变电站接地网大修工程施工方案

变电站接地网大修工程施工方案110kVXX变电站接地网大修工程施工方案批准:审查:编写:XXXXXX电力建设有限企业7月目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工流程图 3四、施工总体要求 3五、施工组织安排 5六、主要施工方法 81．施工准备 82．施工方法 9七、质量控制 101．质量控制目标及要求 102．质量检验 10八、安全文明施工 11九、接地工程施工危险点分析及预控方法 12十、施工监督验收 13一、编制依据1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—)2、《交流电气装置接地》（DL/T621-1977）3、110kVXX变电站接地网大修工程《设计方案》4、《电力建设安全工作规程》（SDJ63-)二、工程概况工程名称：110kVXX变电站接地网大修工程地点：110kVXX变电站工程内容：对110kVXX变接地网大修工程进行施工，地网阻值现为0.7欧，对地网电阻进行降阻施工，施工结束后接地电阻值应满足小于0.5欧要求。110kVXX变电站位于XXX县城内，于1998年建成投运，设110kV/35kV/10kV电压等级,110kV为户外常规布置，35kV/10kV为户内开关柜布置，主控楼与10kV配电装置楼为一栋建筑，占地面积为66m×77m。XX变站址土壤表层为耕作土，下层为沙土，水分含量通常，土壤电阻率较高，全站接地变电站采取复合接地网，以水平接地体为主，以垂直接地极为辅，接地网外沿闭合，接地网内敷设水平均压带，水平接地体深埋为0.6m。在避雷针和装有辟雷器地方应设集中接地装置。水平接地体采取水平接地体采取热镀锌扁钢，垂直接地体采取热镀锌角钢。计划施工时间:计划07月13日开工，于08月13日完工。施工准备测量放样沟(槽)开挖、打钻孔洞水平接地网敷设质量检验存在问题处理接地极埋设焊接沟(槽)回填接地电阻测试三、接地网施工流程图施工准备测量放样沟(槽)开挖、打钻孔洞水平接地网敷设质量检验存在问题处理接地极埋设焊接沟(槽)回填接地电阻测试施工总体要求1．施工前必须熟悉设计图纸和关于规范。2．接地装置金属构件应热镀锌防腐，水平接地网采取50mm×5mm镀锌扁钢。接地极为KY-T-4(Φ50×3000mm)离子接地和50×5×2500mm热镀锌角钢垂直接地极。3．接地网敷设采取以水平接地体为主，以垂直接地极为辅，接地网外沿闭合，接地网内敷设水平均压带，水平接地体埋深为0.6米。4．在避雷针和装有避雷器地方应设集中接地装置。5．接地装置焊接时必须采取撘接焊，扁钢搭接长度≥3倍宽度。且最少三面焊接，焊渣及时去除，焊接后进行涂刷导电防腐蚀涂料。6.考虑在变电站内实施，站内场地地势比较平坦，沿站内围墙一周水平埋设16套电解地极，每套地极间距为8—12米（若碰到其它建筑可避开，安装间距可适当放大），电解地极之间用－50×5mm扁钢焊接，并与地网连接；在每套电解地极之间每隔5米打一根垂直接地桩（角钢），角钢规格为L50×5×2500mm以达成长久有效缓释和稳定接地电阻作用。7.接地沟内电解地极采取当前先进"热熔焊接"技术连接，接地网采取热镀锌材料，各焊接点上用防腐涂料处理，预留接地端子于变电所基础地网连接良好，使其接地网有良好电位均衡；8、产品质量确保期限：使用年限大于三十年，电解地极确保无毒、无污染，对周围土壤无污染；9.