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文档简介
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1.项目经理是公司在该工程项目的代理人,代表公司对工程项目全面负责,是安全生产和工程质量的第一责任人。
2.认真贯彻执行公司质量管理体系标准。
3.遵守国家和地方政府的政策法规,执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。
4.主持制定项目的施工组织设计、质量计划,编制年、季、月施工进度计划。
5.深入施工现场,处理矛盾,解决问题。不断完善经济制度,正确处理工期、质量和效益的关系。
6.搞好施工现场管理和精神文明建设,关心职工生活,确保安全生产,抓好消防保卫,保障职工人身、财产的安全。依法参与涉及职工利益的重大决策,维护职工利益,做好困难补助工作,并对病、伤、残职工的慰问。
7.做好项目的基础管理工作,保证文件、资料、数据和信息等准确及时地传递和反馈,及时进行工程结算、清算。
8.完成公司交办的其他工作。
技术负责人岗位职责
1.贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度,对项目技术工作全面负责。
2.组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。贯彻执行质量管理体系标准。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸,参加施工调查、图纸会审和设计交底。
3.负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计,并向有关技术人员进行交底。
4.组织项目各项规划、计划的制定,协助项目经理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。
5.组织项目部的质量检查工作,督促检查生产班组开展自检、互检和交接检,开展创优质工程活动。
6.负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。
7.参加建设单位组织的各种施工生产、协调会,编制年、季、月施工进度计划。
8.负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。
9.负责主持竣工技术文件资料的编制,参加竣工验收。
安全员岗位职责
1.在项目经理领导下,对项目的安全生产负监督检查责任。
2.贯彻执行安全生产的方针、政策。
3.贯彻执行《安全生产操作规程》等规章和标准。
4.经常督促、检查技术操作规程执行情况,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章冒险作业。确保所有进入工地人员必须戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。
5.经常深入工地检查安全情况,发现问题及时提出改进意见并向项目经理、施工员反映。
6.负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。
7.负责对班组安质员进行业务指导,定期和不定期组织班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,并对重点工种进行日常组织管理工作。
8.按时填写安全台帐,做好事故分析记录及安全资料的管理工作。
9.完成领导交办的其它工作。
施工员岗位职责
1.在项目经理的领导下,负责现场的施工组织安排和施工管理工作
2.负责现场的技术、测量、试验工作。
3.作好现场的技术、安全、质量交底工作,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。
4.随时掌握作业组在施工过程中的操作方法,严格过程控制。
5.按工程质量评定验收标准,经常检查作业组的施工质量,抓好自检、互检和工序交接检,发现不合格产品要及时纠正或向项目经理汇报。
6.负责现场的施工准备,保护好测量标志。
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1、编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中,主材应按部位编制,耗材按工程编制。
2、负责编制工程的施工图预、结算及工料分析,编审工程分包、劳务层的结算。
3、编制每月工程进度预算及材料调差(根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格)并及时上报有关部门审批。
4、审核分包、劳务层的工程进度预算(技术员认可工程量)。
5、协助财务进行成本核算。
6、根据现场设计变更和签证及时调整预算。
7、在工程投标阶段,及时、准确做出预算,提供报价依据。
8、掌握准确的市场价格和预算价格,及时调整预、结算。
9、对各劳务层的工作内容及时提供价格,作为决策的依据。
10、参与投标文件、标书编制和合同评审,收集各工程项目的造价资料,为投标提供依据。
11、熟悉图纸、参加图纸会审,提出问题,对遗留未发现问题负责。
12、参与劳务及分承包合同的评审,并提出意见。
13、建好单位工程预、结算及进度报表台帐,填报有关报表。第三章施工总平面布置第一节临时设施一、施工围挡施工现场管道沿线用钢管支撑竹胶板作临时围挡,以减少对正常生产、生活的干扰和行人的安全,围挡上宣传公司质量方针、安全生产、文明施工等。二、生活、办公及生产设施计划生活、办公及生产设施如附表所示第二节、施工道路施工现场已有道路。第二节施工临时给排水施工临时用水用水泵抽取河里的水作为施工用水。第三节施工临时用电一、施工用电系统负荷的确定:施工现场临时用电量,其电动机额定功率之和(详施工机械设备需用计划表)为:按区间配电要求,分为5段,每个区段中部为40kw,其余20kw。振动棒、水泵等用一个回路,搅拌机一个回路,现场生产、照明从配电室引出一个回路,线路采用VV-22电缆,水泵采用防水电缆。二、施工用电管理1、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99,由现场技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括:临时用电施工组织设计的全部资料,修改临时用电施工组织设计的资料,技术交底资料,临时用电工程检查验收表,电气设备的试、检验凭单和调试记录,接地电阻测定记录表,定期检(复)查表,电工维修工作记录。2、施工现场临时用电工程必须采用“三相五线制”配电,即“TN-S”系统配电,设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆,电缆应用五蕊电缆,电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处,必须加设防护套管。