严家港泵闸工程施工监理细则

严家港泵闸工程施工监理细则严家港泵闸新建工程监理实施细则（水闸泵房工程）项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：报审表报审岗位专业监理工程师报审项目水闸泵房工程监理实施细则报审内容:依照施工单位施工组织设计及专题方案实施内容，依据国家、上海市地方相关法律法规及工程协议、《监理规划》编制完成严家港泵闸新建工程《水闸泵房工程细则》，作为本工程项目监理部水闸泵房工程作指导文件，细则包含以下内容：适用范围编制依据专业工程特点专业工程开工条件检验现场监理工作内容、程序和控制关键点检验和检验项目、标准和工作要求资料和质量评定工作要求采取表式清单报审:日期:审批意见：批准:日期:注：本统计适适用于监理部内部报审，由报审部门保留。上海浦东新区严家港泵闸工程施工监理水闸泵房工程施工监理细则一、适用范围：本水闸泵房工程施工监理细则仅适适用于上海浦东新区严家港泵闸工程工程概况于工程特征表 项目分项内容一工程规模节制闸+泵站二设计标准1工程等级I等2主要建筑物等级I级3防洪标准外河侧2一遇高潮位加12级风正面攻击4除涝标准一遇最大吸收面降雨量2046毫米5抗震烈度7度三设计水位1设计高水位(m)6.302预降水位（m）2.03校核最高水位（m）5.99四严家港泵闸新建工程主要工程量123工程项目建设目标：主要是挡潮、防汛除涝和水环境、水资源调度、在确保地域防汛除涝安全基础上、经过水资源调度、改进内河水质二、编制依据：1、监理规划、施工组织设计、工程设计文件；2、相关规范、规程2.1施工验收规范及技术规程1）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-；2）《内河交通安全标志》GB13851-；3）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-；4）《建设工程监理规范》GB/T50319—；5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－；6）《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290-）7）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-；8）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；9）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-；10）《水利水电建设工程验收规程》SL223-；11）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—堤防工程》SL634-；12）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工》SL632-；13）《水利工程施工监理规范》SL288-；14）《水工混凝土施工规范》SL677—；15）《水闸施工规范》SL27—；16）《疏浚与吹填工程施工技术规范》（SL17-）；17）《水利水电工程施工测量规范》SL52-；18）《上海市基础处理技术规范》DB/TJ08-40-；19）《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-；20）《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-；21）《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-；22）《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-；23）《商品砂浆生产与应用技术规程》DG/TJ08-502-；24）《基坑工程施工监测规程》DG/TJ08--；25）《水利工程施工质量检验与评定标准》DG/TJ08-90-；26）《预制钢筋混凝土方桩》（JC934-）27）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-；28）《园林绿化工程施工质量及验收规范》CJJ82-；29）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-；2.2安全规范及规程1）声环境质量标准GB3096-；2）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-；3）《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46—；4）《建筑施工安全检验标准》JGJ59-；5）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-；6）《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-；7）《施工现场安全生产确保体系》DGJ08-903-；8）《危险性较大分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-；9）《上海市建设工程监理施工安全监督规程》DG/TJ08-2035-；10）《上海市工程施工现场安全标准化管理标准》；11）上海市扬尘污染防治管理方法上海市政府令第23号；12）国家和地方要求其它强制性标准三、专业工程开工条件检验一）、审查施工单位企业资质等关于资料1、施工企业资质等级证书；2、建设工程施工许可证；3、企业法人营业执照；4、企业安全生产许可证；5、项目经理及主要管理人员、技术人员上岗证书；6、专职质检员、安全员、施工员上岗证书；7、特殊工种（电焊工、电工、桩机操作工）上岗证；8、检测仪器、工具标定证书；9、施工组织设计；10、桩基工程测量方案；11、施工现场暂时用电方案；12、与本市质量安全监督站办理质检手续、安检手续证实；13、开工汇报等。二）、检验施工单位质保体系、安保体系是否健全1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况；2、施工单位质保体系主要规章制度；3、施工单位安保体系主要规章制度。三）、开工条件审查单位工程、分部工程开工审查工作监理机构在单位工程、分部工程开工前，完成以下审查工作：（1）施工组织机构和人员资质审查。在开工前，请承包人报送《现场组织机构及主要人员报审表》（表CB06）、监理核查承包人派驻现场主要管理人员、技工施工资历和经验，管理能力、技能水平等是否同投标文件一致，如有差异，可依关于证件和资料重新评定是否令人满意地完成工作任务，不能胜任者，要求承包人更换。