中频感应加热炉技术方案

500kw×2一、加热工艺及技术要求2500工件材质：中碳钢1.3加热温度：1250℃温差要求：径向温差≤60℃，首尾温差≤80℃；加热部位：整体加热选配功率选配功率500kw×2产品名称规格范围mmφ160×800每节重量Kg126.2s180生产率Kg/h2524配置感应器型号汽车前桥GTR-190×2500×2应厂方要求，按2台500kw组合加热方式。二、总体设计方案概述：、功率：中频加热炉2台总功率1000KW，标称频率500hz。配置感应器型 号配置感应器型 号炉膛内径mmmm炉衬材料负载功率kwGTR-190×25001902500打结炉衬450500kw，组合加热，它们之间错开一个时间节拍，互补进料，交替出料，组合加热时的节拍1803604颗料；、进料方式：承受气缸推料，步进式进料方法；、出料方式：出料端承受辊道接送坯料；正常温度进展三分选、整体构造如图示：三、供电变压器：30°Y30°相位差，两组六相脉动波合57、整流变压器与二台中频电源的接法图示：3.3、ZS-1250-10/0.38额定容量：1250KVA；网侧额定电压：10±5%〔KV〕3Φ/50HZ阀侧Ⅰ额定容量:625(KVA)阀侧Ⅰ额定输出电压:380(V)阀侧Ⅱ额定容量:625(KVA)阀侧Ⅱ额定输出电压:380(V)连接组别：Ddoyn11；阻抗压降：Uk=7%、变压器承受的技术标准：GB/T1849412001四、中频炉的水冷却系统：、冷却水是中频炉的“生命和电容器局部承受软水冷却器来冷却。、FL-350B闭式冷却器：该冷却机组可同时用来〔软化水〕为冷却果进展全过程掌握。它冷却原理如图示：、FL-350B冷却工作冷却工作工作进出额定功率水箱外形型号力量水压流量管径水泵/风机容量尺寸kcal/hMpam3/hmmkwkgmkgFL-350