接地处理施工中，在隐蔽工程及设备覆土前须经甲方、设计、运行、监理单位人员检验合格后方可覆土；接地电阻测试时，须甲方、设计、运行、监理单位人员在场进行测试；10．本变电站内，改造接地应按《电气装置安装规程施工及验收规范》和《交流电气装置接地》DL/T621-1997有管要求进行。施工组织安排人员安排序号名称数量（人）姓名备注1工作责任人1X2技术员1X3安全员1X4焊工1X5普工6前期安排（后期另作调整）六、主要施工方法1．施工准备1．1材料及工具①依照施工图做好扁钢、接地极等材料计划，并报物资管理部按计划采购进场。②材料进场必须具备对应检测合格资料，并报甲方认可。③准备好合格焊条，作好焊条贮存工作，严防受潮。④施工机具配置，钻孔机械、交流电弧焊机、十字镐、铁铲、铁撬、铁锤打夯机、洛阳铲。1．2作业条件①施工场地符合施工要求（工作票是否得到许可）。②施工前对施工人员进行安全培训技术交底，让施工人员了解和熟悉设计及施工规范要求。③做好沟槽开挖时排水工作。=4\*GB3④检验好施工机械（或工具），确保满足施工要求。⑤做好施工人员安排计划，配置劳动力。施工方法2.1施工区域500 变电站围墙新增接地网500电站大门电站大门2．1沟槽开挖①测量人员依照接地施工平面布置图,放出扁钢施工平面位置，并每8~10米设置一根定位控制桩。②在水平接地轴线边，每5米设置一水平控制桩,测出设计地面标高作为沟槽开挖深度控制依据。水平接地体沟槽开挖图500600 400⑤沟槽采取人工开挖，开挖长度共300米，其中130米需切割混凝土，开挖距围墙边500mm(如图所表示），开挖完成后经质检员认真检验合格并做好统计后，方可进行接地网敷设。需切割混凝土路面需切割混凝土路面2．2垂直接地极施工2.21电解接地极施工①电解接地极成孔作业：垂直接地极首先采取洛阳铲，人工开挖，成孔深度为水平接地体沟槽底部下3m，如遇坚硬岩石可采取钻孔机械进行开挖②电解接地极安装作业：成孔后，用水调和填充剂呈浆体状（稍稠呈流体）倒入事先钻好孔洞中，深度约孔位；=3\*GB3③植入接地极：（1）：拆开接地极密封胶带；（2）：将接地极植入孔洞中，接地极顶部高于水平接地极；（3）：接好引出线；（4）：将其余填充剂在接地极周围至接地极顶端100mm时止，测量接地电阻，达成接地要求后，用土填盖在周围；=4\*GB3④电解接地极施工说明:（1）、接地装置应符合《交流电气装置接地DL/T621-1997》要求，工作接地网四季实测接地电阻不得大于0.5Ω；（2）、离子接地极安装在外围降阻接地网中，间隔7.5米安装（依照环境要求作对应调整）；离子接地极与-50*5镀锌扁铁水平接地线连接处均采取火泥熔接；（3）、扁钢连接均采取搭焊联接,连接长度应大于扁钢宽度3倍；（4）、水平接地线与地平面相距0.6m（原主网为0.6m）;（5）、在焊接处去除焊渣，涂刷导电防腐涂料。（6）、回填土时应灌水，分层扎实，土壤下沉扎实后测量接地电阻。（7）、电解地极之间用－50×5mm扁钢焊接，并与地网连接电解接地极安装示意图土壤土壤 600 火熔焊接连接 3000 7500（可依照现场条件调整） KY-T-4(φ50×3000mm)2.22热镀锌角钢垂直接地极施工①热镀锌角钢垂直接地极在电解地极之间每隔5米打一根垂直接地桩，角钢规格为L50×5×2500mm已达成长久有效缓释和稳定接地电阻作用。②热镀锌角钢与接地网焊接牢靠，在各焊接点上用防腐涂料处理。2.3.