（2）工地试验室和试验计量设备核查。依照协议要求，承包人应建立工地试验室，配置必要试验设备和试验人员，以满足开展工程所必须各种常规试验需要。非常规项目委托有资质检测单位负担试验任务。检验材料试验室资质是否与工程相适应，试验计量设备仪器是否经过年检和率定，试验人员是否持有上岗证书。（3）对原始基准点、基准线和控制坐标复核和工程放线。为了使承包人进场后能尽快开始施工，监理工程师应要求承包人对设计部门给定原始基准点、基准线和控制坐标进行复核，并将上述复核结果填写《施工测量结果报验单》（表CB13）和《施工放样报验单》（表CB11），报监理工程师进行审查，使用测量仪器要具备年检合格证。（4）施工机具、设备检验。监理工程师应审查承包人呈报《施工设备进场报验单》（表CB08），核查进场施工机具数量、设备型号、性能、完好情况及设备能力等是否同投标文件一致，以及对这些机具设备实际情况进行检验，如有差异，可依据关于资料重新评定是否能顺利完成工程任务，不然要求承包人替换或增加数量。（5）原材料、成品、半成品检验。监理工程师应审查承包人用于工程原材料、成品、半成品，应检验规格性能是否符合设计要求。凡没有出厂合格证水泥、钢筋、外加剂、掺和料等材料，不许进场。进场材料不一样批次产品均需经监理抽检复核，承包人应向监理机构报送《材料/构配件进场报验单》（表CB07）、《混凝土配合比试验单》、《钢筋焊接检验汇报单》等报表。（6）质量确保体系审查。监理工程师审查承包人质量确保体系，主要内容包含：组织机构、人员安排与职责权限、会议制度、质量规章制度、原材料和半成品、质量检验检测制度、质量检验试验制度、现场质量检验制度、职员培训与上岗制度、职员业绩考评制度以及质量检验伎俩与技术等内容。（7）安全生产、文明施工、环境保护等方法审查。审查施工安全管理制度、施工安全保障体系和管理机构、安全防护教育培训情况，向监理机构报送《三级安全教育登记汇总表》。要求承包人按国家或部门法令、法规和协议文件要求，编制施工安全方法和施工作业安全防护规程手册，报送监理机构审批和备存。审查环境保护方法，预防发生对植物、生物和建筑物保护环境破坏，将工程施工弃渣、废渣、废料以及生产和生活垃圾运至指定地点，对噪音严重施工设备和设施进行消音、隔音处理，对施工弃水、粉尘、废气、废油必须达成排放标准后方准给予排放。审查进场材料、设备必须放置有序，工程完工后清理场地。（8）审查签发施工图纸和技术交底。监理机构在与关于各方约定时间内，主持或与发包人联合主持施工图纸技术交底会议，并由设计单位对工程技术关键部位，隐蔽工程、施工难点、设计特点、质量要求、工艺、工序重点进行技术交底。经审查、修改对图纸确认无误后，由监理工程师在施工图纸上签字盖章，作为“工程师图纸”下发承包人。承包人只有按工程师图纸施工，才给予验收、计量与支付。对于发放施工图纸应做好签发统计，附《施工设计图纸签发表》。（9）审批施工组织设计和技术方法。承包人进行现场施工，必须对单位工程和每个分部工程，制订更为详细施工组织设计与施工技术质量确保方法，详细说明怎样实施该分部或单项工程施工并确保其质量。施工技术方案必须得到监理工程师审查同意后才生效，报送《施工技术方案申报表》表（CB01）。本工程按分部工程报送施工方案。（10）下达开工令。监理工程师应审核承包人报送工程开工审批表及相关资料，检验发包人负责实施施工条件，当具备单位工程、分部工程开工条件后，由总监理工程师签发开工审批表，下达开工令。单元工程开工审查工作第一个单元工程在分部工程开工申请取得同意后可自行开工，后续单元工程凭监理机构签发上一单元工程施工质量合格证方可开工。混凝土仓次开工审查工作混凝土开仓浇筑，监理工程师应对承包人报送《混凝土浇筑开仓报审表》（CB17）进行审核，符合开仓条件签发。因为承包人原因使工程未能按施工协议约定时间开工，监理机构应通知承包人在约定时间内提交赶工方法汇报并说明延误开工原因，由此增加费用和工期延误造成损失由承包人负担。因为发包人原因使工程未能按施工协议约定时间开工，监理机构在收到承包人提出顺延工期要求后，应立刻与发包人和承包人共同协商补救方法，由此增加费用和工期延误造成损失由发包人负担。四、现场监理工作内容、程序和控制关键点现场监理工作内容：质量控制施工质量控制标准本水闸工程施工主要应恪守以下技术标准：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－；2、《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290-）3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-；4、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；5、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-；6、《水利水电建设工程验收规程》SL223-；7、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—堤防工程》SL634-；9、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工》SL632-；10、《水利工程施工监理规范》SL288-；11、《水工混凝土施工规范》SL677—；12《水闸施工规范》SL27—；13、《泵站施工规范》（SL17234-1999）；14《水利水电工程施工测量规范》SL52-；15、《上海市基础处理技术规范》DB/TJ08-40-；16、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-；17、《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-；18、《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-；19、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-；20、《商品砂浆生产与应用技术规程》DG/TJ08-502-；21、《基坑工程施工监测规程》DG/TJ08--；22、《水利工程施工质量检验与评定标准》DG/TJ08-90-；23、《预制钢筋混凝土方桩》（JC934-）24、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-25、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-质量控制内容、方法（1）现场统计，现场监理做好监理日志，完整统计每日施工现场人员、设备和材料、天气、施工环境以及施工中出现各种情况，发生问题，处理意见和结果，监理机构汇总编录监理日志。