GIS施工方案样本

、GIS施工方案编制依据

江苏××生物质能热电有限企业GIS安装施工方案主要依据以下文件编制:

1、山东煤炭设计院和建设单位提供本工程关于设计图纸;

2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)

3、电力行业关于安全、质量、技术文件;

二、工程概述

江苏××热电有限企业发电项目110kV变电站采取北京北开电气股份有限企业生产GIS组合电器设备。110KV六氟化硫全封闭式组合电器由断路器、隔离开关、接地开关、母线、电压互感器套管、避雷器、出线套管、就地控制柜等组成,共有9个间隔(2个进线间隔、4组出线间隔、1组母线间隔和2组PT跟避雷器间隔),三相共箱,弹簧操作机构。

110kVGIS采取单母线隔离开关分段接线。

110kVGIS设备布置于一楼。

三、GIS施工组织

云南云润仪表制造有限企业现场施工组织以下:

施工责任人:×××1人

技术责任人:×××1人

安装班组责任人:×××1人

焊工:×××1人

GIS技术人员:×××3人

高压电气安装工:×××3人

起重工:×××1人

机修工人:×××8人

四、GIS工期规划

六氟化硫组合电器设备拆除及安装时间50-55日

五、GIS施工准备

110KV变电站是江苏××热电有限企业发电项目系统工程关键步骤,确保变电站GIS设备长久运行可靠性为此次施工关键要求。北开电气企业GIS设备均采取硬连接,设备出厂时间为9月,整个系统需要进行拆除、吊装、运输、内部检测、二次接线装配、重新安装和现场试验(现场交接试验由江苏××热电有限企业联络电力系统认可单位完成,需要单独收费),存在技术要求高、施工成本难控制和工程风险大等显示因数,同时施工过程中对防尘、防潮、密封质量要求非常高,所以,施工准备必须充分、全方面,为安装创造良好工作条件。

1.安装技术方法已经过业主方审查、同意,且在施工现场组织技术方法交底工作。

2.确保安装场地具备GIS安装条件。

2.1土建应完成GIS预埋件施工,且满足承主要求,GIS场地及GIS室能进设备。

2.2GIS室在施工前要彻底清扫洁净确保现场作业无灰尘、无积水。

2.3GIS设备施工现场要确保土建及其它施工全部退场。

3.GIS设备按要求全部到位,专用装置性材料和消耗性材料齐全。

4.专用工机具准备充分、齐备,包含气体回收装置、真空泵、充气装置、吸附剂烘箱、微水测量仪、SF6气体检漏仪等设备均应处于良好备用状态。

施工过程需要用到安装工具、吊装设备等均准备充分。

5.北开电气股份有限企业及云润企业派出工程技术人员及时到位,配合施工人员进行设备拆除、重装和调试过程技术支持及帮助购置原厂备件供给。

6．设备二次转运和设备进场次序组织安排与GIS设备安装次序及实际进度协调一致,配合恰当。仔细查对装箱清单和装配图纸,做到箱号、包装图号、设备名称一一对应。要求装哪种设备,就来该设备。不盲目转运设备,防止场地拥挤,设备堆集,安装秩序混乱。依照该GIS安装特点,设备进场应遵照以下标准:

6.1首先发运资料箱和散件箱,目标是便于技术人员尽早熟悉出厂资料和装配图纸,便于散件提早开箱、清点、归类,为安装作好准备。

6.2其次发运专用工机具,包含SF6气体回收装置、SF6气体贮存罐等,方便工作人员熟悉关于专用工机具使用方法。

6.3因为是在室内安装,空间受到限制,所以按照由里到外次序进行安装。结合GIS设备安装次序,有秩序组织主母线和其它零碎装配件转运进场,设备安装次序与设备名称、箱号、包装图号对应关系。

6.4主变进线间隔和线路出线间隔分支母线出线管转运,依照实际安装进度穿插进行。

六、GIS施工工艺和技术要求

本节将按照施工工序流程,对各道工序中工艺和技术要求进行简明阐述,更详尽内容可参阅北开电气股份有限企业资料和规程。

1.GIS基础核查和基础划线

在GIS室内,土建设置永久性高程标准点,并提供基础中心线控制桩位,其精度都在1mm以下,并经复查确定,监理认可。

基础核查和基础划线是必须严格控制误差施工过程,务必做到准确无误,以确保GIS设备吊装就位有一个精准参考标准,要严格满足厂家精度要求。

1.1基础核查

GIS基础采取预埋槽钢,要求基础预埋件高程误差为:每间隔基础预埋件水平最高和最低差不超出2mm,全部尺寸最大允许偏差为±3mm;条形基础不均匀沉降≤5mm;假如预埋槽钢沉降严重变形厉害,则必须对预埋槽钢进行处理,把变形控制在误差范围内。