4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,所有配电箱,开关箱必须上锁。第四节施工平面布置1、布置原则施工场地的规划布置在本项目施工规划的临时征地范围内,根椐工程施工特点及地形条件,本着节约用地,方便施工管理,布置合理的原则,最大限度地减少对周围环境的影响。施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水、污染物等规定,做到文明施工。本工程施工布置主要是根据建筑物布置的特点,结合已有的道路、地形地势等条件,采用分区分块规划的方法,方便施工和管理,按功能集中布置,并尽量利用现有交通、场地以减少临时征地,在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下研究和解决工程施工期间所需的各种施工设施在平面和垂直上的布置以完成计划内的施工任务。施工总布置的主要内容包括:(1)运输方案:选择场内运输及交通联系方式、布置路线等;(2)选择合理的场地、布置各种辅助系统及办公、生活设施;(3)选择供水、供电的位置布置干管、干线;(4)规划堆料场地,做好开挖、浆砌石砌筑、砼浇筑的平衡和调配工作;(5)研究和制定安全、保安和环保等措施;2、临时生活和施工用房及现场布置详见附表:施工平面布置图。HYPERLINK\l"_Toc132914007"第四章主要分部工程施工方案第一节施工测量1、施工测量:根据设计院的设计图和建设单位提供的平面座标控制点和高程控制点,拟定控制测量方案报监理单位审核同意后,按照《工程测量规范》(GB50026-93)规定的测量方法和要求实施。2、高程控制网的建立依据建设单位提供的调和控制点结合施工图设计,沿管道线路进行四等水准测量,作为本工程平面高程控制,其测量精度应达到《工程测量规范》四等水准测量的要求。根据建设单位确认以III58为基准控制点。3、现场定位放线根据测设的导线控制点,用全站仪测放出管道的轴线、检查井和钢筋混凝土箱涵人工挖孔桩的坐标位置,建立好轴线控制桩。再按设计图测放出其它施工线。分别引设在附近固定物上,建立、保护好轴线控制点和高程控制点,并进行复测、作出定位测量资料,报监理单位和建设单位审核复查认可。4、标高控制:管道的标高控制和坡度控制是排水工程的重点,因此,施工人员必须控制好这两个关键环节。施工人员应将已知高程引测到附近固定物上,并逐段测量,严格按照设计控制排水坡度。为减少传递尺寸的误差,放线人员应逐一复核各段标高,控制好标高。5、测量偏差的控制:严格按照《工程测量规范》(GB50026-93)规定的测量方法进行施工测量工作,测量放线工作实行复核制。所有误差必须满足《工程测量规范》的相关要求,否则应重新测设。复测要有完整的测量记录,并交施工技术负责人签字。每次测量前,应将仪器作一次严格的检验,防止因仪器本身的偏差造成测量错误。第二节、蓄水池及泵房施工方案一、基础土方工程根据地质资料、及附近新建工程基础情况,基槽深度范围内无地下水,地下室基槽土方属于干作业。采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车外运的方式进行为主,并辅以人工开挖、及装载机辅助装运等方案进行。1、施工准备施工所用的主要机具:反铲式挖土机、自卸汽车、装载机、铁锹、手推车、小白线、20号铅丝、钢卷尺等2、作业条件开挖前应根据施工要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格;并办理完预检手续。按规定要求的顺序进行挖土,不能错挖、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=超挖"超挖。工艺流程:确定开挖顺序
→
分段分层平均下挖
、外运→
修边和清底。具体工法:基坑四周做好防水、排水措施,根据挖深计算,场内重型车道路隔在基坑上口1.5以外的情况下,边坡不需其它要护壁措施,按施工规范进行放坡即可达到安全需要。基坑离其他建筑物较远,互相不影响安全。开挖过程中个别地方土质松软或有流沙出现时,根据情况采取支护措施后再继续施工。确定开挖顺序、路线及开挖深度:由挖掘机从中间向两端到退开挖以便于运输。可采用16小时两班倒的方式进行,以提高进度。土方开挖从上到下分层分段依次进行。在开挖过程中,随时检查槽壁的状态;为避免HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=超挖"超挖,开挖到底标高以上300mm,开始人工挖土,人工挖土至设计标高。人工开挖的30cm厚土方,随挖随清并随挖掘机的后退,挖运到场外。修帮和清底距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,以此修整槽边,最后清除槽底土方。挖掘机的退场:由于基坑较深,所以基坑挖至最后时预留一条坡道,宽度6m,坡度为I=0.45,挖掘机随坡道后退并将坡道土挖运场外。6、其它应注意问题:预留足够的回填土方量,运至场外的临时土方堆放场;基坑开挖监测要求:为保证基坑实施的顺利进行及相邻道路的安全,在基坑开挖的各步措施中必须进行现场监测,应对周围场地、道路的沉降进行观测,并作好观测记录,以便根据反馈信息指导施。7、基槽土方大开挖安全及文明施工措施:土方施工时,基坑内搭建上下通行的坡道,材料采用φ48钢管。基坑外围设1.2m高的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=防护"防护栏杆,夜间施工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志。基坑周围做硬化地面,外围做排水沟,避免雨水流入基坑内。配合清槽的工人不准在机械的回转半径内工作;各施工队在每道工序施工前进行班前安全技术交底,提高作业者的自我防范意识,认真执行安全技术操作规程。非施工人员严禁进入现场。进入现场人员必须戴安全。土方开挖中遇到地下管道、线缆必须经过核查无误后方可切断或处理。在基坑四周设立护身栏杆,外挂密目安全网,夜间设警示灯。无特殊原因,任何围护不得随意拆除。施工中需要使用电源时应找专业电工接线,严禁私接电源。砂石、土、堆料应远离槽边,距离不小于1m。土方开挖,必须防止临近已有建筑物或管道、管线等发生下沉及形变,施工过程中,应定期进行沉降或位移观测。施工前检查槽帮有无坍塌危险,发现问题及时处理,危险地段作出明显标志,以免人员不慎造成损伤。挖掘机在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘至少应保持1.5m的安全距离。挖掘机、装载机起步前就先鸣声示意,并试运行。运土车出场前,要将土方拍实、覆盖,工作人员必须站在可靠的支架上,与司机配合好,以免坠落。