办公楼装修方案

工程概况(一、工程建设概况、范围及工程特点1、本工程为北区联合办公楼装修工程。2、工程地址：经济技术开发区北区联合办公楼3、工期要求：20119120111130〔二、编制依据123、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》45、《干拌砂浆应用技术规程》67、《墙体内保温施工技术规程》8、设计图纸〔三、顾客要求本工程质量要求合格，严格依据设计图纸及相关施工验收技术标准进展施工。〔四〕顾客供给施工图纸一套。现场布置状况鉴于工程的实际状况，本工程临时电梯等放在主楼北侧，加工场地设置在主楼以北原钢筋加工场地处，装修材料堆放在主楼北侧、局部放在主楼东侧原大模板堆放区。工程重点与难点1泥条板，墙面装修时掌握交界处开裂为本工程装修的难点。2、本工程为街道办联合办公楼工程,掌握好轴线位移,楼层标高为本工程的重点。施工安排2.1 劳动组织及职责分工2.1.1工程部治理人员现场协调及施工进度安排：技术总负责质量总负责现场技术负责及监视现场安全负责及监视施工预备技术预备411组织有关人员生疏图纸,了解各部位工程做法状况,如有对图纸中不详之处经汇总后，准时与设计部门联系解决。4.1.2点部位的施工方法.4.1。3依据确定的施工方法提前准时进场材料，保证工程进度。4.1。4施工前组织人员培训，学习各种标准和操作规程；编制各部位技术和安全交底；提交并审核各部位材料打算和进场时间；做好各部位的安全防护措施。主要工程做法序房间号卧房、

