DB41∕T 2142-2021 道路用快硬性混合料基层应用技术规范

93.080CCS

P

6641 DB41/T

2142—2021道路用快硬性混合料基层应用技术规范 河南省市场监督管理局发

布.DB41/T

2142—2021 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 规范性引用文件

.....................................................................

13 术语和定义

.........................................................................

14 混合料设计

.........................................................................

25

...............................................................................

56 质量控制与检验

.....................................................................

6DB41/T

2142—2021 本文件按照

GB/T

—《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由河南省交通运输厅提出并归口。路工程监理有限公司、郑州宇中公路质量检测有限公司。悠、李虎、吴迪、杨晓东、马博、牛俊锋、班中阳、陆庆宇、蒋云鹏、张乔。IIDB41/T

2142—20211 范围检验。本文件适用于普通公路养护工程中应用的快硬性道路基层混合料的设计、施工和验收。2 规范性引用文件文件。GB

175 通用硅酸盐水泥GB/T

1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB

5085.1 危险废物鉴别标准

腐蚀性鉴别GB

5085.3 危险废物鉴别标准

浸出毒性鉴别GB

8076 混凝土外加剂GB/T

14204

烷基汞的测定

气相色谱法GB/T

14684建设用砂GB/T

14685 建设用碎石、卵石GB/T

固体废物

六价铬的测定

二苯碳酰二肼分光光度法GB/T

15555.12 固体废物

腐蚀性测定

玻璃电极法GB/T

18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T

25177 混凝土用再生粗骨料GB/T

37785 烟气脱硫石膏GB/T

50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T

50081 混凝土物理力学性能试验方法标准GB

50119 混凝土外加剂应用技术规范GB

50204 混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ

63 混凝土用水标准JTG

3430 公路土工试验规程JTG

公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG

3450 公路路基路面现场测试规程JTG/T

F20 公路路面基层施工技术细则JTG/T

F80/1

公路工程质量检验评定标准

第一册

土建施工3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。pH

GB

5085.1GB

5085.3JTG

JTG

JTG

JTG

JTG

CRBJTG

DB41/T

2142—20213.1道路用快硬性混合料以水泥与矿渣粉、粉煤灰、赤泥（拜耳法）和脱硫石膏中的一种或几种材料为胶凝材料，以碎石、

5%

3

d

强度超过

，可用于道路基层的干硬性混合料。3.2快硬性基层采用振动碾压工艺进行施工，养生

3

天即可满足强度要求的一种快硬性混合料道路基层。3.3拜耳法赤泥采用拜耳法生产工艺从铝土矿提取氧化铝后排放的固体废渣。4混合料设计4.1 原材料4.1.1 水泥应采用符合GB

规定的普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5或以上等级。当水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。水泥复验项目及复验批量的划分应按GB

50204的规定执行。4.1.2 粉煤灰粉煤灰应符合GB/T

1596的规定。4.1.3 拜耳法赤泥护行政主管部门批复同意，方可使用。拜耳法赤泥应符合表1的规定。其化学危险特性应符合表2中规定技术要求。表1 拜耳法赤泥检测项目pH2.012.5GB/T

