2014年设备管理计划

2014年设备管理工作计划随着公司的逐步发展壮大，在部门领导具体指导下，产量和各项指标都要比去年有所提高，同时对设备的管理工作也提出了新的要求。良好的设备技术状况是全面完成生产任务的保证，也是设备管理的基本工作。因此必须确保设备的良好状态，消除设备安全事故的发生，建立一个文明、干净、舒适、安全的生产环境。针对当前公司各单位在设备使用、维护保养、维修改造等方面存在的问题，在本年度内要求进行积极改进，从而更好合理使用和维护设备，提高设备综合效率，最大限度延长设备使用寿命，保证设备使用安全，节省设备维修费用。X7f一、目前设备管理问题的分析

1、设备使用不规范)^)设备管理制度的不完善。操作人员对设备的性能、操作方法、安全操作规程、事故处理方法，事故应急预案，应该注意的地方掌握不够，设备管理区域不清，责任落实不够。对事故责任人教育、处罚力度不够。2、设备的维护保养不到位操作人员对设备结构、设备原理、设备性能、设备用途、操作方法、维护保养、排除故障（四懂三会）的方法掌握不够，给设备的长期安全运行埋下了伏笔。设备点检不规范，设备维护保养规程不完善，维护保养不及时、不到位，没有及时发现问题，把事故消灭在萌芽状态。

3、设备维修质量不高，维修相对滞后。0s

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w(px#现在的设备维修都以事后维修为主，预防维修少。从小问题拖到大问题，大问题拖到设备完全不能生产再维修，因技能原因维修质量不高，造成频繁维修，延长了维修时间，延误了生产，同时也增加了维修费用。4、设备维修人员工作积极性差，学习劲头不足。维修人员对自己所分管区域的设备了解程度不够，不注重学习，且出现问题不认真分析总结，盲目随从、简单更换。缺少必要的学习和提高，造成设备事故频发，劳动强度增大，维修量增加，从而造成工作积极性变差。设备的备品备件延误和质量因采购时间迟误、备品备件更换周期估计不足，计划申报不及时、质量信息反馈不够等考核制度的不完善，造成设备计划检修困难，设备周期性维修得不到保障，设备带病作业，设备管理工作无法正常开展。二、设备管理设想针对目前设备管理存在的问题及2014年工作指标要求，设备管理有如下设想：预防为主、安全文明、高效低耗、逐步改进。

1、设备管理的原则

设计、选型、安装与使用相结合；维护与计划维修相结合；修理、改造与更新相结合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合。

2、设备管理的基本要求#~;b,g&b1N(U:p

通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理，做到综合规划、合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学维修，适时更新与改造，保持设备处于良好的技术状况，不断改善和提高装备素质，使设备寿命周期费用最经济，为公司的生产经营做好服务。*m+z,d,S,A#S4L)_+J

3、技术指标

1）设备完好率=设备完好台数/设备台帐台数*100%%I

x2y"i1每月统计一次。

2）设备故障率=设备故障时间/日历作业时间*100%

每月统计一次。

3）无重大、特大设备事故

每月统计一次

4）设备检修计划完成率=实际完成台数/计划检修台数*100%"n

每月统计一次。0N:U%u&G/

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W设备管理的具体措施

1、从元月份起协助各单位建立、完善设备故障、事故、计划检修，停、开机时间以及设备故障、事故影响生产、安全、质量造成损失的情况，记实统计上报工作。2、深入开展设备现场检查，并针对检查中发现存在的问题，进行专项整治活动，采用督办、督查，视完成情况按专业经济责任制考核。3、新系统投运后，要开展设备紧固，系统检查缺陷、隐患，开展润滑等专项整改。4、进一步完善、规范设备点巡检制度，专检、抽查工作，公司将统一点巡检记录，进行不定期和抽检活动。5、进一步规范备品备件的全过程管理，从备品备件的申报、审批、采购、到货、验收、使用、质量、反馈、准时、有效、保全等环节责任落实，层层把关。对因申报、采购、到货不及时或因未经验收，以次充好，未及时反馈使用质量信息等全程跟踪，视情节按章考核，同时加大压库、加快周转工作。6、完善检修模式，实行检修定额、定时、定标管理，对影响检修计划实施或因检修影响安全、生产、质量，造成损失的责任单位或个人，加大分析考核。7、加强设备事故管理。对设备事故做到“四不放过”，以减少降低或杜绝各类事故重复发生。8、协助领导开好设备例会。每月要定期召开一次由设备厂长或设备主管参加的设备例会，总结汇报当月本单位、本部门的设备管理综合情况，并提出次月设备管理工作计划。“路虽远，行则必至。事虽难，做则必成”。2014年度设备管理任重而道远，新系统将全面投入