初装修内部主要做法表地面 墙面 顶棚 备注3厚底基防公共局部与户内交起居1室、户

25 厚轻集料砼垫层；20DS砂浆找平

满刮2厚耐水腻裂腻子;2 界处墙面做法：子分遍找平 厚面层耐墙面做界面处理;用2 厨房

5后单组份聚氨酯C15细石混凝土找坡;预留30厚装修层

9DP砂浆打5厚单组份聚氨酯涂膜防水层300高同上〔立面防水

水腻子同上

DEA25厚挤塑聚苯板；6厚粉刷石膏抹平,中间压入一层中碱玻纤网2〔每卫生间 同上楼梯间 水泥楼地面

乳胶漆墙面墙体做法

同上乳胶漆喷火〕

2小时〕序号序号名称做 法备注1承重墙体现浇钢筋混凝土墙23户内隔墙轻集料砌体墙增加水泥条板序号项序号项目给水设计要求分三个区系统作法热熔连接1给水管线类别PR-R塑料管2电力系统排水分二个区胶粘连接UPVC塑料管中水分三个区热熔连接PR—R塑料管热水分户供给热熔接PR—R塑料管照明管内穿线钢管套管焊接SC钢管动力管内穿线钢管套管焊接SC钢管弱电钢管敷设钢管套管焊接SC钢管配电箱照明、动力暗敷安装配电箱安装腻子工程3mm厚底基防裂腻子分遍找平、满刮2mm厚面层耐水腻子找平。内墙腻子施工要求基层应坚实、干净、大致平坦、无污水和油污，基层强度应大于或接近腻子的强度.阴、阳角应提前做好,接缝、裂缝应做抗裂处理，到达相关标准要求.施工工艺流程11：2左右的比例将内墙腻子粉直接参加清水中，浸泡15分钟后，再用搅拌器充分搅拌。2、用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上,批刮次数不行过多，力争均匀平坦，勿留交接缝痕迹,主要目的是找平基面。3、第一遍批完待完全干适后，用中粗砂纸认真打磨,扫去浮尘，并批3mm左右，主要目的是精平基面。4、待完全干透后,用细砂纸认真打磨，为耐水腻子施工预备。5、留意事项配料时应向水中参加粉料，不宜将水参加粉料中。3小时以内用完.3mm.4)5℃以上为宜。〔期洒水〕加强腻子的养护,24小时后上水一次。耐水腻子施工1、耐水腻子粉使用前，应检查包装有无破损、物料有无受潮结块现象。2、按粉料：水=0.45-0.6的重量比，先将水参加到容器中，再将粉料逐步参加〔建议使用手电钻式的搅拌器〕搅拌均匀，即可使用。2、每遍批刮宜薄不宜厚;重复批刮应在前次涂层硬结后进展，最终一遍干至九成时进展压光、抛光.3、每次批刮完工后,应保持室内通风透气，让腻子层自然枯燥。4、留意事项：1)基层的强度必需大于耐水腻子，要求坚实、平坦〔平坦度偏差应小于2m；不平处，应用水泥腻子找平象.2〕存放腻子粉的场地，要求通风枯燥，留意防潮，避开阳光照耀。5、质量要求：2mm以内；阴阳角方正掌握在2mm3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象。乳胶漆施工1、材料要求涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明。底漆：抗碱封闭底漆。腻子：成品腻子，应有产品合格证、出厂日期及使用说明。颜料：各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。所选用材料的有害物质含量必需满足《民用建筑工程室内环境污染掌握〔GB50325—2001〕规定。2、主要机具：80目铜丝箩、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、小桶、大桶、棉丝等。3、作业条件：墙面应根本枯燥，基层含水率不得大于10%。过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面枯燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。湿作业的地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进展完.施工环境温度应在5—3560％，室温保持均衡，一般室内温度不低于+1060％，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排解湿气.4、工艺流程:基层处理→修补腻子→刷底漆→刮腻子、打磨→施涂第一遍乳液薄涂料〔乳胶漆〕→施涂其次遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料5、操作工艺基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等去除凿平,并用水泥砂浆补抹，将残留在基层外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物去除扫净。.刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子挨次刷涂不得遗漏。刮腻子、打磨：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平坦度来打算，一(即方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎,每刮一刮板最终收头时，要留意收的要干净利落.1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。其次遍找补阴阳角及坑凹1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，枯燥后用细砂纸磨平磨光，留意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍乳液薄涂料:施涂挨次是先刷顶板后刷墙面，刷墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,.乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍涂料施涂不开.枯燥后复补腻子，待复补腻子枯燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂其次遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同其次遍乳液薄涂料.由于乳胶要留意上下顺刷相互连接,接头.6、质量标准主控工程：材料品种、颜色、型号、性能应符合设计要求，所选用乳胶漆有害物质含量必需满足《民用建筑工程室内环境污染掌握标准》的规定。乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。涂饰工程应涂饰均匀、粘接结实、无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹.涂饰工程的基层处理应符合以下规定：建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混10％.化、起皮和裂缝。一般工程：:项次工程一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀全都均匀全都观看2泛碱、咬色允许少量稍微不允许3流坠、疙瘩允许少量稍微不允许4砂眼、刷纹允许少量稍微无砂眼、刷纹5许偏差〔mm)215m5m用钢直尺检查6门窗五金玻璃等干净干净观看涂层与其他装修材料和设备连接处应吻合，界面应清楚。7、成品保护施涂前应首先清理好四周环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分局部项工程。,预防漆膜枯燥后外表无光或光泽缺乏。涂料未干前，不应清扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。漆面枯燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水污染.涂料墙面完工后要妥当保护,不得磕碰污染墙面.8、应留意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰外表施涂水性和乳液薄涂料时,10％.涂料工程使用的腻子，应坚实结实，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的膨子。透底：产生的主要缘由是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应留意不漏刷外,还应保持涂料的稠度，不行加稀释剂过多。,假设间隔时间稍长,就简洁看出接头,因此大面积施涂时，应配足人员，相互连接好.刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要,起落要轻，排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设，从左向右刷等。,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色全都。顶棚乳胶漆施工本工程顶棚住宅局部做法为耐水腻子,顶棚为防火型〔A级)乳胶漆顶棚。→,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷其次遍涂料→磨光交活。喷涂是利用压力或压缩空气,,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时，手握喷枪要稳,,喷枪运动速度适当并且应保持全都,400～600毫米间匀速运动.喷涂时,400~600直线平行或垂直于地面运动，移动范围不能太大，一般直线喷涂700~800毫米后，拐弯180。反向喷涂下一行，两行重叠宽度应掌握在喷涂宽度的l/3左右。乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。1、起泡：主要缘由有基层处理不当,涂层过厚。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,把握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍,107胶水后再进展修补。