施工安全技术措施

施工安全技术方法目录第一节高空作业 31.1模板支撑和拆卸悬空作业安全技术方法 31.2混凝土浇筑悬空作业安全技术方法 31.3搭设临边防护栏杆安全技术方法 41.4临边作业安全技术方法 51.5洞口作业安全技术方法 5第二节脚手架工程 62.1室内满堂脚手架搭设工程安全技术方法 62.2扣件式钢管脚手架搭设安全技术方法 62.3扣件式钢管脚手架安全管理技术方法 82.4扣件式钢管脚手架拆除安全技术方法 92.5金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术方法 10第三节土方工程 103.1挖土工程安全技术方法 113.2回填土工程安全技术方法 12第四节模板工程 124.1模板安装安全技术方法 124.3模板拆除安全技术方法 144.4模板堆放安全技术方法 15第五节装饰装修工程 165.1装饰工程施工现场易燃、易爆物场所物品管理安全技术方法 165.2装饰工程施工现场暂时用电安全技术方法 165.3装饰施工现场配电箱使用安全技术方法 175.4装饰工程施工暂时宿舍用电安全技术方法 175.5外墙装饰抹灰工程安全技术方法 175.6室内水泥砂浆抹灰工程安全技术方法 18第六节卷材屋面工程 19第七节砌筑工程 197.1砌筑工程安全技术方法 197.2砌块运输、堆放安全技术方法 21第八节混凝土工程 22第九节钢筋工程 249.1钢筋绑扎作业安全技术方法(自然地面以下钢筋绑扎) 249.2钢筋绑扎作业安全技术方法 259.3钢筋绑扎高处作业安全技术方法 25第十节暂时用电 2610.1暂时用电组织设计安全技术方法 2610.2专业人员用电安全技术方法 2710.3外电线路防护安全技术方法 2810.4接地保护及防雷保护安全技术方法 29 3010.6配电箱和开关箱使用安全技术方法 3110.7熔断器和插座使用安全技术方法 3110.8施工现场用电管理安全技术方法 3110.9施工用电人员用电安全技术方法 3210.10施工现场照明安全技术方法 3310.11配电箱及开关箱设置安全技术方法 3310.12电器装置选择安全技术方法 3510.13配电箱、开关箱使用与维护安全技术方法 37第十一节电动建筑机械和手持式电开工具用电 3811.1机械用电安全技术方法 3811.2水下机械用电安全技术方法 3911.3土方机械用电安全技术方法 3911.4电焊机械用电安全技术方法 4011.5手持式电开工具用电安全技术方法 4011.6施工现场照明安全技术方法 4111.7照明供电安全技术方法 41第一节高空作业1.1模板支撑和拆卸悬空作业安全技术方法进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。悬空作业处应有牢靠立足处,并必须视详细情况,配置防护网、栏杆或其它安全设施。悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术判定或检证方可使用。模板支撑和拆卸时悬空作业,必须恪守以下要求:支模应按要求作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。禁止在连接件和支撑件上攀登上下,并禁止在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂模板,装、拆应严格按照施工组织设计方法进行。支设高度在3m以上柱模板,四面应设斜撑,并应设置操作平台。低于3m可使用马凳操作。支设悬挑形式模板时,应有稳固立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成临边或洞口,应按本规范关于章节进行防护。拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。1.2混凝土浇筑悬空作业安全技术方法进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。悬空作业处应有牢靠立足处,并必须视详细情况,配置防护网、栏杆或其它安全设施。悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术判定或检证方可使用。混凝土浇筑时悬空作业,必须恪守以下要求:浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。特殊情况下如无可靠安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。1.3搭设临边防护栏杆安全技术方法进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。临边防护栏杆杆件规格及连接要求,应符合以下要求:毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm,栏杆柱小头直径不应小于80mm,并需用大于16号镀锌钢丝绑扎,不应少于3圈,并无斜滑。原木横杆上杆梢径不应小于70mm,下杆梢径不应小于60mm,栏杆柱梢径不应小于75mm。并需用对应长度圆钉钉紧,或用不应小于12号镀锌钢丝绑扎,要求表面平顺和稳固无动摇。钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径不应小于18mm,采取电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采取Φ48×(2．75～3．5)mm管材,用扣件或电焊固定。以其它钢材如角钢等作防护栏杆杆件时,应选有强度相当规格,以电焊固定。搭设临边防护栏杆时,必须符合以下要求:防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.O～1.2m,下杆离地高度为O.5～O.6m。坡度大于1:22屋面,防护栏杆应高1.5m,并加挂安全立网。除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。栏杆柱固定应符合以下要求:当在基坑四面固定时,可采取钢管并打人地面50～70cm深。钢管离坑边距离,不应小于50cm。当基坑周围采取板桩时,钢管可打在板桩外侧。当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采取竹、木栏杆时,可在预埋件上焊接30cm长L50×5角钢,其上下各钻一孔,然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。当在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌入规格相适应80ram×6mm弯转扁钢作预埋铁混凝土块,然后用上项方法固定。栏杆柱固定及其与横杆连接,其整体结构应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定高度不低于18cm挡脚板或40cm挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。板与笆下边距离底面空隙不应大于10mm。接料平台两侧栏杆,必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。当临边外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂安全网或其它可靠方法作全封闭处理。1.4临边作业安全技术方法进人现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。对临边高处作业,必须设置防护方法,并符合以下要求:基坑周围,还未安装栏杆或栏板阳台、料台与换平台周围,雨篷与挑檐边,无外脚手架屋面与楼层周围及水箱与水塔周围等处,都必须设置防护栏杆。首层墙高度超出3．2m二层楼面周围,以及无外脚手架高度超出3．2m楼层周围,必须在外围架设安全平网一道。分层施工楼梯口和梯段边,必须安装暂时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。井架与施工用电梯和脚手架等与建筑通道两侧边,必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间,应予分隔封闭。各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。1.5洞口作业安全技术方法进人现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。悬空作业处应有牢靠立足处,并必须视详细情况,配置防护网、栏杆或其它安全设施。悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术判定或检证方可使用。