码头设备设施管理

设备设施管理制度1目的为了及时消除事故隐患，确保生产设施完好，安全，稳定运行，减少生产事故发生，保护员工生命财产安全，制定本制度。本制度使用于公司所属各单位对生产设施的安全管理。2职责各生产设施有个设施责任人管理。凡设备上的安全装置均由责任人负责管理。凡生产区域的防雷设施等均由安全科负责管理。凡在作业过程中佩戴的防护用品和器具，均由安全科负责管理。生产设施建设确保生产设施建设中的安全设施符合国家有关的法律、法规和相应技术规范，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产(即建设项目的安全“三同时”)项目单位应对《项目建议书》、《可行性研究报告》、初步设计、开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理。生产设施建设中的设计更改，应严格执行变更管理制度，履行变更程序，严格评审与审批制度，并对变更权过程进行风险管理。优先考虑采用先进的、安全可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究凯发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。生产设施管理建立生产设施台账，对设施进行规范化管理，确保生产设施的安全运行。生产设施中的各种安全设施由专人负责管理，定期组织检查和维护保养。安全设施检修后纳入设备检修计划，定期检修维护。安全设施不得随意挪用和弃之不用。因检修拆除的，检修完毕后立即回复，只要安全设施回复后，生产设施才能开始试运行。建立特种设备台账和档案，定期检测，证件齐全。特种设备操作人员持证上岗。生产设施检维修建立安全检维修管理制度，把日常维护和定期维修相结合。在进行检维修前，对检维修作业进行风险分析控制风险，并针对性的采取有效的防范措施。建立生产设施安全拆除感和报废管理制度，对拆除作业进行风险分析，制定拆除计划和方案。拆除和报废建立生产设施安全拆除和报废制度，对拆除作业进行风险分析，制定拆除计划和方案。本制度自下发之日起执行设备检维修管理制度目的根据我公司设备检修的特点，为了确保检修的安全，特制定本管理规定。适用范围本办法规定的小型检修是指：除去大中修以外的计划检修。本办法规定了小型检修的安全管理、信息管理和考核的具体方法及要求。本办法适用于全公司各部门。管理内容和要求职责生产部的职责负责小型检修的组织安排，审查检修部门制定的检修安全方案并监督检查落实。确定项目安全负责人，并做好现场安全监督检查。安全科的职责负责监督检查本管理规定的实施。管理规定作业前的审批生产部负责向检修部门下达小型检修、临时检修的检修项目计划。在接到检修计划后，检修部门相关负责人必须到现场了解实际情况，根据作业性质和作业环境，制定详细的安全措施及安全施工方案。在特殊设备、关键部位检修前必须通知专业部门现场检测，得到认可后方准作业。检修部门负责人根据作业内容，对作业危险因素进行预先分析，制定预防对策，并由项目负责人对参加作业人员进行安全交底。对危险区域动火作业应办理相关审批手续，确保检修安全。作业前的安全准备作业前，参加检修的部门要根据不同的作业对象、作业环境、作业条件，作好全面的了解，对现存及潜在危险进行全方位预测、预控、预防。同时根据检修的项目制定作业方法或方案以及可靠的安全措施，并做好现场安全确认。作业前部门负责人要组织项目负责人向参加作业人员进行安全交底和施工方法或方案交底。作业前必须指定专人负责进行横纵向沟通联系及相互配合的安全注意事项、履行安全告知牌检修牌挂牌签字手续、办理停电票和其它相关手续（动火票、电气临时线使用证、外用工安全协议等）。作业前要切断所有动力源（如电等），并采取可靠的安全措施。作业前各种安全可靠措施采取完毕后，对危险区域、关键部位、重点设备要设有专人监护。作业中必须注意的事项严格执行落实公司和苏州新达新型建材有限公司的各项规章制度。作业中要紧而有序，按标准作业。严禁违章指挥，严禁违章作业，严禁冒险蛮干、习惯性作业。作业中要严格执行安全告知牌和实名制检修牌制度。作业中要严格执行安全联保互保，严格相互联系、相互确认。作业中的安全检查检修挂牌、安全、防火等制度的执行情况。各级管理人员应加强对各类检修安全管理执行情况进行监督和检查，对违章指挥、违章作业严格考核，及时整改隐患，确保检修安全。危险区域、关键部位、重点设备作业过程进行跟踪检查，特别是防火等安全措施执行情况。检修后的验收试车检修完毕后，必须对各类机电设备的安全防护装置进行严格检查，确保处于完好状态。检修后，现场要做到“人撤场清”，严禁留有事故隐患。检修后，要按照有关规定进行摘牌、办理送电手续等。在送动力源之前，要进行全面安全确认，确保无误后，方可进行。突发故障抢修和临时检修，应参照上述安全管理规定执行，并做好安全确认。本制度自下发之日起执行设备设施检维修方案为了加强和提高我公司码头对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。一、人员管理要求：（一）设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。（二）设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。（三）设施设备检维修人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。二、安全生产现场安全（一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、垮塌、职业病、其他事故等。（二）隐患控制措施1、检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。3、经常检查设备电气绝缘及防护情况，防止触电及电气火灾事故的发生。三、设施设备检维修（一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。