监理工作重点与难点分析及对策

监理工作重点与难点分析及对策监理工作的重点和难点主要集中在测量工程方面。在施工前，监理人员需要认真熟悉规划设计图纸，并明确控制点在实地的位置和方位，作为建筑工程的首级控制。同时，对施工单位的测量设备和人员进行检查和核实，并配备必要的图表和监理意见。在轴线控制测量方面，施工单位必须依据已知控制点进行轴线放样的控制测量。监理人员需要全方位、全过程进行监测，及时发现问题并进行检测、复测或整改。施工单位还需做好首级控制点的埋设和保护工作，监理人员按照工程测量规范进行指导和验收。轴线控制测量结束后，监理人员还需对控制网、轴线起始点的测量定位和各轴线的间距进行认真检测，严格按照工程测量规范进行验收，并进行方正度的校核。在高程控制测量方面，施工单位需要根据规划院提供的水准点或导线点的位置和高程来控制其标高。监理人员还需对土方工程开挖的标高控制进行检测验收，合格后签字认可，并进行资料存档。对工程+0点的设置，施工单位应将其高程引测至稳固建筑物或构筑物上，其精度不应低于原水准点的等级要求，监理人员也需进行检核。对各层次标高的控制测量，应按照工程设计要求进行丈量，施工人员经自检合格后将资料向监理报验，经验收合格后进行签字认可和资料存档。在沉降观测方面，监理人员需要对观测点进行布置，确保标志稳固、明显、结构合理，并便于观测和长期保存。施工单位需按照设计要求或工程测量规范进行设置，监理人员对其实施进行检验和指导。3.钢筋工程3.5在检查上、下柱截面改变时，需要确认纵向钢筋的位置是否符合设计要求。3.6需要检查预留孔洞周围应加固的钢筋是否符合设计规范要求，并确认需要预留插筋的部位的插筋是否符合设计规范要求。3.7需要检查钢筋保护层厚度是否符合设计和施工规范要求。3.8由专业监理工程师完成钢筋工程的隐蔽验收，并办理签证手续。4.混凝土工程4.1在水泥进场时，必须检查水泥出厂合格证，抽检水泥强度和安定性，并对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行验收。4.2需要抽检砂、石级配和含泥量。4.3需要检查外加剂的品种、质保书，并确认其在混凝土中的掺量。4.4需要检查混凝土的配合比，各种原材料的称量、坍落度，并按照设计和规范要求定组制作混凝土试块，并及时进行试验，测定其抗压强度和抗渗强度。4.5在重要部位（包括地下室、框架剪力墙和大跨度梁板结构）混凝土浇注时，应制订专门的施工方案，以确保工程质量。4.6对于混凝土冬季施工，应制订专门的冬季施工方案，并采取各种有效措施，以确保工程进度和质量。4.7在承台、地下室底板等大体积混凝土浇注时，应设置测温孔，及时测定混凝土底部、中部和表面的温度，并将混凝土内部和表面温差控制在规范规定的不超过25℃范围内，否则混凝土表面要进行覆盖。4.8在混凝土浇注前，必须由总监理工程师签发混凝土浇灌申请报告后，方能开盘浇注混凝土。4.9总监理工程师签发混凝土浇灌申请报告的依据包括：4.9.1由专业监理工程师签字的施工单位报送的隐蔽工程验收单（包括土建、水、电、空调）；4.9.2由施工单位报送的混凝土浇灌申请报告；4.9.3由施工单位（或商品混凝土供应商）报送的混凝土配合比通知单和水泥、外加剂、砂、石等原材料的质保书及材料检验报告；4.9.4施工现场准备工作情况。4.10在混凝土浇筑过程中，需要检查混凝土浇筑的间歇时间，间歇过长会使混凝土出现“泠缝”，影响混凝土构件的质量。若因施工需要，必须按照施工规范规定设置施工缝。4.11在浇注与柱墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇注完毕后停歇1∽1.5小时，再继续浇注。4.12对已浇灌完毕的混凝土，应按规定的时间加以覆盖和浇水。4.13在已浇灌的混凝土强度未达到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5.砌砖工程5.1需要检查填充墙砖的质量以及砌筑砂浆的质量。8.1.3找平层和结合层质量控制：找平层的铺设面可以采用水泥砂浆、混凝土、沥青砂浆和沥青混凝土。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥是较好的选择，不应采用石灰、石膏、泥灰岩和粘土。在预制混凝土板上铺设找平层前，必须确保楼板灌缝严密、板间锚固筋埋设牢固、板面上需预埋的电线管等牢固，并经过隐蔽验收符合要求后，才能进行铺设。铺设找平层时，对其下一层表面应清理干净。对于水泥砂浆或混凝土找平层，其下层表面要求毛糙，以确保找平层与基层或基体结合牢固。预先湿润度，用水灰比为0.4~0.5的水泥浆随刷随铺，抹压平整。沥青砂浆或沥青混凝土找平层的拌合料必须拌合均匀，宜采用机械搅拌，在常温下拌合料拌合温度为140~170℃，至压实完华温度不低于160℃。拌合料铺平后，应使用有加热设备的碾压机具压实，每层虚铺厚度不宜大于30mm。铺设有坡度要求的找平层时必须找坡准确，按基准线控制标高。为考虑到与上层面结合牢固，找平层表面应既平整又粗糙。8.2保温层和防水（潮）层质量控制：基层必须牢固无松动现象，表面应平整、清洁、干燥。掺有水泥拌和物的表面必须坚实，不得有起砂现象。保温层材料堆积密度要求不大于1000kg/m3，导热系数不大于0.29075w(m.k)。封闭式保温材料应按设计要求控制含水率。松散保温材料应分层铺平拍实，每层虚铺厚度不宜大于150mm。拍实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。沥青膨胀珍珠岩或沥青膨胀蛭石应机械搅拌均匀。整体保温层表面应平整。