进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生,使人与物有坠落危险或危及人身安全其它洞口进行高处作业时,必须按以下要求设置防护设施:板与墙洞口,必须设置牢靠盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落防护设施。电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。钢管桩、钻孔桩等桩孔上口,杯形、条形基础上口,未填土坑槽,以及人孔、天窗、地板门等处,均应按洞口防护设置稳固盖件。施工现场通道附近各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。第二节脚手架工程2.1室内满堂脚手架搭设工程安全技术方法室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。满堂脚手架纵、横距不应大于1.5m。满堂脚手架应设登高设施,确保操作人员上下安全。操作层应满铺竹笆,不得留有空洞。必须留空洞时,应设围栏保护。大型条形内脚手架,操作步层两侧,应设防护栏杆保护。满堂脚手架步距,应控制在1.8m内,高于1.8m时,应有技术方法保护。满堂脚手架稳固,应采取斜杆(剪刀撑)保护。满堂脚手架禁止采取钢、竹混合搭设。2.2扣件式钢管脚手架搭设安全技术方法单位工程责任人应按施工组织设计中关于脚手架要求,向架设和使用人员进行技术交底。应按<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130-)第8.1.1～8.经检验合格构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。应去除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水通畅。当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,不然必须采取加固方法。脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计要求放线定位。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超出相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ130—表8.底座安放应符合以下要求:底座、垫板均应准确地放在定位线上。垫板宜采取长度不少于2跨、厚度大于50mm木垫板,也可采取槽钢。立杆搭设应符合以下要求:禁止将外径48mm与51mm钢管混合使用。相邻立杆对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130-200l第6.开始搭设置杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可依照情况拆除。当搭至有连墙件结构点时,在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立刻设置连墙件。顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物高度应符合JGJ130--第6.35、6.36条要求。纵向水平杆搭设应符合以下要求:纵向水平杆搭设应符合JGJ130-第6.在封闭型脚手架同一步中,纵向水平杆应四面交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设应符合以下要求:搭设横向水平杆应符合JGJ130-第6．2．2条结构要求。双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mmn。单排脚手架横向水平杆不应设置在以下部位:设计上不允许留脚手眼部位。过梁上与过梁两端成60°角三角形范围内及过梁净跨度1/2高度范围内。宽度小于lm窗间墙。梁或梁垫下及其两侧各500mm范围内。砖砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;其它砌体门窗洞口两侧300mm和转角处60mm范围内。独立或附墙砖柱。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取暂时稳定方法,直到上一层连墙件搭设完后方可依照情况拆除。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同时搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。扣件安装应符合以下要求:扣件规格必须与钢管外径(φ≯48或φ≯51)相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。作业层、斜道栏杆和挡脚板搭设应符合以下要求:栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧。上栏杆上皮高度应为1.2m。挡脚板高度不应小于180mm。中栏杆应居中设置。脚手板铺设应符合以下要求:脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120～150mm。采取对接或搭接时均应符合要求;脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐角、斜道平台口处脚手板,应与横向水平可靠连接,预防滑动。顶层作业层脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。2.3扣件式钢管脚手架安全管理技术方法脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准<特种作业人员安全技术考评管理规则>(GB5036)考评合格专业架子工。上岗人员应定时体检,合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架构配件质量与搭设质量,应按JGJ130-第8章要求进行检验验收,合格后方准使用。作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上;禁止悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停顿脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑方法,并应扫除积雪。脚手架安全检验与维护,应按要求进行。安全网应按关于要求搭设或拆除。在脚手架使用期间,禁止拆除以下杆件:主节点处纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。连墙件。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,不然应采取安全方法,并报主管部门同意。临街搭设脚手架时,外侧应有预防坠物伤人防护方法。在脚手架上进行电作业时,必须有防火方法和专员看管。工地暂时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等,应按现行行业标准<施工现场暂时用电安全技术规范>(JGJ46—1988)关于要求执行。搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专员看管,禁止非操作人员入内。2.4扣件式钢管脚手架拆除安全技术方法拆除脚手架前准备工作应符合以下要求:全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求。应依照检验结果补充完善施工组织设计中拆除次序和方法,经主管部门同意后方可实施。由单位工程技术责任人进行拆除安全技术交底。应去除脚手架上杂物及地面障碍物。拆脚手架时,应符合以下要求:拆除作业必须由上而下逐层进行,禁止上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设暂时抛撑加固后,再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除脚手架两端,应先按JGJ130-第6.4.2条第4款、第6.6.3条第卸料时应符合以下要求:各构配件禁止抛掷至地面。运至地面构配件应按JGJ130-第8.1.2～8.2.5金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术方法进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。凡不符合高处作业人员,一律禁止高处作业。并禁止酒后高处作业。严格正确使用劳动保护用具。恪守高处作业要求,工具必须入袋,物件禁止高处抛掷。搭设金属扣件双排脚手架,应严格按照JGJ130-要求要求搭设。