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文档简介

本科毕业设计1引言传备由轧辊、轧辊轴承、轧机机架、轧机轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置、传动。机的用途本科毕业设计单位压力相同时,与轧辊直径相比。当轧辊材质一定时,要减在四辊轧机上采用小直径工作辊不能保证它们再轧制方向上的稳定性和补偿用小棍径而降低的横向刚度。塔形辊系的多辊轧机很好地解决了使用小直径工作辊的技术问优点才开始的,经过实践其优势十分明显。,mm个轧程轧到0.2~0.25,同时对多种合金钢品种均能适应。本科毕业设计(5)由于轧辊直径小,导致变形区接触面积减小,从而使总轧制力减小。二十辊轧机(9)多辊轧机常用备件(如轧辊、轴承等)均比四辊机小得多,因此可以大大减低成2总体方案的设计2.1技术参数要求 2.2方案设计2.2.1固定辊的设计轧辊轴座分开铸造,用螺栓紧固以便于安装和更换,同时轧辊采用装配式轧辊。轧角度调整机构由安装在轧辊轴座两端的螺母和螺杆构成,为了消除轧辊轴座和移动本科毕业设计。本科毕业设计4—皮带2—皮带轮5—减速器3—行星齿轮6—轧机的辊。它是一个整体框架,一般通过上下连接梁将左右两片机架联结在一起,并通过特点:强度、刚度大、整体性强;但只能从其侧边换辊。本科毕业设计它的每片机架均由机架本体与上盖两部分组成,其两部分联结方式有多种:螺开式机架本设计是对棒材的压轧,棒材直径不大,因此压轧力不是很大,在保证产品质量的情况下结构越简单越好,所以说选取开式机架就可以。2.2.4电机的选择通常我们采用三相异步电动机,三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,装置设计紧轮的传动,其中一根轴的轴承位置能沿带长方向移动;0.7(d+d)≤a≤2(d+d)d1d20d1d2本科毕业设计包3.1.2V带设计的过程AcaAca1dd11d212d12d1d21222a度Ld0caa本科毕业设计0.7(125+355)mm≤a≤2(125+355)mm000L≈2a+π(d+d)/2+(d—d)2/4ad00d1d2d1d20da≈a+(L—L)/2=450+(1600—1683)/2=409(mm)0dd0α≈1800—(d—d)×57.30/a1d2d1=1800—(355—125)×57.30/40900ca00aL00aLPKKca00aL0caa本科毕业设计9)计算压轴力FQQ01211.30×sin147.770/22.输入轴及其齿轮的设计设计221md本科毕业设计1d1m01Hlim2Hlim21NNu=5.475×10921(7)通过<接触疲劳寿命系数>查得接触疲劳寿命系数为K=0.88,K=0.90;H1SH2S本科毕业设计d1tt1t1tv若Ft/b≥100N/mm,通过表<齿间载荷分配系数>查得K=K=1.1;使用系数KHaFaAK=1.43;又通过K查得K=1.37;(由b/h=9.6,K=1.43)HFFHAvHaH(6)按载荷系数校正分度圆直径,得t弯曲强度设计为mm本科毕业设计AvаHβFmz123322F1d1FmzF2d11122a=(d1+d2)/2=(64+130)/2=97mm本科毕业设计minn7301取d=38mm。n输入轴的校核的简化受力图:Q1232.5作用在齿轮上的力本科毕业设计111t11rtnat3.2.6计算支撑力F、F、F、FHV1HV1NV2HV2QtHV1HV2HV11HV2123t12通过以上两式,计算F=5853N,F=3095NHV1HV2F+F=FNV1NV2rNV11NV2123ar12通过以上两式,计算F=820N,F=1575NNV2HV2W装=_1ca_1本科毕业设计键主要用作轴和轴上零件之间的周向固定以传递扭矩,有些键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。如减速器中齿轮与轴的联结(1)选择键连接类型因为齿轮工作时要求较高,故型普通平键。(2)确定尺寸查表选择键尺寸b=10mm,h=8m,m键长40mm。(3)校核键连接的强度因为键和轴的材料均为钢,轮毂材料为铸铁,查表得许用挤压应p=50Mpa—60Mpa,取p=60Mpa。键的工作长度l=L-b=30-10=30(mm),挤压面高度k=h/2=4(mm),转矩T=145800(N·mm),则轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑旋转轴或其它运动体,引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用,不仅如此,轴承还会影响传动,为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑,有的轴承本身已经有润滑,叫做预润滑轴承,而大多数的轴承必须有润滑油,负载在高速运转时,由于摩擦不仅会增加能耗,更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的,因为有种叫滑动轴承的东西。轴承的校核本科毕业设计因为轴承同时承受周向和径向载荷作用,根据轴径,选择深沟球轴承,型号为轴承受力简图如下:FsFs2Fr2Fs1Fr1Fa轴承受力简图已知,F=5853N,F=820N,F=910(N)rr2arrrF=F/2Y=5853÷2÷1.71=1711.6(N),方向向右s1r1F=F/2Y=820÷2÷1.71=239.5(N),方向向左s2r2(3)轴承所受轴向载荷Facs2aF+F=239.5+910=1149.5(N)<Fs2as1F=Fa1s1F=F+Fa2s2a根据F/F=1711.6÷5853=0.292>e,F/F=1.409>e,取X=0.56,Y=1.71,有a1r1a2r2p本科毕业设计P=f(XF+YF)=1.6×(1.56×5853+1.71×1711.6)=19647(N)1pr1a1P=f(XF+YF)=1.6×(1.56×820+1.71×1149.5)=5195(N)2pr2a212t3.3Ⅱ轴上的齿轮设计3.3.1选择齿轮类型、材料、精度等级及齿数小221dm本科毕业设计1d1232m01n2392强度极Hlim1Hlim211hN=N/u=3.585×109/2.27=1.58×10921H1SH2S(1)试算小齿轮分度圆直径d,代入中较小的值KTu+1(Z)2KTu+1(Z)260000s本科毕业设计d2tt2t3tv直齿轮,假设Ft/b≥100N/mm,由表<齿间载荷分配系数>查得K=K=1.1;HaFaAA的简化计算公式>查得K=1.43;由图弯曲疲劳强度计算用齿向载荷分布系数K查HF得K=1.37;(由b/h=9.6,K=1.43)FHAvHaH(6)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径得min2tmink1.5t22本科毕业设计Fmz12.53302F1d2FmzF2d21122a=(d+d)/2=(75+168)/2=121(mm)本科毕业设计dmmBmmd13.4Ⅲ轴上的齿轮设计3.4.1选择齿轮类型、材料、精度等级及齿数无特殊限制,可采用软齿面传动。选择小、大齿材料均为45钢(调质),小齿轮齿面平均强度为250HBS,大齿轮齿面平均强度为221为定公式内各计算数值dm5d1232m012mn1303本科毕业设计Hlim1Hlim213h21MPaH1SKHN2lim20.9011701053(MPa)H2S(1)试算小齿轮分度圆直径d,代入中较小的值hDDd3tt3t3t本科毕业设计vFt/b≥100N/mm,由表<齿间载荷分配系数>查得K=K=1.1;由表<使用系数>查HaFaAFFHAvHaHmintmink.5t32介绍本科毕业设计YSaF10m3z2133342F1d3Fmz133342F2d31324123.5固定辊的设计本科毕业设计机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾一步受到了各种周期应力的作用,包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这轧辊通过轴承座与压下和压紧机

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