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文档简介

QC小组结果提升加气混凝土砌块墙体砌筑一次性合格率目录一、工程概况 2二、小组介绍 2三、选题理由 3四、现实状况调查 3五、确定目标 3六、原因分析 3七、要因分析 3八、对策 3九、对策实施 3十、效果检验 3十一、效益分析 3十二、巩固方法 3十三、总结 3提升蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑一次性合格率十一冶办公楼QC小组一、工程概况办公楼总建筑面积24456.74㎡,建筑占地面积为4502.34㎡,地上建筑十九层,地下一层,建筑总高度为79.6m。建筑结构形式为框架剪力墙结构,主体围护砌体采取加气混凝土砌块,砌筑量为1600m3。工程开工时间为2月18日,计划完工日期为8月18日。砌体施工时间3月26日~6月30日二、小组介绍我小组是一个以项目经理为首现场型QC小组,成立于3月20日,小组共10名组员,主要管理人员6名,小组组员都是一起同事多年,团体协作力强。QC小组名称十一冶办公楼QC小组成立时间3活动时间.3~6注册登记号QC-03-20登记时间3小组类型现场型■管理型□攻关型□创新型□服务型□课题名称提升蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑一次性合格率小组组员情况姓名性别职务或职称组内职务组内分工冷成刚男项目经理组长总体协调、策划组织甘卫男项目技术责任人/工程师副组长技术负责谢文辉男项目副经理/工程师副组长现场协调朱志刚男项目副经理/工程师组员施工管理肖振学男测量员组员测量监控赵青娥女质检员/工程师组员质量监控陈木英女信息联络员组员信息传递、搜集汇总林俊男技术员组员技术落实蒋军华男操作人员组员现场操作制表:陈木英日期:3月28三、选题理由十一冶办公楼主体砌体采取加气混凝土砌块,本项目为企业重点项目,项目立项时就确定创“龙城”杯,砌体质量对创优有极为关键影响,施工质量要求高。本项目部首次使用加气混凝土砌块,技术不成熟,经验欠缺。施工工期紧,一次性施工不合格必须返工,造成成本增加,延误工期。主要管理人员多年在一起工作,配合默契,团体合作程度高。四、现实状况调查对已砌筑好两层砌体进行实测实量,共检验270点,合格点数225,不合格点数为45,合格率为83.3%,序号名称检验频数合格频数不合格频数合格率(%)1灰缝厚度不均匀45162935.6%2通缝4539686.7%3与混凝土柱、墙体连接4541491.1%%4门窗洞口尺寸4542393.3%5砌体缺棱掉角4543295.6%6墙体垂直度偏差4544197.8%7共计27022545-制表:陈木英审核:甘卫4月12日砌块墙体砌筑时质量缺点统计表序号名称检验点数不合格频数累计频数频率(%)累计频率(%)1灰缝厚度不均匀270292964.4%64.4%2通缝63513.4%77.8%3与混凝土柱、墙体连接4398.9%86.7%4门窗洞口尺寸3426.7%93.4%5墙体缺棱掉角2444.4%97.8%6墙体垂直度偏差1452.2%100%7共计270-45100%-制表:陈木英审核:甘卫4月12日灰缝厚度不均匀砌体通缝现象灰缝厚度不均匀砌体通缝现象制图:陈木英审核:甘卫4月12日依照缺点统计表中数据,画出了排列图,进行问题分析,找出A区主要问题,即影响砌体质量主要是灰缝厚度不均匀及通缝。五、确定目标1、课题目标值设定为确保小组确定目标值为:由活动前质量合格率83.3%提升到94%以上。制图:陈木英审核:甘卫4月12日2、设定目标值依据依照现实状况调查,灰缝厚度不均匀及通缝是造成加气混凝土砌块砌体质量不合格主要问题,二者不合格率占77.8%,假如处理这两个问题,质量一次性合格率就能提升到83.3%+(1-83.3%)×77.8%=96.3%>94%,从理论上说能够实现QC预定目标。而且小组组员多数有丰富经验,在一起工作较长时间,配合默契,团体合作程度高,能很好接收新事物。3、结论QC小组活动目标是可行。