钢筋混凝土工程-

第四章钢筋混凝土施工模板工程；钢筋工程；混凝土工程

钢筋混凝土结构是土木工程中最基本的结构形式，广泛应用于工业与民用建筑、桥梁、道路、地下工程等。预制装配式钢筋混凝土工程现浇钢筋混凝土工程。混凝土：人造石；砼；抗压强度高，抗拉低；钢筋：抗拉强度高结合点：线膨胀系数1.0~1.4x10-5/℃;相互保护；优点：耐久性；耐火性；整体性；可塑性；金属节约性；缺点：重；修补性差；抗裂性能差；季节性施工1钢筋混凝土工程流程服务类主导类辅助类钢筋工程模板工程混凝土工程加工运输绑扎、安装支模板制备浇混凝土养护拆模加工运输运输第四章钢筋混凝土施工24.1钢筋工程4.1.1、钢筋分类及其验收4.1.2、钢筋的冷加工（冷拉、冷拔）除锈、调直与弯曲4.1.3、钢筋的连接4.1.4、钢筋的下料与代换4.1.5、钢筋安装与验收主要内容3一、钢筋的品种与规格(1)热轧钢筋：分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种代号:HPB235\HRB335\HRB400\HRB500(2)余热处理钢筋:RRB400(3)冷轧带肋钢筋:CRB550\CRB650\CRB800\CRB970(4)冷轧扭钢筋:LZN□△-

(5)热处理钢筋φHT和精轧罗纹钢筋4.1.1、钢筋及其验收4二、钢筋性能(1)钢筋力学性能；幻灯片6图(2)钢筋的冷拉性能；冷拉原理图(3)钢筋焊接性能a）工艺焊接性;b）使用焊接性三、钢筋质量检验:（一）检查项目和方法1、主控项目：按国家标准GB1499等的规定抽取时间作力学性能检测，其质量必须符合有关标准的规定。4.2.1、钢筋及其验收5热轧带勒钢筋验收检验方案项目检验项目取样数量取样方法检验方法1化学成分1GB/T222GB/T222GB/T43362力学2任选两根切GB/T228GB/T232GB1499～1998第7.23弯曲2任选两根切4反向弯曲15尺寸全数GB1499第7.36表面全数目视7重量偏差GB1499---1998第7.4GB1499第7.46检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查方法：检查产品合格证：出厂检验报告，进场复验报告；对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的，检验所得到的实测值应符合以下规定：7《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499；《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13044；《钢筋混凝土用热扎圆钢钢筋》GB13013；当发现钢筋脆断，焊接性能或力学性能不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专向检验。2）一般项目：钢筋应平直、无损、没有裂纹、油污、片状老锈检查数量：进场时和使用前应全数检查检查方法：观察894.2.2、冷加工冷拉：在常温下对热轧钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度节约钢材的目的。原理：见图

应用：需要提高钢筋强度或降低成本，在设计允许范围内选择冷拉设备。设备:1----组成（※）;2----设备能力计算及设备选择（※）质量要求：（1）外观不能有裂纹和缩径；（2）力学性能指标符合要求（见表）10冷拉原理11冷拉设备组成：拉力设备（卷扬机、滑轮组）、承力结构、测量设备、回程装置、连接件（夹具）

12选择冷拉设备应满足：σA≤Q冷拉设备能力滑轮阻的工作线数。青铜轴套滑轮单个滑轮的阻力系数，设备阻力，滑轮组省力系数；卷扬机牵引力（设备冷拉能力（式中，--=----------nffkNFKkNTQ;04.1;10~5);kN);'表13表4-1滑轮组省力系数K'滑轮门数345工作线数67891011省力系数0.1840.160.1420.1290.1190.11滑轮门数678工作线数121314151617省力系数0.1030.0960.0910.0870.0820.0814质量控制方法冷拉应力控制法：控制冷拉应力逐渐施加拉力直至达到表上的控制应力数值为止；检查冷拉率，若冷拉率小于表中最大冷拉率，则合格；反之，要通过实验检查力学性能指标，判断是否合格冷拉率控制法：控制冷拉率先由试验确定钢筋的冷拉率(测定时冷拉应力见表)；由冷拉率计算钢筋的伸长量；逐渐施加拉力直至钢筋伸长达到计算的伸长量为止。15表4-2冷拉钢筋的力学性能项次钢筋级别直径(mm)屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率(%)冷弯弯曲角度弯曲直径不小于1冷拉Ⅰ6～1228037011180º3d02冷拉Ⅱ8～254505101090º3d028～404304901090º4d03冷拉Ⅲ8～40500570890º5d04冷拉Ⅳ10～28700835690º6d016钢筋级别用以控制冷拉时(N/mm2)用以测定冷拉率时(N/mm2)最大冷拉率(%)Ⅰ级(HPB235)d≤1228031010Ⅱ级(HRB335)d≤254504805.5d=28~40430460Ⅲ级(HRB400)d=8~405005305Ⅳ级(RRB500)d=10~287007304表4-2冷拉控制应力及最大冷拉率17项次钢筋级别冷拉应力1HPB2353102HRB3354803HRB400或RRB4005304HRB500730表4-3控制冷拉率时钢筋的冷拉应力18例题1同炉批Ⅱ级φ22钢筋采用冷拉率控制法冷拉，求（1）试验测定冷拉率时的拉力（2）取4根标距l=10d试件试验，测定伸长量分别为11.2、10、12、13mm、该批钢筋控制冷拉率是多少（3）钢筋长度为24m，则钢筋冷拉长度控制值是多少?解(1)