搭设前应严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变杆件不宜采取。严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏扣件不宜采取。脚手架基础除按要求设置外,必须做好排水处理。高层钢管脚手架座立于槽钢上,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。不宜采取承插式钢管做底步立杆交织之用。全部扣件紧固力矩,应达成45～60N·m。同一立面小横杆,应对等交织设置,同时立杆上下对直。斜杆接长,不宜采取对接扣件。应采取叠交方式,两只回转扣件接长,搭接距离视两只扣件间隔不少于O.4m。脚手架不得采取钢木或钢竹混搭。高层建筑金属脚手架拉接点,禁止采取铁丝攀拉,必须使用埋件形式刚性材料。第三节土方工程3.1挖土工程安全技术方法进人现场必须恪守安全生产六大纪律。挖土中发觉管道、电缆及其它埋设物应及时汇报,不得私自处理。挖土时要注意土壁稳定性,发觉有裂缝及倾坍可能时,人员应立刻离开并及时处理。人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2～3米,堆土要在1m以外,而且高度不得超出1.5m。每日或雨后必须检验土壁及支撑稳定情况,在确保安全情况下继续工作,而且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。机械挖土,起动前应检验离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械任何部位与架空输电线路最近距离应符合安全操作规程要求。机械应停在坚实地基上,如基础过差,应采取走道板等加固方法,不得将挖掘机履带与挖空基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,预防坍方翻车。电缆两侧1m范围内应采取人工挖掘。配合拉铲清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在汽车停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。基坑四面必须设置1.2m高护栏,要设置一定数量暂时上下施工楼梯。场内道路应及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆应有专员负责指挥引导。车辆进出门口人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。在开挖杯基坑时,必须设有切实可行排水方法,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。基坑开挖前,必须摸清基坑下管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中意外应急方法(流砂等特殊情况)。清坡清底人员必须依照设计标高作好清底工作,不得超挖。假如超挖不得将松土回填,以免影响基础质量。开挖出土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引发地面堆载超荷引发土体位移、板桩位移或支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引发支撑破坏或拉损。开挖土方必须有挖土令。3.2回填土工程安全技术方法进入现场必须恪守安全生产六大纪律。装载机作业范围不得有些人平土。打夯机工作前,应检验电源线是否有缺点和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置电开关保护,按”一机一开关"安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。基坑(槽)支撑,应按回填速度、施工组织设计及要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。第四节模板工程4.1模板安装安全技术方法进入施工现场操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员禁止穿硬底鞋及有跟鞋作业。高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护方法,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板安装与拆除,事先应有切实安全方法。工作前应先检验使用工具是否牢靠,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,预防钉子扎脚和空中滑落。安装模板时操作人员应有可靠落脚点,并应站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护安全意识。支模应按要求作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。禁止在连接件和支撑件上攀登上人。支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设置立人板,方便操作人员站立。立人板以木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm木方。支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,预防因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上预留洞,应在模板拆除后立刻将洞口加盖并固定好。竖向模板和支架支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水方法。对湿陷性黄土,尚须有防水方法;对冻胀性土,必须有防冻融方法。模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆暂时固定设施。现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模方法:下层楼板应具备承受上层荷载承载能力或加设支架支撑。上层支架立柱应对准下层支架立柱,并铺设垫板。当采取悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构承载能力和刚度必须符合要求。当层间高度大于5m时,宜选取桁架支模或多层支架支模。当采取多层支架支模时,支架横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。支设高度在3m以上柱模板,四面应设斜撑,并应设置操作平台,低于3m可用马凳操作。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。)两人抬运模板时要相互配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采取垂直升降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有些人接应。钢模板及配件应随装拆随运输,禁止从高处掷下。高空拆模时,应有专员指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。大模板施工时,存放大模板必须要有防倾方法。封柱子模板时,不准从顶部往下套。地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷要求,顶撑及模板排列必须考虑施工荷载要求。高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。遇六级以上大风时,应暂停室外高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面路干不滑时再恢复工作。结构类型结构跨度／m按设计混凝土强度标准值百分率计(％)板≤250>2,≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>21004.3模板拆除安全技术方法表4—1现浇结构拆模时所需混凝土强度侧模,在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模,应在同一部位同条件养护混凝土试块强度达成要求时方可拆除(见表4一1)。拆除高度在5m以上模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,预防上下在同一垂直面操作。模板支撑拆除前,混凝土强度必须达成设计要求,并经申报同意后,才能进行。拆除模板通惯用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉落,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,预防模板突然全部掉落伤人。拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除洁净彻底,不得保留有悬空模板。拆下模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。拆模时,暂时脚手架必须牢靠,不得用拆下模板做脚手板。脚手板搁置必须牢靠平整,不得有空头板,以防踏空坠落。拆除钢模板作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按次序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。预应力混凝土结构构件模板拆除,除应符合规范GB50204—1992第2．4．1条或2．4．2条要求外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。已拆除模板及其支架结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生效应比使用荷载效应更为不利时,必须经过核实,加设暂时支撑。预制构件模板拆除时混凝土强度,应符合设计要求;当设计无详细要求时,应符合以下要求:侧模,在混凝土强度能确保构件不变形、棱角完整时,方可拆除。芯模或预留孔洞内膜,在混凝土强度能确保构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后,方可拆除。底模,当构件跨度小于4m时,在混凝土强度符合设计混凝土标准值50％要求后,方可拆除;当构件跨度大于4m时,在混凝土强度达成设计混凝土强度标准值75％要求后,方可拆除。4.4模板堆放安全技术方法模板编序模板及支撑系统应按使用不一样层次部位和先后次序进行编序堆放,在周转使用中均应做到配套编序使用。模板配制、编号、施工次序安排,应由专员负责组织设计并管理指导,方便用料合理,安装、拆卸、运输方便,综合利用率高,预防在实际操作中,产生乱拖乱用和浪费材料现象。应加强模板和支撑体系通用性和模数化,方便编序简单、使用方便。模板编号应用醒目标标识,标注在模板反面,并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系各部件也应分类放置,标注明确,方便按不一样需要使用。对大模板、台模等特殊形式模板体系,应专门分类编号,并按操作工艺要求次序放置。模板堆放全部模板和支撑系统应按不一样材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放,应注意在堆放中留出空地或交通道路,方便取用。在多层和高层建筑施工中还应考虑模转运次序合理化。木质材料可按品种和规格堆放,钢质模板应按规格堆放,钢管应按不一样长度堆放整齐。小型零配件应装袋或集中装箱转运。模板堆放通常以平卧为主,对桁架或大模板等部件,可采取立放形式,但必须采取抗倾覆方法,每堆材料不宜过多,以免影响部件本身质量和转运方便。堆放场地要求整平垫高,应注意通风排水,保持干燥;室内堆放应注意取用方便,堆放安全,露天堆放应加遮盖;钢质材料应防水防锈,木质材料应防腐、防火、防雨、防暴晒。第五节装饰装修工程5.1装饰工程施工现场易燃、易爆物场所物品管理安全技术方法装饰工程开工前,施工企业就应对工地内油漆间、木工间、配电间、烧柴大灶、木制品仓库等防火重点部位要建立对应防火管理制度,并张挂公布,方便恪守和督促。包括油漆、溶剂油、松香水以及汽油、柴油、乙炔、氧气等物品要指派专业人员保管,并进行上岗教育交底,危险物品保管员还须经过特殊工种专业培训,并达成合格,取得对应证书,才准予从事危险品保管工作。工地防火安全重点部位应按要求配置消防器材,如油漆间、木工间、木制品仓库等场所应按每25m2配置一只种类适宜灭火器,并成组设置。5.2装饰工程施工现场暂时用电安全技术方法施工现场施工机械必须实施二级漏电保护设施。机械操作工必须持证上岗,使用有漏电保护器机械设备。实施二级漏电保护,通常分配电箱漏电开关动作电流应在50mA;开关电箱漏电开关动作电流应在30mA以下。专业电工定时检验,检验合格方可使用。5.3装饰施工现场配电箱使用安全技术方法施工现场使用配电箱、开关箱必须符合JGJ46—<施工现场暂时用电安全技术规范>要求,”配电箱、开关箱应采取铁板或优质绝缘材料制作"。施工现场配电箱不宜采取木质,并应达成防雨要求。在施工人员和现场电工中普及暂时用电安全知识,掌握施工现场三级配电基本要求,了解总配电箱、分配电箱、开关箱主要功效以及使用要求。施工人员下班或暂停施工时,必须收回并保管好移动分配电箱,锁好配电箱。5.4装饰工程施工暂时宿舍用电安全技术方法宿舍内不准乱拖乱拉电线,不准使用电炉及大功率电热器,不准有明火。健全宿舍管理制度,职员进人有章可循,外来人员不得过夜。工地暂时宿舍应该按照国际劳工组织第167号<施工安全与卫生条约>要求,达成对应通风、采光等要求,电线、电光源等硬件设施应该满足施工人员生活基本需求。工地暂时宿舍必须制订切实可行规章制度,而且在每个宿舍区张挂,使每个施工人员都知道。在此基础上工地对制度执行情况,要进行经常性检验,及时纠正违章行为,并建立卫生值日制度。5.5外墙装饰抹灰工程安全技术方法进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。凡不符合高处作业人员,一律禁止高处作业,并禁止酒后高处作业。严格正确使用劳动保护用具。恪守高处作业要求,工具必须人袋,物件禁止高处抛掷。悬空作业处应有牢靠立足处,并必须视详细情况,配置防护网、栏杆或其它安全设施。悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术判定或检验后方可使用。多个施工机械和电源电器必须由持证人员操作,无证人员不得开机和接电,预防触电伤人。在外脚手架下穿行要戴好安全帽,在高空危险处操作要系好安全带。高空作业时,大风及雨后作业,应检验脚手架是否牢靠。施工前应全方面检验脚手架及围护设施,及时排除隐患,符合安全操作要求后方可操作。外墙脚手架和室内高度超出3.6m脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口脚手架,一定要有高出檐口1m保护栏杆设施,禁止搭飞跳板。对脚手板不牢靠之处和翘头板等应及时处理,要铺有足够宽度,以确保手推车运灰浆时安全。脚手架上材料、工具应分散堆放,不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作,一块脚手板上不得超出两人集中操作。禁止与其它工种垂直交叉作业o用塔吊上料时,要有专员指挥,遇六级以上大风时暂停作业。砂浆机应有专员操作维修、保养,电气设备应绝缘良好并接地。严格控制脚手架施工负载。不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上安全设施,如妨碍施工必须经施工责任人同意后,方能拆除妨碍部位。5.6室内水泥砂浆抹灰工程安全技术方法进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢靠,脚手板高度小于2m,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆灰斗、灰桶等要放稳。搭设脚手架不得有翘头板,也禁止脚手板支搁在门窗、暖气水管道上。操作前应检验架子、高凳等是否牢靠,如发觉不安全地方立刻作加固等处理。搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时),注意灰浆溅入眼内。在室内推运输小车时,尤其是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。禁止从窗口向下随意抛掷东西。井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳后,方能进入吊篮内工作。第六节卷材屋面工程熬制沥青地点不得设在电线垂直下方,通常应距建筑物25m以外。沥青、燃料堆放场地,距离熬油锅大于5m。熬油前应去除锅内杂质和积水。熬油必须有些人看管,熬油量不得超出锅容量3／4。下班熄火,一定要将余火熄灭,关闭炉门,盖好锅盖。锅内沥青着火,应立刻用铁板盖住,停顿鼓风,封闭炉门,熄灭炉火。禁止向燃烧沥青浇水,应用干砂或湿麻袋灭火。装运沥青勺、桶、壶等工具,不得用焊锡,盛油量不得超出容器2／3。肩挑或用手推车时,道路要平坦通畅,跳板要支牢,要有防滑方法,绳具要坚固。垂直运输时附近10m范围内禁止站人,屋面上油桶、油壶必须放置平稳。屋面铺贴卷材,四面应设置1．2m高围栏,靠近屋面四面沿边应侧身操作。六级以上大风时,应停顿操作。患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,预防粉末飞扬。溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。