六、原因分析小组组员经过现场调查、讨论分析,对影响灰缝厚度及通缝质量不合格原因进行梳理分析,整理绘制成关联图:质量意识及责任心不强工期担心质量意识及责任心不强工期担心技术交底无针对性技术交底无针对性检验不到位操作人员操作水平差,经验不足检验不到位操作人员操作水平差,经验不足无详细操作方案无视质量控制无详细操作方案无视质量控制 标高控制点少标高控制点少通缝灰缝厚度不均匀通缝灰缝厚度不均匀原材料计量不准确砂浆和易性差原材料计量不准确砂浆和易性差砌体尺寸不标准原材料不符合要求砌体尺寸不标准原材料不符合要求砂含泥量大砂含泥量大主要质量问题影响关联图制图:陈木英审核:甘卫4月13日七、要因分析由关联图我们共找到8个末端原因,并制订了要因确认计划表,对其进行了逐项调查及论证分析末端原因分析表序号末端原因确认方法确认标准确认内容责任人是否要因1质量意识及责任心不强现场调查、分析明确质量管理目标进场培训教育内容及操作人员对质量重视程度甘卫、谢文辉要因2操作人员操作水平差,经验不足现场验证熟悉施工技艺查看资料、现场问询了解操作人员施工经验及实际操作水平朱志刚非要因3工期担心现场验证进度计划切实可行是否存在因工期担心而影工程质量问题甘卫、谢文辉非要因4技术交底无针对性查看统计、现场验证全方面且100%交底查看检验技术交底统计甘卫非要因5无砌筑标高控制点现场检验标高控制点满足施工要求检验标高控制点及皮数杆设置设置情况肖振学、赵青娥要因6检验不到位查看统计监督、检验到位检验统计是否齐全甘卫、谢文辉要因7原材料计量不准确查看统计、现场检验计量准确检验砂浆搅拌是否按施工配合比计量朱志刚、熊何启非要因8原材料不合格查看统计、现场检验材料性能符合标准要求检验材料进场统计及质量汇报熊何启非要因制表:陈木英审核:甘卫4月13日要因确认1、质量意识差小组人员甘卫、谢文辉分别对操作人员进行沟通、了解,掌握情况,发觉操作人员进场时只进行了技术交底及“三级教育”,没有将企业质量管理目标及项目部详细质量管理要求交底;未对进场人员进行加强责任心培训教育,片面追求进度,加气砼砌块砌筑质量不重视。结论:要因2、操作人员操作水平差经小组人员朱志刚.4.14于现场对全部操作人员问询了解,80%都有两年以上施工经验,且85%以上有加气砼砌块施工经验;并查看现场实际操作水平,掌握施工技艺程度很好。操作人员从业时间调查统计表施工班组班组人数从事本工种时间两年及以上六个月至一年三个月至六个月不足三个月蒋军华班组2520320制表:朱志刚.3.14结论:非要因3、工期担心依照进度计划要求,砌体砌筑时间为3月25日~5月30日,共65天,砌体总量为1600m3,天天须完成23m3,依照小组组员调查,材料供给充分,砌筑人员平均天天完成砌筑量量为24.5~25.5m3,完成总产量时间满足,所以进度计划切实可行。不会因工期影响砌筑质量。结论:非要因4、技术交底无针对性依照小组组员甘卫查看技术交底统计,技术交底共2份,交底内容全方面,图文并茂,部位明确,签字手续齐全,交底100%到位。结论:非要因5、无砌筑标高控制点标高控制点设置在砼柱上,共设置6点,砌筑时未进行引测,未设置皮数杆,尤其是走道墙体,水平灰缝控制随意,造成灰缝厚度不均匀。对砌筑质量整体外观有较大影响。结论:要因6、检验不到位查看班组自检统计,班组无自检统计,班组长责任心不强,出现“以包代管”,未推行班组长职责。同时因地下室安装工程及屋顶结构工程施工,项目部质检人员检验不够,监督检验不到位。结论:要因7、原材料计量不准确依照小组组员调查情况,磅秤经计量检测单位检测合格后使用,计量准确,后台砂浆搅拌按施工配比计量搅拌。砂浆和易性好。结论:非要因8、原材料不符合要求小组组员熊何启4月14日检验了材料进场统计及材料质量证实文件,发觉材料质量良好,质量证实文件齐全有效,材料性能满足规范要求。抽检一个批次加气砼砌块,尺寸偏差少于3mm。