施工机械应严格按规程操作,机械的各种安全装置齐全有效。夜间施工要有充足的照明设施.施工现场严禁吸烟。大门口处设置洗车池,土方施工车辆进出施工现场进行冲洗,严禁脏污车辆上路。二、模板、钢筋、混凝土工程1、砼施工工艺流程施工准备及测量放样施工准备及测量放样钢筋安装模板安装混凝土浇筑振捣成型混凝土养护拆模施工缝打毛、冲洗下一浇筑段施工加工厂加工厂砼拌制、运输有钢筋部位砼施工工艺流程图2、模板工程1.总则1)模板工程施工要综合考虑各施工部位的开工顺序,施工周期,流水节拍,应做到周转次数最多,配制量最少。根据本工程的特点,主要采用300×150mm钢模板,散装木模为辅或定型钢模板。2)已使用过的钢模板,应进行除锈、校直,根据设计尺寸在模板厂内进行组合,并涂上防锈漆、脱模剂。3)木模板应选购质量标准达到Ⅱ、Ⅲ等,湿度在18~23%的木材。4)模板及其支撑应根据设计图纸要求,施工工艺等情况进行结构设计,其强度、刚度、稳定性均应符合施工规范要求。模板制作的允许误差,应符合规范规定。5)支撑系统要灵活、适应性强,装卸简便。现浇砼板采用钢模板制作的定型模板,其优点是支模速度快,拆卸、运输方便。模板要有足够的强度和刚度,能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生位移,确保混凝土结构外形尺寸正确,并有足够的密封性,以避免漏浆。2.模板加工工艺流程3.普通模板安装与拆除①模板选用对模板要求高,为便于周转使用,护坡工程用公路钢模作模板,钢钎斜撑固定,间距50cm;其它混凝土用夹板作模板。②模板安装砼模板安装前先进行技术交底,提出安装方案;模板按照设计分缝分块安装,涂刷环保脱模剂;不使用费机油做脱模剂,以免玷污砼外观。③模板拆除1)不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到3.5Mpa以上,保证混凝土表面棱角不因拆模而损坏时才能拆除。2)钢筋混凝土结构的承重模板,应在混凝土达到规定强度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐层拆除,分批拆除锚固连接体,为防止模板坠落损坏及伤人,必要时用绳钩住缓慢放落。3)拆除的模板、支架及配件应及时清理,维修,分类堆放整齐。3、钢筋工程钢筋加工工艺流程:1.钢筋制作钢筋应按设计要求的规格、型号、尺寸、数量,根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单,经复核无误后准确下料。钢筋使用前应经调直、清除污锈,使其表面洁净,钢筋中心线同直线的偏差值不超过其全长的1%。加工后钢筋应经质检员验收合格后方能出厂,其允许偏差不得超过规范规定的数值。2.钢筋接头钢筋在厂内加工时,应采用闪光接焊,现场竖向或斜向(倾斜度在1:0.5的范围内)焊接的钢筋,采用手工电弧焊(直径在28mm内)除轴心受拉和承受震动荷载构件外,φ16以下的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋的接头,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。钢筋焊接的施焊人员,应经岗前培训并取得上岗证后方可作业。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径,应按实际条件进行试焊,并取样试验,经检验合格才能成批焊接,若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时,应视实际情况随机抽样,进行冷弯及拉力试验。全部闪光对焊及电弧焊的接头,均应进行外观检查并符合规范要求。合格的成型钢筋,经汽车运至现场卸料,人工搬运至工作面,人工绑扎。钢筋安装前,应按设计图纸逐项对照就位,避免出现漏错,底板及墙上下层钢筋间除设计有明确规定外,均应用φ12×φ18马登筋或S型筋作为固定上下层钢筋用,并绑扎与主体砼同标号的水泥砂浆方块纵横间距@1m,控制保护层厚度。钢筋安装的允许偏差表序号偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差;同一排受力钢筋间距的逐步偏差±1/2净保护层厚度2柱及梁中±0.5钢筋直径板、墙中±0.1间距3同一排分布钢筋间距的偏差±0.1间距4双排钢筋,其排与排间距的偏差±0.1排距5梁与柱中钢筋间距的偏差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚度钢筋安装过程,逐条钢筋各交叉点应按规定绑扎(或焊接)牢固,钢筋接头位置应按规定比例错开,其位置、间距、各部分钢筋大小尺寸,均应符合设计图纸的规定,其偏差不得超过规范规定。钢筋安装完毕,应按三检制度检查合格后,报请监理工程师验收签证后,才能进行砼施工。在砼施工过程中,应加强对钢筋的保护,以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移,钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变动应及时矫正,严禁为方便浇筑而擅自移动或割除钢筋。3.预埋件制作与安装埋件主要有永久性机电设备埋件和施工用埋件两种,其构件的型号、规格、尺寸应按设计图纸要求选择材料,合理排料,准确下料,精心制造并经检验合格后,分类堆放备用。预埋安装前,应测量放样,经检测位置、高程、尺寸准确无误后,才能埋设。预埋件用汽车运至基坑旁,卸入基坑,人工搬运至工作面,对中调直后与支撑构件焊接牢固,其允许偏差应符合设计要求。砼浇筑过程,应派人员值班检查,发现埋件位置偏移或变形,应及时矫正,以免造成今后返工。3、混凝土工程⑴砼浇筑施工工艺流程如下图:⑵原材料砂石料采用就近采购的原则。砂料细度模数在2.3-3.2之间;骨料选用2级配,最大粒径为4cm。砂石料的品质必须符合现行的施工规范及相关标准的要求。水:施工生产用水库内水。水泥及外加剂:水泥采用425#普硅,其品质必须符合现行的施工规范及相关标准的要求。外加剂选用应根据不同部位、不同气候条件而定,其品质必须符合现行的施工规范及相关标准的要求。所有原材料到贷后均应按现行的施工规范及相关标准的要求取样复检,经检验合格后方可使用。⑶砼分层、分块砼分层、分块应根据工程结构特征、施工特点及砼生产能力而定。砼缝主要有结构缝和施工缝。施工缝包括水平缝、垂直缝两种,结构缝按设计分缝。砼缝主要有结构缝和施工缝。施工缝包括水平缝、垂直缝两种,结构缝按设计分缝。垂直施工缝主要考虑砼浇筑能力及结构特征进行分缝,在砼先浇侧按设计或规定预埋连接锚筋,并预留键槽,以利砼结合良好。水平施工缝下层砼要预留键槽,分缝原则:保证结构质量,降低损耗,加快进度。⑷砼拌和砼拌和采用2×0.4m3移动式搅拌机现场灵活布置。原材料的投料顺序及砼拌时间应根据现场实验而定,以保证砼均匀性。原材料的称量误差必须符合现行的施工规范的要求。