如在保温层上直接设置防水层时，用2m长直尺检查，平整度大于5mm。如在保温层上做找平层时，平整度不大于7mm。板块保温材料外形应整齐，其厚度允许偏差为+5%，且不得超过4mm。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开。用沥青粘贴板块时，应边刷、边贴、边压实，要求板块相互之间与基层之间的沥青饱满、粘牢。用水泥砂浆粘贴板块时，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝，保温灰浆的配合比一般为体积比1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料碎粒）。保温层在施工中和在防水层施工前均应采取措施加以保护，以防浸水和损坏。铺贴卷材防水层必须及时压实，挤出的沥青胶结材料要趁热刮掉，并不得有皱折、空鼓、翘边和封口不严等缺陷。粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5~2.5mm，并在所有转角处，铺贴附加层。在设有地漏或排水孔周围，必须封口严密、坡度正确，确保地漏、排水孔等周围不渗不漏。9、板块楼和地面工程在细石混凝土和水泥砂浆整体楼地面面层的施工过程中，需要注意以下几点：9.1严格控制材料质量。使用中砂或粗砂，含泥量不得超过3%，石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/5。水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，安定性要好。不得使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用。水泥砂浆的水灰比要严格控制，避免过大。混凝土强度等级应符合设计要求和施工验收规范，配合比要经过试验。9.2检查底层（垫层或基层）处理，确保底层具有清洁、湿润、粗糙的表面。面层与基层的结合必须牢固、无空鼓，面层的表面密实结净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂待现象。9.3严格进行养护。水泥地面压光后，一般在12小时后进行洒水养护。10、内墙瓷砖贴面的质量控制在进行内墙瓷砖贴面的施工过程中，需要注意以下几点：10.1控制对基体的处理，使其粘结牢固，不空鼓。对砖基体，应将其用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。对混凝土基体，可用表面凿毛、1：1水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩（毛化处理）、用界面处理剂处理基体表面，后用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。10.2检查瓷砖的质保书，抽检瓷砖的几何尺寸、平整度、色差。10.3检查表面处理剂和胶粘剂的质保书，并抽检其质量。10.4瓷砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横坚排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。10.5瓷砖镶贴前应将其背面清理干净，并浸水2小时以上，待表面晾干后方可使用。10.6瓷砖宜用1：2水泥砂浆或胶粘剂或聚合物水泥砂浆镶贴。10.7瓷砖镶贴完后，检查瓷砖贴面的平整度、垂直度、接缝位置、宽度、饱满度和空鼓情况，严禁空鼓。10.8瓷砖接缝宜用与瓷砖同色的白水泥加色粉嵌缝，嵌缝后，应及时将面层水泥浆清洗干净，并做好成品保护。10.9瓷砖贴面的允许偏差应符合规范要求。11、内墙涂料饰面的质量控制在进行内墙涂料饰面的施工过程中，需要注意以下几点：11.1所有涂料和半成品（包括双组分材料、配套的稀释剂或掺加料等），均应有品名种类、颜色、制作时间、贮存有效期等使用说明和有效的产品税品合格书。11.2基层必须干燥，含水率不得超过有关规定。基层必须处理好，达到平、齐、正、坚实、洁净等有关标准。11.3必须按基层种类及涂料性能，按有关规范选用适用的腻子，按要求局部刮或满刮腻子，不得偷工减料，减少规范规定的工序。腻子干固后必须打磨平整。11.4在大规模施工之前，必须先进行样板制作并获得有关部门的认可。11.5在涂料施工过程中，必须正确选择操作方法，按照涂料品种、性能和产品说明书的要求进行操作，确保达到规范规定的质量要求，颜色一致，不漏刷透底等。11.6在涂料施工前和施工后，必须注意对于不需要涂饰的部位和已经涂饰完成的成品进行保护。12.1材料质量必须对所有给排水管道管材、管道附件等材料进行全面检查，确保符合国家现行的有关产品标准的规定，并具有出厂合格证。管材及附件品种、规格尺寸必须符合设计要求。对于用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。12.2给水管道及附件12.2.1给水管道及附件敷设安装12.2.1.1在观察检查管道安装时，应随时清除管道中的杂物，并在暂时停止安装时，临时封堵两端。12.2.1.2在量测检查管道安装尺寸和定位时，必须确保管外皮与墙抹灰面的净距及横管坡度符合设计要求和施工规范规定。12.2.1.3在观察和抽查碳素钢管螺纹连接时，必须确保管螺纹加工精度符合“管螺纹规定”，螺纹清洁，规整，无断丝，并且连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口，螺纹露出部门防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。