P=σΑ=480×3.1416×222/4=182.5(kN)

(2)ε1=11.2/10d=11.2/220×100%=5.1%;ε2=4.5%;ε3=5.45%;ε4=5.9%∵ε4＞5.5%应剔除(3)△l=24×5.02%=1.2m19

冷拉设备50kN卷扬机，鼓筒直径D=400mm，转数m=8.7r/min.六门滑轮组、工作线数n=13。实测摩阻力F=10KN。求（1）设备能力Q；（2）冷拉速度V；（3）能否用该设备采用冷拉应力控制法冷拉Ⅱ级φ32mm钢筋？解：n=13,K’=(1.04^13-1.04^12)/(1.04^13-1)=0.096（1）Q=T/K′－F=50/0.096－10=511kN（2）Ｖ＝πDm/n=(3.1416×0.4×8.7)/13＝0.84m/min＜１m/min（3）σA=430×πd2/4=460×3.1416×322/4＝372kN＜Q=511KN,可以例题2202、冷拔：将φ6~φ8的Ⅰ级光面钢筋在常温下强力拉拔使其通过特制的钨合金拔丝模孔，钢筋轴向拉伸径向压缩，产生较大塑性变形其抗拉强度提高50%~90%，塑性降低硬度提高设备：拔丝机和拔丝模孔质量要求：外观和力学指标符合要求工艺参数总压缩率β=（d12-d02)/d02:φb5由φ8拔制；φb3、φb4由φ6.5拔制拔丝模孔前后径比:1:1.15拔丝次数n:由前两参数求得

Φ6.5-φ5.5-φ4.6-φ4(n=3)冷拔速率：0.2~0.3m/s钢筋冷拔示意图211、除锈钢丝刷喷砂酸洗2、弯曲手动扳手弯曲钢筋弯曲机弯曲3、调直锤直调直机调直冷拉调直

4.2.3、除锈、调直与弯曲224.2.4、钢筋的下料钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，申请加工。①熟悉图纸编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。②

计算钢筋的下料长度。1）钢筋配料单的编制23

③填写和编写钢筋配料单根据钢筋下料长度，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。④填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图4.16所示。242）钢筋下料长度的计算原则及规定钢筋长度：结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。混凝土保护层厚度：混凝土保护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。无设计要求时应符合下表规定；25环境类别板、墙、壳梁柱≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50一201515302525303030二a—2020—3030—3030b—2525—3530—3530三—3030—4035—4035注：1环境类别：一类为室内正常环境；二类a为室内潮湿环境、非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀的水或土壤直接接触的环境；b为严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀的水或土壤直接接触的环境：三类为使用除冰盐的环境、严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境、滨海室外环境；

2基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。26下料尺寸：指钢筋沿轴向长度；外包尺寸：设计图中，标注的钢筋的外轮廓尺寸，即钢筋外皮到外皮的尺寸。端头弯钩增加值：为增加锚固，在末端弯曲后并加长。27弯180°时：0.5π(D+d)-(0.5D+d)+平直段长度≈3.25d+3d弯135°时：0.375π(D+d)-(0.5D+d)+平直段长度≈1.9d+3d弯90°时：0.25π(D+d)-(0.5D+d)+平直段长度≈0.5d+3dL1+Lgou=L-2.25d+Lgou=L+(L0+3d-2.25d)弯钩增加值=弯曲轴线弧长+平直段3d-2.25d28量度差或调正值：弯曲状况下的外包尺寸和轴线尺寸之差，如下图：29钢筋下料计算表钢筋弯曲角度°30456090135180端头弯钩增加长度

3.5d4.9d6.25d弯曲度量差0.3d0.5d1.0d2d2.5d/3d

下料长度=外包尺寸+弯勾增加值-量度差1）HPB235末端180弯钩：D=2.5d,平直段长度3d，2）135弯钩时：HRB335；HRB400级钢筋的内弯弧内直径D>4d;3)<90弯钩时：HRB335；HRB400级钢筋的内弯弧内直径D>5d;30箍筋调整值