（2）公布文件，监理机构采取发通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程质量控制和管理。（3）旁站监理，对闸底板、墩墙、翼墙和交通桥、桩基础混凝土浇筑工程在施工现场实施旁站。（4）巡视检验，对基坑清理、砌石护坡、桩基工程成孔项目采取巡视检验。（5）跟踪检测，在承包人进行混凝土配合比试验、现场混凝土试块制作和试验、钢筋力学试验、水泥搅拌土试验、堆石体容重检测试验，以及外送试验项目对试样进行检测时，实施全过程监督。（6）平行检测，在承包人对混凝土自行检测同时，按承包人检测总数20%监理独立抽样进行检测，核验承包人检测结果。（7）返工处理，对检验检测后没有达成协议要求或质量标准项目，通知承包人返工，直至达成合格为止。施工过程质量控制:按照施工过程质量控制方法和程序，依照《水闸施工规范》对水闸施工质量进行控制。土方开挖和填筑基坑开挖前，应降低地下水位，使上部结构物无水状态下施工。基坑开挖底部应留有大于30cm厚度保护层。严格控制基底土层被扰动和超挖。闸身后填土，在本工程结束后，利用潮水自然淤积回填。水闸两侧路堤堆石体填筑，以容重控制质量。地基处理本工程位于滩涂，水闸基础条件差，采取了钻孔灌注桩和水泥搅拌桩深基础方式处理地基。施工中，控制原材料质量。确保桩位准确，控制桩身质量、成桩偏位。依据设计对桩基桩身长度、桩身完整性、单桩或复合地基承载力等项进行无损检测。混凝土和钢筋混凝土（1）本水闸工程桩基础以上均为混凝土及钢筋混凝土结构，混凝土及钢筋混凝土施工必须符合SL27-91《水闸施工规范》和SDJ207-82《水工混凝土施工规范》关于技术标准。施工过程监理全过程旁站。（2）混凝土所用水泥品质应符合国家标准，并应按设计要求和使用条件选取适宜品种。（3）水闸混凝土原材料，必须符合关于技术标准，必须依照其所在部位工作条件，分别满足强度、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性要求。（4）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度增加，以及引发钢筋和混凝土腐蚀。水pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物含量应符合规范要求。本工程要严格按照规范控制混凝土拌和与养护用水中氯离子含量）和pH值。（5）混凝土配合比应依照规范、设计要求、工程部位、质量等级、生产工艺水平等确定，水灰比和最低水泥用量不得低于设计和规范要求。各种不一样类型结构物混凝土配合比必须经过试验选定。用于混凝土中外加剂（包含减水剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量和用量应符合关于规范要求。(6)钢筋筋混凝土结构所用钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件要求。钢筋机械性能应符合国家标准要求。钢筋应有出厂质量确保书。钢筋加工及绑扎允许偏差应符合规范要求。（7）用于混凝土和钢筋混凝土模板及支架应具备足够强度、刚度和稳定性，各项误差控制在允许范围之内。（8）混凝土拌制时，按照经过试验确定配料单，控制水泥、砂、石子、水及外加剂进料重量，称量偏差不得超出规范要求。加料程序和搅拌时间经过试验确定或参考规范关于条款控制。（9）混凝土应按一定厚度、次序和方向，分层浇筑，浇筑面应大致水平。混凝土自由下落高度，不宜大于2m；超出时，应采取溜管、串筒或其它缓降方法。（10）施工缝位置和形式应在无害于结构强度及外观标准下设置。施工缝处理按混凝土硬化程度，采取凿毛、冲毛、或刷毛等方法，去除老混凝土表层水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗洁净，排除积水；混凝土强度达成2.5MPa后，方可进行浇筑上层混凝土准备工作；临浇筑前，水平缝应铺一层厚1~2cm水泥砂浆。垂直缝应刷一层净水泥浆，其水灰比，应较混凝土降低0.03~0.05；新老结合面混凝土应细致捣实。（11）捣固混凝土应以使用振捣器为主，应按一定次序振捣，预防漏振、重振；移动间距应小于振捣器有效半径1.5倍；当使用表面振捣器时，其振捣边缘应适当搭接；振捣器机头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后渐渐提出，不留空洞；振捣器头至模板距离应约等于其有效半径1/2，并不得触动钢筋、止水片及预埋件等；在无法使用振捣器或浇筑困难困难部位，可采取或辅以人工捣固。混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，应设法降低。仓内泌水应及时排除，但不得带走灰浆。（12）使用混凝土撑柱时，撑柱尺寸、间距应依照构件厚度、脚手架布置和钢筋架立等原因，经过计算确定；撑柱质量、撑柱周围混凝土振捣要满足规范要求。（13）在同一底版上浇筑数个闸墩时，各墩混凝土浇筑面应均衡上升。（14）混凝土浇筑完成后按规范要求进行养护。（15）混凝土浇筑过程中，按规范要求及时进行原材料复核检验，及时按要求制取试样及混凝土试块。为掌握结构物或构件拆模、吊运时强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护。混凝土试件应在机口随机取样、成型，不得任意挑选。并宜在浇筑地点取一定组数试件。一组3个试件应取自同一盘混凝土中。必要时采取无损检测、钻孔取样、压水试验等方法进行检测。混凝土构件预制装配本工程混凝土构件主要为直立堤和交通桥板粱。施工中控制混凝土原材料、钢筋绑扎、成品混凝土强度、外形尺寸偏差。构件预埋件位置、保护层厚度、起吊点位置、防腐处理、预制构件安装等均要满足设计和规范要求。砌石工程砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后施工。砌石用石料质地应坚硬、无裂纹、无风化剥落层，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，应色泽均匀。石料物理力学指标、规格和单快重量不低于设计要求。浆（灌）砌石水泥砂浆（细石混凝土）原材料、强度和施工和易性必须满足设计要求。砌石体要达成平整、稳定，砂浆饱满密实，砌缝宽度、错缝距离符合要求。砌石体尺寸允许偏差控制在规范要求范围内。防渗、导流和永久缝（1）防渗、导渗和永久缝（止水缝、伸缩缝）工程所用材料、制品品种和规格等均应符合设计要求。地下防渗墙、沥青混凝土铺盖等结构工程施工按摄影应施工规范执行。（2）防渗钢板桩材料和施工偏差符合规范关于要求。防渗钢板桩完成后必须形成连续和完整地下防渗体。（3）水泥搅拌桩地下连续防渗墙施工中，检验设备、动力完好性，防止停机现象，确保施工连续性。控制桩身垂直度，防渗墙深度、桩位控制在设计允许偏差内。