下游3号干线公路畅通前运往1号渣场进行堆存，畅通后经导流洞出口和3号干线运至2号渣场堆存。坝区河床宽度较窄，30〜35m,岸坡石渣因爆破和机械甩渣，会造成河道拥堵，因此为了预防因岸坡开挖爆破或机械甩渣向河床滚落的石渣堵塞河道，造成黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0河道上游水位雍高而影响导流洞施工，在河床备用一台长臂反铲对滚落河道的石渣进行及时清除。2)河床趾板开挖施工方案为保证大坝填筑的按期进行，河床坝基一旦具备开挖条件，随即进行n期开挖，以趾板及下游延长段的开挖为重点。剥除堆积物及覆盖层以后，即进行河床趾板及下游延长段开挖，河床趾板开挖最大深度约13m,采用CM351钻机钻孔、非电毫秒微差梯段爆破的开挖施工方法；趾板建基面以上预留2m作为保护层，采用手风钻造水平预裂孔爆破的施工工艺，非电毫秒导爆管微差起爆。开挖石渣由220HP推土机集渣，1.8m3液压挖掘机挖装20t自卸汽车运输，弃料运至左岸下游2号弃渣场或左岸上游3号弃渣场。坝肩及趾板下游延长段支护施工方案(1)锚杆施工锚杆施工随开挖下降及时进行，边坡支护在下层边坡出渣完成后，采用人工搭设双层脚手架进行支护；锚杆采用手风钻造孔、人工安装施工，砂浆现场人工拌制、注浆机注浆。(2)喷混凝土施工边坡喷混凝土支护在边坡水平方向上做到分段施工，分段长度与边坡开挖相一致，形成平行流水作业；边坡喷混凝土在每层马道形成后及时进行，主要采用人工搭设双层脚手架喷混凝土；边坡喷护混凝土所用钢筋网片由坡面搭架人工绑扎；喷混凝土采用“干喷法”作业分段分片自下而上进行施工，水泥、砂石等运至左右岸临时出渣平台采用小型拌和机拌制。坝基土石方开挖施工方法坝基趾板土石方开挖施工方法土方开挖(1)坝基土方开挖根据开挖分期，结合施工道路布置情况，坝基土方开挖采用多个工作面作业，采用1.8m3反铲挖装、20t自卸汽车运输的施工方法，局部机械无法清理的黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIKOHYDRO部位采用人工辅助进行清理。施工程序详见图1。施工道路修建f反铲甩至出平台f人工配合反铲修坡-►边坡处理图1 坝肩土方开挖施工工序图（2）河床砂卵石开挖河床砂卵石开挖按自上而下分层开挖的顺序进行，其工序流程见图2。测量放线f反铲削坡f反铲挖装一汽车运输f下一循环图2 砂卵石开挖施工工序图河床砂砾石采用220HP推土机集渣，1.2m3-1.8m3反铲挖装，20t自卸汽车运至上游围堰或弃渣场。2）趾板石方开挖（1）坝基趾板开挖石方开挖施工程序见图3,开挖爆破设计图详见附图4趾板基础开挖爆破设计示意图（在后续施工过程中将根据首次爆破实验不断调整爆破参数，具体根据每次爆破设计为准）、附图5基础保护层开挖爆破设计示意图。坝基趾板及下游延长段石方开挖爆破施工方案详见《黔中灌区水源枢纽工程石方开挖爆破专项施工方案》。（2）河床趾板石方开挖河床覆盖层开挖完成后，先根据声波测试结果完成二次定线计划，再根据监理工程师指令在开挖区采用合适钻机造孔，供地质工程师检测基岩强度并确定开挖深度后再进行石方开挖。开挖时先在趾板基础高程的开挖部位，垂直坝轴线爆出一条宽度为15m的先锋槽，采用“V”型掏槽的形式布孔以制造临空面，待形成临空面后向两侧进行梯段爆破扩挖，进行基坑大面积石方开挖。河床趾板及下游延长段石方开挖爆破施工方案详见《黔中灌区水源枢纽工程石方开挖爆破专项施工方案》。黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIKOHYDRO图3 石方开挖施工工序图河床趾板基础开挖出渣时根据台阶高度的不同增修与低线施工道路相接的施工便道。爆破石渣用1.8m3反铲配20t自卸汽车装运至上游弃渣场。（3）断层及探洞、探坑的开挖处理对于宽度小于1.0m的断层破碎带开挖，采用人工配合风镐挖除；宽度大于1.0m的断层破碎带开挖，采用破碎锤及反铲进行开挖，人工清渣。坝基范围内的探洞、探坑，用人工配合反铲清除松动岩块、浮渣、积水以及污物等，并用高压风水枪冲干洗净，对开挖处理后的断层、探洞等验收合格后，进行下一步回填处理。（4）建基面清理基础开挖后，因爆破松动的岩石，表面有尖角或呈薄片状，多组节理裂隙切割形成的不稳定岩石以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均采用人工配合风镐凿除并清理干净。