12.2.1.4在观察和抽查查碳素钢管法兰连接时，必须确保对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，并且无双层垫。12.2.1.5在观察和抽查检查非镀锌碳素钢管焊接时，必须确保焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和结瘤、夹渣及气孔等缺陷。12.2.1.6在观察和抽查检查冷热管并行安装时，必须确保上热下冷，左热右冷。12.2.1.7在观察和抽查检查埋地管和非镀锌管安装前，必须先进行防腐处理，确保防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定。12.2.1.8在观察和全数检查埋地管道及管道支座（墩）时，必须确保铺设于密实土层上，上部回填土应夯实，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。12.2.1.9在观察和抽查检查卫生器具给水配件镀铬件时，必须确保完好无损伤，接下来口严密，启闭部分严密，安装端正，表面洁净，无外露油麻。12.2.1.10在观察和抽查管道支（托、吊）架及管座时，必须确保构造及位置正确，埋设平整牢固，支（托、吊）架与管道接触紧密，固定牢靠。12.2.1.11在观察和抽查检查管道、箱类和金属支架涂漆时，必须确保油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，油漆附着良好，无脱皮、起泡、漏涂、流淌及污染等缺陷。13.2.6在抽查检查电缆敷设时，需要确保坐标和标高的准确性，排列整齐，标志桩和标志牌设置正确。同时，需要确保电缆保护措施完整，包括防燃、隔热和防腐蚀要求，并且在支架上敷设时，需要固定可靠。13.2.7在抽查检查电缆及其支、托架和保护管接地（接零）支线敷设时，需要确保连接紧密、牢固，接地（接零）截面选用正确，并且需要涂漆均匀无遗漏，特别是需防腐的部分。13.2.8在尺量检查明设电缆支架安装时，需要确保允许偏差和电缆最小弯曲半径符合施工规范规定。13.3成套配电柜（盘）及动力开关柜安装13.3.1在抽查检查柜（盘）时，需要确保试验结果符合施工规范规定，高压瓷件表面没有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。13.3.2在实测抽查检查柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接时，需要确保符合施工规范规定。13.3.3在观察抽检和试操作检查时，需要确保柜（盘）组和柜（盘）内设备及接线符合施工规范规定。13.3.4在柜（盘）及其支架接地（接零）支线敷设时，需要确保符合施工规范规定。13.3.5在抽查检查柜（盘）安装的允许偏差时，需要确保符合施工规范规定。13.4电气照明器具及其配电箱（盘）安装13.4.1在观察抽查检查大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件时，需要确保埋设牢固。同时，需要确保吊扇吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠。13.4.2在观察抽查检查器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求时，需要确保符合施工规范规定。13.4.3在观察抽查检查器具的安装、配电箱（盘、板）安装、导线与器具连接时，需要确保符合施工规范规定。13.4.4在观察抽查检查照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设时，需要确保符合施工规范规定。13.4.5在尺量检查照明器具、配电箱（盘、板）安装允许偏差时，需要确保符合施工规范规定。13.5防雷及接地装置安装13.5.1在实测全数检查接地装置的接地电阻值时，需要确保符合设计要求。13.5.2在观察抽查检查接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线时，需要确保直接与接地干线相连，严禁串联连接。13.5.3在观察、实测全数检查避雷针（带、网）及其支持件安装、接地（接零）线、引下线的敷设时，需要确保符合施工规范规定。13.5.4在全数检查接地体安装时，需要确保位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。13.5.5在尺量抽查接地（接零）线、引下线焊接搭接长度时，需要确保符合施工规范规定。13.5.6全数检查接地电阻测试记录、接地装置安装记录、防雷装置和避雷带、均压环安装记录必须符合设计要求和施工规范规定。监理工作任务与方法在施工准备阶段，监理的任务和方法包括：一、建立监理组织体系，提出组织机构框图，制定监理实施方案，明确各级职责范围，并与业主及承包人建立起正常的工作程序和联系渠道。二、根据工程项目的需要，配备足够数量及组合合理的监理人员和设备，制定监理图表，制订详细的监理工作计划，并熟悉合同文件，参加施工招标，复核图纸和样品定线数据，督促承包人提交施工组织设计，准备第一次工地会议，以及发布开工通知。在工程质量监理阶段，监理的任务和方法包括：一、对施工全过程进行检查、监督和管理，制止影响工程质量的各种不利因素，使承包人提交的工程项目符合合同图纸、技术规范、使用要求和验收标准。二、明确驻地监理工程师、专业监理工程师和监理员的工作职责，并在全过程中进行检查和监督。三、提出质量