2、反碱掉粉:主要缘由是基层未枯燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要缘由。如觉察反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料去除,待基层干透后再施工.施工中必需用封固底漆先刷一遍,特别是对墙，面漆的稠度要适宜.3,避开消灭流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜枯燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。4、透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中以到达墙面要求的涂刷标准.5、涂层不平滑：主要缘由是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最终一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使,,再涂刷一遍面漆。内保温施工不采暖楼梯间、走廊及电梯井内靠住宅墙体做保温墙面，地下一层做保温顶棚。25厚胶粉聚苯颗粒保温；抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布；柔性耐水腻子+乳胶漆面层。1、条件工程应符合<混凝土构造工程施工质量验收标准〉(GB50204)的要.隐蔽工程的各有关部件要安装完毕，并按保温系统厚度留出间隙。施工用脚手架搭设结实,安全检验合格。,平稳，保温层施工前应进展基层界面.毕前方可撤除。2、墙面清理及处理1)顶棚清理：清理主体施工时顶棚遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞；清扫顶棚的浮灰，清洗油污；凸出顶棚的砂浆、砖、混凝土等去除干净.粘结力，保证整个系统的稳定性。3、抹胶粉聚苯颗粒保温层甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚.墙面做灰饼:依据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以掌握抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。3)215mm,3d后再抹10mm,其次遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求到达100％，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接,50m200mm,100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。4、质量要求1)各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必需粘结结实，无脱层、空鼓、开裂等现象；抗裂砂浆外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹，到达初装修要求；孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平坦；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平坦;5)保温层允许偏差、抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差见下表。保温层面层立面垂直532m托线板检查外表平坦422m靠尺和楔尺检查阴阳角垂直422m托线板检查阴阳角方正5220cm方尺和楔尺检查项目允许偏差检 验 方法5项目允许偏差检 验 方法地面施工防水地面做法穿过卫生间的全部立管、套管均已做完并阅历收合格，套管应高出完20-25mm，管四周缝隙用1：2：4的豆石砼〔掺入微膨胀剂〕填塞密实(可在楼底支模〕;在做防水涂料前，在立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处，地漏上口四周等用建筑密封膏封严。做法为：素水泥浆一道〔内掺建筑胶〕→1.5厚单组份聚氨酯涂膜防30厚C1525～30厚装修层。1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→其次层涂膜→第三层涂膜2干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要认真清理。如有油污时，应用1∶330.2kg/m2左右为宜。涂刷后应枯燥4h进展了一工序的操作。4、细部附加层:用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等简洁漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷〔地面与墙面交接处,涂膜防水拐100mm。50.8～1。0kg/m2为宜，从内往外退着操作，在防水层未固化前不得上人踩踏。6、其次层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时,进展其次遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必需与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。7膜材料，进展第三遍刮涂。8、每层涂膜固化后,进展下一层涂膜施工，相邻两次涂膜刮涂方向必需垂直，直至涂膜总厚度到达设计要求为止.涂膜防水做完,经检查验收合格后可进展蓄水试验,24h面层施工.起居室、卧房、餐厅地面做法：25厚CL7.5轻集料混凝土→20厚DS35厚装修层1、混凝土垫层作业条件：水平标高线.,并已填塞密实。铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续.在地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的管线已做完，排水管道作完并办完验收手续。工艺流程：基层处理→找标高、弹水平掌握线→铺设混凝土→振捣→找平→养护基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净.找标高弹水平掌握线：依据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上.混凝土搅拌：混凝土由商混厂家供给，进场后对该混凝土进展坍落度检测，检查是否符合要求。按《建筑地面工程施工及验收标准》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组 .当每层建筑地面工程面积超过1000m2时每增加1000m2各增做一组试块缺乏1000m2按1000m2计算。大面积地面垫层应分区段进展浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处位置等进展划分。0。5)，然后从一端开头铺设,由室内向外退着操作。,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平坦,外表再用木抹子搓平.有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。养护:已浇筑完的混土垫层，应在12h7d.成品保护1.2MPa以后,才可允许人员在其上走动和进展其它工序.在施工操作过程中,留意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施)，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管.混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,时，应对垫层加以掩盖保护，并避开在垫层上存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓.2、水泥砂浆楼面工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水潮湿→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→其次遍压光→第三遍压光→养护施工技术措施基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污冲净。找标高弹线：依据墙上的+100cm水平线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水潮湿:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。〔或称冲筋,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开头抹灰饼〔5cm5c15200假设房间较大，为保证整风光层平坦度，还须抹标筋〔)，将,用木抹子拍抹成与灰饼上外表相平全都。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料协作比均与抹地面的砂浆一样。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4~0.〔涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水潮湿，不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。(或标筋之间〕(或标筋〕高度刮平。铺砂浆时假设灰饼(或标筋〔或标筋〕敲掉，并用砂浆填平。,马上用木抹子搓平,2m靠尺检查其平坦度。,直到出浆为止，如有分格要求的地面,在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在砂浆初凝之前完成。,有脚印但不下陷时，用铁抹.