1.2基础划线

基础划线采取经纬仪和钢卷尺等测量工具进行。按照GIS平面布置图和GIS基础图中注明尺寸,将断路器中心线,主母线中心线及各个间隔中心线绘制单独从控制桩位返过来。测量一直应采取同一把钢卷尺进行。

2.设备开箱验收及附件清点

2.1设备开箱检验

GIS设备运抵现场后,应检验以下项目:

2.1.1包装应无残损。

2.1.2全部元件、附件、备件及专用工具齐全,无损伤变形及锈蚀。

2.1.3瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。

2.1.4有氮气运输单元,其压力值应符合产品技术要求。

2.1.5出厂文件及技术资料应齐全。

2.2散件清点、保管

GIS设备散件、附件、备件和装置性材料等种类繁多,数量大,附件材料进行详细登记。开箱后,应认真清点,妥善保管,做到摆放、分类清楚,标识正确,以利安装。

3.GIS安装

在制造厂已组装好各部件在安装时不得随意拆卸。若必须拆卸时,就先取得制造厂同意,或在制造厂派人指导下进行。

3.1GIS主体元件安装

3.1.1基准间隔就位

以主母线BUS运输单元为最先就位设备,按照厂家提供装箱清单及其设计处人员说明,将BUS单元包装箱开箱后吊入110KVGIS安装地点,再进行拼装。

3.1.1.1为降低安装累积误差,确定主变进线为就位基准间隔,其它间隔应从主变进线间隔开始向两侧依次连接。采取吊车、钢管、撬棍、千斤顶等工机具,将全部间隔主母线单元初步就位。

3.1.1.2采取水准仪、铅锤、千斤顶确定主母线中心标高,主母线中心线标高=基准间隔主母线装配实际中心尺寸+基础埋件最大正误差。主母线两端法兰中心标高误差<±1mm。

3.1.1.3采取铅锤、千斤顶调整主母线中心位置,对中心线误差<±2mm。

3.1.1.4采取调整垫垫平底架,紧固支撑螺栓。

3.1.2其它间隔对接

3.1.2.1将基准间隔与预对接间隔中预充氮气放掉,拆下对接法兰面封盖。

3.1.2.2对主母线罐体通风送氧,罐内作业时,用氧气浓度表测定含氧浓度为18%以上方可进入。

3.1.2.3仔细清理好密封面、密封圈,检验全部导体、绝缘子、连接螺栓有没有松动等异常。

3.1.2.4采取吸尘器、无毛纸、无水乙醇、无水丙酮清洁罐体内部,做到罐内干燥、洁净、无尘。

3.1.2.5采取上述施工方式将其它对接间隔初步就位。

3.1.2.6检测主母线对接触头尺寸,确保插入深度38±3mm

3.1.2.7采取水平仪、铅锤、千斤顶调整预对接间隔主母线中心位置确保中心位置偏差<2mm。3.1.2.8采取定位销对接主母线法兰,以确保法兰对正,紧固连接螺栓。

