白酒分装工艺操作规程

白酒分装工艺操作规程工艺流程洗瓶↓灌装←（调配酒车间）半成品酒↓验酒（酒控制点）↓封盖↓验酒（酒控制点）↓喷码↓→首瓶化验贴标↓装盒、装箱（合格证）↓封箱↓入库→成品洗瓶操作规程洗瓶机每班生产前应将机器的传送到冲洗干净，然后倒上皂液，使之起到润滑作用。空车转1—2圈，检查各部位情况，无异常后方可开车。把瓶子码放在托板上，手工逐瓶装入洗瓶机进行洗瓶。把歪脖、小口、破损、过脏等不合格的瓶子挑出不洗，坏掉的瓶子放到废瓶箱内，扔废瓶时切记注意安全，以免溅出碎片扎伤、划伤。在操作当中一定要带好手套，以防扎伤，确保安全。使用完毕，冲刷机器，保持机器和传送带的清洁。残留水不大于3滴。灌装操作规程在灌装前要求把灌酒机用水冲洗干净。开机空转几圈，检查机器有无异常，经确认机器一切正常后方可投入使用。当日、当班的生产计划在灌酒前由生产车间和班长根据下达的计划确认后生产。灌装要求：灌装容量应符合标称容量，1L以下产品每瓶增加2ml,1L以上产品每瓶（桶）增加5ml。做到批量应符合国家有关标准和法规（国家技术监督局第75号令）的要求。更换品种时，输酒管道、容器内的酒必须放净后方可输入新的品种，并在灌酒出口处放出≧50L酒，放出的酒作为次品酒处理，确认流出的酒清亮透明、无异味后方可正式开机灌酒。检验操作规程灌装的第一圈酒不取样，作为次品酒处理，第二圈酒的头两瓶取样，一瓶送化验室进行理化分析，一瓶送技术质量科进行感官检查。封口开机前应检查各种电源开关及其零部件是否正常，检查无误后方可开机。使用的铝盖要求干净，无杂质，封垫齐全。封口要求封盖圆周不得破损，平滑无褶皱，严密不漏酒。塑料盖操作：要求将瓶放正，把瓶盖端正的放在瓶口处，用手均匀用力向下压，以手感到盖内倒刺到位不松动、不回弹、不漏渗酒为准。塑料桶扣盖要求：桶盖对正桶口，稍用力下压，以手感到盖内倒刺到位不松动、不回弹、不漏渗酒为准。热缩胶帽操作要求：热缩脚收缩平整、光滑、无卷边、翘边、气泡、验酒操作规程研究采用灯光检验，，要求酒液清亮透明，无任何异物，将瓶内有杂毛、草棍、玻璃渣等异物的酒挑出。将瓶子有裂纹、瓶盖不紧、容量不符合标准的酒挑出。喷码操作规程将封盖检验合格的酒用喷码机喷上生产日期、车间代号、班次，标注方法执行《汇成酒业公司生产日期标注方式规定》。喷码位置根据各品种酒要求执行。喷码要求：字迹端正、清晰、位置准确、内容无误。贴标操作规程商标要贴端正，平整干净，正背标距离相等。贴标后用布将瓶子擦干净，无浆斑、无污渍。有贴标槽的标签粘贴在标槽内，无标槽的标签粘贴在瓶子的合缝线两侧的中间位置，要求位置准确、平整、端正、牢固、不飞边翘角，标识表面干净，需加滴塑料标牌、挂牌、包口布、防伪等腰符合该品种酒工艺要求。装盒、装箱操作规程折盒、装盒要符合要求，先将盒折起，需加底垫的加入底垫，再将贴好标的酒轻装入盒中，以免蹭标，盒盖要扣封平整，有封口签的居中封口。无礼盒品种酒装箱要求：先将箱折起加入底垫板，根据品种需要放隔板或花栏，装酒时要轻放，以免蹭标。装箱后要检查数量，确认无误后，放入合格证，上盖板后方可装箱。封箱操作规程封箱要求：外观整齐，封箱胶带严密，无破损，湿包。及时做好入库产品数量记录，核对入库单据。协调前后岗位关系，保证生产