完成后确保地下连续防渗墙防渗连续性。（4）钢筋混凝土铺盖应按分块间隔浇筑，施工中按照钢筋混凝土施工技术要求控制和检验。（5）护坡中用天然材料填筑反滤层应在地基检验合格后进行。反滤层厚度、滤料粒径、级配和含泥量等，均要符合设计要求。（6）铺筑土工织物滤层应铺设平整、松紧度均匀，端部锚着应牢靠；连接可用搭接、缝接，搭接长度均要符合设计要求；存放和铺设，不宜长时间曝晒。（7）永久缝止水片，包含紫铜和橡胶止水片规格要符合设计要求，焊接或粘接要牢靠，安装过程不得留有孔洞或损坏。（8）止水缝、伸缩缝或沉降缝油毡板，选取沥青要满足设计或规范要求型号，预制过程要层毡层油均匀涂刷，施工过程要尽可能确保油毡板完整。钢闸门安装、泵房设备安装（1）钢闸门制作与安装、泵房设备安装、标准应符合水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范关于要求。（2）泵房设备安装、闸门制作与安装所使用测量工具和仪器，必须经计量部门校验，误差应符合关于要求。（3）控制钢闸门和钢闸门埋件进场时质量，若有变形，给予矫正。（4）)按设计要求设置固定埋件锚栓和锚筋及绞座，埋件安装偏差应符合相关规范要求。埋件安装检验合格后，宜即浇筑二期混凝土。（5）闸门现场组装时，按焊接技术要求进行施焊与检验。（6）止水橡皮接头胶合和螺孔冲孔或钻孔要满足设计和规范要求。闸门止水间隙、压缩量应按设计要求调整。（7）本工程采取喷锌防腐层，应用喷砂抛丸对钢材表面清理，钢材表面应露出金属色泽，并具备适当粗糙度，然后喷锌。镀层力争均匀。镀层厚度要满足设计要求，最终采取涂料封闭。启闭机安装（1）启闭机安装除必须符合《水闸施工规范》（SL27-91）要求外，还要按照《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》（SLJ201，DLJ201）、《水轮发电机安装技术规范》（GB8564）、《电气装置安装工程施工验收规范》（GBJ232）关于要求执行。（2）依据设备说明书要求，将启闭机设备牢靠固定在基础上，安装过程中控制起重设备安装偏差，控制传动系统和油压系统安装精度和安装过程保养。液压油选取要符合说明书和规范要求。全部润滑系统管路，应按要求敷设，接头处不得泄漏。（3）电气设备安装要满足电气装置安装工程施工关于规范要求执行。严格控制配电线路敷设及接地装置。限位开关安装位置要调整准确，牢靠可靠。（4）进行启闭机和闸门运转效验。观察设施和施工期观察各种观察设备埋设前应经检验和率定，按设计和规范要求及时埋设。埋设时认真如实填写考证表，并做好安全保护。对各项观察仪器必须定时按时观察、统计、整理和分析，发生较大水位或荷载改变前后分别观察一次。各观察项目标设施，设置专职人员负责和保护。工程完工时全部观察设备埋设、安装统计、率定检验和施工期观察统计均应整理汇编，移交管理单位。监理重点（难点）、关键点及对策1土方开挖（1）基坑开挖边坡依照工程地质，采取积水井明排水，采取井点方式暗排水，降低地下水。坡比经稳定验算后确定。（2）基坑开挖前，地下水位低于开挖面0.5m。（3）基坑开挖宜分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。（4）基坑开挖底部应留大于30cm保护层。在底部工程施工前，分块依次挖除，立刻现场检验，当确认符合设计要求并签证认可后，即浇垫层。（5）禁止扰动基底土层，如发生超挖，采取与混凝土垫层料补平。2地基处理2.1钻孔灌注桩施工控制（1）泥浆材料、水下混凝土使用水泥、骨料和外加剂、灌注桩钢筋笼使用钢筋等材料质量均要符合相关规范要求。（2）钻孔清孔过程中控制关键点1）护筒埋设，确保护筒稳定及中心位置准确；2）钻进速度：开钻时必须慢速钻进，导向部位或钻头全部进入地层后，才能够加速钻进，不一样土层采取不一样钻速，在砂性土或含少许卵石中钻进时，用1或2档钻速，控制进尺；在地下水位较高粉砂土中钻进时，宜采取低级慢速钻进，并注意加大泥浆比重、保持孔内水位；3）注意经常检验孔内泥浆性能指标，对不一样土层调整采取不一样泥浆比重，确保泥浆护壁，因故停钻时，更需注意孔内水位、泥浆相对密度及粘度；4）桩长控制：注意水准点复核，认真检验承包人钻孔统计，终孔时以桩底标高进行桩长控制，杜绝用超钻深度掩盖泥浆沉淀层厚度现象；5）严格控制清孔后桩底沉淀层厚度、泥浆指标不超限，并尽可能缩短清孔后至浇筑混凝土间隔时间，最终一次测桩底沉淀时间宜在初灌前15分钟内，若仍超限不得用抽浆法清孔，需提起钢筋笼，下钻头重新清孔。（3）灌注混凝土控制关键点1）确保初灌方量满足要求，在首批混凝土下落后，需连续灌注；2）浇筑旁站过程中注意控制混凝土配合比正确，严格称量配比材料，确保拌和时间，注意检验灌注混凝土均匀性和坍落度；3）灌注中，尤其是潮汐地域或地下水位较高地域，注意控制孔内水头；4）严格控制导管埋深：导管升降及晃动幅度不宜过大，经常量测孔内混凝土面位置，并据此指导导管拆卸及调整导管埋深；5）注意灌注中钢筋笼稳定，预防偏位及上浮；6）确保桩顶混凝土超高；7）灌注中监理人员全过程旁站，动态统计灌注方量与灌注深度，绘制关系曲线，分析桩身质量情况。（4）坍孔防治方法1）现场布置，施工道路应远离孔位，成孔后防止重型机械过于靠近；2）护筒埋设，挖坑埋设时，底部宜分层扎实50cm粘土，四面也需对称均衡夯填粘土，确保护筒全过程不变形、不位移；水域护筒埋设时，要依照地质资料，将护筒沉穿淤泥和透水层，确保护筒连接稳定及垂直度可靠；3）钻孔过程中严格控制钻速；4）孔内水位保持高于孔外水位1米以上，必要时配置虹吸管等连通设施；5）严格控制泥浆指标，泥浆泵等配套设施有足够安全系数，并有备用；6）钢筋笼调放安装时，幅度不宜过大以免碰撞孔壁；7）尽可能缩短清孔后与浇筑混凝土间隔时间；8）坍孔处理：应该用优质粘土回填，待自然沉实后重新钻至规范深度。（5）桩身露筋及灌注中钢筋笼上浮防治方法1）安装钢筋笼时，用测绳等挂出笼中心并与设计桩中心对中，固定在护筒或其它固定设施上，确保笼顶上下左右稳定；2）灌注中注意笼身垂直，导管升降摆动幅度不能过大，以免法兰盘挂住或冲撞笼身；3）混凝土灌注中，当混凝土顶面距笼底1m左右时，应放慢灌注速度，直到钢筋笼底口埋入混凝土4m以上，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼底2m以上再按正常灌注速度，这么才能降低混凝土面上升对笼身冲击动能，预防笼身上浮。（6）桩位偏移及桩身倾斜防治方法1）加强测量放样复核控制，注意控制护筒及钢筋笼对中固定，及时复核桩位，超出规范需将桩头水泥混凝土向下凿除，直至符合要求；2）钻机安装时，转盘底部平稳，钻进时不能有位移及沉陷，不然及时调整，起重机滑轮、固定钻杆卡口及护筒中心三点一线，并经常检验校正；3）检验钻杆、接头平直度，有弯曲钻杆及时更换；4）因钻杆较长，宜在钻架上设导向架，控制钻杆上部摆动幅度，沿导向中心垂直钻进；5）钻进中有倾斜软、硬地层，应吊起钻杆，控制进尺，低速钻进或回填片、卵石冲平后再钻进。