有分,〔人踩上去稍有脚印,用铁抹子把其次遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光〔必需在终凝前完成。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料掩盖洒水养护,保持潮湿7d5MPa才能上人.质量验收标准地面面层与基层的结合必需结实无空鼓.外表干净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水,无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。成品保护地面操作过程中要留意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随便移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入.在已完工的地面上进展油漆、电气、暖卫专业工序时，留意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层.楼梯踏步施工1、作业条件清理基层：将楼梯处的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔凿干净;放线：在楼梯一侧墙面上画出各个踏步，做面层后的高度尺寸及外形；3〕Ø10圆钢截成与楼梯踏步同等长的钢筋;Ø10圆钢截成同楼梯踏步的踏面并将它点焊在Ø109OØ103处，距离均等。2、施工方法洒水润湿楼梯在施工前一天洒水润湿基层.1：0．5水泥浆。也可以在楼梯基层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂后形成均匀的水泥浆粘结层。并用同标号的水泥砂浆固定妥。,然后抹楼梯的踢面.楼梯踏面及踢面应正对墙面上所画的标准线。抹楼梯的水泥砂浆面层厚度一般为20mm.水泥砂浆的协作比一般为l:2425标号的水泥可用l：2．5的协作比，稠度应小于3。5cm。楼梯踏步面层施工挨次应自上而下进展.压光:l：1干水泥砂于面，吸水后,水泥砂浆分散,用手按上去有手印，但不下陷时用铁抹子压其次遍要求不漏压，平而出光.第三遍压光，水泥砂浆终凝前，用手按上去稍有手印，抹子抹上去不再有抹子纹时.用铁抹子把其次遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，到达交活的程度。养护：楼梯面压光交活24h.养护的时间不能少于15d制止人行来往，以确保施工的质量.门窗施工门窗安装及节点处理门窗安装挨次弹线找法规→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条弹线找法规：在最顶层找出门窗口边线，用经纬仪将门窗边线下引，上返,量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在同一水平线上。1定:依据放好的安装位置线并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定.门窗安装1、木门安装：操作工艺：弹线→确定安装位置→确定安装标高→门框安装→门扇安装木门两侧按设计要求进展防腐处理,各面均应涂漆一道.2个，且间距不大于1。2m,2000m，故3个固定点.φ357-10mm107胶水泥浆参加孔中〔木橛子直径大于孔径约5mm以使其打入结实，待其凝固后再安装门框。2门框上铁脚与门上的梁铁预埋件焊牢，将门两侧铁件与墙中预埋件焊牢，1:3水泥砂浆将门缝边角塞牢，保证门窗口位置固定.3、塑钢窗的安装划线定位(1〕依据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。高,弹线找直。每一层必需保持窗下皮标高全都.塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上,.3)防腐处理窗框四周外外表的防腐处理设计没有要求的,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进展保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗外表接触，产生电化学反响，腐蚀塑钢门窗。则必需进展防腐处理，以免产生电化学反响,腐蚀塑钢门窗。塑钢窗安装就位垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。塑钢窗的固定当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。6)门窗扇及门窗玻璃的安装〔1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体外表装饰完工后安装.(2〕平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最终镶嵌密封条、填嵌密封胶.内滑道,调整好框与扇的缝隙即可.7〕塑钢窗质量验收(1〕塑钢型材、钢衬、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合相检查性能检测报告和复验检查报告.现场〔或加工厂)见证抽样〔100樘为一检验批)性传热系数等的检测、复试.门窗框安装必需结实，预埋件及锚固件的数量、位置、与框连接方式必需符合审批的加工图和标准的规定。检验方法：手扳检查；检查隐蔽记录。,安装结实,位置正确,功能满足使用要求。检验方法：观看。要求。检查方法:观看;检查门窗节点构造；检查密封胶及胶条的弹性及饱满密封程度；检查塞缝、防水隐蔽记录.(6〕喷淋试验门窗扇安装完毕后，塑钢门窗安装施工方应对全部外门窗进展防渗2.5kg,每樘门窗全面喷水15分钟，喷嘴25cm.淋水试验经建设和监理公司检验,假设存在渗漏问题,淋水试验经建设,整改完成后全部窗扇〔包括前次喷淋未渗漏的门窗〕全部重喷淋.4、铝合金窗安装：临时固定校正后结实固定,用射钉枪连接钢板与洞口两侧的构造结实固定，保证连接钢板至窗脚的距离不大于180mm,连接钢板间距不大于600mm；或者用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料.,5-8mm的密封胶封闭。安装五金配件：待浆活修理完,交活油漆完前方可安装五金配件。5、防火门安装:工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙处理→清理→门扇安装→五金配件安装安装方法,C20前把门关好，门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖，填充不行过量，防止门框变形影响开启。1.5mm螺栓、射钉或与预埋或后置铁件焊接。木门框承受钢钉固定于预埋或后置3个连接点，且应结实固定。门框周边缝隙,1：2水泥砂浆或C20细石混凝土嵌缝结实,应保证与,门框与墙体连接处打建筑密封胶。门缝应均匀平坦，开启自由轻松，不得过紧、过松或反弹。6、入户门安装本工程入户门承受钢制三防门。作业条件钢制三防门安装工程应在主体构造分部工程验收合格后,方可进展施工；弹出楼层轴线或主要掌握线，并对轴线、标高进展复核。三防门及其配件、关心材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。:轴线、标高复核轴线、标高复核原材料、半成品进场检验技术交底门框定位门窗框校正塞口〕门扇安装五金材料预备五金安装嵌密封条验收验收不合格验收合格返工重做进展下道工序3)操作工艺：、门扇开启方向、门框水平位置等，依据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。预先检查门洞口的尺寸、垂直度。门框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置全都，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门洞口内。门框上的锚固板与墙体的固定承受金属膨胀螺栓连接。(5〕,缝隙外表5～8mm深的槽口嵌填密封材料。〔6〕2mm的经处置后才能使用.(7〕门扇的安装：先把合页按要求位置固定在门框上，然后将门扇嵌,必需保证上、下两个转动局部在同一轴线上。留缝限值≤2mm.在型材外表留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。〔10)安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。〔11〕门锁安装，应在门扇合页安装完后进展.〔12)验收。觉察有问题准时返修,再报验，直到合格。质量标准1、一般工程:门窗及其附件质量，必需符合设计要求和有关标准的规定.门窗的安装位置、开启方向必需符合设计要求.门窗安装必需结实，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必需符合设计要求。水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料.2、主控工程：1〕平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关敏捷。2)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1。5°，关闭时间在6～10s范围之内。铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、结实、敏捷适用，到达各自的功能，端正美观.铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，外表平坦、光滑,无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金门窗外表干净,无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶外表平滑、平坦,厚度均匀，无气孔.3水平度、横框标高等，不得超过标准要求。铝合金门窗安装允许偏差表项 允许偏差工程次 (mm〕