禁止火焰与油直接接触。配制冷底子油,下料应分批、少许、迟缓,并不停搅拌,不得超出锅容量1／2,温度不得超出雾80CIC,并禁止烟火。第七节砌筑工程7.1砌筑工程安全技术方法进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得关于部门颁发操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅指导下进行操作。悬空作业处应有牢靠立足处,并必须视详细情况,配置防护网、栏杆或其它安全设施。悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术判定或检证方可使用。在操作之前必须检验操作环境是否符合安全要求,道路是否通畅,机具是否完好牢靠,安全设施和防护用具是否齐全,经检验符合要求后才可施工。砌基础时,应检验和经常注意基坑土质改变情况,有没有崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。墙身砌体高度超出地坪1．2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超出4m时,采取里脚手架必须支搭安全网,采取外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料量不得超出要求荷载,堆砖高度不得超出3皮侧砖,同一块脚手板上操作人员不应超出2人o在楼层(尤其是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超出使用荷载,如超出荷载时,必须经过验算采取有效加固方法后方可进行堆放和施工。不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检验大角垂直等工作。不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2in×4in木料或钢模板作立人板。砍砖时应面向内操作,注意碎砖跳出伤人。使用于垂直运输吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢靠无损,吊运时不得超载,并须经常检验,发觉问题及时修理。用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有些人停留。砖料运输车辆两车前后距离平道上大于2m,坡道上大于10m,装砖时要先取高处后取低处,预防崩塌伤人。砌好山墙,应暂时系联络杆(如檩条等)放置各跨山墙上,使其联络稳定,或采取其它有效加固方法。冬期施工时,脚手板上有冰雪、积雪,应先去除后才能上架子进行操作。如遇雨天及天天下班时,要做好防雨方法,以防雨水冲走砂浆,使砌体崩塌。在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上站人板宽度应大于60cm。7.2砌块运输、堆放安全技术方法进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。悬空作业处应有牢靠立足处,并必须视详细情况,配置防护网、栏杆或其它安全设施。悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术判定或验证方可使用。上班前,应对各种起重机械设备、绳索、夹具、暂时脚手架和其它施工安全设施进行检验,尤其是要检验夹具关于零件是否灵活牢靠,剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢,夹板齿或橡胶块是否磨损,夹板齿槽中垃圾是否去除。夹具还应定时进行检验和关于性能测试,如发觉歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况,应及时修理,不应勉强使用。新夹具使用前,应先认真验收,尺寸应准确,并进行性能测试。砌块在装夹前,应先检验砌块是否平稳,假如有歪斜不齐时,应撬正后再夹。夹具夹板在砌块中心线上,以预防砌块起吊后歪斜;砌块起吊过程中,如发觉有部分破裂、且有脱落危险砌块,禁止继续起吊。起重摆杆回转时,禁止将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、处理砌块,摆杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作。砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重构件时,台灵架应加稳绳。台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等就位后,吊装前应检验这些设备位置、压重、缆绳锚口等是否符合要求。砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心位置。起重量应严格控制在允许范围内,应严格控制起重拔杆回转半径和变幅角度。不准起吊在台灵架前支柱之后砌块或其它构件,不准放长吊索拖拉砌块或构件。吊起砌块后做水平回转时,应由操作人员牵引,以免摇摆和碰撞墙体或暂时脚手架等。卸下和堆放砌块地方应平整、无杂物、无块状物体,以预防个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时,应尽可能防止冲击,禁止倾斜及撞击楼板。砌块堆放应尽可能靠近楼板端部。楼面上砌块备量,应考虑楼面承载能力和变形情况,楼面荷载不准超出楼板允许承载能力,不然应采取对应加固方法,如在楼板底加设支撑等。砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。碰到以下情况时,应停顿吊装作业:不能听清信号时。起吊设备、索具、夹具等有不安全原因还未排除时o大雾或照明不足时。冬期施工时,应在上班操作前去除掉在机械、脚手板和作业区内积雪、冰霜,禁止起吊同其它材料冻结在一起砌块和构件。第八节混凝土工程作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢靠。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上钉子等障碍物应去除洁净。高处作业或较深地下作业,必须设有供操作人员上下走道。浇筑地下工程混凝土前,应检验土边坡有没有裂缝、坍塌等现象。夜间施工应有足够照明,暂时电线必须架空在2．5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。全部电气设备修理拆换工作应由电工进行,禁止混凝土操作工自行拆动。泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。水平泵送管道敷设线路应靠近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。”Y"形管道应装接锥形管。禁止将垂直管道直接装接在泵输出口上,应在垂直管架设前端装接长度大于10m水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜管道时,下端应装接一段水平管,其长度最少为倾斜管高低差5倍,不然应采取弯管等方法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。支腿应全部伸出并支固,未支固前不得开启布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按次序进行。禁止用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,禁止移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超出10m/h。布料杆不得使用超出要求直径配管,装接软管应系防脱安全绳带。应随时监视各种仪表和指示灯,发觉不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5～10分钟n(冬季3～5分钟)泵送一次。若停顿较长时间后泵送时,应逆向运输1～2个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量混凝土,不得吸空。应保持水箱内储满清水,发觉水质混浊并有较多砂粒时应及时检验处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落o特殊情况下如无可靠安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。地下工程深度超出3m时,应设混凝土溜槽。滑放混凝土时,应上下配合。浇筑无板框架梁、柱混凝土时,应搭设脚手架,并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时,外脚手架上应加设护身栏杆。