电阻测量①接地电阻应在土壤下沉扎实后测量，接地电阻最终止果可能与设计不相符（或大或小），所以施工结束后任何情况下变电所接地电阻均应满足小于0.5欧，若不满足要求应采取增加接地极至满足要求。七、质量控制1．质量控制目标及要求①接地装置所采购材料符合标准要求及设计要求，同时必须具备生产厂家资质证和产品合格证及检测汇报，并报甲方认可。②接地体焊接部位应清掉焊碴，清理洁净后作防腐处理。③接地电阻要求小于0.5Ω。④水平接地体间距必须符合施工规范要求和设计要求。⑤扁钢焊接必须符合施工规范要求和设计要求。⑥扁钢搭接长度≥3倍宽度。⑦接地极顶面埋深0.6m。⑧接地装置所经过道路，建筑物基础以及户外基础部分在土建施工前预埋。2．质量检验①质量检验：接地体焊接完成，焊接部分经防腐处理后，由项目部技术员、质检员、业主项目部工程师等共同检验验收，执行隐蔽验收统计，留存影像资料，合格后方可进行回填隐蔽。②存在问题处理：对质量检验中没有满足设计要求或规范要求，要进行返工处理，直到符合关于要求为止。③沟槽回填：扁钢铺设，接地极安装完成后，经检验合格，同意隐蔽后方可进行回填，回填土不得夹有石块及建筑垃圾，另外回填土应分层回填并扎实，再适量浇水吸湿。④接地电阻测量：接地网安装完后，对接地网电阻进行测量，并做好统计。当电阻无法满足设计要求时，应及时通知甲方、监理工程师、设计，由设计院采取对应方法。八、安全文明施工1、工作人员应严格按照安全规程作业，克服施工中习惯性违章现象。本站焊接件全部是镀锌制品，应采取对应劳动保护方法。2、进入现场工作人员必须戴好安全帽、胸卡，穿好工作服。3、施工人员必须熟悉现场施工情况，尽可能防止交叉作业。4、挖掘区域内如发觉不能识别地下埋设物、构筑物等时，禁止私自敲拆，必须汇报上级进行处理后方可继续施工。挖掘土方自上而下进行，并按关于要求确定堆土距离及高度。挖掘工具应完整、牢靠，两人间距以不相互撞为宜。5、进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、防护手套等复合专业防护要求劳动保护用具。6、所使用工器具要认真检验，不符合要求禁止使用。电器类工具外壳应可靠接地。7、现场使用施工电源应从专用盘柜引出，要由专职电工负责。未经许可其它工作人员不能随意乱拉乱接。8、禁止酒后作业。9、工作现场应及时清理，材料应堆放整齐。10、露出地面预留扁铁，长度应小于1m，并应有防护方法，以免伤人。13、施工用原材料必须堆放整齐，标明规格，做到工完料尽场地清。九、接地工程施工危险点分析及预控方法作业项目危险点防范类型预控方法沟槽施工人工作业不规范工器具伤害使用混凝土切割机时，不得站在轮片前方。夜间施工时，是否设置足够照明设施。挖土时，两人间距以互不相碰撞为宜电焊作业违章违纪作业，违反安全技术交底火灾、触电、灼伤等1．施工现场电焊作业前必须推行三级动火作业票审批手续。2．焊接作业点与易燃易爆品必须保持有效安全距离，电焊作业点必须配置灭火器材。3．施工作业人员必须正确使用安全防护装置。4．焊机设备必须有安全保护装置。5．电焊作业人员必须持证上岗，焊接时必须按照技术要领进行作业。6．雨天停顿焊接作业。7．一个地点作业任务完成时，电焊设备电源必须切断。8．清楚焊渣时应佩戴防护镜，预防焊渣进入眼睛。9．工作结束后，应切断电源，锁好开关箱，检验确认无隐患才能离开。10．对焊接点进行防腐处理时，应待焊接点冷却后进行。11．电焊设备应经常维修、保养，使用前做检验无异常方可使用。12．焊钳和电焊线绝缘必须良好，导线截面应于工作参数相适应，焊钳应具备良好隔热能力。13