检验方法门窗框两对角线长度 ≤2000mm1差 ＞2000mm2 平 框搭接宽度差开

2用钢卷尺检查，量里角31 用深度尺或钢板尺检查3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2窗

用拉线和钢板尺检查推 门窗扇开4拉 启力限值

扇面积≤1。5m2扇面积＞1.5m2

≤40N≤60N

100N弹簧秤钩住拉5次取平均5 扇6弹簧7 门扇9门窗框〔含拼樘料〕正、侧面垂直度9门窗框〔含拼樘料〕正、侧面垂直度210门窗框(含拼樘料〕水平度1.511门窗横框标高511双层门窗内外框、梃〔含拼樘料〕中心距4

门窗扇与框或相邻扇立边平行度缝限值门扇对口缝关闭时平坦

22～42～72

值用深度尺检查1m托线板检查用1m水平尺和楔形塞尺检查线比较用钢板尺检查成品保护留意存放时支垫好，防止损坏披水。门窗保护膜应检查完整无损后再进展安装，安装后应准时将门框两侧用木板条捆绑好，并制止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。假设承受低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时防止水泥固化后不好清理，并损坏外表的氧化膜.门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进展防腐处理.抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,伤，影响美观。门窗外表如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如觉察局部划痕，可用小毛刷沾染色液进展涂梁。架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。建立严格的成品保护制度。应留意的质量问题门窗承受多组组合时,应留意拼装质量，接缝应平坦,拼樘框扇不劈楞，不窜角。:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。面层污染咬色:施工时不留意成品保护，未准时进展清理。外表划痕：应严防用硬物清理铝合金外表的污物。漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。栏杆、楼梯扶手安装材料预备1、金属栏杆所使用的圆钢、方钢、钢管承受Q235—A。F钢；焊条承受E4303,尺寸、外形应符合设计要求，壁厚不小于1.5mm。钢与不锈钢之间的焊接承受不锈钢焊条。2、塑料扶手〔聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及颜色应按设计要求选用。3、胶粘剂：一般用聚醋酸乙烯〔乳胶)等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家标准要求。4、其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。施工机具预备1、电动机具：手提电钻、小台锯。窄条锯、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、卡子等.作业条件1、购置扶手制品、护栏、扶手制品应经有关部门检查验收，其材质、规格、图式应符合设计要求。护栏、扶手制品的强度应到达设计要求，并满足硬度、刚度的要求标准。2、安装护栏、扶手的工程部位，其前道工序工程必需施工完毕,应具备强度的基体，基层必需到达安装护栏、扶手的要求。3、依据设计的护栏、扶手品种,安装前应确定好固定方式且固定支撑件安装完毕。4、安装前应先做好样板，经建设单位〔或监理工程师〕检查合格后，方可正式安装.施工工艺1、工艺流程金属栏杆、塑料扶手制作与安装工艺流程施工预备→定位、放线→安装固定件→焊接立杆→焊接扶手、扁钢→→抛光→扶手安装2、定位、放线栏杆依据设计要求,将栏杆、扶手固定件间距、位置、标高、坡度进展定位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。安装扶手时，应依据扶手构造，依据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯栏杆〔板〕顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。3、安装固定件预先在主体构造上埋设铁件,〔或扶手两端与预埋件焊接。无预埋铁件的1＃楼梯靠墙扶手，应按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于两个Φ10的膨胀螺栓固定.焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆〔或扶手〕.4、焊接立杆焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先,并进展防锈处理。栏杆、扶手焊接焊缝质量应满足设计要求；设计未要求时，应满足：焊缝高度≥3mm，焊缝均应满焊，并保持焊缝均匀，不得有裂缝、过烧现象，外露处应挫平磨光。5、焊接扶手或安装木〔塑料〕扶手固定用的扁钢承受不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进展两侧同时满焊。,如要接长，可以拼接，但不应显示接茬痕迹，金属扶手的接长应承受焊接，并须将焊口处打磨、修平、抛光。6、抛光、打磨不锈钢管焊接时，外表抛光应先用粗抛光片进展打磨，如外表有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细抛光片进展抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观全都。钢管焊缝打磨时，必需保证平坦、垂直。经过防绣处理后，焊接焊缝.然后打磨清理，最终按设计要求对钢管进展喷漆处理.7、塑料扶手安装：弯头配置：一般塑料扶手的弯头，用扶手料割角配制。连接预装:安装塑料扶手时,应由每跑楼梯扶手栏杆的上端的扁钢处，将扶手料固定槽从上向下插入，使扶手槽紧握扁钢。保证直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制的拆弯料相接.固定:塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头承受热风焊枪加热塑料焊条粘接,或直接承受乳胶粘接.整修:无论承受焊条粘接，还是承受乳胶粘接,都要保证连接处线条通顺，美观，否则就要用木锉整修平顺、磨光。质量验收标准1、主控工程护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能、等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。