砌体外观质量检验见下表:总数合格数不合格数100009992缺棱掉角5表面裂纹2色泽不均匀1制表:熊何启日期:.4.14序号12345678910111213尺寸实测偏差值mm1.52.01.631.52.41.82.62.42.22.32.32.8制表:熊何启日期:.4.14结论:非要因经过小组共同调查分析、讨论确定要因序号末端原因确认方法确认标准确认内容责任人是否要因1质量意识及责任心不强现场调查、分析明确质量管理目标进场教育培训内容甘卫、谢文辉要因2无砌筑标高控制点现场检验标高控制点满足施工要求检验标高控制点及皮数杆设置设置情况肖振学、赵青娥要因3检验不到位查看统计监督、检验到位检验统计是否齐全甘卫、谢文辉要因制表:陈木英审核:甘卫4月16日八、对策序号末端原因对策目标方法责任人地点时间1质量意识及责任心不强加强质量意识和责任心提升全部施工人员质量意识,责任到人,提升施工质量落实质量奖惩制度甘卫谢文辉朱志刚赵青娥会议室.3.17制订培训教育计划会议室.3.172无砌筑标高控制点标高精准控制标高控制≤3mm由测量员引测出标高控制点在每个砼柱上,班组长负责每道墙控制点,最终报施工员验线合格后再施工。朱志刚肖振学施工现场.3.18~4.303检验不到位全方面过程监督检验经过过程检验指导,矫正不规范操作和行加强班组自检现场专职质量员对砌体质施工质量进行检验和指导抽调技术员林俊配合质检员加强检验赵青娥林俊蒋华军施工现场.3.18~4.30制表:陈木英审核:甘卫4月16日九、对策实施在“末端原因确认表”中分析出要因项目,我们采取了以下实施对策:实施一、质量意识和责任心不强方法1、召开专题会议,项目部全体人员和全部砌筑施工人员参加,谢文辉同志宣讲项目部质量目标和详细要求,并按照项目部制订质量奖惩制度,订立从班组长到操作人员责任书,并在施工时按责任书进行奖惩,加强施工人员质量意识和责任心。朱志刚、赵青娥负责在施工中落实质量奖惩制度。方法2、针对施工中存在问题,有技术责任人甘卫制订培训计划,对全部施工人员进行详细培训教育,培训考评后不合格进行换岗或解聘处理。培训计划时间主讲受培训人员地点培训内容.3.17甘卫全体施工人员项目部会议室1.加气砼砌块质量要求2.加气砼砌块施工工艺流程3.详细操作及注意事项4.安全管理制表:陈木英.4.17培训考评成绩表时间地点优良(85分以上)合格(60分以上)不合格(60分以下).17项目部会议室20人4人1人备注:一人考评不合格,作换岗处理制表:甘卫4月18日实施二、无砌筑标高控制点方法:依据测量员测出标高控制点,并依照楼层高度及砌体规格设置皮数杆,班组长将标高点引测到皮数杆上标定,作为层高及灰缝控制依据,标高误差少于3mm,最终由施工员朱志刚验收合格后施工。实施三、检验不到位方法1、落实质量奖惩制度,班组长蒋华军进行天天班组自检,切实推行班组长职责。方法2、专职质检员赵青娥天天不定时对砌体质量进行监督检验,发觉质量问题或不规范操作时及时阻止并要求整改,严重下发整改通知书。方法3、因施工面广,抽调技术员林俊帮助质检员对施工质量监督检验,加大检验力度。十、效果检验6月序号名称检验点数不合格频数累计频数频率(%)累计频率(%)1灰缝厚度不均匀300101071.43%71.43%2通缝21214.28%85.72%3与混凝土柱、墙体连接1137.14%92.86%4门窗洞口尺寸1147.14%100%5墙体缺棱掉角014-100%6墙体垂直度偏差014-100%7共计300-14100%制表:陈木英审核:甘卫.6.5检验总数为300点,不合格数为14,合格数为286,合格率为95.33%>95%,效果达成要求。十一、效益分析1、质量效益(1):经过此次QC小组努力,使得项目部提前完成了甲方下达工期目标,施工质量得到了甲方、监理单位及建设主管部门一致认可,为下一步全方面进入装饰装修提升了极为有利条件。制图:陈木英审核:甘卫6月25日质量效益(2):经过小组组员不懈努力,我们超额完成了既定目标。QC小组从中得到了锻炼,经过此次QC小组活动,我们全体组员提升了质量意识和个人能力;掌握了新QC知识,增强了处理问题信心和团体精神。小组活动自我评价打分见下表:制图:甘卫6月25日2、社会效益:经过QC小组活动,掌握了蒸压加气混凝土砌块质量通病,为今后类似项目施工提供强有力质量控制技术支持。十二、巩固方法继续开展QC小组活动,以求提升管理水平。2、各小组组员要继续认真负责,各司其职、团结协作、共同努力、长久坚持。3、不停学习,提升管理水平,在保持基础上再深入。十三、总结1、经过此次QC小组活动,我们深刻认

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