（7）断桩防治措1）防止在暴雨等异常天气下灌注混凝土，不然采取遮盖方法，确保浇筑条件正常，防治堵管；2）检验浇筑设备和能力满足要求，确保混凝土灌注连续性，应有备用搅拌机、电源，材料贮备充分，使用经过水泌检验导管，灌注中也要不停检验导管是否泌水；3）严格控制首批混凝土灌注量；4）动态监控现场混凝土配合比，经常测试坍落度，弃除任何一罐不合格混凝土，预防堵管；5）禁止不经测算就拆卸、拔升导管，预防导管脱出混凝土面，不然需将已浇筑混凝土彻底去除重新灌注，同时要预防导管埋深过多，造成埋管；6）初灌混凝土初凝时间不得早于混凝土全部灌注完成时间，当混凝土量较大灌注时间较长时，需经过试验在初批混凝土中掺入缓凝剂；7）加紧混凝土浇筑速度，确保混凝土初凝前灌注完成；2.2水泥深层搅拌桩施工控制（1）水泥宜用32.5级及以上级优质普通硅酸盐水泥，水泥掺入量应符合设计要求，水泥浆水灰比可选取0.45～0.55。（2）施工前应打试桩，确定搅拌机械灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管抵达搅拌机喷浆口听时间和起吊设备拉升速度等施工参数，并依照设计要求进行成桩试验和关于试验，确定搅拌桩配比各项参数和施工工艺等。宜用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4～0.65mpa，并应使搅拌提升速度与输浆速度同时。（3）设计停浆(灰)面通常高出基础底面标高500mm，在开挖基坑时，应将该施工质量较差段挖去。（4）为确保水泥土桩垂直度，要注意起吊设备平整度和导向架垂直度，以确保水泥土桩垂直度。（5）制备浆液不得离折，放置时间不得超出2小时。（6）为了确保桩端施工质量，当浆液达成出浆口后，应座底喷浆30秒，使浆液完全抵达桩端。（7）经过重复喷浆搅拌方法来确保桩身强度均匀目标。搅拌和喷浆次数以二次喷浆四次搅拌或三次喷浆六次搅拌为宜，且最终一次提升搅拌宜采取慢速提升。当喷浆口达桩顶标高时，宜停顿提升，搅拌数秒，以确保桩头均匀密实。（8）施工时如因故停浆，宜将搅拌头下沉至停浆点以下500mm处，待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机超出三小时，为预防浆液硬结堵管，应拆卸接头清理压浆管路。（9）壁状加固时，桩与桩搭接长度宜大于200mm，搭接时间不应大于二十四小时。（10）地质情况复杂或施工质量有疑问桩应进行单桩载荷试验，检验其承载力。（11）复合地基贯入击数和载荷试验应满足设计要求。3混凝土和钢筋混凝土水闸混凝土及钢筋混凝土施工必须符合SL27-91《水闸施工规范》和SDJ207-82《水工混凝土施工规范》关于技术标准。依照水闸工程特点，在水闸工程进度计划和施工次序安排上宜掌握以闸室为中心，按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”标准。水闸混凝土必须依照其所在部位工作条件，分别满足强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性要求。水闸混凝土施工，应从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面，采取综合方法，预防产生裂缝和钢筋锈蚀，以提升工程耐久性。3.1混凝土原材料与配合比（1）混凝土所用水泥品质应符合国家标准，并应按设计要求和使用条件选取适宜品种。水位改变区混凝土和有抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求混凝土，水泥标号不宜低于32.5级。（2）水闸混凝土必须依照其所在部位工作条件，分别满足强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性要求。粗骨料宜用质地坚硬，粒形、级配良好碎石、卵石。细骨料宜采取质地坚硬、颗粒洁净、级配良好天然砂。粗骨料最大粒径和细骨料细度模数均应满足规范要求。不得使用未经分级混合石子。粗骨料和细骨料均要进行试验，试验抽样频率和各项指标均要满足相关质量标准。（3）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度增加，以及引发钢筋和混凝土腐蚀。水pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物含量应符合规范要求。严格按照规范控制混凝土拌和与养护用水中氯离子含量、硫酸盐含量（以硫酸根离子计）和pH值。（4）混凝土配合比是确保混凝土达成设计强度等级关键，应依照规范、设计要求、工程部位、质量等级、生产工艺水平等确定水灰比和最低水泥用量。施工中，应依照28d混凝土强度及砂、石材料含水率改变及时加以调整，从而确保使用材料与试验材料一致，降低差异。各种不一样类型结构物混凝土配合比必须经过试验选定。（5）用于混凝土中外加剂（包含减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量和用量应符合关于规范要求。3.2钢筋施工控制（1）钢筋混凝土结构所用钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件要求。钢筋机械性能应符合国家标准要求。（2）钢筋应有出厂质量确保书。使用前，仍应按要求作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊作焊接工艺试验。钢筋加工及绑扎允许偏差应符合规范要求。（3）钢筋焊接和搭接长度、绑扎方式、保护层厚度、垫块、支撑均应符合现行规范要求。3.3模板及支架用于混凝土和钢筋混凝土模板及支架应具备足够强度、刚度和稳定性，确保浇筑后结构物形状、尺寸和相互位置符合图纸要求，各项误差在允许范围之内，模板表面光洁平整、接缝严密。水闸墩、墙模板、支架及脚手架应进行设计。制作和安装模板允许偏差，应符合规范要求。水闸墩、墙模板采取对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内部分截除，并用与结构同质量水泥砂浆填实抹光。3.4混凝土浇筑施工控制（1）混凝土拌制时，按照经过试验确定配料单，控制水泥、砂、石子、水及外加剂进料重量，称量偏差不得超出规范要求。称量所用计量器具要经过计量部门检定，真检验整个称量系统，确保全部材料称量精度满足规范要求。（2）加料程序和搅拌时间经过试验确定。搅拌最短时间也可参考规范关于条款控制。混凝土应搅拌至组成材料混合均匀，颜色一致。当采取强制式搅拌机时，可适当缩短搅拌时间。掺加混合材料、外加剂或冰屑时，宜适当延长搅拌时间。（3）混凝土运输设备和运输能力要与与结构特点、仓面布置、拌和及浇筑能力相适应；以最少转运次数，将拌成混凝土送至浇筑仓内。