检验方法:观看，检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求.检验方法：观看;尺量检查；检查进场验收记录。连接节点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收和施工记录。4)护栏高度、栏杆间距、安装位置必需符合设计要求。护栏安装必需结实..2、一般工程1〕护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密，外表应光滑,色泽应全都，不得有裂缝、翘曲及损坏.项次项 目允许偏差项次项 目允许偏差〔mm〕检验方法12度度3用1m垂直检测尺检查3用钢尺检查34拉通线，用钢尺检查43用钢尺检查屋面工程本工程屋面保温承受60mm挤塑聚苯板，50厚陶粒混凝土找坡，20厚DS砂浆找平。屋面防水等级Ⅱ级，防水做法为:聚酯胎SBS改性沥青防水卷材两道〔3+，承受热溶法进展施工。20厚DS14号镀锌钢丝网,30，分缝处钢丝网断开，双向分缝,中距为:钢丝网网宽＋2010嵌塑料条。外墙装修本工程承受聚合物砂浆粘贴70构造验收后施工。外饰面为涂料面层，局部为面砖和干挂石材。1、对构造墙体基面必需清理干净，并检验墙面平坦度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差局部应剔凿后用聚合物水泥砂浆补平坦。2、从最高点排通线,每三层做一个节点，做到墙体垂直；依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直掌握线等；在建筑外墙大角(阴阳角〕及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便掌握岩棉板的垂直度和平坦度。3、粘贴岩棉板：a、凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括：勒脚收头处、门窗洞口处、女儿墙收头处；需要做翻包处100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆;抹好的粘结剂上铺设300mm100mm，让剩下局部网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。b的有效粘结面积应掌握在50%且必需结实。用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应马上刮除，做到无碰头灰。c自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm;门窗等洞口四角处应承受整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm,粘结砂浆压实厚度宜掌握在3mm以内;随时用2m靠尺和托线板检查平坦度和垂直度，不符合要求时马上更正；贴好后应马上刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；岩棉板间缝隙应掌握在1.5mm以内，接缝处高差应掌握在1mm以内；假设岩棉板,板条不得粘结。d、粘贴岩棉板24小时后开头安装锚固件,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mmT”型接缝处必需设一个锚固件。在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶100mm,而且这些部位适当增加锚固件数300mm以内。f、假设接缝处平坦度偏差超过1。5mm，则用粗砂纸打磨平坦；抹面层施工前应去除岩棉板外表上任何残留废屑。g100mm厚15~2.0mm拌制门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内，压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得暴露。4、底层抹面胶浆：抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进展；岩棉板外表上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚抹面胶浆，要求将岩棉板充分,已有翻包或加强网的部1。5mm以内。5、贴网格布：a、抹完底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时，马上铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面.b6m。c、铺设耐碱网时,从中心向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内。e、标准网格布需要搭接时，必需满足65mm的搭接长度要求;加强型网布只需对接，其对接边缘应严密。f、在转角部位,网格布应当是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mmg、主楼底层外墙保温耐碱网格布按标准要求进展双层铺设.6、面层抹面胶浆等底层抹面胶浆表干(可碰触)后再抹一道2.0～30mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应掌握在3。0～5。0mm之间；面层抹面胶浆应完全掩盖网格布并外表平坦度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。7、养护：待面层聚合物砂浆终凝后，喷水养护3d，不得使墙面发干。具体详见《外墙装修方案》电气施工本工程负荷除消防电梯、排污泵及消防报警的电源、加压风机、排烟风机为一级负荷外，其余为三级负荷。两路电源分别引自小区两个不同变压器.配电系统均承受TN—C—S,竖向管线集中在电气竖井内，水平支线承受PVC管暗敷设于现浇混凝土板内.,不得损坏墙面，假设孔洞较大应先作处理，在粉刷后再做箱盖、面板。安装不得随便打洞开槽，土建粉刷时做好防污染措施。配电箱安装配电箱安装须符合以下规定:位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面；零线经汇流排〔零线端子〕连接，无,,结线整齐，PE线安装明显结实。导线与器具连接符合以下规定：连接结实严密，不伤线芯。承受螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。〔接零)支线敷设需连接严密、结实，接地(接零〕线截面选用正确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。1.41.21.4米.1。8米.安装垂直度允许偏差如下:50cm1.5mm50cm3mm;桥架安装(金属线槽安装):.同一5mm5mm。桥架及线槽的全部断口、开孔必需实行冷加工。与钢管连接用锁母固,固定时用平滑的半圆头螺栓、螺母在桥架线槽的外侧进展固定.