开挖后的建基面上无反坡、倒悬坡、陡坎尖角，结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块，不符合质量要求的岩体，均采用人工配合风镐凿除并清黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0理干净。（5）坝后公路转弯段按照常规施工程序及次序进行开挖施工，施工时段安排在坝体填筑阶段。4.4.2坝基及边坡处理施工方法（1）锚杆施工方法1）施工工艺锚杆施工工艺流程见下图4。图4 锚杆施工工艺图2）施工方法a.施工准备工作随开挖高程的下降，人工利用钢钎撬除开挖坡面上松动的浮石。钻孔之前，人工搭设脚手架，并使用全站仪测放支护边线，按照设计图纸或监理工程师指示，由现场技术负责人用红漆标识孔位，孔距偏差应小于15cm。氏造孔、清孔采用YT-28型气腿式手风钻造孔（孔径①65mm）。锚杆孔的开孔偏差不得大于10cm，钻孔方向、孔深应符合设计图纸的要求，孔深偏差小于5^。造孔完成后随即采用高压风水枪将孔内岩屑冲洗干净，然后将孔口封堵密实，防止在施工过程中石屑等杂物落入孔中。c.锚杆制作锚杆在钢筋加工场加工制作成型，并按不同直径、不同长度分类编号、堆放，施工时采用5t载重汽车拉运至现场。d.锚杆安装锚杆施工采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，注浆采用MZ-1型锚杆注浆机灌注，注浆管插至距孔底50mm〜100mm，随砂浆的注入缓慢拔出，直至孔内黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0砂浆饱满为止。孔内砂浆注满后立即将锚杆插入，锚杆插入孔内长度不得小于设计长度的95%，锚杆插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。锚杆安装后，在砂浆凝固前7天以内，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。3）锚杆施工质量控制锚杆材料应按施工图纸的要求，选用H级螺纹钢筋；注浆锚杆的水泥砂浆强度满足设计要求；采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。材料进场后，将生产厂家材质证明、出厂检验合格证，报监理机构审批，合格后方能使用；砂石骨料进场后，实验室严格按相关规范的要求进行抽样检、试验，未经检（试）验或检（试）验不合格的原材料不使用。砂浆的施工配合比由实验室签发，报监理机构审批后方能使用。注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不应低于20Mpa,锚杆注浆必须密实。注浆所用砂浆在现场拌制，其配比以试验室提供配料单为准。拌制时严格按确定的配合比执行。（2）喷射混凝土施工方法1）施工工艺喷射混凝土施工工艺流程见图5。图5喷射混凝土施工工序图2）施工方法a.施工前的准备工作喷射施工前清除开挖面的浮石、石渣和堆积物，处理好光滑岩面，采用高压风清扫岩面，埋设控制喷层厚度的标志，对受喷面渗水部位，采用埋设导管、盲管或截水圈作排水处理。自检合格后，向监理工程师递交喷射混凝土施工的材料试验报告、配合比试验报告、施工设备类型、施工实施质量措施计划等。并采用拟用的外加剂制作2-3块试验板，试验板测定的喷射混凝土质量和抗压强度达到--10--黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0设计要求并经监理工程师批准后才能进行混凝土喷射施工。b.挂钢筋网挂网喷混凝土地段，钢筋用调直机调直后，在坡面上绑扎连接成网状，锚杆之间内插膨胀螺栓固定钢筋网，并与开挖面锚杆焊接。网片之间采用冷搭接，钢筋搭接头在同一断面上不能超过钢筋总量的50%。钢筋网与岩石面的距离为3cm，钢筋网最小保护层为2cm。c.喷射混凝土施工喷射混凝土采用干喷法。喷射混凝土按分段分片依次进行，喷射顺序自下而上进行，喷射时喷头要与坡面垂直，喷距控制在0.6m〜1.2m范围，采用正确的螺旋形轨迹喷射施工工艺。喷射时先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm,使喷出的混凝土层面平顺光滑。为了减少回弹量，不断调整气压与水压，确保喷射混凝土与岩面紧贴。混凝土必须填满钢筋网与岩面之间的空隙，并确保钢筋网表面混凝土覆盖厚度不小于2cm。