为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值，见表4.7。计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。

箍筋调整值

箍筋量度方法

箍筋直径(mm)4~56810~12量外包尺寸

量内包尺寸

4080501006012070150~170311）下料长度计算设计图纸注明的钢筋尺寸是外包尺寸(轮廓尺寸)；钢筋下料量取的是钢筋的轴线尺寸；轴线尺寸=外包尺寸+端部弯钩增长值－弯曲部分量度差：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+末端弯钩增长值;弯起钢筋下料长度=直线段长度+斜段长度-弯曲处的量度差值+末端弯钩增长值;箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值；322）剪断方法：钢筋剪断机、手动切断器（<φ12mm)、气割【例4.3】如图，Ф20钢筋，计算其下料长度。L＝4600+2×570+2×420+2×6.25×20-4×0.5×20＝6790mm33【例4.4】某建筑物简支梁配筋如图4.17所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)

34【解】1.绘出各种钢筋简图。

构件名称钢筋编号简图钢号直径(mm)下料长度(mm)单根根数合计根数质量(kg)L1梁（共10根）(1)φ256802220523.75(2)φ126340220112.60(3)φ256824110262.72(4)φ256824110262.72(5)φ612983232091.78合计Φ6:91.78Kg;Φ12:112.60kg;Φ25:1049.19kg352.计算钢筋下料长度①号钢筋下料长度(6190+2×200)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②号钢筋下料长度6190+2×6.25×12=6340(mm)③号弯起钢筋下料长度上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm)斜段钢筋长度(500-2×25)×1.414=636(mm)中间直段长度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)36

下料长度：(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6825(mm)④号钢筋下料长度计算为6825mm。⑤号箍筋下料长度宽度200-2×25+2×6=162(mm)高度500-2×25+2×6=462(mm)下料长度为(162+462)×2+50=1298(mm)374.2.5、钢筋的连接（要注意连接点的位置和连接方法）焊接（尽量使用）：通过加压（压力焊）或加热熔化（熔焊〕使钢筋之间形成原子结合绑扎：用铁丝将钢筋绑到一起机械连接：通过机械咬合作用实现钢筋连接381）焊接闪光对焊;图电弧焊：幻灯片40；熔焊，普通焊接，广泛应用，适合钢筋接长、交叉钢筋连接、钢筋与钢板连接等，钢筋接长包括帮条焊、塔接焊、坡口焊三种工艺形式；电阻点焊：幻灯片44图用于钢筋骨架或钢筋网的交叉钢筋的连接电渣压力焊：用于竖向钢筋接长时效率高，代替电弧焊；图气压焊接：热压焊，用于竖向钢筋接长；图391-连续闪光焊2-预热闪光焊3-闪光-预热-闪光焊闪光对焊：优点：熔焊、焊接质量好、工效高，用于粗钢筋的接长40图（a）连续闪光焊（b）闪光-预热-闪光焊L1、L2调伸长度；a1+a2烧化留量；c1+c2顶锻留量；c/1+c/2有电顶锻留量；c//1+c//2无电顶锻留量；a11+a2.1一次烧化留量；a12+a22二次烧化留量；b1+b2预热留量41连续闪光对焊工艺：（触点）闪光—徐徐移动钢筋—白热熔化(烧平、去杂质和氧化膜)—轴向顶锻预热闪光焊预热(反复将接头处闭合断开的交替动作)—然后连续闪光烧化顶锻直径较大，端头较平整闪光-预热-闪光焊接直径较大，端面不平整的钢筋焊接参数：闪光留量，闪光速度、预热留量、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、顶锻速度、变压器级次42注意事项：不同直径的截面积之比<1.5。负温下焊接应减小温度梯度和冷却速度质量检查：同一个台班内，同一焊工、按同一个参数完成的300个同类型接头作为一批，每批中取6个试件，3个作拉伸，3个作弯曲试验。外观检查，每批抽样10%，但不少于10个，接头处不得有裂痕；与电极接触处不得有烧伤、接头处的弯折不大于4°

，结构的钢筋轴线偏移<0.1d、<2mm。43电弧焊44电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。弧焊机有直流与交流（常用）之分。适用直径：10~40mm钢筋搭接焊接：HPB235，HRB335帮条焊接：HPB235，HRB335、HRB400，HRB500；剖口焊接：HPB235，HRB335、HRB400，HRB500；钢筋和预埋件的焊接：10~25mm角焊；20~40mm穿孔焊接45搭接焊帮条焊坡口焊立焊平焊双面焊单面焊单面焊双面焊46质量检查：取样数量:同对焊外观检查：焊缝要平顺、不得有裂纹；没有明显的咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。尺寸偏差见表4-22；拉伸试验：3个接头断裂应在焊缝之外，其中2个呈延展性断裂。复试双倍取样，若有1个强度不合格，或3个呈脆性断裂则视为不合格。47图点焊机的基本构造1—电极；2—电极臂；3—变压器的次级线圈；4—加压机构；