电缆敷设1、预备工作施工前对电缆进展具体检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设,测量每根电缆实际需用长度，然后进展配盘.电缆进配电箱之前要留有余量.电缆敷设前进展绝缘摇测或耐压试验：1KV1KV10MΩ.500V0.5MΩ。2、电缆敷设电缆承受集中敷设,原则是由远到近、由大到小。敷设时设专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆划伤和拉伤。电缆沿桥架敷设时，单层敷设,排列整齐，不得有穿插，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆承受隔板分开。电缆穿过根底时装套管。敷设完后将套管用防火材料堵死。规格、型号及其编号。电缆标志承受专用电缆标志牌进展标识，并利用自锁塑料弯曲线夹或其他一样的固定件固定在电缆上,以易于鉴别及查找电缆走向。主开关及其设备的动力电缆在系统上必需保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。管内穿线：,首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损，均补齐和更换。两人穿线时，协作协调，一拉一送。导线接头在接线盒内连接。导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线,穿入导线后，将管口作密封处理.导线的分色：穿入管内的导线可不分色，为了保证安全和施工便利，L1L2,L3〔中性线,PE/绿双色。照明器具安装1、开关安装,其安装高度1.3米,0。2米。,接点接触牢靠。开关安装高度距地符合设计要求，成排安装的开关高度全都，凹凸差不大于2mm。开关盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。只消灭正差。2、插座安装插座安装高度均以图纸要求为准;地0。3米，卫生间及潮湿场所插座为防潮防溅型，高度为距地1。5米,1.8米，16A2米安装。承受单联三极、双联三极插座，同一室内安装的插座，凹凸差不大于5mm，成排安装的插座不大于2mm。暗装的插座承受专用盒，专用盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。3、灯具安装首层及二层照明按图纸要求,承受高效节能的电子镇流器光源。灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定结实，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压严密封,PE线牢靠连接。灯具其它局部的安装要协作建筑物的粉刷进度进展安装.灯具安装接线完毕后,8小时。通电后认真检查和巡察,检查灯具的掌握是否敏捷、准确；开关与灯具的掌握挨次是否相对应。防雷接地系统本工程防雷等级为三类,筑物混凝土柱内通长焊接钢筋做引下线。接地装置承受根底中的钢筋，引下线与根底钢筋牢靠焊接，并在防水层上引出长为1.2米的40＊4镀锌扁,要求接地电阻须≤0.5Ω，达不到要求时加设人工接地装置。外墙引下线处距地0。5米设接地电阻测试点.凡屋顶全部突出金属构筑物或管道均与避雷带相连，全部进出建筑物的金属管道均须与接地装置相连.本工程承受总等电位联结,将建筑物内保护干线、设备进线管、建筑物金属构件进展连接，在地下40*4镀锌扁钢供进户管线接地使用25*4镀锌扁钢引至局部等电PC16管做保护,穿BVR-1*4mm2电线与卫生间各金属管道及构件相连.综合布线系统综合布线系统承受超五类线，由设备间至电气竖井承受槽式电缆桥架敷设；由电气竖井引至各户箱时，承受SC焊接钢管暗敷设.每户供给一根SC20钢管暗敷。户内信息插座及弱电接0。3米安装。1要求，并有产品合格证。2留出适当长度，引出面板孔,用配套螺丝固定在面板上，同时找平，标高全都,,并做好标记,组线箱门应开启敏捷。3、依据图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线,核对.交付使用单位前由有关监视部门检查认可前方准许使用。4、同一室内的插座安装高度相差不大于5mm,相邻成排安装高度相差2mm,10mm。火灾自动报警及消防联动系统：.火灾自动报警系统：在配电室、弱电间、电梯机房、地下室公共局部及每层电梯前室等设置感烟探测器及手动报警按钮，在每层楼梯口四周设置声光报警器，消防掌握中心可接收探测器的报警信号，手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号。消防联动系统:消防掌握中心可依据火灾状况，翻开相应层的送风口，,火灾时强制非消防电梯停于首层.防掌握中心火灾时断开相应电源，强制点亮楼梯及公共走道照明。启动应急播送。屋顶消防水箱水位信号接至消防掌握室。消火栓按钮可直接启动消防泵.门禁系统在火灾自动报警时自动解锁，便于紧急疏散人员.消防专用通信系统:在每层手动报警按钮上设置消防插孔,并在配电室、电梯机房等设置消防专用对讲.火灾报警探测器均吸顶安装,掌握模块靠近设备安装，手动报警按钮,15统设备的电缆、电线均选耐火型电缆、电线或阻燃电缆。为保证安装火灾自动报警及消防联动掌握系统的调试,能安全牢靠的运行，性能符合设计要求，在系统安装过程中和运行前进展调整试验，调整试验主要包括线路测试、单体调试、系统的接地测试和系统调试。系统1部设计，组线箱在电气竖井中明装，0。3m.RVS-2x0。5导线,穿SC镀锌钢管暗敷。有线电视系统本工程有线电视信号由市政闭路电视信号网引来，承受安排分支网络传递至各层用户。干线承受SYKV-78-9，用户分支电缆选用SYKV-75-5。管路承受SC镀锌钢管暗敷设于地面。电视分支器箱设在电气竖井及住户内,电视竖井内电视分支器箱明装，底距地1。4m，户内电视分支器箱暗装，底距地0。3m，电视插座暗装，底距地0.3m。访客对讲系统本工程对讲系统由主机、室内分机、电控锁、闭门器、不连续电源、层控箱等组成,地1。3m，不连续电源,层控箱明装于电气竖井内，底边距地1.8m,对讲主2xSC152xSC15管。来访者可通过门口安装的总机和住户通话，并通过室内掌握单元门上.如发生突发大事住户可通过户内机上的紧急报警按钮告警，治理员也可通过主机对住户实施物业治理。发生火灾报警时门禁系统应自动解锁，便于人员紧急疏散。建筑给水排水、采暖及消防给排水工程1、工程概况雨水系统、室内消火拴系统及自动喷水灭火系统等。生活给水系统本工程的生活给水系统分低、中、高三区，低区给水系统供给地下二分别供给六至十六层、六至十七层；高区给水系统依据供水立管每层所接户数不同分别供给十七至二十层、十六至二十层。中、高区均由变频机组加压供水。局部热水系统生活热水由燃气壁挂炉加热制备，与采暖共用一个加热设备。3〕生活排水系统本工程的污、废水排水承受合流制。首层、二层商业为一排水系统;三层住宅单独排出；四层以上住宅为一排水系统；地下一、二层卫生间排水经提升后排至室外。