根据喷射混凝土的厚度，分层进行喷射，每层控制厚度5〜7cm,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后立即进行，若终凝1h后再行喷射时，须把喷层表面的乳膜，浮尘等杂物用高压风水冲洗干净，再二次喷射，以确保混凝土质量。喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3h。喷射完毕后，清除掉粘附在喷射表面上的喷射溅落物，所有为量测喷射混凝土厚度而预埋的检验钢筋条，在喷射混凝土工程检验后割除露出喷射混凝土表面的残余段。3）喷射混凝土施工质量控制喷射混凝土的配合比设计通过室内和现场试验确定，并符合施工图纸要求：水泥与砂石的重量比控制在1：4〜1：4.5,水灰比控制在0.4〜0.45。在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水的用量，聚丙烯晴纤维、速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷射混凝土初、终凝时间满足现场喷射工艺要求，试验成果报送监理工程师，经监理工程师批准后方可进行施工。--11--黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0原材料按重量计，水泥和速凝剂称重的允许偏差为±2%,砂石均为±3%。混合料在运输、存放过程中，应防止雨淋、滴水及块石等杂物混入，装入喷射机前要过筛。喷射时连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压稳定，混合料随拌随用，在运输存放的过程中，应防止雨淋、滴水及块石等杂物混入，装入喷射机前过筛。因故中断作业时，应将喷射机及料管内的积料清理干净。其他具体的施工保证措施如下：a从事喷射作业的人员必须经过岗位培训方能上岗作业。混凝土喷射手的技能的高低是影响混凝土质量的重要因素，其操作决定了喷混凝土层实际的配合比、密实度、喷层厚度。b严格控制回弹量。c在受喷面上应预埋厚度标志（铁钉等）以控制喷射厚度。d喷射混凝土水泥和水的相对含量较大、粗骨料较少、厚度较薄，喷混凝土容易因干缩而开裂。所以在常温下洒水养护在终凝后2h开始，养护时间不小于7天。气温低于+5℃时，停止喷水养护，或采用薄膜养护或采用监理工程师批准的其它养护方式养护。喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85%时，经监理人同意，可准予自然养护。在满足喷射混凝土强度和工艺要求的前提下，尽量减少单位水泥用量。5、施工进度计划根据控制性节点工期要求，2011年10月5日大坝截流，两坝肩1193.0m高程以上部分基础开挖必须在2011年8月底前完成。我部计划2010年12月13日开工，先开挖左岸，右岸开挖从2011年2月10日开始，2011年8月31日前完成坝基1期左、右岸1193m高程常水位以上坝基开挖，开挖量左岸约26.4万m3,右岸约20万m3,平均开挖强度约4.09万m3/月。2011年10月上旬实现截流，围堰防渗处理及大坝基坑抽水完成后进行H期河床坝基开挖，开挖工程量约4.6万m3,2011年12月中旬完成。施工进度计划--12--

黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9MYDR0见表2。表2施工进度计划表序号项目名称梯段高度施工历时备注1左岸EL1335〜EL1320岸坡开挖15m2010.12.03〜2010.12.15左岸EL1320〜EL1305岸坡开挖15m2010.12.16〜2011.1.15左岸EL1305〜EL1290岸坡开挖15m2011.1.16〜2011.2.15左岸EL1290〜EL1275岸坡开挖15m2011.2.16〜2011.3.20左岸EL1275〜EL1260岸坡开挖15m2011.3.21〜2011.4.20左岸EL1260〜EL1245岸坡开挖15m2011.4.21〜2011.5.20左岸EL1245〜EL1230岸坡开挖15m2011.5.21〜2011.6.20左岸EL1230〜EL1215岸坡开挖15m2011.6.21〜2011.7.20左岸EL1215〜EL1200岸坡开挖15m2011.7.21〜2011.8.20左岸EL1200〜EL1193岸坡开挖7m2011.8.21〜2011