使用振动机前应检验:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,预防割破拉断电线而造成触电伤亡事故。用草帘或草袋覆盖混凝土时,构件表面孔洞部位应有封堵方法并设显著标志,以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理,堆放到指定地点,并应在堆置地点设置消防设施。在大风雪或暴风、雷雨情况下(六级风以上),不得在露天进行高空作业;气温较低(一15CC左右),又在高空或迎风方向连续作业时,应加强保暖,必要时休息取暖o)应经常检验脚手架接头处是否牢靠,检验安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、风、雨影响而松动下沉。走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症人员,禁止参加高空作业。、第九节钢筋工程9.1钢筋绑扎作业安全技术方法(自然地面以下钢筋绑扎)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。学徒必须在师傅指导下进行工作。亲密注意基坑土方及围护情况,关注基坑排水情况,发觉问题应立刻上报。雷雨时必须停顿露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑扎现场进行断料、弯料或配料。搬运钢筋要注意附近有没有障碍物、架空电线和其它暂时电气设备,预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。起重臂和吊起重物下面有些人停留或行走时不准吊。超重指挥应由技术培训合格专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头”千斤”或捆扎不牢靠不准吊。起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m能上能下柱钢筋,必须搭设操作平台。9.2钢筋绑扎作业安全技术方法进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得关于部门颁发操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅指导下进行操作。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有没有障碍物、架空电线和其它暂时电气设备,预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。切割机使用前,须检验机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。雷雨时必须停顿露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定是否,不得在上行走,禁止从柱子上钢箍上下。9.3钢筋绑扎高处作业安全技术方法进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得关于部门颁发操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅指导下进行操作。悬空作业处应有牢靠立足处,并必须视详细情况,配置防护网、栏杆或其它安全设施。悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术判定或检证方可使用。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有没有障碍物、架空电线和其它暂时电气设备,预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。起重臂和吊起重物下面有些人停留或行走时不准吊。起重指挥应由技术培训合格专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头”千斤”或捆扎不牢靠不准吊。六级以上强风区不准吊。起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近,就位支撑好方可摘钩。不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋绑扎,必须在满铺脚手板支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上柱钢筋,必须搭设操作平台。雷雨时必须停顿露天操作,预防雷击钢筋伤人。第十节暂时用电10.1暂时用电组织设计安全技术方法施工现场暂时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者,应编制用电组织设计。施工现场暂时用电组织设计应包含以下内容:现场勘测。确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向。进行负荷计算。选择变压器。设计配电系统设计配电线路,选择导线或电缆。设计配电装置,选择电器。设计接地装置。绘制暂时用电工程图纸,主要包含用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。设计防雷装置。确定防护方法。制订安全用电方法和电气防火方法。暂时用电工程图纸应单独绘制,暂时用电工程应按图施工。暂时用电组织设计及变更时,必须推行”编制、审核、同意”程序,由电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具备法人资格企业技术责任人同意后实施。变更用电组织设计时应补充关于图纸资料。暂时用电工程必须经编制、审核、同意部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。施工现场暂时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者,应制订安全用电和电气防火方法,并应符合JGJ46一第3.1.4、3.10.2专业人员用电安全技术方法电工必须经过按国家现行标准考评合格后,持证上岗工作;其它用电人员必须经过相关安全教育培训和技术交底,考评合格后方可上岗工作。安装、巡检、维修或拆除暂时用电设备和线路,必须由电工完成,并应有专员监护。电工等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,并应符合以下要求:使用电气设备前必须按要求穿戴和配置好对应劳动防护用具,并应检验电气装置和保护设施,禁止设备带”缺点”运转;保管和维护所用设备,发觉问题及时汇报处理;暂时停用设备开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁;移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。10.3外电线路防护安全技术方法在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。在建工程(含脚手架)周围与外电架空线路边线之间最小安全操作距离应符合表16—1要求。施工现场机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路最低点与路面最小垂直距离应符合表16—2要求。起重机禁止越过无防护设施外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时,起重机任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线最小安全距离应符合表16—3要求。外电线路电压等级／kV<1l～1035～110最小安全操作距离／m4．O6．08．O外电线路电压等级／kv220330～500最小安全操作距离／mlO15外电线路电压等级／kV<11～1035最小垂直距离／m6.O7.O7.O表16—3起重机与架空线路边线最小安全距离安全距离／m<11035110220330500沿垂直方向1.53.O4.O5.O6．O7．O8．5沿水平方向1.52.O3.54.O6．O7．O8．5施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间距离不得小于O．5m。当达不到第1～4条中要求时,必须采取绝缘隔离防护方法,并应悬挂醒目标警告标志。架设防护设施时,必须经关于部门同意,采取线路暂时停电或其它可靠安全技术方法,并应有电气工程技术人员和专职安全人员监护。防护设施与外电线路之间安全距离不应小于表16—4所列数值。防护设施应坚固、稳定,且对外电线路隔离防护应达成IP30级。表16—4防护设施与外电线路之间最小安全距离外电线路电压等级／kV≤lO35110220330500最小安全距离／m1.72.O3.04.O5.O6.O当第6)条要求防护方法无法实现时,必须与关于部门协商,采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等方法,未采取上述方法禁止施工。