Get清风DSJ80皮带机使用说明书

1.机头传动装置序序号YWZ器、联接罩等组的驱动装置，动力通过电机、减速器传递给直使用本钱。驱动装置由器与减速器相连接、减速器机头架由传动机架和传动滚筒组成。主传动滚筒采用高强度的铸胶滚卸载架是由在机头最前部外伸的卸载机架和安装在卸载架上的卸载滚头的改向滚2.储带张紧装置。在储带转向架内装有固定的改向滚筒与游动小车上的改向滚筒一起供胶带式托辊组，以支撑胶带，挂调节胶带的跑偏。在储带仓架内有应根本上等距离的分布在游动小车和回柱绞车通过钢丝通过一销轴铰接均可调节，以调正胶带的跑偏，为防止粘煤，始JH-8回柱绞车序1设计摩擦，其作用是将胶带从输送机机身上调心托辊组供卷筒收放胶带时导向。工作时将卷筒推进机架内，的拨盘带动卷筒收卷胶带。放出胶带时不宽度，在活动轨上方应设带的操5.机身装支架，主上托辊组为30°槽形托辊组，采用挂钩式槽形托辊组。上托辊组间距。6.机尾在后端，后方自备)；当采用自五、电控1.1安装前应根据验收标准进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图小车、托辊小车、储带仓件的螺丝应拧紧；具体安装顺序为:清理现场－划中心线－安装机架－安装成闭环－张紧2.各部件的安装考前须知度指标：＞≤机长装3.1驱动装置安装时，电机、偶合器、制动器、减速器三者轴线的同轴度误差小于3.2机头传动局部传动滚筒和改向滚筒安装：3.3贮带张紧局部作面应在同一平面内，每段钢轨的轨顶标高差不得超过动小车的卡轨器，检查小车3.5机身3.6机尾机头传动局部安装完毕后，应检查各滚筒安装是否符合的张紧位置，调整托辊车的位置，使托辊转为宜。使机身倾斜逐渐过渡，过渡段倾的一种不正常现象，必须通过试运转加以载段。假设机胶带运行方向和跑向滚筒。上胶带跑偏调上托辊如调整后胶带又偏向另一边，那么应在调过的托辊中重新进行局部调带在改向滚筒处跑偏时，调整方法是通过滚筒轴座处的螺栓来调整筒7.2.1空载试运转⑴.检查根底及各部件中联接螺栓是否已紧固，工地焊接的焊⑵.检查电动机、减速器、轴承座等润滑部位是否按规定参加⑶.检查电气信号、电气控制保护、绝缘等是否符合电气说明注意!输送机加载量应从小到大逐渐增加。试运转的连续运行时间不得少于2小时。⑴.检查驱动单元有无异常声音，轴承及润滑油等处的温升是⑶.起动时输送带与传动滚筒间是否打滑，如有打滑现象，可。7.3操作7.3.1后退式去。再缩时，那么应将固定局部撤除。八、带式输送机的维护及保养为确保带式输送机的正常运行，日常的正常使用和精心维护平安操作规程和合理的维修保养制度均应由用户根据现场实8.1.4通往紧急停机开关的信道应无障碍物，定期检查这些开关8.2操作方面考前须知8.2.2驱动装置的调整及各种平安保护装置的调整应由专职人员。8.2.6操作人员发现设备运行有异常时，应做好记录，紧急情况8.3设备定期检查与维护⑷.检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整⑹.对电器控制，平安保护装置全面检测，更换元器件及失灵8.4润滑进行定期润滑是日常保养中的重要内容。下表列举了各润滑部位所用润滑油名称牌号、补油周期、加油量，供参考。部件的使用与维123换油周期加油量护动，如有松动应进；每周检查减速器及润滑系统的油位并应及时加油；况，驱动装置各关键部件应每天进行清扫卫生，及时清理上面灰尘及杂更换已磨损，发行一次更换锂基润滑脂；每天应检伸缩过程中，应托辊车的位置是否适宜，并应及时调整。且受力不匀；每班应定期检查缓冲托辊的运转和磨损情况；定期检查胶带在机尾内的跑偏情况；和清扫器清扫效果；每班个月进行一次更换锂基润滑脂九、常见故障及处理方法方法3.检查速度继电器的安装和旋钮4.检查电压5.检查过负荷继电器6.减少操作次数2.保护电控系统闭锁3.速度保护安装调节不当4.电压下降5.接触器故障6.在1.5s内连续操作能起动或来12341.由于超载，超长度或输送机受卡行3.在电机风扇进风或径向散热片中不均输送带跑偏输送带老.输送带质量a.输送带接头与中心不垂直3.装载质量；装载点不在输送带中间2.输送带与固定硬物干预产生撕裂2.各传动部位及时、补充润滑3.去除煤尘调整落煤点位置1.及时调整，防止输送带长期跑2.由于淋水使传动滚筒与输送带5提1.选用机械物理性能稳定的材质62.输送带长期使用强度变差制作带芯。接头经常观察，发现问题及时处理。72.消除煤泥；干预部位加垫圈或矫3.上井拆开托辊，清洗或更换轴承，重新组装。10.1概述容。提示您引起对危险性的警惕，否那么将导致受伤或死亡，如果不设备损坏。这类的预防10.2提示内容10.3平安常识必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；在主要运输