(QSP08)生产过程控制程序

SC文件名称:生产过程控制程序文件编号文件版本生效日期页次QSP08AFebruary6,2006第1页共4页俊科电子制品有限公司SmartCourseElectronicsCo.,Ltd.文件名称:生产过程控制程序文件编号:QSP08版本:A分发部门:□品质部□工程部□物流部□五金车间□电子车间□注塑车间□加工车间□营运部□管理者代表□总经理□五金总监□塑胶总监□财务部□品保部制订日期审核日期批准日期本文件为受控文件未经批准不得影印或打印俊科电子制品有限公司SC文件名称:生产过程控制程序文件编号文件版本生效日期页次QSP08AFebruary6,2006第2页共4页一.目的对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制,确保产品是顾客要求.二适用范围适用于各工序的工艺参数,人员,设备,加工测试方法,环境的控制。三.职责1生产部：1.1根据物流部的生产通知单进行生产安排及产品制造工作;1.2按照工艺规程、作业标准、设备操作规范、进行生产、以及对生产设备的管理、保养;2管理部负责作业现场所需要之基础设施,工作环境之提供;3工程部:3.1负责物料清单的制定;3.2负责工具、设备的请购、安装、测试、维修确保作业现场基础设施适用及工作环境良好;3.3负责制定作业指导书，作业标准和设备操作规范;3.4解决生产中工程问题，提供技术支援;4物流部负责生产通知单的制定..四.程序说明物流部接到经评审后的客户订单(合同)后,根据订单的需求,制定相关通知单,分发各生产车间,对于电子车间,物流部还需根据物料清单及库存制定出相应的物料需求报表,分发给车间执行.2生产设备:2.1生产部车间负责设备/模具的管理,按设备/模具/治具控制程序执行,并安排其适宜的工作环境.3工程部根据产品的需求制定出物料清单并经工程文员分发给物流部、生产部、品质部、品保部等相关部门。4工序控制本文件为受控文件未经批准不得影印或打印俊科电子制品有限公司SC文件名称:生产过程控制程序文件编号文件版本生效日期页次QSP08AFebruary6，2006第3页共4页4.1生产部根据生产通知单开出领/补料单，部门主管核准后，交仓库主管核准，仓管发料并签字，领料员签收。4.2生产作业员按生产贮存、交付及防护控制程序执行避免材料及工序产品，半成品，成品的防护不当，造成损坏.4.3对制程中不能由后续的监视或测量产品质量的工序,如：加工车间之“喷油”和电子车间“浸锡”工序将作为特殊工序控制，加工及电子车间具体分别参照喷油工序控制作业指示和浸锡作业指示执行。4.4在生产出现工艺或操和难度问题，则生产部用工作联络单知会工程部进行协助解决。;4.5品质部根据产品监视和测量控制程序的要求进行过程检验，发现品质异常时：参照不良产品控制程序及纠正和预防措施控制程序执行,及时要求生产部采取相应纠正及预防措施，并跟踪评审。4.6生产中发生工程变更时按工程变更控制程序执行。4.7生产中的不良品处理按照不良品控制程序执行。4.8各车间的产品以包装，检验完成后，由生产车间开产品入库单，部门主管审核，由品质/品保部确认后，方可进仓库。4.9生产完成后所剩良品材料，均须开退料单，注明原因,经生产部、品质部、审核后退回仓库。4.10所有生产员工在正式工作前，都要经过上岗前培训，并且要通过之后持续的培训，来强化加深工作技能详见人力资源控制程序。4.11各生产车间须统计当天之生产状况并填写各相关生产报表，并向上级汇报。4基础设施和工作环境5.1行政后勤负责确定并提供作业现场所必需的基础设施，制造良好的工作环境，包括：A.安排适用的厂房，车间并适当装修，以防止暴光晒，风雨侵袭和潮湿，防止污染。B．配置适量的通风及消防器材，以保持适宜的温度和安全。本文件为受控文件未经批准不得影印或打印俊科电子制品有限公司SC文件名称:生产过程控制程序文件编号文件版本生效日期页次QSP08AFebruary6,2006第4页共4页C.提供生产所必需的工具、设备、信息交流，产品交付所必须的电脑通讯，运输设施等，以保证公司正常运作。5.2生产部负责对生产设备模具进行日常维护保养，规划合理的作业流程以预备足够的作业空间，以提高作业效率，减轻其劳动强度，维持作业现场的清洁卫生，负责确保作业人员的职业卫生和安全，确保产品质量满足顾客之需求，应提供符合产品品质要求的工作环境。.5.3生产车间规划出相应的物料、半成品、成品合格品、待检品、不合格品区域，并根据物料的类型，状态摆放在相应的区域。五参考文件产品监视和测量控制程序QSP18人力资源控制程序QSP06采购控制程序QSP15设备/模具/治具控制程序QSP12纠正和预防措施控制程序QSP02不良产品控制程序