15555.12mg/L100GB

5085.3mg/L100GB

5085.3mg/LGB

5085.3mg/LGB

5085.3mg/L15GB

5085.3mg/LGB/T

mg/LGB/T

mg/L0.1GB

5085.3mg/L0.02GB

5085.3mg/L100GB

5085.3mg/LGB

5085.3mg/LGB

5085.3mg/LGB

5085.3DB41/T

2142—2021表2 拜耳法赤泥危险特性鉴别标准4.1.4 粒化高炉矿渣粉粒化高炉矿渣粉技术指标应符合GB/T

18046的规定,级别为S95或以上。4.1.5 脱硫石膏脱硫石膏技术指标应符合GB/T

37785的规定，等级为II级或以上。4.1.6 碎石碎石的技术指标应符合

14685的规定，压碎指标应≤，颗粒级配宜为5

mm～31.5

连续粒级。4.1.7 砂砂的技术指标应符合GB/T

14684的规定，细度模数宜为～3.0,颗粒级配宜符合2区，含水率应≤6%。4.1.8 再生粗骨料再生粗骨料的技术指标应符合GB/T

25177的规定，压碎指标应≤30%,颗粒级配宜为5

mm～31.5

连续粒级。4.1.9 外加剂外加剂采用早强型高性能减水剂，技术指标应符合

8076的规定。.VC

10GB/T

VC

40GB/T

/hGB/T

/MPa3d5.0aGB/T

E51a

脱硫石膏70501220307501400

7001104.2.1

快硬性混合料基层的胶凝材料总量宜不大于

4.2.1

快硬性混合料基层的胶凝材料总量宜不大于

,水泥用量宜不大于

110

kg/m

。4.1.10 水拌合用水的技术指标应符合JGJ

63的规定。4.2 配合比设计3 34.2.2

在快硬性混合料基层的胶凝材料中，赤泥、粉煤灰的比例宜不大于

20%。4.2.3

外加剂掺量宜不大于

5%，具体掺量应按供货单位推荐掺量、施工条件等因素通过试验确定。4.2.4

在快硬性混合料基层的骨料中，再生粗骨料取代碎石的取代率宜不大于

50%。4.2.5

初凝时间应不小于

3h

6

h。4.2.6

配合比设计应符合

JTG

和

JTG/T

的规定。可参考表

3

并通过试配与调整，确定施工配合比。表3 道路用快硬性混合料基层的参考配合

kg/m4.3 技术指标快硬性混合料基层的技术指标应符合表4的规定。表4 道路用快硬性混合料基层技术指标4.3.1 快硬性基层的结构层厚度宜为

mm～

mm，最小厚度应不小于

mm。4.4基层结构设计4.4.1 路面结构计算时，宜将道路用快硬性基层与沥青混凝土路面作为分离式双层板进行设计，采用等刚度法进行应力计算。4.4.2 快硬性基层顶面的当量弹性模量标准值宜按照

JTG

3450

规定的弯沉测试方法，通过试验确定。当无弯沉测量数据时,

5

取值。.

/MPa5.0

/MPa8.015.028

15.028

1.54/10

1.67610

19.08.04.0快硬性基层/mm350280250DB41/T

2142—2021表5 快硬性混合料的当量强度4.4.3 ,快硬性混合料基层的厚度可参考表

6

确定。表6 快硬性基层的参考厚度表5施工5.1 施工准备5.1.1施工前，应根据相关标准和设计要求，检查下承层的标高和平整度，并洒水湿润。5.1.2摊铺前应进行测量放样，做好厚度和宽度控制标记。5.1.3 应根据施工现场具体摊铺位置、运输路线、运距和运输时间、施工条件、摊铺能力以及所需混合料的数量等，安排运输混合料的自卸汽车。5.1.4 主要机械配备应符合以下要求：a)

压路机的台班应与摊铺能力相匹配。宜采用钢轮振动压路机；b)

各种施工机械宜有备用设备及配件，其数量至少应满足每个作业点、每日连续作业及工期要求；c)

施工前应对施工机具进行全面检査、维修、调试。5.2 拌和和运输5.2.1快硬性混合料应在集中搅拌站拌和。拌和前，应对拌和设备进行检查调试。快硬性混合料制备工艺和主要控制工艺参数应符合

JTG

E51

和

JTG/T

F20

的规定。5.2.2自卸汽车每次使用前后应清扫干净。从拌合机向自卸汽车上装料时，车辆应前后移动，分次装料，以减少混合料的离析。5.2.3运输时应采取遮盖措施，以保持混合料的湿度。5.3 摊铺5.3.1 摊铺可采用摊铺机摊铺或机械拌和、人工整平辅助的施工工艺,.

T/

/h203535DB41/T

2142—20215.3.2

～1.3

～1.5

之间。5.3.3 摊铺段长度宜不大于

40

宜整幅连续摊铺。5.3.4 摊铺过程中，机械和人员不应发生局部碾压、踩踏。发生局部碾压、踩踏部位，应重新翻铺。5.4 碾压与接缝处理5.4.1摊铺完成的混合料应在现场

VC

值满足要求的条件下进行碾压。5.4.2 碾压厚度应≤mm

200mm

160mm之前完成碾压。5.4.3 碾压作业分三个阶段:初压、复压和终压，各阶段分别规定如下：a)

2～3

35

t

的重型震动压路机、18

t～21

t

三轮压路机或

25

t

以上的轮胎压路机继续碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹；b)

采用人工摊铺和整形时，宜先用

6

t～8

t

两轮压路机或轮胎压路机碾压

1～2

遍，再用重型压路机碾压。5.4.4 碾压过程中，有“弹簧”、松散、起皮等现象时，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理。5.4.5 快硬性混合料从搅拌机出料至碾压完毕的允许最长时间应符合表

7

的规定。表7 快硬性混合料从搅拌机出料至碾压完毕的允许最长时间5.4.6 施工作业期间，1

h

内降雨量超过

3,应做好防雨保护措施，防雨时间应不少于

24

h。5.4.7 纵、横接缝应垂直设置。接缝应符合以下规定：a)

纵向接缝宜设在路中线处；b)

横向接缝应尽量减少；c)

接缝再次连接施工前，坡面应涂刷水泥浆。5.5 养生5.5.1 碾压完成后,应及时进行保湿养生，宜采取吸水材料覆盖。5.5.2养生期内应保持湿润。5.5.3 养生作业区域应封闭。需要开放交通时，应采取基层表面保护措施。6 质量控制与检验6.1关键项目快硬性基层的关键项目应符合表8的规定，配合比检查和混合料性能查验应符合JTG

和JTG/T

F20的规定。/mm20100/mm1520/mm1020/m

直尺和塞尺连续量两1515/mm400.3%20/m1515/mm10002原材料质量应符合本

查检验报告、复验

/MPa5.02