.8.312右岸EL1335以上岸坡开挖30m2011.2.10〜2011.2.28两个梯段右岸EL1335〜EL1320岸坡开挖15m2011.3.1〜2011.3.10右岸EL1320〜EL1305岸坡开挖15m2011.3.11〜2011.3.20右岸EL1305〜EL1290岸坡开挖15m2011.3.21〜2011.3.31右岸EL1290〜EL1275岸坡开挖15m2011.4.1〜2011.4.10右岸EL1275〜EL1260岸坡开挖15m2011.4.11〜2011.4.20右岸EL1260〜EL1245岸坡开挖15m2011.4.21〜2011.5.10右岸EL1245〜EL1230岸坡开挖15m2011.5.11〜2011.6.10右岸EL1230〜EL1215岸坡开挖15m2011.6.11〜2011.7.31右岸EL1215〜EL1200岸坡开挖15m2011.8.1〜2011.8.20右岸EL1200〜EL1193岸坡开挖7m2011.8.21〜2011.8.313EL1191〜EL1172.3河床坝基开挖18.7m2011.10.6〜2011.11.154左岸支护随开挖同步进行，右岸支护在开挖的同时进行，但不影响开挖施工进度174m2010.12.11〜2012.1.156、施工资源配置根据工程特点，分左右岸两个工作面进行机械设备和人力资源配置，左右岸各设一个施工作业队进行开挖支护,投入本工程的机械设备见表3,施工劳动力资源配置见表4。表3 开挖支护机械设备计划表序号机械设备名称单位规格型号数量备 注1固定电动空压机台20m36左右岸各3台--13--

黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIKOHYDRO4履带式潜孔钻台CM3512左右岸各1台5潜孔钻台100B10左右岸各5台6手风钻台TY-2816左右岸各8台7挖掘机台1.2m32右岸1台、左岸1台7挖掘机台长臂1右岸河床备用8挖掘机台1.8m32装车，左右岸各1台9推土机台220HP2配合反铲清渣、料场平渣10自卸车辆20t1211载重汽车辆5t112拌合机台JD350213混凝土喷射机台HPZU-5414注浆机台MZ-12表4 施工劳动力资源配置表序号岗位/工种单位数量备注2项目工程师人23技术员人24施工员人45安全员人26机械及修理工人547电工人28钻工及爆破员人429混凝土喷射工人1410架子工人1611普工人30合计人1387、边坡的保护加固和排水措施边坡保护加固措施（1）对坝肩开挖时出露的软弱岩石和构造破碎带区域，严格按施工图纸要求和监理工程师的指示进行处理。（2）施工期间对边坡的安全稳定性进行监测，对已发现的危险源指派专人监测，若发现边坡有发生滑坡或塌方迹象，及时撤离施工机械设备和人员并上报--14--黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0监理工程师，按监理工程师指令对边坡进行及时处理(或变坡卸荷或支护)。排水措施(1)在坝肩开挖前，先在永久边坡上部距开挖边线2〜3m处或按设计要求开挖好永久性山坡截水沟，直接将雨水或泉水排出上游围堰以外，以防止雨水泥石流漫流冲刷边坡，必要时砌临时拦洪墙以利排除雨水。(2)对可能影响施工及危害坝肩边坡稳定安全的渗漏水、泉水，均在其临近马道上开挖排水沟槽经永久性截水沟直接排出上游围堰以外，低于上游围堰高程时采用排水沟槽排至上游排水坑排至坝基外。8、质量与安全保证措施质量保证措施1)开挖质量保证措施(1)在开始施工前，组织工程部、总工办及各相关部门、人员进行图纸会审、技术交底，确保参与施工人员熟悉图纸、技术要求，做到心中有数。(2)严格执行开挖施工规范及设计技术要求，根据爆破试验确定合理的爆破参数，施工过程中按照爆破试验确定的爆破参数严格控制。(3)爆破施工前按要求将施工方案及爆破设计报请监理工程师审批，并严格按照监理工程师批复组织实施。(4)爆破质量实行班组检查和专职技术人员检查相结合的办法，在施工各作业面除项目工程师外每个班组安排一名技术员跟班监控，经常检查爆破效果，及时修正爆破参数，健全质量管理制度，确保开挖质量。(5)认真详细做好相关施工原始记录。(6)施工过程中，发现不良地质缺陷时，及时报告相关领导和监理工程师，并按照地质工程师的要求进行处理。(7)施工过程中严格执行“三检制”。搞好施工过程质量控制和单元工程质量控制。2)支护质量保证措施(1)严格按照监理工程师批准的混凝土的配合比施工。