3.1.2.9采取一样方式固定对接间隔。

3.1.2.10测量主母线回路电阻,实测值应小于1.2倍要求值。

3.1.2.11按照上述方式,安装其余间隔。

3.1.3母线伸缩节安装

伸缩节按功效分为安装调整用和温度赔偿用两种。

安装调整用伸缩节,主要用于吸收因安装基础不平或安装孔距起差造成误差。

温度赔偿用伸缩节,主要用于因热胀冷缩、振动或其它外力作用而引发管道和设备小量位移。

详细安装调整方法必须依照厂家安装使用说明要求进行。

3.2避雷器、电压互感器、进出线套管安装

避雷器、电压互感器及进出线套管应在各部分安装完成后进行安装。

安装时要确保触头连接处可靠接触,安装前先装好内屏蔽罩及导电杆并将外均压环先套在套管上,套管上、下密封面按要求进行可靠处理。

3.3附件安装

配件安装包含各气室SF6充气管道安装、气动操作机构空气管道安装、外壳接地及二次配线等。

3.4安装工艺

3.4.1在各部分元件连接前,除去盆式绝缘子保护罩,并用无毛纸蘸丙酮仔细擦洗盆式绝缘子表面及内部导体表面,以确保其连接密封有导体可靠接触,并装上密封圈。

3.4.2安装密封圈

拆下密封面保护罩,检验密封存面和密封表面,粗糙度是否有磕碰损伤。假如是轻微损伤,用1000号细砂纸或油石仔细打磨,假如情况严重,必须更换新件。

用无毛纸蘸酒精仔细擦洗封面,密封槽和密封圈。

3.4.3法兰连接螺栓紧固一律采取力矩扳手紧固,力矩值遵厂规。

3.4.4更换吸附剂

吸附剂极易受潮,所以安装在GIS气室内吸附剂一定要经过烘干处理才可装入,烘干温度为280℃,烘干时间为二十四小时,烘干吸附剂应放在密闭干燥容器内冷却至室温后立刻装入GIS内,在空气中暴露时间不得超出60分钟。假如吸附剂装入GIS内,又不对密封罐立刻抽真空,则超出4小时后应重新处理,再放入。4.抽真空

在GIS各元件形成独立封闭气室,且更换吸附剂后,即可进行抽真空,详细程序是:

4.1.1断路器气室真空度在0.5乇及以下,其它分隔气室真空度在1乇及以下,抽真空时必须设专员监护,以预防真空泵突然停顿或因误操作而引发真空泵油倒灌事故。

4.1.2保真空4小时后,真空检漏,假如4小时真空度上升1倍,属正常。

4.1.3继续抽真空2小时后,向气室充注SF6气体,也可用气瓶经氧气减压器直到额定气压直接充注SF6气体0.5Pa为止(20℃)。充注前,检验充气设备及管路应洁净,无水分,无油污,管路连接部分应无渗漏。充气前,用SF6气体冲管,新充入SF6气体水分含量应<8mg/g。

5.检漏(定性检漏和定量检漏)要求年漏气量小于1%。

6.测微水

SF6气体隔室中充许含水量PPM(体积比):气隔类型交接验收值:断路器气室<150,其它气室<250

7.GIS安装检测

GIS成套组合电器作为一个整体,一旦两端部件固定,中间部件几乎不可能发生独立位移。应尽可能防止安装后返工或返修,不然,将前功尽弃。所以,在安装过程中必须适时地对产品质量各安装质量进行检测,检测项目包含主回路电阻测量、漏气检测、微水检测及主回路交流耐压试验等。各种检测与安装配合关系见附图

七、GIS质量控制关键点及确保方法

(一)GIS安装质量控制关键三要素

1.严格控制SF6气体中杂质含量

1.防SF6气体泄漏

SF6气体泄漏是GIS电气设备最常见质量问题,轻者设备需要经常补气,重者将造成外部水气渗透GIS内部气室危及设备正常运行或停顿运行。要做到完全预防SF6气体泄漏必须严格控制6个施工质量关键点:

1.1现场施工人员必须熟悉GIS技术资料、山东煤炭设计院设计图纸和明确本施工方案包括技术要求和质量标准。

1.2严格执行本施工方案包含安装程序、质量要求、工艺方法和注意事项。施工过程中如不严格执行相关质量标准,将直接造成GIS设备安装返工,增加施工成本和延误工期。

1.3安装前进行全方面技术交底,严密组织和分工,建立健全质量检验体系:

1.3.1全部紧固件必须由现场质检员按质量要求复核后做好紧固标识。

1.3.2采取灵敏度不低于1×10-6检漏仪器对各气密室密封部位、管道接头、阀门等处进行检测,仪器应无泄漏报警。

1.3.3搜集气体进行泄漏测量时必须坚持以二十四小时泄漏量换算,以确保检测数据真实性,确保GIS每个气室年泄漏量低于1%。

1.3.4GIS设备异形处或者罐体无法在现场无法实现搜集检漏时采取真空度检测方法。详细方法:

(1)将SF6气体搜集装置与北开GIS气室相连,开机前重复核查使各连接部件可靠密封,确保外部气体搜集设备无泄漏点;