拌和时做到一盘试,二盘调,三盘复调,四盘正常,保证出机砼必须符合要求。并根据现行施工规范要求抽取一定数量砼抗压、抗渗模块,以评定砼质量。砼拌和工艺流程如下图:⑸砼运输及入仓下部结构如基础垫层、底板、基础块等主要采用自卸汽车运至工作面由履带吊吊卧罐入仓的方式;上部结构砼方式主要采用砼输送泵直接送至各施工部位的形式。夏季高温季节时,砼输送泵输送管采用湿麻袋包裹住,并不断洒水湿润以防止砼运输过程中升温,减少砼塌落度损失。⑹砼浇筑砼浇筑前,应检查基底上的杂物、污泥是否清除干净,老砼表面是否冲毛、冲洗干净,砼浇准备工作、模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求,各种签证手续是否齐备。第一层砼浇筑前,应在基面或老砼面铺筑一层比砼强度高一等级的水泥砂浆,厚2×3cm。砼浇筑层厚度及铺盖面积,根据砼生产能力,为保证砼初凝前能及时覆盖,层厚控制在30×50cm内。砼铺料方法,采用平铺法;局部采用台阶法,台阶宽度应大于1m,坡度不大于1:2。混凝土浇筑层的允许最大厚度捣实方法和振捣器类别允许最大厚度(mm)插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密度集或双层钢筋结构中150附着式外挂300浇入仓内的砼应随浇随平仓,及时振捣,不得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。砼平仓应以人工平仓为主,靠近模板及钢筋密集处,水平止水片附近更应精工细作,避免振动过大,致使模板、钢筋、止水片变形。浇筑砼时,严禁在仓内加水,如发现砼和易性较差时,必须采取加强振捣等措施,以保证砼质量。砼浇筑期间,如表面泌(渗)水较多,应及时研究减少泌(渗)水的措施,仓内的泌(渗)水必须及时排除,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆。砼浇筑后,用插入式或平板振捣器均匀振捣,振捣时间要适当,上下层砼结合要密实,避免漏振或过振。严禁不合格砼进入仓面,少许不合格砼入仓后必须立即处理,必要时清出仓外。砼施工过程,应由工地试验人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度,并按规定取试样,对以上各项及气候变化、浇筑情况,应逐一做好施工日记。砼浇筑过程中应注意保护预埋件及止水带等。⑺砼养护砼浇筑完毕,应根据不同的气候及时采取措施养护,避免因养护不及时引起砼早期裂缝出现。砼以人工洒水养护为主,特殊气候应采取覆盖措施。⑻控制裂缝开展措施为了减少砼裂缝的发生,砼进仓温度应控制在30°C以下,具体措施为:①骨料堆放及运输采用喷水措施,降低骨料温度。②砼拌和时采用低温水,夏季高温天气,适当加冰。③掺适量混合材料及外加剂,控制水泥用量,降低水泥水化热。④高温天气,应避开午间施工,必要时面应设置喷设施以降低周围气温。汽车输送及砼入仓后应有覆盖遮阳措施,避免输送过程砼温度回升。砼输送泵输送管采用湿麻袋包裹住,并不断洒水湿润以防止砼运输过程中升温,减少砼塌落度损失。⑤砼表面温度骤降和寒潮时,应加强砼表面保护⑥加强早期养护。⑼施工质量检验标准本工程以水工砼施工规范、堤围施工规范、设计技术要求、监理文件及相应国家标准为质量标准。4、分缝及止水施工有止水要求的,在砼浇筑前埋设,埋设位置应符合设计要求。其搭接长度及质量应符合现行施工规范要求。5、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后应用草袋子或塑料布覆盖,并在一个相当长的时间内应保持适当的温度和足够的湿度造成良好的硬化条件,这就是混凝土的养护。养护是保证混凝土质量的重要环节,如果忽视养护,将导致混凝土表面的开裂和起尘,可能达不到设计强度等级,影响使用甚至不能使用。一般混凝土都采用自然养护,即利用平均气温高于+5℃的自然条件,用湿麻袋、草席、锯末、湿砂(或湿土)覆盖混凝土,并经常浇水来维持表面潮湿。混凝土潮湿养护,一般在浇筑完毕表面结硬后进行。潮湿养护不小于10-15。具体时间主要取决于当地气温和水泥品种。水下混凝土建筑物所用的预制件,为了能在其表面形成一层抵抗海水侵蚀的碳酸钙薄层,浇筑后应暴露在空气中放21天。养护初期,水泥的水化反应较快,需水也较多,所以要特别注意在浇筑后头几天的洒水养护工作。此外,在气温高、湿度低时,应增加洒水次数,一般说来,气温在+15℃以上时,开始的3昼夜中,白天至少2h洒水一次,夜间至少也应洒水2次。在以后的养护期中,每昼夜应洒水不少于3次,并保持覆盖物湿润。当温度降到5℃以下时不宜浇水养护,当温度接近0℃和在0℃以下时严禁洒水养护。6、混凝土质量检查和缺陷修补⑴质量检查混凝土的质量检查应贯穿到混凝土施工的各个环节中,每道工序都建立严格的质量管理与检查制度,以确保混凝土的质量。施工前应对材料的品种、质量进行检查,测定水泥标号,检查砂石级配、含泥量及各种物理力学指标,检查水质和外加剂等,并根据品种的特点决定施工应采取的措施。浇筑混凝土前应认真检查模板、支架、钢筋、预埋件和预埋件和预留孔洞的情况,并在浇筑过程中经常注意观察、如有变形、走动,应立即停止浇筑,并在混凝土凝固前修整加固。在搅拌及浇筑过程中,每班应至少两次在搅拌地点和浇筑地点检查混凝土配合比和坍落度。为了决定混凝土构件是否达到设计强度,确定能否拆模、起吊以及预应力构件中确定张拉、放松预应力筋的时间等,应用同样的混凝土制作试块(试块数目不得低于规范的要求),分别在标准条件下与构件相同条件下进行养护。经过一定时间再进行试验,以测定质量指标。然后按试块的平均强度、均方差、变异系数和强度保证率进行质量控制和作为评定混凝土质量指标的依据。⑵混凝土缺陷的修补当混凝土达到规定的拆模去模板,如果发现缺陷,要分析其产生的原因和严重程度,防止以后再次发生;并根据缺陷部位的重要性,分别情况予以修补。1)不影响结构使用性能的表面小蜂窝、麻面或露石这主要是在浇筑前模板湿润不够,吸收了混凝土中大量水分或由于振捣不仔细所致。修补方法一般是先用钢丝刷去软弱部分,用压力水冲洗,再用1:2~1:3的水泥砂浆填满抹平,并加强养护。对于稍大的蜂窝可按其深度凿去薄弱的混凝土层,用压力水冲洗后,再比混凝土强度高一级的砂浆填补并加强养护。2)影响构件安全使用的空洞、露筋发生这种情况应会同设计单位研究处理,必要时应进行结构检验。修补时一般可彻底清楚软弱部位,然后清洗干净,最后再用原混凝土强度高一级的水泥砂浆或细石混凝土借高压喷枪或压力灌浆进行修补。3)裂缝构件发生裂缝的原因比较复杂,而且往往是由多种原因综合引起的。当裂缝为较细的表面裂缝且数量不多时,可将裂缝加以冲洗,用水泥浆抹补;如裂缝较大较深(缝宽在1mm以内),应沿裂缝凿去薄弱部分,用水冲洗,再用1:2~1:2.5水泥砂浆或用环氧树脂补抹,宽度在1mm以上的裂缝,一般用灌浆法补强。补强之前,应先对裂缝的数量、宽度、深度、连通情况以及漏水现象等作全面观测,以便采取符合实际情况的补强方法。