4〕雨水排水系统本工程的雨水排水系统承受内排水系统.主要施工程序施工预备→管道支吊架制安→干管、立管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐、保温→系统调试→工程竣工验收。主要施工方法及技术要求1、协作土建预留预埋假设因其它缘由需在其后进展，必需预先征得土建技术人员同意，实行相应补救措施前方可进展。大二号.20mm,厕所间高50mm。穿墙套管两端与墙面平齐，套管与管间填密封膏。水表的规格、型号应符合设计要求并经自来水公司确实认,表壳法规、无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。阀门规格、型号应符合设计要求。阀体法规，外表光滑，无裂纹、开关敏捷，关闭严密，填料完整无损坏，手轮完整无损坏,有出厂合格证。生活给水管道安装a.施工挨次施工预备→预制加工→给水引入管→水平干管→立管→横支管→支管安装→管道试压→管道防腐及保温→管道冲洗b.施工方法及技术要求依据施工图纸进展钢管的预制加工.钢管承受砂轮机切割在使用过程中，易脱丝，造成漏水；假设有缺丝或断丝，不应大于螺纹扣数10％。螺纹连接以油麻、铅油作填料。安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹其次扣开头沿螺纹方向进展缠绕，缠好后外表沿螺纹方向涂铅油，然后用手拧上管件，再用管钳收紧；按拧紧方向一次装好，不得倒回；填料缠绕要适当,不能把填料挤入管腔，以免堵塞管路。安装后，2—3当钢管与塑料管道连接时,承受带金属嵌件的塑料管件作为过度件与塑料管承受热熔连接,与金属管件承受丝扣连接埋地管道安装：热熔连接的操作步骤：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮前方能开头工作;切割管材,必需使端面垂直于管轴线切割机，必要时使用锐利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必需清洁、枯燥、无油；用卡尺和适宜的笔在管端测量并绘制出热熔深度，热熔深度应符合下表的要求；热熔连接技术要求公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间〔mm〕〔mm)〔s〕〔s〕〔s〕201454325167433220844402112645022。518656324246690324010811038.5501510550％。的直线用关心标志标出其位置；无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处消灭均匀凸缘；在表一规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。管支架制作加工承受机械切割，台钻钻孔，严禁电焊开孔。支架焊接格后再刷一道防锈漆，明露不保温管支架再刷银粉两道。依据施工现场不91SB—给。公称直径〔mm〕公称直径〔mm〕支架间距(m〕1520253240507080100 125 150保温管1.5222.533444556不保温管2533.544.55666.5781.5m—1。8m，统一楼层必需保持全都。给水立管在最低层要做承重支架。0。002—0.005给水管道安装时一般从总进入口开头操作，总进口端头加好临时丝堵麻头。安装好的管口要加好临时丝堵。立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，2—3口的高度、方向。安装好后用线坠吊直找正，加好临时丝堵.支管安装：依据管道长度适当加好临时固定卡位置，找平、找正后安装支管卡件，去掉临时固定卡，预留管口要做临时水表。水泵安装完毕后进展配管安装.管道不能与泵体强行组合连接小头，并且还应有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头,以到达减震要求。阀门安装：度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力)，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验.必需用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上门的手轮安装后必需做保护。室内给水管道的允许偏差及检验方法下表:项次项项次项目1水平管向弯曲以上〕允许偏差〔mm〕0.511325210检验方法1mDN≤100〉100DN≤100>1001m量检查2立管全长〔25m以上)检查0.8Mpa1。1Mpa。试压时，缓慢升压至试验压力，系统稳压10min,0。02Mpa8h,对全部管路进展检查，以不变形不泄漏为合格。管道冲洗：室内给水管翻开各用水点阀门，开启水泵、低区利用市政给水进展冲洗，冲洗至水清、无色无味为合格。冲洗干净后办理验收手续。管道及支架防腐：钢管丝扣连接处及镀锌层破害处刷丹红防锈漆两遍，管外壁刷银粉漆两遍。涂漆前要去除外表灰尘、污垢、焊渣等。涂漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。刷漆两道后再刷银粉漆两道.排水管道安装a。安装工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封堵洞口→闭水试验→通水、通球试验b.施工方法及技术要求:室内污废排水立管承受PVC—U〔PVC-UDe≥160时，承受弹性橡胶圈连接形式，室外空调冷凝水系统承受实壁硬聚氯乙烯〔PVC—U〕排水管材、管件，粘接。立管每层设一伸缩接钢管焊接.90°2＊45°连接。立管弯头处应做C10立管上要按图纸设计设置检查口，但在最低层和有卫生洁具的最高层必需设置。排水水平管道应按图纸标高进展施工，并且要保证肯定的坡度。图纸要求坡度如下：坡度DN50坡度DN500。035污水、废水管道DN75 DN100 DN1500.025 0.020 0.010DN2000。008c。隐蔽的排水，隐蔽前应进展灌水试验.其灌水高度不低于底层地面15min5min，以液面不下降为合格。d。排水管道安装完毕后，必需进展灌水试验，,接口不渗漏为合格。在两个检查口之间用橡皮胆将管道塞住，可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验。e.1/3果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象.f2/3出为合格.卫生器具安装支架要接触平稳妥贴，卫生器具承受膨胀螺栓固定。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连结处，垫以胶皮、油灰等填料。器具排水出口承插接头用油灰填充。器具位置允许偏差：项目项目允许偏差〔mm〕检验方法单排器具10坐标成排器具5拉线、吊线和尺量单排器具标高成排器具±15