在保证质量的前提--15--黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0下，尽量减少用水量，聚丙烯晴纤维、速凝剂的掺量通过试验确定，喷射混凝土的初、终凝时间满足现场喷射工艺要求。(2)原材料的称重误差控制在：水泥、速凝剂(土2%)、砂石(±3%)。混合料在运输、存放过程中，防止雨淋、滴水及块石杂物等混入。(3)喷射时连续、均匀向喷射机供料，保持风压、水压稳定，混合料随拌随用，堆存时间不超过2h。因故中断施工作业时，清理干净喷射机及输料管并关闭风、水、电。(4)从事喷射作业的人员必须经过岗位培训才能上岗作业。喷射混凝土枪手技能的高低是影响喷射混凝土质量的重要因素，其操作决定了喷射混凝土的实际的配合比、密实度、喷层厚度。(5)在受喷面上预埋厚度标志以保证喷射层厚。(6)因喷射混凝土水泥和水的用量较大、粗骨料较少、厚度较薄，喷射混凝土易干缩而开裂。因此，在终凝后2h开始洒水养护，养护时间不少于7d,当气温低于5°C或周围的空气湿度达到或超过85%时，停止洒水养护，改为经监理工程师批准的其他养护方式或自然养护。3)可利用料堆存质量保证措施(1)根据施工总平面布置，用作堆存大坝开挖可利用渣料的场地主要有左岸上游和右岸下游备料堆料场。(2)在堆料前先将规划的堆料场进行场地清理和平整处理。根据业主要求先将表层腐殖土挖运至监理工程师指定的区域堆存，以用于完工后的复耕；然后将堆料场地进行平整(平整要求不一定保持场地在同一高程，但应保持堆存场地大面平整，以便于取料)并采用自行式振动碾压实；再根据地形情况采用液压反铲沿堆存场周围挖一条底宽80cm、深50cm的排水沟，以利于堆存场排水通畅；最后在堆存场进口安设简易栏杆及明显标示牌。(3)在大坝开挖弃渣时安排专人监控，严格区分石渣料是否可利用，对可利用料运输车辆发放专用标识牌并指令其堆渣位置；在备料堆料场安排专人指挥，没有标识牌的车辆严禁进入堆料场弃料。--16--黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIK9HYDR0（4）可利用料堆存必须分层进行，层厚控制在2〜3m,最大堆存高度不超过6m,并便于取料时立面开采，如因场地限制必须堆高时，最大不超过12m，取料时可分两层立面开采，以尽可能保证可利用料堆存质量。（5）可利用料堆边坡按1:1.5控制，以保证料堆的边坡稳定。安全保证措施（1）在施工作业现场安排专职安全员，对施工现场的施工安全进行全方位监控，确保施工现场严格按照安全措施计划实施。（2）所有参与施工人员，必须进行岗前培训和安全教育并遵守《高处作业安全管理制度》，严禁患不适应高处作业的人员进行高空、高边坡作业。特殊工种须经专门培训、考核并取得合格证书的人员担任。爆破工程技术人员和爆破员必须是经专门培训、考核合格的人员担任。爆破器材专人专管，轻拿轻放。严格按规定领、用、退，并做好记录。（3）现场施工人员、操作手必须戴好安全帽，配带必要的劳动防护用品，理解并熟练掌握安全防护技术措施。对于特别危险的施工场所坚决杜绝夜间施工。（4）科学、合理、规范组织施工，加强监管，使安全生产受控。（5）杜绝违规操作、违章指挥等习惯性行为。（6）由于该坝址为峡谷地段、且上下作业面之间高差很大，所以施工时为左右坝肩和河床值班的安全员配备对讲机，以保持上、下联系通畅。坝肩开挖翻渣时先在导流洞进出口进入开挖区的路口、左岸灌浆平洞口设置警戒哨位并树立醒目的旗、牌等醒目的警戒标志，并派专职安全员协调沟通，以避免交叉作业的安全隐患。（7）严格执行爆破安全的规章制度，爆破施工过程中严格执行《爆破安全规程》GB6722-2003,严防爆破事故发生。（8）所有用电线路必须经漏电保护器和自动空气开关接、引至工作面，并必须使用防水与绝缘性能良好的电缆。导流洞施工安全保证措施--17--黔中灌区水利枢纽一期工程水源枢纽工程施工SIKGHYDRO根据水源枢纽工程施工总进度计划安排，在大坝坝基开挖施工前期（2011年4月底前）导流洞施工正处于施工关键期，所以业主要求大坝坝基开挖施工不能影响导流洞施工。因此，结合施工现场实际情况，为了将大坝坝基开挖施工对导流洞施工安全的影响降低到最小程度，我们拟采取以下措施（详见附图6大坝基础开挖与支护流程示意图）：（1）从左岸上游原人行钢索桥部位沿河岸修筑一条宽6m的下基坑施工道路（左岸5号支线），在大坝开挖区道路宽度变为8m，高程控制在1193.0m；该临时施工道路在大