第三节管道施工一、沟槽开挖、支护1、严格向施工班组技术交底根据施工图、地质勘察报告及现场实际情况向工人班组进行技术交底,交底内容包括沟槽断面、堆土位置、施工技术、放坡系数及安全、文明施工要求,并及时测量槽底高程、宽度、槽壁边坡,防止超挖。挖槽时,为了确保槽底土壤结构不被破坏或扰动,应随时校核管槽底轴线位置、高程、断面宽度及边坡系数。应在沟槽一侧设排水沟和集水坑,用水泵抽出积水,保证沟槽不被浸泡。2、严格技术要求按照《市政排水管渠工程质量检验及评定标准》(CJJ3-90)中的规定进行施工,严禁扰动槽底土层。两个井之间用水准仪测量3点,其允许偏差不得小于施工规范和设计规定。槽底中线及每测宽度检测,两井之间采取挂中心线用尺量,宽度及中线偏差不得小于规范和设计规定。3、沟槽开挖在施工过程中应根据不同的地质情况采用不同的施工方式。a填方段的施工方法:(1)回填应严格控制回填料,采用较好的粘性土、砂性土、粒径较小的风化岩石料,不得采用腐质土、杂填土等,换填土要密实,道路、路基下不小于95%,每30cm分层碾压,每2层测试一次,通过后方可进行下一次回填。(2)回填标高高出排水管管底标高不小于1.5m后方可停止回填,然后向下开挖基沆,其开挖放坡系数为1:1。(3)回填坡坡率:填土高度大于8m,则在管底标高以下8m范围内1:1.5放坡,其它的按1:1.75;若填方不足8m,则按1:1.5放坡。(4)回填宽度:最顶上一层的回填宽度离管沟边缘不少于5m,以保证足够的施工面。b、挖方段的施工法:(1)挖方段土石方采用挖掘机和人工开挖结合的方式施工,土方采用机械直接开挖,沟底留500mm厚采用人工开挖清底,岩层部分采用机械加人工挖除的方式施工。沟底采用人工清底。河边采用砂袋堵水、排水、清污,直至挖到实底,满足设计要求。(2)挖方段的挖方放坡应根据岩石的风化程度采用不同的放坡系数(H/A):中(弱)风化层1:0.3~1:0.4;强风化层1:0.5;土方为1:1。如图二所示。ααAH>1.5m堆土图二管槽放坡示意图图二管槽放坡示意图(3)对易垮塌土段和挖方较深且无放坡工作面的地段应采取加挡土板开挖措施,见图三所示:正反丝调节器正反丝调节器支撑钢管竹跳板支撑点图三图三(4)管沟开挖时,应将挖出的土石方堆放到作业面对面一侧的沟边。堆土应距沟边1.5m以外。(5)沟开挖后应及时检查验收,不符合要求时,应及时修整。管沟检查主要有以下内容:管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移是否符合设计要求。管沟边应直、管沟底应平、转角点明显。管沟经检查验收合格后及时办理工序交接手续。二、PE管热熔连接要点(1)同种材质的PE管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2)PE管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列布骤进行:a.热熔工具接通电源,工作温度指示灯亮后方能开始操作;b.切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油e.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.三、钢管管道的焊接焊前准备(1)工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合方可使用。(2)焊条必须存放在干燥、通风良好的地方,严防受潮变质。(3)管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于100mm,与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求:公称直径大于或等于150mm时,不应小于管子外径;公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm。(4)焊件的切割口及坡口加工宜用机械方法,坡口型工采用V型。(5)焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷。(6)管子或管件的对口,应做到内壁平齐,内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%,且不大于1mm。焊接工艺(1)焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面。(2)不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。(3)焊接完毕后,将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查(1)焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。(2)焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号。(3)对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部位的返修次数不应超过三次。7、管道安装(1)给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐管道冲洗(2)排水管道安装A.排水立管中心与墙面的距离管径(mm)5075100125150200距离(mm)608090100120130四、管道沟槽土方回填一、根据不同的回填部位,划分采用不同的虚填厚度和压实工具1、胸腔部位(管顶以下两侧):虚铺厚度200mm,压实工具采用木夯。2、结构顶部(管顶1000mm以下):虚铺厚度300mm,压实工具采用蛙式打夯机。3、路床以下(管顶1000mm以上至路床顶面):虚铺厚度400mm,压实工具采用蛙式打夯机。二、回填施工要点1、管道工程必须在验收合格后及时回填。2、管沟回填顺序,应按排水方向由高到低分层进行。3、管沟两边必须同时回填夯实,以避免管道位移。4、胸腔部位和顶部采用粒径小的土夹石回填,防止直接砸在管道接口上。第五章施工进度计划及进度保证措施一、工期目标与控制工期本工程计划开工日期为2015年12月1日,至2016年5月31日完工,总工期180天。二、施工总进度计划网络图附件:施工进度计划横道图。三、3工期保证措施1、工期技术保证措施⑴编制合理详细的进度计划施工进度网络计划,动态管理,实际施工过程中,将根据监理工程师批准的施工计划,建立目标工期计划,重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划及资源投入进行调整,达到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划。