105000

0.25

12-25

DN50

1.1/3.0 400

3.1×1.1×2.0

1080冷却器配套范围：壳体1〔镀锌面板〕冷却器1〔紫铜管〕风机1〔铝合金叶片〕喷淋泵1集水槽1〔不锈钢材料〕脱水器1〔PVC〕主水泵1不锈钢循环水箱1〔0.5M3〕电掌握箱1(带温控系统)备设施，它特地用来冷却感应线圈的，该设备设施由用户自行建筑。外循环水技术指标：5～35℃冷却水出水温度：≤55℃冷却水压力：0.30Mpa～0.40MPa供水量〔水泵流量：18m3/h〔二台炉子共回水管坡度：i=0.01冷却水水质要求：PH7～8.5总硬度：≤10〔110CaO〕供二台炉子用〕五、整机性能：系统功率因素：在满电压状况下，功率因素到达0.92；氧化脱碳：坯料加热氧化烧损不大于坯料直径的0.3%，外表脱碳层深度0.3mm。能耗：负载与工件最正确耦合状况下，不大于370kw.h/t；启动性能：无论是热料、冷料、空载或满载启动成功率100％；件损坏；温超过额定温度时可即时报警，或自动关闭中频电源；于简洁引发安全事故的地方应设有防护罩，有醒目的安全标示。噪音：小于80db外观质量：外形美观，喷漆光亮，焊接结实，除锈彻底，外表打磨光滑整机外观秀丽。六、晶闸管中频电源柜型号额定型号额定功率Kw标称频率Hz输入电压V-相数AVVA备注KGPS-500/0.5500500380V-3N9005007001100单整流线路、BSC8M-2主控板：核心部件承受美国ASIC2高密度集成电路块，有相序自适应电路，逆变承受扫频式零压启动方式，频率跟踪电路承受平均值取样方案，逆变电路中加有逆变角调整电路，它可以自动调整负载阻抗的匹配。具有重载启动及缺料保护功能。、功能与保护：本主控板核心数字电路有31/输出接口，内部功能包括整流移相触发、相序自适应、逆变触发、逆变引前角锁定、逆变重复启动以及主掌握板欠压自动保护等功能。主回路短路保护主回路缺相保护电网电压高、低保护冷却水水压低保护冷却水温度高保护可控硅过电压、过电流保护负载过电压、过电流限制Z1070、万能式断路器：中频电源前置开关柜的断路器选用DW-17型号；、操作面板：面板上装有直流电压、直流电流、中频电压、中频功率、中频/停顿、故障复位按扭，过流、过压指示灯、内/10%～100%范围内任意可调。加装水温保护，当水温超过额定值时变频器自动关机；全部进出水管均承受不锈钢材料制作。、变频器的外型构造：外型构造为标准的GGD柜，三门柜体，外形尺寸〔长×宽×高2400×900×2000mm，七、感应加热炉局部〔根本构造见上图〕500kw装在电容器上，负载感应器各自独立运行，可同时工作，也可单独运行。同时工作时，它们之间错开一个时间节拍，交替进料，轮番出料。〔见其次条〕、感应器制造根本工艺要求：冷却水管承受快换接头连接，系统中使用的各种阀门承受不锈钢阀或铜阀；感应器与电容柜母排的连接承受螺栓连接方式，且连接结实牢靠；10mm；T2〔对地〕5000V以上；线圈正常使用寿命≥8感应线圈冷却水承受开式回水。600金；120×δmm规格的铜板制作，两块铜排之间用云母纸绝缘，并加焊4电容器安装了过宠保护系统。电容器支架留有足够的余量，以备今后改造时增加电容器位置，电容器承受闭式冷却方式，加水温保护；八、机械装置：、地面提升机：提升机可沉地安装，储料台面与车间地面一样平，坯料很便利600mm，适应800mm稳取料。提升机顶端的接料板承受活动滑板，滑板由气缸操纵，具有向左、右炉分的撞击力，在过渡滑板上装有缓冲装置；55°斜度，坯料依次滚动到提升机的挂钩上；、气动推料机：气缸最大行程900mm，依据坯料长短可随机调整气缸行程。、接料辊道：辊道轮间距400mm，安装在出料端，电机驱动，常开工作方式。落到左炉的接料辊道上；前面的顶料装置动作，将坯料顶出辊道滑落到前面的返料箱内，假设温度偏低，后面的顶料装置动作，将坯料顶出辊道滑落到后面的返料箱内；当温度合格时，顶料装置不动作，坯料则输送至锻造工位。、红外测温仪：H-G-2-4-20mA〔西安飞秒〕测温范围：600～1400℃(上限) 测量精度：±0.5%〔标定值重复精度：±0.1%〔标定值〕 响应时间：10毫秒；光谱响应：0.85-1.08微米 输出方式：线性输出4～20mA光纤探头：-25℃～150℃ 九、外掌握台：、外控台：凹凸柜式样，它置于生产现场，对加热过程进展集中掌握；、操作系统：操作台上安装了直流电压、直流电流、中频电压、红外测温仪温度显示、节拍器等显示仪表，装有中频启动/停顿、故障复位按扭，过流、过压指〔按双工位配置掌握点。十、成套设备供货内容工程名称规格型号单位数量备注中频电源柜KGPS-500/0.5台2单整流电容器组(炉体支架)RW1.2-1000/0.5s台1双工位感应器GTR-190×2500台2地面提升机台1含分料装置气动推料机φ130×900套2济南华能左炉接料辊道2600(长度)套1右炉接料辊道1200(长度)套1温度分选机装置套1三分选右炉顶料装置套1红外测温仪H-G-2-4-20mA套2外掌握台PLC台1含屏蔽电缆中频电缆〔或铜排〕付2序号12序号123456789101112施工图。指导书；、GTR、设备安全操作规程、主控板线路方框图、原理图、外掌握台接线图、主要外购件说明书；、PLC、设备检验合格证出厂装箱单十二、随机备品配件名称型号单位数量名称型号单位数量晶闸管芯KP-KK-个2集成电路块LM339、LM324个10快速熔断器RSO-个5场效应管IRF540N个10十三、安装调试及验收、安装：买方在成套设备到场之前须按供方图纸要求清理场地，铺设水电电、