（二）日常维护保养1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是：（1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等；（2）勤听电机、轴承、设备等有无异声；（3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味；（4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况（5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。4、加强空压机漏油、漏气日常检查及空压机不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。（三）设施设备定期检查维护特种设备每月检查一次，按要求定期联系外部检测；主要生产设备根据需要至少每半年维护保养一次；电气设备、电气线路及变配电设备每月进行检查。（四）检维修要求检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。（5）电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。（6）在检维修过程中需要拆除安全设施的，在检维修完成后应立即恢复。（五）安全控制措施（1）维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（2）维修的设备零部件应齐全完好可靠。（3）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（4）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。（5）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。（6）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。（7）危险作业前办理许可证。（8）维修人员在进行维修前进行培训。（9）检维修前进行风险分析，对识别出的风险采取控制措施。（10）拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。（11）设备经检修工作后，应进行试运行。（12）检维修人员根据检维修场所及检维修项目的要求必须佩戴劳动防护用品。（13）严格安全作业票作业制度，并实时监测。（14）遵守劳动纪律，严禁在检维修现场有吸烟等不安全行为。特种设备管理制度1目的为了规范特种设备安装、改造、使用，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，特制订本管理制度,本制度对特种设备的安装、维护、改造和使用进行具体规定。2范围本规定适用于公司内所有特种设备的安全管理。3名词术语压力容器：是指盛装气体或者液体、承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容器的乘积大于或者等于2.5Mpa・L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的固定式容器或移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2Mpa（表压），且压力与容器的乘积大于或者等于0.1Mpa-L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60°C液体的气瓶、氧仓等。压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀、最高温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。厂内机动车辆：是指从事厂内运输作业的各类机动车辆。维护保养：是指“维护、修理、保养”的业务。其中的“修理”主要是一些调试性的修理，是不对特种设备原有的结构形式或性能指标进行更改。改造是指改变原特种设备受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使特种设备的性能参数与技术指标发生变更的业务。大修：是指需要通过拆卸或者更新主要受力结构部件才能完成的修理业务，亦包括对机构（传动系统）或者控制系统进行整体修理的业务，但大修后特种设备的性能参数技术指标不应变更。4管理职责特种设备按相关职能由安全科进行管理。安全科负责特种设备的管理，及所有特种设备的采购和维修管理。公司的管理部门和使用单位必须指定专人负责特种设备的管理工作。管理人员必须接受专业的培训，取得地市级以上质量监督行政部门颁发的《特种设备作业人员资格证》。管理部门特种设备的管理人员，必须认真执行《特种设备安全监察条列》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，检查和纠正特种设备在使用中的违法违章行为。参加特种设备的订购、安装验收及试车工作；检查特种设备的运行、维修和安全附件校验情况；编制定期校验计划并落实定期校验的报检工作；组织特种设备作业人员的培训工作。使用特种设备的管理人员，必须执行特种设备安全技术规范规章，定期检查和纠正特种设备在使用中的违法违章行为，必须参加特种设备的安装验收及试车，检查特种设备的运行、维修和安全附件校验情况；必须建立特种设备技术档案；编制常规检查计划并组织实施；特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期校验；编制特种设备紧急救援预案并定期组织演习；必须定期组织特种设备作业人员进行特种设备的安全教育和操作技能培训。管理内容与要求特种设备的使用使用单位必须使用有“生产许可证”或“安全认可证”的特种设备、零部件和安全附件。特种设备的采购和安装，设备安装后将特种设备出厂资料和安装资料交给使用单位入档。