在外电架空线路附近开挖沟槽时,必须会同关于部门采取加固方法,预防外电架空线路电杆倾斜、悬倒。10.4接地保护及防雷保护安全技术方法接地保护当施工现场设有专供施工用低压侧为380／220V中性点直接接地变压器时,其低压侧应采取保护导体和中性导体分离接地系统(补『_S系统)(图15—1)或电源系统接地,保护导体就地接地系统(TT系统)(图15—2)。但由同一电源供电低压系统,不宜同时采取上述两种系统。电力系统接地极外露导电部分电力系统接地极外露导电部分电力系统接地极外露导电部分图15—1TN-S系统图15—2TT系统电力系统接地极外露导电部分防雷保护位于山区或多雷地域变电所、配电所应装设独立避雷针;高压架空线路及变压器高压侧应装设避雷器或放电间隙。施工现场和暂时生活区高度在‰及以上井字架、脚手架二正在施工建筑物以及塔式起重机、机具、烟囱、水塔等设施,均应设防雷保护。高度在20m及以上大钢模板,就位后应及时与建筑物质接地线连接。I类电气设备金属外壳及与该电气设备连接金属构架,必须采取可靠接地保护。\注:I类电气设备确实定应符合现行国家标准要求。接零保护应符合以下要求:架空线路终端、总配电盘及区域配电箱与电源变压器距离超出50m以上时,其保护零线(PE线)应作重复接地,接地电阻值不应大于lOQ。接引至电气设备工作零线与保护零线必须分开。保护零线上禁止装设开关或熔断器。保护零线和相线材质应相同,保护零线最小截面应符合表15-7要求。接引至移动式电开工具或手持式电开工具保护零线必须采取铜芯软线,其截面不宜小于相线l／3,且不得小于1．5矗。表15—7保护零线最小截面相线截面／r—击保护零线最小截面／眦2S<~16S16<S~<3516S>35-S／2用电设备保护地线或保护零线应并联接地,并禁止串联接地或接零。当施工现场不单独装设低压侧为380／220V中性点直接接地变压器而利用原有供电系统时,电气设备应依照原系统要求作保护接零或保护接地。·保护地线或保护零线应采取焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接。禁止缠绕或钩挂。低压用电设备保护地线可利用金属构件、钢筋混凝土构件钢筋等自然接地体,但禁止利用输送可燃液体、可燃气体或爆炸性气体金属管道作为保护地线。．利用自然接地体作保护地线时应符合以下要求:确保其全长为完好电气通路。利用串联金属构件作保护地线时,应在金属构件之间串接部位焊接金属连接线,其截面不得小于100m】存。10.6配电箱和开关箱使用安全技术方法配电箱和开关箱应安装牢靠,便于操作和维修。落地安装配电箱和开关箱,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。配电箱、开关箱进线口和出线口宜设在箱下面或侧面,电源引出线应穿管并设防水弯头。配电箱、开关箱内导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢靠,导线端头应采取螺栓连接或压接。具备3个回路以上配电箱应设总刀开关及分路刀开关。每一分路刀闸不应接两台或两台以上电气设备,不应供两个或两个以上作业组使用。照明、动力合一配电箱应分别装设刀开关或其它类型开关。配电箱、开关箱内安装接触器、刀开关、开关等电气设备,应动作灵活,接触良好可靠,触头没有严重烧蚀现象。10.7熔断器和插座使用安全技术方法熔断器规格应满足被保护线路和设备要求;熔体不得削小或合股使用,禁止用金属线代替熔丝。熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用;有填充材料熔断器不得改装使用。熔体熔断后,必须查明原因并排除故障后方可更换;装好保护罩后方可送电。更换熔体时禁止采取不合规格熔体代替。插销和插座必须配套使用。I类电气设备应选取可接保护线三孔插座,其保护端子应与保护地线或保护零线连接。10.8施工现场用电管理安全技术方法用电设施投入运行前,用电单位应建立、健全用电管理机构,组织好运行、维护专业班组,明确管理机构与专业班组职责。用电单位应建立、健全供用电设施运行及维护操作要求;运行及维护人员必须学习这些操作要求,熟悉本单位供用电系统。用电单位必须建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全责任人。用电作业人员必须持证上岗。用电管理应符合以下要求:现场需要用电时,必须提前提出申请,经用电管理部门同意,通知维护班组进行接引。接引电源工作,必须由维护电工进行,并应设专员进行维护。施工用电用毕后,应由施工现场用电责任人通知维护班组进行拆除。禁止非电工拆装电气设备,禁止乱拉乱接电源。配电室和现场开关箱、开关柜应加锁。电气设备显著部位应设”禁止靠近,以防触电"标志。接地装置应定时检验。施工现场大型用电设备、大型机具等,应有专员进行维护和管理。10.9施工用电人员用电安全技术方法用电单位必须建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全责任人。用电作业人员必须持证上岗。用电设施运行及维护人员必须具备以下条件:经医生检验无妨碍从事电气工作病症。掌握必要电气知识,考试合格并取得合格证书。掌握触电解救法和人工呼吸法。用电单位运行及维护人员,必须学习和熟悉本规范关于要求,并应每年考试一次。因故间断工作连续3个月以上者,必须重新学习本规范,并经考试合格后方可恢复电气工作。新参加工作维护电工、暂时工、实习人员,上岗前必须经过安全教育,考试合格后在正式电工率领下,方可参加指定工作。变电所(配电所)值班人员应具备条件:熟悉本变电所(配电所)系统、运行方式及电气设备性能。持证上岗,掌握运行操作技术。能认真执行本单位制订各种规章制度。变电所(配电所)值班责任人或单独值班人,应由有实践经验人员担任。变电所(配电所)值班人员单独值班时,不得从事检修工作。10.10施工现场照明安全技术方法用电单位必须建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全责任人。用电作业人员必须持证上岗。照明灯具和器材必须绝缘良好,并应符合现行国家关于标准要求。照明线路应布线整齐,相对固定。室内安装固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外安装照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所照明灯具应选取防水型灯头。现场办公室、宿舍、工作棚内照明线,除橡套软电缆和塑料护套线外,均应固定在绝缘子上,并应分开敷设;穿过墙壁时应套绝缘管。照明电源线路不得接触潮湿地面,并不得靠近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装暂时照明时,在竹木脚手架上应加绝缘子,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。照明开关应控制相线。当采取螺口灯头时,相线应接在中心触头上。变电所及配电所内配电盘、配电柜及母线正上方,不得安装灯具(封闭母线及封闭式配电盘、配电柜除外)。照明灯具与易燃物之间,应保持一定安全距离,普通灯具不宜小于300ram;聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500ram,且不得直接照射易燃物。当间距不够时,应采取隔热方法。10.11配电箱及开关箱设置安全技术方法配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实施三级配电。配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V‘单相用电设备宜接,A,220／380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时,宜采取220／380V三相四线制供电。室内配电柜设置应符合JGJ46~规范中第6．1节要求。总配电箱以下可设若干分配电箱;分配电箱以下可设若干开关箱。总配电箱应设在靠近电源区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中区域,分配电箱与开关箱距离不得超出30m,开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不宜超出3m。每台用电设备必须有各自专用开关箱,禁止用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路配电;动力开关箱与照明开关箱必须分设。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。不然,应予去除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修物品,不得有灌木、杂草。