在常温下运输延续时间，不宜超出半小时；如混凝土产生初凝，应专做处理；运输道路力争平坦，防止发生离析、漏浆及坍落度损失过大现象。运至浇筑地点后，如有离析现象，应进行二次拌和。混凝土自由下落高度，不宜大于2m；超出时，应采取溜管、串筒或其它缓降方法；采取不漏浆、不吸水盛器。（4）浇筑前详细检验仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好统计，经验收后方可浇筑。（5）混凝土应按一定厚度、次序和方向，分层浇筑，浇筑面应大致水平。上下相邻两层同时浇筑时，前后距离不宜小于1.5m。在斜面上浇筑混凝土，应从低处开始，逐层升高，并保持水平分层，并采取方法不使混凝土向低处流动。混凝土应随浇随平，不得使用振捣器平仓。有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，禁止用砂浆覆盖。混凝土浇筑层厚度，应依照搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温原因确定，不应超出规范要求。混凝土浇筑应连续进行。如因故中止且超出允许间歇时间，应按施工缝处理，允许间歇时间应经过试验确定，或参考规范要求执行。（6）施工缝位置和形式应在无害于结构强度及外观标准下设置。施工缝处理按混凝土硬化程度，采取凿毛、冲毛、或刷毛等方法，去除老混凝土表层水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗洁净，排除积水；混凝土强度达成2.5MPa后，方可进行浇筑上层混凝土准备工作；临浇筑前，水平缝应铺一层厚1~2cm水泥砂浆。垂直缝应刷一层净水泥浆，其水灰比，应较混凝土降低0.03~0.05；新老结合面混凝土应细致捣实。（7）捣固混凝土应以使用振捣器为主，应按一定次序振捣，预防漏振、重振；移动间距应小于振捣器有效半径1.5倍；当使用表面振捣器时，其振捣边缘应适当搭接；振捣器机头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后渐渐提出，不留空洞；振捣器头至模板距离应约等于其有效半径1/2，并不得触动钢筋、止水片及预埋件等；在无法使用振捣器或浇筑困难困难部位，可采取或辅以人工捣固。混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，应设法降低。仓内泌水应及时排除，但不得带走灰浆。（8）浇筑过程中，应随时检验模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，应立刻处理。对应检验钢筋、止水片及预埋件位置，如发觉移动时，应及时校正。浇筑过程中，应及时去除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件表面灰浆。浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，预防产生松顶和表面干缩裂缝。在土基上浇筑底部混凝土时，应做好排水，尽可能防止扰动地基土。必要时，在征得设计单位同意后，可增浇同标号混凝土封底。在老混凝土或岩基上浇筑混凝土时，基面应防止有过大起伏。厚大底版、消力池混凝土宜分层浇筑，中间层宜采取较大粒径粗骨料，选取水化热较低水泥。（9）使用混凝土撑柱时，撑柱尺寸、间距应依照构件厚度、脚手架布置和钢筋架立等原因，经过计算确定；撑柱混凝土标号应与浇筑部位相同，在达成设计强度后使用；断裂、残缺者不得使用；撑柱表面应凿毛并刷洗洁净；撑柱应支承稳实；如支承面积不足时，可加垫混凝土垫板；撑住所用暂时撑拉杆，应伴随浇筑面上升依次拆除洁净；浇筑时应尤其注意撑柱周围混凝土振捣；结束后，应即拔除柱顶部连接撑杆，并捣实杆孔。（10）在同一底版上浇筑数个闸墩时，各墩混凝土浇筑面应均衡上升。浇筑细薄结构混凝土时，可在两侧模板适当位置均匀布置一些扁平窗口，以利浇捣。伴随浇筑面上升，窗口应及时封堵，并注意表面平整。（11）混凝土浇筑完成后应及时覆盖，面层凝结后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。混凝土连续湿润养护时间，在常温下，按规范要求执行。有温控防裂要求部位，养护时间宜适当延长。养护剂选择、使用方法和涂刷时间应按产品说明并经过试验确定。（12）混凝土浇筑过程中，按规范要求及时进行原材料复核检验，及时按要求制取试样及混凝土试块。为掌握结构物或构件拆模、吊运时强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护。混凝土试件应在机口随机取样、成型，不得任意挑选。并宜在浇筑地点取一定组数试件。一组3个试件应取自同一盘混凝土中。必要时采取无损检测、钻孔取样、压水试验等方法进行检测。（13）修补混凝土缺点所用材料强度应高于原混凝土，其变形性能宜与混凝土靠近。活动性裂缝应采取柔性材料修补。混凝土裂缝应在基本稳定后修补，并宜在开度较大低温季节进行。3.5不利气候条件施工（1）本水闸施工中防止不利气候条件下进行，因进度需要，要有对应方法确保浇筑混凝土质量达成设计标准。（2）中雨及以上雨量必须搭设防雨棚，加强骨料含水量检验，使拌和混凝土水灰比控制在设计和规范要求范围内。（3）小雨雪中混凝土浇筑时，调减混凝土用水量，预防走灰浆，及时保护混凝土面。（4）无防雨棚施工时，突遇大雨要暂停施工，做好雨停继续浇筑或做好按施工缝浇筑准备，再次浇筑结合面要达成规范要求。（5）夏季混凝土浇筑采取温控方法，预冷原材料，加冷水和碎冰（或刨冰）拌和混凝土，降低浇筑混凝土温度；尽可能安排在早晚和夜间施工，防止高温时浇筑；并采取隔热遮阳、掺缓凝减水剂等方法。4砌石工程4.1砌石材料及胶凝材料（1）砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，应色泽均匀。石料物理力学指标应符合设计要求。砌石体石料应呈块状，尺寸和单快重量大于设计要求。（2）水泥、砂、碎石和水质要满足设计和规范要求，混凝土灌砌块石石子粒径不易大于20mm。（3）胶凝材料（用于砌筑工程水泥砂浆）配合比必须满足设计要求强度和施工和易性要求，配合比必须经过试验确定，应按设计标号提升15％。拌制胶凝材料，应严格按试验确定配料单进行配料，禁止私自更改，配料称量允许误差应符合关于规范要求。胶凝材料通常不应采取人工拌和，机械拌和时间不少于设计要求。局部少许人工拌和料最少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀。（4）胶凝材料应随拌随用。允许间歇时间应经过试验确定，或按设计要求执行。在运输或贮存中发生离析、析水砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝胶凝材料不得使用。