⑵制定合理的技术方案⑶根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置,将工程进度计划按作业面分解,制定各施工班组的作业进度计划,使各施工班组都有明确的进度计划目标。⑷做好施工测量服务指导工作,及时进行测量放样、检测和收方工作,为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查,尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查,及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目,及时进行检测并收集整理、分析资料,指导施工,以确保工程的顺利进行。2、施工组织机构和管理的保证措施⑴组织机构措施本工程实行项目法施工。我公司制定有具体而严格的《项目法施工管理实施细则》,工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容,并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前,项目经理须与工程局签订“责任书”,项目部各级主要管理负责人,也要按其职责划分,层层签订“责任书”,明确项目部各级人员的职责。加强管理考核,充分调动全体干部、职工的积极性,从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。⑵工期管理措施①每月制定月进度计划,月进度计划中包含工序计划、②坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。③加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。④对各节点进度实行目标考核,建立进度目标奖励基金,对进度目标的实现情况进行奖惩。⑤积极参加业主、监理组织的各种协调会,积极配合业主和监理。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系,创造一个良好的施工环境,以确保工程进展。⑥在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变,导致较多的作业增减,施工关系改变时,现行工程与目标工程已不能做出比较,需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后,按更新后的目标工程进行实施。⑦坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。项目经理、总工程师及质检员每月驻守工地不少于28天,且三人不得同时离开工地。3、人员保证措施⑴我公司计划抽调精干的管理人员,业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量,以使项目部人员精干,业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。⑵根据进度计划的安排,合理组织劳动力进场,确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。⑶投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证,在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。4、设备保证措施⑴本工程项目多,工序复杂、交差作业面广,必须统一组织,统一调度,合理安排,充分发挥各种机械的最佳效益。⑵根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场,并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养,并经工程局机械设备部验收后方可调遣,以确保所有进场设备的完好,保证设备在本工程施工中的正常运行使用。⑶配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量,加强施工中机械设备的日常维护与保养,各类机械设备均实行机长负责制,并制定奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。⑷对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场,一旦修理需要能够立即购得。5、材料供应保证措施⑴⑵⑶⑷⑸6、资金保证措施项目部自主开户,专款专用,保证工程施工有充足的资金保证,必要时由公司统一协调解决资金支持。第六章工程质量目标及保证措施一、工程质量目标本工程建设方要求工程质量满足相关现行规范要求,且必须一次性验收合格。我公司郑重承诺施工严格按照施工设计图、图说和国家有关规范、规程、标准组织施工和进行质量监控,以我公司按照GB/T19001-2000标准建立的质量管理体系作保证,走质量效益型道路,坚持科技进步,严格执行规范,科学管理,精心施工,以质量求速度,以质量求效益,以工作质量保证工序质量,上道工序不合格决不允许下道工序施工,从而实现工程质量目标:单位工程一次性交验合格。二、质量保证体系为保证工程质量,在本工程施工中,我们将严格按照本公司GB/T19001-2000质量保证体系下的质量控制体系和质量控制程序进行质量控制,保证施工质量。项目部质量保证体系如图十五所示。三、组织管理保证措施1、明确领导职责,发现问题及时整改项目部质安组接受项目经理和公司质量安全部的双重领导,质安组负责严格按验收规范及标准评价施工质量,并如实上报公司质量安全部,发现问题立即整改,按“四不放过’’的原则进行处理。2、严格质量评定,实行三级质量验收制度1、公司质量安全部和项目部质安组在内部质量评定中必须严格按相关标准进行,绝不允许降低标准评定,并将评定结果用透明胶带贴在相应部位,接受各方监督。2、每道工序班组自检率达到100%(由分管施工员组织进行),质安组质检员100%检验。图六项目部质量保证体系3、建立健全岗位责任制和质量奖罚制度建立质量岗位责任制和质量奖罚制度,明确项目经理至下属所有管理人员的岗位质量责任,层层负责,事事认真。4、严格执行损失赔偿制度对责任心不强,操作不当等产生的质量问题、事故造成的损失,分清相关人员责任后全额赔偿。5、明确奖励措施工程质量、工期、成本达到预定目标,对参与本工程施工的管理人员和班组给予一定的奖励。四、技术保证措施1、会审图纸和参加设计交底项目技术负责人组织项目部施工员、质检员、安全员、档案员认真仔细进行施工图纸会审工作,积极主动参加设计交底,深入学习设计图和与其相关的国家规程、规范和标准。2、编写施工组织设计指导施工在项目经理和技术负责人组织下,编写切合实际的施工组织设计和详细的分项工程施工方案或作业指导书,组织相关人员学习,领会其实质,做到人人心中有数。3、严格按图施工凡因施工和业主要求变更的,必须办理设计变更通知单或技术核定单,经设计单位同意后才能施工。