使用单位使用前30日内向相应特种设备管理部门提出使用申请，并提供该设备的监督校验机构出具的检验报告，设计、制造、安装技术文件原件和复印件，安全检验合格标志和操作维修人员的特种设备作业人员资格证等材料。管理部门批准后方可使用。使用单位必须制定以岗位责任制为核心的特种设备使用和运行安全管理制度，并予以严格执行。安全管理制度应当包括以下内容：各种相关人员的职责。操作人员守则。安全操作规程。常规检查制度。维修保养制度。作业人员培训考核制度。意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度。技术档案管理制度。使用单位要建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。特种设备的日常使用状况记录。特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关附属仪表的日常维护保养记录。特种设备运行故障和事故记录。安装、大修、改造的记录及其验收资料。5.1.5使用单位要严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度。检查应当做详细记录，并存档备查。检查至少应当包括以下内容：对在用特种设备，每年至少进行一次全面检查，对承载类特种设备，必要时要进行载荷试验，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能的检查。月检至少应检查下列项目：各种安全装置或者部件是否有效。动力装置、传动和制动系统是否正常。润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常。绳索、链条及吊装辅具等有无超过标准规定的损伤。控制电路与电气元件是否正常。日检至少应检查下列项目：运行、制动等操作指令是否有效。运行是否正常，有无异常的振动或噪声。门联锁开关及安全带等是否完好（当有这些装置时）。特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应及时向相关职能部门汇报，并对其进行全面检查，必须消除事故隐患后，方可从新投入使用。特种设备作业人员必须接受专业的培训和考核，取得地市级以上质量监督行政部门颁发的《特种设备作业人员资格证》后，方可从事相应的工作。使用单位必须定期对特种设备作业人员进行安全教育和操作技能培训，提高特种设备作业人员安全作业意识。特种设备作业人员在作业中必须严格遵守特种设备的操作规程和安全规章制度。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。使用单位决定停用的特种设备，预计停用时间超一年的，或要报废特种设备，要以书面形式向中铝洛铜相应职能部门申请办理停用或注销手续。特种设备的检修特种设备维护保养作业人员必须接受专业的培训和考核，取得地市级以上质量监督行政部门颁发的《特种设备作业人员资格证》后，方可从事相应的工作。使用单位必须严格执行特种设备的维修保养制度，明确维修保养者的责任，严格按特种设备“维护保养”要求定期进行维修保养。本单位没有能力维修保养的，必须委托有资格的单位进行维修保养。使用单位必须对在用特种设备进行日常维护保养，并定期自检，发现异常情况的，及时处理。使用单位要定期校验和检修的在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表，并及时记录在案。特种设备的改造和大修前，由使用单位向相应的管理部门提出改造或大修申请，并附改造或大修内容。管理部门批准后，由装备部委托具有相应特种设备维修和改造许可证的单位进行。改造或大修结束后装备部将校验检测机构的校验检测资料交相应的管理部门核准，核准后由管理部门下发特种设备允许使用单，并将有关改造或大修资料交使用单位入档。5.3特种设备的安装特种设备的安装由生产部委托取得相应特种设备安装许可证的单位进行。施工中的监督校验，由特种设备安全监察管理部门核准的校验检测机构进行监督校验，监督校验合格后交付使用单位。特种设备的校验使用单位在特种设备安全检验合格有效期届满前一个月安排好停机检验时间，向管理部门提出检验申请。管理部门组织检验，检验结束后将检验报告交使用单位入档。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用，检验后使用单位要及时更换《安全检验合格》标志中的有关内容。停用特种设备拟重新使用前要对其进行全面检查和维修保养，并提前一个月向管理部门提出使用申请，批准后方可使用。遇到下列情况之一的特种设备，在使用前，应当对其进行全面检查和维修保养，消除隐患后，经管理部门批准后方可使用。经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）。发生设备事故。厂内机动车辆的使用要求新增厂内机动车在投入使用前30日内。必须向管理部门申报，经审批后方可使用。厂内机动车辆使用单位应当结合本单位生产作业区或者施工现场的实际情况，按照《工业企业厂内运输安全规程》等国家标准的要求，在生产作业区或者施工现场设置交通安全标志和进行交通安全管理。厂内机动车辆需健全车辆技术档案，并报管理部门备案。厂内机动车辆要按规定喷涂厂内机动车辆的统一编号，安装洛阳市质量技术监督局统一的车辆牌照，喷涂洛铜中铝洛铜标识。驾驶厂内机动车辆的驾驶员，必须持有国家统一颁发的特种车辆驾驶许可证，并严格遵守厂区道路行驶规定。厂内机动车辆原则上不准出厂，确系因工作需要出厂的，需经管理部门批准后方可出厂，出厂时要接受门卫的检查，必须按规定时间返厂。在用厂内机动车辆定期检验周期为一年，检验不合格或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用，检验费用由使用单位承担。厂内机动车辆发生交通事故，应保护好现场，及时报告车辆管理部门，由车辆管理部门进行处理，所发生的费用按事故责任分别承担。禁止使用无资质单位制造的厂内机动车辆。不得随意改变厂内机动车辆的原结构及颜色。5.6压力管道的使用要求使用部门新建、扩建、改建的压力管道在施工前向设备部提出申请，由设备部委托有资格的单位施工。压力管道、安全保护装