4.2浆砌石施工控制（1）浆砌石砌筑前，应在砌体外将石料上泥垢冲洗洁净，砌筑时保持砌石表面湿润。（2）应采取坐浆法分层砌筑，随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采取铁器插捣密实；禁止先堆砌石块再用砂浆灌缝。（3）上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上砌缝应预留空隙以备勾缝处理。（4）混凝土灌砌块石，块石净距应大于石子粒径，不得采取嵌填小石块再灌缝，灌入混凝土应采取振捣器振捣密实。（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实，砂浆应入缝内约20mm。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，灰砂比宜为1：2。应按实有砌缝勾平缝，禁止勾假缝、凸缝。砌筑完成后应保持砌体表面湿润做好养护。（6）砌体尺寸满足规范要求，砂浆及灌砌用混凝土试件强度不低于设计强度。4.3干砌石施工控制（1）石料最小尺寸和最小重量应满足规范要求，不得使用有尖角或薄边石料砌筑。（2）干砌石护坡应由低向高逐步铺砌，铺砌要嵌紧、整平，砌石应垫稳填实，与周围砌石靠紧，禁止架空。（3）禁止出现通缝、叠砌和浮塞；不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平，承受大风浪冲击地段，用粗料石丁扣砌筑。砌体尺寸满足规范要求。5永久缝施工控制（1）紫铜止水片制作要去除表面油渍、浮皮和污垢；宜用压模压制成型，转角和交叉处接头，应在内场制作，并留有适当长度直线段，以利外场搭接；接缝必须焊接牢靠，焊前用紫铜铆钉铆定，焊后应检验是否漏水；搭接长度不得小于20mm。（2）橡胶止水片应防止油污和长久曝晒，采取氯丁橡胶粘接。（3）止水片安设可用模板嵌固，不得留有钉孔。紫铜止水片沉降槽，应用沥青灌填密实。（4）毡板选取沥青要满足设计或规范要求型号；预制时，要求场地平整。层毡层油，涂刷均匀；（5）筑止水缝部位混凝土时，水平止水片应在浇筑层中间，在止水片高程处，不得设置施工缝；浇筑混凝土时，不得冲撞止水片，当混凝土将淹埋止水片时，应再次去除其表面污垢；振捣器不得触及止水片；嵌固止水片模板应适当推迟拆模时间。6钢闸门安装、泵房设备安装钢闸门制作厂家应在取得生产许可证，钢闸门制作与安装标准应符合关于规范要求。闸门出厂时，应具备完工图纸、主要材料质量确保书、检测统计、焊缝探伤统计、重大缺点处理统计、整体组装检验说明、构件发运清单等技术资料。闸门制作与安装所使用测量工具和仪器，必须经计量部门校验，误差应符合关于要求。6.1钢闸门和埋件安装、泵房设备安装（1）埋件进场后，应进行清点，妥善堆放。若有变形，应予矫正。（2）固定埋件锚栓或锚筋，应按设计要求设置。露出长度应使埋件有足够调整余地。埋件安装调整后，位置偏差应符合规范要求，并用加固钢筋与预埋锚筋焊接。（3）埋件安装检验合格后，应立刻浇筑二期混凝土。如间隔时间过长或遇有碰撞，应予复测，合格后方可浇筑。浇筑时，预防撞击埋件。（4）闸门在吊运过程中应采取保护方法，严防构件变形和加工面损伤。（5）闸门现场组装时，应按定位板和结构尺寸拼接搭焊，并按焊接技术要求进行施焊与检验。（6）闸门安装前，门槽、门坎应进行清理，止水座板及轨道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊缝接头处需修磨平整。（7）整体吊装应依照门重和吊入高度、建筑现场情况，选择起吊设备，制订吊装方案。（8）止水橡皮接头可采取生胶热压等方法胶合。胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。（9）止水橡皮螺孔应按门叶或止水压板上螺孔位置定出，然后冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1㎜，禁止烫孔。（10）闸门止水间隙、压缩量应按设计要求调整。6.2泵房设备、闸门及埋件防腐蚀（1）钢闸门及埋件表面除锈和刷漆工作，应在质量检验合格后进行。（2）本工程采取喷锌防腐，应用喷砂抛丸去除铁件表面油污、灰尘、铁锈、氧化皮、焊渣等。钢材表面应露出金属色泽，并具备适当粗糙度，然后喷锌。镀层应力争均匀。镀层厚度要满足设计要求，最终应用涂料封闭。7启闭机安装7.1启闭机安装（1）启闭机安装，应以闸门起吊中心为基准，纵、横向中心偏差应小于3㎜；水平偏差应小于0.5/1000；高程偏差宜小于5㎜。（2）启闭机安装时应全方面检验。开式齿轮、轴衬等转动处油污、铁锈、灰尘应清洗洁净，并加注新油；减速箱应按产品说明书要求，加油至要求油位。（3）启闭机定位后，机架底角螺栓应既浇灌混凝土，机座与混凝土之间应用水泥沙浆填实。（4）门机安装时，应全方面清点和检验，构件安装偏差应符合图纸要求。门机轨道安装和门机组装偏差应符合图纸和厂家说明书要求。（5）门机夹轨器安装和限位开关装置，均应动作灵活可靠。（6）启闭机制动器闸瓦退拒和电磁铁行程，安装时应按产品说明书要求给予调整。（7）双吊点钢丝绳长度偏差应调整到最小范围，使闸门全行程无卡阻，止水橡皮无严重摩擦。（8）全部润滑系统管路，应按要求敷设，接头处不得泄漏。7.2电气设备安装（1）电气设备安装要满足电气装置安装工程施工关于规范要求执行。（2）架空配电线路与建筑物等地物交叉靠近时最小距离，应按设计要求执行，设计无要求时，应符合规范关于条款要求。（3）配电线路埋件及管道敷设，应配合土建工程及时进行。（4）接地装置材料，应选取钢材。在有腐蚀性土壤中，应用镀铜或镀锌钢材，不得使用裸铝线。（5）接地线与建筑物伸缩缝交叉处，应增设赔偿器，引出线应标色保护。（6）接地线连接应宜采取焊接，圆钢搭接长度为直径6倍，扁钢为宽度2倍；有震动接地线，应采取螺栓连接，并加设弹簧垫圈，预防松动；钢管接地与电气设备间应有金属连接，如接地线与钢管不能焊接时，应用卡箍连接。（7）电缆管内径不应小于电缆外径1.5倍。电缆管弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径要求，弯扁度小于管子外径10％，每根电缆管最多不应超出3个弯头，其中直角弯不应多于2个；金属电缆管内壁应光滑无毛刺，管口应磨光；硬质塑料管不得用在温度过高或过低场所；在易受机械损伤处，露出地面一段，应采取保护方法；引至设备电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设电缆管管口应排列整齐。（8）自制配点板和控制盘应为厚度大于2㎜薄板和能自立骨架结构制成，并设有电缆进出孔槽。全部仪表、控制按扭和盘前指示灯应安装整齐。（9）限位开关安装位置应调整准确，牢靠可靠。7.3启闭机效验与门系统运转启闭机运转前，按照规范要求对电气及机械部分等进行系列检验。闸门、启闭机安装完成后，进行无水启闭试验，无水启闭试验完成并调整结束后，进行有水试运行。