若遇施工图与现行规范相矛盾时,及时与设计人联系更正。施工中的设计变更由专人负责接收,并负责发放至所有相关管理人员及班组长手中。4、施工测量复核轴线定位和标高引测由班组完成后,必须经技术负责人和质检员复核无误后方可进行下道工序施工。5、模板工程分管施工员在技术负责人的协助下完成各部位模板设计,模板检查时重点检查标高、断面尺寸、轴线位移、支撑的牢固度。模板表面涂刷隔离剂,拼缝竖向嵌泡沫条,水平向贴不干胶带以保证接缝平整、无漏浆和蜂窝麻面现象。6、钢筋工程钢筋班长完成钢筋配料成型设计,分管施工员必须逐一核对,重点核对钢筋的级别、直径、长度、数量等。钢筋的焊接人员必须持证上岗,对焊接过程随时抽查,检查焊条、焊剂与材质的匹配性,按规范标准提取试件。钢筋绑扎时检查钢筋位置、间距、锚固长度、保护层厚度、绑扎方法。7、混凝土工程配合比设计由检测试验单位试配确定,商品砼所用的原材料要与试配时采用的原材料一致。试块的留置和养护必须按规范要求进行。砼浇筑时的密实度、砼的养护时间和养护方法是检查控制要点。8、管道安装工程管道安装时保证其标高、走向、坡度、支承点间距正确,试验前准备工作要完善。9、砌砖工程红砖必须满足设计及规范要求。10、明确本工程施工应执行的现行施工及验收规范、技术规程、技术标准以及检验评定标准,并严格执行。11、随工程施工作好技术资料的收集,整理和存档,资料填写必须真实。12、坚持按施工工艺流程合理组织施工,做到紧而有序,忙而不乱。上道工序检查不合格,不得进行下道工序作业。13、施工员坚持跟班作业检查,如实、按时填写施工日志,发现问题及时汇报给技术负责人。14、三级技术工作交底必须自始至终贯穿于整个施工过程。五、原材料、半成品及成品质量保证措施一、所有直接进入工程实体中的原材料、半成品和成品采购必须限制在公司的“合格供方名单”所列的供货商内,公司对合格供方进行动态管理,随时抽查其材料质量,一经发现不合格,立即将其清除出“合格供方名单”。二、对所采购的原材料、半成品和成品,必须按规定抽检合格后方可进入施工现场使用。钢材、水泥、管材等必须是经湖南省建委登记备案的产品。三、对业主供应的材料、产品、设备等,我司同样必须把好质量验收关,严格执行市建委的建筑材料设备登记备案制度,按规定索取质保书,同业主、监理方、检测方见证抽样、复检,检验合格后方可入场使用。四、各种不同类型,不同规格的材料分类堆放整齐,水泥在运输途中和库房不能受潮,钢材不能受到油污的污染,管材等在运输中应防止碰撞损坏。六季节性施工措施雨季施工措施,本工程正值雨季高峰期。1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷等问题,防止水泥等原材料经雨淋、水泡变质。2、准备好塑料薄膜,必要时对新浇筑砼加以覆盖,防雨水直接冲刷砼表面。3、密切注视天气预报,六级以上风和暴雨时停止施工。4、对水泥库加强防雨措施,搅拌机要搭防雨棚。5、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。七半成品、成品保护措施合理安排施工工序,减轻成品保护任务。凡是本工序施工,应做好对前工序的成品保护工作,不得任意接触本工序范围以外的成品,不得采取不负责任的态度。加强对职工的思想教育,树立自觉维护别人产品的良好风气。砼成品保护措施:混凝土浇筑完毕,不能过早拆模,避免损伤楞角。第七章安全文明施工保证措施一、组织管理保证措施1、建立完善施工管理保障体系建立完善的以项目经理为首的安全文明施工管理保障体系,项目部专门成立安全文明生产管理小组抓好施工现场的安全文明施工工作。项目部安全文明施工管理保障体系如图七所示。项目部安全文明施工管理保障体系2、建立安全生产责任制度本工程项目经理是该现场的安全文明生产第一责任人,对安全文明施工总负责;项目技术负责人是本现场的安全技术负责人,负责组织安全文明施工技术措施的编写和审核;安全员负责编写和实施安全文明施工技术措施,安全技术交底及安全教育;施工员是现场执行安全文明施工技术措施的具体负责人,在生产中指导工人班组对安全文明生产的技术措施的贯彻执行,不得违章指挥。3、严格执行安全教育制度专职安全员在项目经理的领导下,对进入工地的所有员工进行书面的入场安全教育,对新工人要进行上岗前的安全教育,特种作业人员要持证上岗,接受教育人员要有签字记录。1)、工程施工前对项目经理部进行安全生产法律、法规、制度和安全纪律进行教育培训,并对安全事故案例进行讲解,使全体员工真正认识到安全生产重要性和必要性,懂得安全生产和文明施工的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉地遵守各项安全生产法律法规和规章制度,让作业队了解所承担施工任务的特点,让作业班组了解班组作业特点。2)、对作业班组安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程进行教育培训。3)、对作业班组机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识进行教育培训。4)、对作业班组防火、防毒、防爆、防尘、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害及紧急安全救护知识进行教育培训。5)、对作业班组安全防护用具、用品标准及使用的基本知识进行教育培训。6)、对作业班组进行安全操作规程、安全生产制度纪律的规定进行教育培训。7)、对作业班组正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用知识进行教育培训。8)、对作业班组中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求知识进行教育培训。4、建立安全文明施工检查制度定期的例行检查由安全员实施,对整个工地从安全意识,安全制度,安全措施各个方面检查;每个作业班组结合上岗安全交底,每天开展安全上岗检查,保证操作机具及作业环境的安全。不定期的安全检查由公司质量安全部进行,通过检查,提高和加强职工的安全意识。1)、项目经理组织项目经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查、考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患,应分析原因并制定相应的整改防范措施。2)、根据施工过程的特点和安全文明施工标准的要求,对安全生产责任制、安全保证计划、安全组织机构、安全保证措施、安全技术交底、安全教育、安全持证上岗、安全设施、安全标志标识、操作行为、违章管理、安全记录等进行检查。3)、配备必要的安全检查设备或器具,确定检查负责人和检查人员,并明确检查内容和要求。4)、采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的的方法进行安全检查,并记录检查结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为进行纠正。