(2)开启设备抽真空,真空度达成40Pa时再连续抽真空30分钟停顿抽气设备,并记下此时测量值A。

(3)抽气设备停顿2小时后统计真空度测量值B。

(4)计算B减A差值,假如B-A≤1Pa时能够判定GIS设备气密性良好;假如B-A≥1Pa时则应进行GIS设备泄漏点检验、寻找和故障处理。

2.防SF6气体水份高

SF6气体水份含量高是引发GIS绝缘子或其它绝缘件产生闪络主要原因。GIS设备SF6气体水份含量国家标准以下:有电弧分解隔离室＜150×10-6(体积比);无电弧分解隔离室＜250×10-6(体积比)。

依照长久施工实践总结:造成SF6气体水份含量高主要原因有以下几个方面:

(1)GIS设备安装地域空气湿度大;

(2)GIS设备附件、备件和气体存放方不规范;

(3)安装过程密封处理步骤细节不到位。

(4)GIS设备在SF6气体泄漏同时外部水份也会进入GIS气室内部,致使SF6气体水份含量增加。

施工过程中控制SF6气体水份含量详细方法以下:

2.1严格执行技术规程、规范要求。装配工作应在无风沙,无灰尘、空气相对湿度小于80%条件下进行。安装时,工作人员保持个人清洁,应穿戴洁净工作服和手套,非GIS安装班组工作人员不经允许不得随意进入安装现场。坚持每日安装前后清扫工作场地。72.2加强GIS设备现场保管工作。从山东肥城运至滨海GIS设备附件、备件应放在干燥室内环境中;室外存放部件应该置于平整无积水处,加篷布遮盖。

2.3新SF6气体应具备出厂试验汇报和合格证书,使用前每个SF6气瓶均需要做含水量检测,标准是＜8×10-6(体积比),不合格产品禁止使用。

SF6气瓶应轻装清卸、防晒、防潮,远离热源和油污,并禁止油污和水份污染阀门。

3.防GIS内部放电闪烁

防GIS内部放电质量控制关键点贯通GIS设备安装全过程,GIS内部放电将造成设备造成极大损坏,甚至造成电网系统故障产生大损失。造成GIS内部放电通常有五个方面原因:

(1)安装人员对GIS金属件表面有划痕,凸凹不平处未认真处理。

(2)施工现场清洁度差,外部粉尘、杂质进入GIS内部或造成绝缘件受潮腐蚀。

(3)安装时内部器件错装、漏装或部件安装不到位。

(4)内部有异物没有处理。

(5)安装及运输过程振动造成GIS内部器件松动。

详细方法以下:

3.1严格按照编号进行装配,不得随意混装,主母线筒、分支母线筒及导体详细安装位置和相序,须经厂家现场代表确认无误后才能进行安装。

3.2安装前应去除GIS全部元件表面在运输及贮存过程中存积灰尘和水迹。

3.3全部法兰面对接均应采取定位销,以确保法兰面不错位。

3.4建立GIS装配作业登记制度,在每个GIS法兰对接面封闭前,工作人员须认真检验装配情况,并填写作业检验卡,经厂家确认无误后(关键部分必须经厂家签字认可),再进行封闭,以确保安装质量。

3.5导体检验应仔细、全方面。

3.6检验导体表面光洁度,表面氧化部分应用白布抛光处理;表面有毛刺或尖角部位用600号以上细砂纸或什锦锉打磨、抛光。

3.7检验导体两端镀银部位是否有镀银层起泡,翻皮现象,施工中发觉应及时汇报,情况严重时将通知厂家,返厂处理。

3.8GIS清洗要全方面彻底,罐体内不允许有任何灰尘及金属粉末存在。尤其是安装或拆卸罐体内部螺栓时,要尤其小心,因为紧固和松开螺栓时,可能产生金属异物,这些杂质落入罐内,十分危险,所以作业完成后应用吸尘器仔细清理,再用”无毛纸”擦净。

3.9为预防杂质进入气室内部,安装以前一定要用防尘塑料布盖住法兰孔。

八、GIS安装安全确保方法

1.GIS吊装难度大,在吊装GIS设备时,必须查对起重机额定吊重、物重对应关系,吊装时要尤其注意人员站位和设备安全落点,确保吊装万无一失,禁止盲目作业。吊装作业应由有操作许可证起重工统一指挥。

2.GIS吊点位置选