5—变压器的初级线圈；6—断路器；7—踏板；电阻点48电阻电焊就是将已经除锈的钢筋交叉点放在电焊就的电极间，使钢筋通电发热至一定的温度后，加压使得焊点焊合。适用于8~14mm钢筋HPB235，HRB335钢筋及冷拔丝的交叉焊接。钢筋直径之比：<3倍（d<10mm)；<2倍(d:10~14mm)电焊工艺：预压、加热溶化、冷却结晶，钢筋压入深度30%~45%，小钢筋30~35%电焊机的类型：单点、多点、悬挂式电焊机；利用电焊机代替人工绑扎，可以提高工效，提高网片的刚度和质量按规范对焊点作抗剪试验，此外冷拔钢丝还应补充抗拉试验；49电渣压力焊50电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机，电渣焊构造如图4.21所示。电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。电渣压力焊主要用于直径差异在9mm以上，直径14~40mm的HPB235，HRB335，HRB400钢筋；竖向斜向均可，比帮条焊节约30%，工效提高6~10倍5152钢筋气压焊5354552）绑扎绑扎施工要注意绑牢防止漏绑搭接长度：参照规范，(一般至少纵向受拉筋>300mm;纵向受压筋>200mm）纵向受拉的钢筋搭接长度见表Ⅰ级受拉筋端部要做弯钩接头位置距离弯折点不小于10d避开最大弯矩处受力筋接头位置要错开从接头中心到塔接长度的1.3倍范围内，有绑扎接头受力筋面积占受力筋总截面积的百分率：受压区：≤50%；受拉区：≤25%56现场学邦扎的花样57纵向受拉的钢筋最小搭接长度钢筋类型混凝土等级C15C20～C25C30～C35≥C40圆钢钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋

HRB33555d45d35d30dHRB400,HRB400

55d40d35d58钢筋绑扎和安装铁丝：20～22号镀锌铁丝绑扎墙和板钢筋网，主筋和构造筋不能错位，中间部分可以交错跳点绑扎，四周全帮；柱梁，保证受力主筋横平竖直，柱竖筋弯勾指向柱心。箍筋和主筋垂直，端勾相互错位。轴心受拉，及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋，受拉钢筋d>28mm,受压钢筋d>32,不宜采用绑扎搭接接头593）机械连接冷挤压连接径向挤压套管连接轴向挤压套管连接锥形螺纹套管连接直螺纹套筒连接6061套管冷挤压连接的钢筋626364机械和焊接接头的连接区间为35d.①在受拉区不宜大于50％。②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％。③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。65（4）其他要求。钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图样，核对钢筋配料单和料牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板安装配合，减少绑扎困难。钢筋在混凝土中保护层的厚度，可用水泥砂浆垫块（或塑料卡），垫在钢筋与模板之间进行控制。垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于1m。上下双层钢筋之间的尺寸可绑扎短钢筋来控制。664.2.6、钢筋的代换代换方法1、强度受控时，采用“等强代换”：A2fy2≥A1fy12、最小配筋受控时：采用“等面积代换”：A2≥A13、当构件按裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换需进行裂缝宽度或挠度验算代换后应检验是否满足规范要求的各项规定1、抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋2、代换不宜改变构件截面的有效高度，若改变，需进行截面强度的复核3、代换后的钢筋用量不大于原设计用量的5%，不低于2%例67例题某梁宽250mm,主筋3根Ⅱ级20钢筋（fy1=340N/mm2),现场无此筋，试分别用φ24及φ20Ⅰ级钢筋（fy2=240N/mm2)代换，各需要几根？一排能否布置得下？【解】依题意，采用等强代换A2fy2≥A1fy168钢筋间距=[（250-2×25）-3×24]/2=64≥25，能布置得下钢筋间距=[（250-2×25）-5×20]/4=25≥25，能布置得下69（二）钢筋代换注意事项

1．对某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。2．钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。3．同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm），以免构件受力不匀。4．梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。705．偏心受压构件（如框架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件作钢筋代换时，不按整个截面配筋量计算，应按受力面（受压或受拉）分别代换。6．当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。71钢筋工程的验收检查主梁、次梁、楼板钢筋放置顺序；钢筋（尤其是受力筋）品种、规格型号、数量、位置、间距是否满足要求。检查钢筋的连接、接头位置符合规范要求检查混凝土保护层厚度；检查钢筋和管线的放置关系。做好隐蔽工程验收记录727374第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不