5)、安全检查人员对检查结果进行分析,找出安全隐患部位,确定危险程度。6)、项目经理部对安全检查的情况编写安全检查报告,说明已达目标、未达目标、存在的问题、原因分析以及纠正和预防措施。5、特种作业人员持证上岗落实现场电工、起重工、指挥工、电焊工等特种作业人员持证上岗。六、安全问题“四不放过”发现安全事故隐患和发生安全事故后坚持按照“四不放过”制度处理。二、技术保证措施1、编制安全文明施工方案在工程施工前,项目技术负责人组织认真编制本工程安全文明施工方案、生产安全事故紧急救援预案和人工挖孔桩、模板支撑、脚手架、管道运输安装、施工临时用电等专项施工方案,并及时报请监理工程师审批。2、认真落实安全技术交底1)、工程开工前,项目部的技术负责人必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施,向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。2)、针对本工程安全事故防范重点:深基坑土方垮塌;高处坠落;物体打击;触电;起重伤害,项目部的技术负责人有针对性的进行全面、详细的安全技术交底。3)、对本项目的施工作业特点和危险点进行交底。4)、针对危险点的具体预防措施进行交底。5)、相应的安全操作规程和标准、应注意的安全事项进行交底。6)、发生事故后应及时采取的避难和急救措施进行交底。7)、对所有安全技术交底均应形成书面记录,经各方签字确认后进行保存。三、现场施工安全措施1、现场施工用电的安全措施1)、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括:临时用电施工组织设计的全部资料。修改临时用电施工组织设计的资料,技术交底资料,临时用电工程检查验收表,电气设备的试、检验凭单和调试记录,接地电阻测定记录表,定期检(复)查表,电工维修工作记录。2)、施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3)、配电箱、开关箱应采用铁皮或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设置合理的漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,箱内开关器必须完整无损,接线正确,各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜;所有配电箱,开关箱须上锁。4)、根据本工程的特点,以防止触电漏电为重点,杜绝各种事故发生。电工操作必须穿绝缘鞋,严格禁止带电作业。5)、加强用电设备管理,各种工具和设备在使用前应进行检查。如发现破损应修复后才能使用。电动设备应有可靠的接地,使用前应检查是否有漏电现象,手执式电动工具应安装漏电保护器。6)、现场采用标准配电箱,配备漏电保护器和空气开关,采用绝缘性能好的橡皮护套线作为施工临时用电电源线,禁止使用普通的塑料电线作为移动电源线。7)、加强易燃易爆物品的管理,严禁在易燃品和气焊作业场所吸烟,氧气瓶、乙炔瓶的放置,应保持一定的安全距离。加工场地临设设置泡沫和干粉灭火器。8)、用电线路采用电缆。9)、照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得地拖拉或绑在脚手架上;10)、照明灯具的金属外壳必须接地或接零,单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器;11)、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定;12)、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关,零排地排齐全。动力和照明分别设置;13)、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险;14)、同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。2、施工机械安全措施《1》、汽车起重机(1)起重机的保险、限位装置必须齐全有效;(2)驾驶指挥人员必须持有效证上岗,驾驶员应做好例保记录;(3)吊索器具及绳扣配备使用应规范合理,严格掌握报废标准;(4)各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全;(5)起重吊机与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离;(6)作业时,吊机停放须稳固无倾斜,臂杆幅度指示器应灵敏可靠;(7)电缆线应绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉;(8)严格遵守起重吊装“十不吊”的规定。《2》、中小型机具(1)必须单独安装漏电保护器;(2)防护罩壳齐全有效;(3)外壳必须有效接地或接零;(4)橡皮电线不得破损。3、管道吊装安全措施1)、作业时应统一信号,统一指挥,不允许盲目操作,无指挥信号操作;2)、作业人员应背工具袋,橇棒、扳手、冲钉、螺栓和锤子等物品应适当保管,防止跌落伤人,或造成意外事故;3)、夹具应经常检查,磨损超标不准使用;四、安全隐患和安全事故的处理1、项目经理部对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单,受检部门应对安全隐患原因进行分析,指定预防和纠正措施,经项目经理部负责人批准后实施。2、安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出,限期整改。3、安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施的效果进行跟踪检查,保存验证记录。四、发生安全事故,对安全事故的处理必须坚持“事故原因不清楚不放过,事故责任者和员工没有受到教育不放过,事故责任者没有受到处理不放过,没有制定防范措施不放过”的原则。5、安全事故的处理程序如下:1)、报告安全事故:安全事故发生后,受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段,将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况,上报至公司质量安全部。公司质量安全部视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况,按规定向公司领导和政府主管部门报告。2)、事故应急处理:立即启动本
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