配电箱、开关箱应采取冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2~2.Omm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐防锈处理。配电箱、开关箱应装设端正、牢靠。固定式配电箱、开关箱中心点与地面垂直距离应为1.4～1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定支架上。其中心点与地面垂直距离宜为O.8～1.6m。配电箱、开关箱内电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上,然后方司整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。配电箱、开关箱内电器(含插座)应按其要求位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。配电箱电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中N线必须经过N线端子板连接;PE线必须经过PE线端子板连接。配电箱、开关箱内连接线必须采取铜芯绝缘导线。导线绝缘颜色标志应按JGJ46—规范中第5．1．11条要求配置并排列整齐;导线分支接头不得采取螺栓压接,应采取焊接并做绝缘包扎,不得有外露带电部分。配电箱、开关箱金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电金属底座、外壳等必须经过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须经过采取编织软铜线做电气连接。配电箱、开关箱箱体尺寸应与箱内电器数量和尺寸相适应,箱内电器安装板板面电器安装尺寸可按照表16—15确定。配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面。表16—15配电箱、开关箱内电器安装尺寸选择值间距名称最小净距／玎眦并列电器(含单极熔断器)间30电器进、出线瓷管(塑胶管)孔与电器边缘间上、下排电器进出线瓷管(塑胶管)孔间25电器进、出线瓷管(塑胶管)孔至板边40电器至板边40配电箱、开关箱进、出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱进、出线应采取橡胶护套绝缘电缆,不得有接头。配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。10.12电器装置选择安全技术方法配电箱、开关箱内电器必须可靠、完好,禁止使用破损、不合格电器。总配电箱电器应具备电源隔离,正常接通与分断电路,以及短路、过载、漏电保护功效。电器设置应符合以下标准:当总路设置总漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功效漏电断路器时,可不设总断路器或总熔断器。当各分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功效漏电断路器时,可不设分路断路器或分路熔断器。隔离开关应设置于电源进线端,应采取分断时具备可见分断点,并能同时断开电源全部极隔离电器。如采取分断时具备可见分断点断路器,可不另设隔离开关。熔断器应选取具备可靠灭弧分断功效产品。总开关电器额定值、动作整定值应与分路开关电器额定值、动作整定值相适应。总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及其它需要仪表。专用电能计量仪表装设应符合当地供用电管理部门要求。装设电流互感器时,其二次回路必须与保护零线有一个连接点,且禁止断开电路。分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。其设置和选择应符合JGJ46—规范中第8．2．2条要求。开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器,以及漏电保护器。当漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功效漏电断路器时,可不装设断路器或熔断器。隔离开关应采取分断时具备可见分断点,能同时断开电源全部极隔离电器,并应设置于电源进线端。当断路器是具备可见分断点时,可不另设隔离开关。开关箱中隔离开关只可直接控制照明电路和容量小于3．OkW动力电路,但不应频繁操作。容量大于3．Ol【W动力电路应采取断路器控制,操作频繁时还应附设接触器或其它开启控制装置。开关箱中各种开关电器额定值和动作整定值应与其控制用电设备额定值和特征相适应。通用电动机开关箱中电器规格可按本规范附录C选配。漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷一侧,且不得用于开启电气设备操作。漏电保护器选择应符合现行国家标准<剩下电流动作保护器通常要求>(GB6829—1995)和<漏电保护器安装和运行要求>(GB13955-一1992)要求。开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于O．1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所漏电保护器应采取防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于O．1s。总配电箱中漏电保护器额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于O．1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间乘积不应大于30mA·so．总配电箱和开关箱中漏电保护器极数和线数必须与其负荷侧负荷相数和线数一致。配电箱、开关箱中漏电保护器宜选取无辅助电源型(电磁式)产品,或选取辅助电源故障时能自动断开辅助电源型(电子式)产品。,当选取辅助电源故回!障时不能自动断开辅助电源型(电子式)产品时,凰应同时设置缺相保护。({lI)漏电保护器应按产品说明书安装、使用。对搁置已爻．久重新使用或连续使用漏电保护器应逐月检测其特。日崦性,发觉问题应及时修理或更换。漏申言电保护器正确使用接线方法应按图16—3选取。配电箱、开关箱电源进线端禁止采取插头和插座份三做活动连接。10.13配电箱、开关箱使用与维护安全技术方法配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标识及系统掺:接线图。配电箱、开关箱箱门应配锁,并应由专员负责。配电箱、开关箱应定时检验、维修。检验、维修人员、员必须是专业电工。检验、维修时必须按要求穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并应做检验。对配电箱、开关箱进行定时维修、检验时,必须将其上一级对应电源隔离开关分闸断电,并悬挂”禁止合闸、有些人工作”停电标志牌,禁止带电作业。配电箱、开关箱必须按照以下次序操作:送电操作次序为:总配电箱一分配电箱一开关箱。停电操作次序为:开关箱一分配电箱一总配电箱。但出现电气故障紧急情况可除外。施工现场停顿作业1h以上时,应将动力开关箱断电上锁。开关箱操作人员必须符合JGJ46—规范中第3.配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整齐。配电箱、开关箱内不得随意挂接其它用电设备。配电箱、开关箱内电器配置和接线禁止随意改动。熔断器熔体更换时,禁止采取不符合原规格熔体代替。漏电保护器天天使用前应开启漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常时禁止继续使用。配电箱、开关箱进线和出线禁止承受外力,禁止与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。第十一节电动建筑机械和手持式电开工具用电施工现场中电动建筑机械和手持式电开工具选购、使用、检验和维修必须恪守以下要求:选购电动建筑机械、手持式电开工具及其用电安全装置符合对应国家现行关于强制性标准要求,且具备产品合格证和健用说明书。建立和执行专员专机负责制,并定时检验和维修保养。接地符合JGJ46—规范中第5.1.1条和5.1.2条要求,运行时产生振动设备金属基座、外壳与PE漏电保护符合JGJ46-规范中第8.2.5条、第8.2.8～第8.2.10条及8.2.12条和8.按使用说明书使用、检验、维修。塔式起重机、外用电樟、滑升模板金属操作平台及需要设置避雷装置物料提升机,除应连接PE线外,还应做重复接地。设备金属结构构件之间应确保电气连接。手持式电开工具中塑料外壳Ⅱ类工具和通常场所手持式电开工具中Ⅲ类工具可不连接PE线。电动建筑机