油压启闭机与门系在有水情况下试运行时，还要进行油缸持重试验。8施工防台渡汛8.1防台渡汛安全监理工作控制点本工程防台渡汛安全监理主要内容是对施工过程中，将台风可能产生损失降到最低。不出现人员伤亡，工程损失降到最低。总监理工程师参加防台渡汛领导小组，该小组是安全管理高层机构，由参建各方主要领导组成。台汛期间监理机构防台渡汛人员纳入参建各方组成统一组织内。8.2防台渡汛期降临前监督任务审核承包人申报防台渡汛预案；督促项目经理部建立以项目经理为组长防台渡汛领导小组；控制施工进度，使其在台汛前达成渡汛要求工程方法目标；督促承包人落实防台渡汛物质。8.3台风即未来暂时监督任务检验承包人渡汛工程技术方法；检验承包人渡汛非工程方法；检验承包人渡汛组织确保方法方法；督促项目经理部实施人员撤离避险、机械设备避险、材料避险；纪录现场情况。8.4台风到来时监督任务检验承包人防台渡汛领导小组组员是否在岗；检验承包人值班人员是否在位；检验承包人应急确保方法是否到位；监理机构全天候值班,掌握台风动向,将台汛最新消息第一时间通知项目经理部；随时准备组织抢险。8.5台风过后监理任务检验并纪录现场情况；如有损失，审核承包人申报工程处理方法方案；如有损失，督促承包人落实工程处理方法方案并检验完成情况；督促承包人尽快复工。9见证点、待检点、旁站点为了确保工程质量处于受监状态，对主要项目、隐蔽工程和关键部位设置见证点、待检点或实施旁站，进行旁站监督检验。（1）见证点。原材料水泥、钢筋检验取样；混凝土试块制作、试验；桩基工程桩长和防渗结构底高程量测；钢结构防腐处理。（2）待检点。全部隐蔽工程，即闸室、翼墙、消力池、护坦和边坡基础处理；土方填筑质量；混凝土浇筑基础或层面检验；滤层铺设和砌石质量。（3）旁站点。底板、闸室、翼墙、排架、桩基等混凝土浇筑。10检测方法（1）按照检测要求，配置对应常规检测试验仪器，定时平行抽查检测工程施工质量。（2）检测重点是：水泥、钢材、土工织物物理和力学指标，砂细度模数、含泥量，碎石级配、压碎值等，土方填筑密度和颗粒级配检验，止水材料性能，混凝土抗压、抗冻和抗渗指标。（3）检测数量比较少，要求高项目，可送到部省市有试验资质单位进行检测。五、检验和检验项目、标准和工作要求施工质量检测与试验1施工质量检测项目与标准应按照《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》和《水闸施工规范》关于要求设置施工质量检测项目及对应标准。2主要项目标质量检验基础处理、防渗处理、混凝土浇筑及接缝止水等工程质量，是本工程质量控制主要项目，必须严格按质量标准进行质量检验。3质量检验项目和质量标准按照《水利水电工程施工质量验收评定表格应用手册》中表格要求检验和填写。4施工质量检测数量（1）原材料质量检测，包含水泥、钢筋、砂石骨料检测项目和数量按照SDJ207-82《水工混凝土施工规范》要求进行。（2）工序质量检验，按照单元工程质量评定标准，每道工序承包人应进行“三检”，专职质检员终检合格后，通知监理工程师进行复检。（3）检验数量，按照《水闸施工规范》等相关规范关于要求执行。六、资料和质量评定工作要求施工质量评定（1）单元工程质量：承包人应严格按《评定标准》检验工序和单元工程质量，并及时填写《水利水电工程施工质量评定表》，监理工程师对每道工序进行复查，核定单元工程质量。（2）分部工程质量：在承包人质检部门自评基础上，监理机构复核，报金华市水利水电工程质量监督站核备。（3）单位工程质量：在承包人自评基础上，监理机构复核，报金华市水利水电工程质量监督站核定。档案资料管理1档案资料管理要求（1）资料管理必须符合国家《建设工程文件归档整理规范》、现行关于标准要求、本工程资料管理要求，同时应征求当地档案馆意见。（2）资料必须完整、准确、系统，能够反应工程建设全过程。（3）资料内容及其深度必须符合国家关于工程勘察、设计、施工、监理等方面技术规范、标准和规程，必须真实、准确、与工程实际相符合。（4）资料应字迹清楚、图样清楚、图表整齐、签字盖章、手续完备。（5）资料管理必须要有专员负责，及时进行整理和归档。2建立档案资料管理制度监理机构应在协议工程项目开工前，建立档案资料管理制度（包含范围、要求以及档案资料搜集、整编、查阅、复制、移交、保密等各项内容）。指定专员随工程施工和监理工作进展，及时做好档案资料搜集、整理和管理工作。总监理工程师应定时对档案资料管理工作进行检验，督促承包人按协议要求做好工程文件资料管理工作。3档案资料基本内容（1）协议文件。委托监理协议；施工招投标文件；工程施工协议、分包协议、各类材料设备采购协议等。（2）设计文件。施工图纸；工程地质勘察汇报；测量基础资料。（3）工程项目监理规划及监理实施细则。（4）设计变更、洽商。审图汇总资料；设计技术交底统计、纪要；设计变更文件；设计变更、洽商统计。（5）监理月报。（6）会议纪要。（7）施工组织设计（施工方案）。施工组织设计（总体设计或分阶段设计）；分部工程施工方案；季节施工方案；其它专题施工方案等。（8）分包资质。分包单位资质资料；供货分包单位资质资料；质量检测试验室单位资质资料等。（9）进度控制。工程开工报审表（含必要附件）；年、季、月进度计划；月工、料、机动态表；停、复工资料。（10）质量控制。各类工程材料、构配件、设备报验；施工测量放线报验；施工试验报验；单元（工序）、分部工程质量报验与认可；不合格工程整改通知；质量事故汇报及处理等资料。（11）投资控制。概预算或工程量清单；工程量报审与签认；预付款报审与支付证书；月付款报审与支付证书；设计变更、洽商费用报审与签认；月付款汇总表；工程完工结算等。（12）监理通知、联络单、备忘录。（13）工程停复工通知书。（14）与发包人、被监理人、设计单位往来文件。（15）协议其它事项管理。工程延期汇报、审批等资料；费用索赔汇报、审批等资料；协议争议、违约汇报及处理资料；协议变更资料等。（16）工程验收资料。工程基础、主体结构等中间验收资料；设备安装专题验收资料；完工、完工验收资料；工程移交证书等。（17）其它往来函件。（18）监理管理台帐及监理日志。（19）监理工作总结。年度、专题、阶段和完工总结、汇报等。4档案资料归档组卷方法（1）以单位工程，按归档内容进行组卷。（2）卷内文件应按专业和形成资料时间排序并编写卷内目录。（3）封面、移交目录、审核备考表格式、档案规格、图纸折叠与装订，应执行地方建设档案馆统一要求。5档案资料归档验收和移交（1）各参建单位应将本单位形成工程文件资料立卷后向发包人移交。（2）监理机构总监负责监理资料归档整理工作，并负责审核、签字验收。（3）在工程完工验收前，工程建设档案管理机构应对工程档案进行预验收，验收合格后，须出具工程档案认可文件。七、采取表式清单《水利工程施工监理规范SL288-》施工、监理工作常见表格目录上海鑫圆建设咨询监理有限企业 严家港泵闸新建工程项目监理部5月表浙江温州浅滩一期围涂北堤水闸