钢筋施工方案样本

钢筋施工方案样本滨湖卓越城文化园一期项目钢筋专项施工方案安徽三建工程有限企业滨湖卓越城文化园一期项目06月16日安徽三建工程有限企业施工组织设计（方案）审查表工程名称方案名称所属单位编制人报审时间分企业审查意见：审核人（签字）审核时间技术质量部审查意见：审核人（签字）审核时间整改方法：整改人整改时间审核人意见部门责任人意见专题施工方案审批表工程名称方案名称编制人方案类别项目部意见：申报项目部（盖章）：项目经理日期所属单位技术质量科审核意见：审核单位（盖章）审核人日期所属单位审批意见：审批人日期目录13936一、编制依据 51880二、工程概况 517780三、施工准备 612568四、施工安排 84858五、主要施工方法 931449第六章、成品保护 1426332第七章、质量控制及要求 154961第八章、质量管理体系及管理流程图 1727092第九章、安全生产、消防、环境保护等其它要求 19一、编制依据1、编制目标明确本工程钢筋分项工程施工方法、工程投入主要钢筋施工机械设备、劳动力安排，确保工程质量、安全生产、工期以及文明施工技术组织方法。2、编制依据2.1协议部分：①施工协议；②施工图纸；③国家现行建筑工程施工质量验收规范。2.2标准规范：《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499.2-《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB/T1499.1—《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术程》JGJ95-《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG/T163-《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图》16G101-116G101-216G101-3《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2.3、企业内部质量体系文件、管理制度。二、工程概况本工程位于合肥市花园大道以南、泰山路以东、吉林路以西、西安路以北。总建筑面积约20万平方米，其中，地上11栋单体（1#-5#、8#-11#为多层建筑，6#和7#为高层建筑），总建筑面积13.6万平方米，地下6.4万平方米。主要包含科研办公、规划展示、公寓、地下车库、配套设施等，详细内容见图纸清单。基础为筏形基础（柱底设下柱墩），基础设计等级为丙级，主体为框架结构，抗震设防烈度为七度；设计使用年限50年。 建设单位为合肥包河文广产业投资有限企业监理单位为勘察单位为合肥建材地质勘察院设计单位为雅克设计有限企业施工单位安徽三建工程有限企业。项目内容结构形式基础结构形式筏形基础主体结构形式框架结构钢筋类别Ⅰ级钢(HPB300级)：直径6.5mmⅢ级钢(HRB400级)：直径8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm钢筋接头形式≥Φ16：采取直螺纹套筒连接、电渣压力焊≤Φ14采取绑扎搭接三、施工准备1、准备范围eq\o\ac(○,1)、施工现场规划布置：现场分区分段施工划分与布署。eq\o\ac(○,2)、人员、机械、物资调配；eq\o\ac(○,3)、现场交接：现场测量点位及标高交接；eq\o\ac(○,4)、施工技术准备；eq\o\ac(○,5)、施工计划准备：包含劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划等；eq\o\ac(○,6)、主要物资材料及机具准备。2、工作职责分工序号工作内容执行人员1钢筋专题施工方案及技术交底工程技术人员2工程施工预算成本工程师、核实员3施工放线及标高控制与交接技术责任人、测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5钢筋加工机械安装施工员、机械管理员6劳动力进场教育项目技术责任人、安全员3、施工队伍准备依照工程需要，提前组织关于劳动力进场，办好关于人员入驻教育手续。4、施工机械准备主要施工机械计划表滚扎直螺纹机床（GY-40型）1台钢筋调直机（JJM-5）1台钢筋弯曲机（JW40）1台切断机1台5、物资材料准备成型钢筋必须符合配料单规格、尺寸、形状、数量。绑丝钢筋直径≥12mm，采取20#火烧丝，长度为350mm。钢筋直径≦12mm,采取22#火烧丝，长度为250mm。保护层塑料卡环、垫块依照各部位保护层厚度、钢筋直径不一样，其半径规格不一样滚扎直螺纹套筒要求具备合格证和材质证实。钢筋原材料验收及堆放对进场钢筋严把质量关，每批进场钢材必须具备出厂质量证实书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。四、施工安排4.1施工部位钢筋主要用于基础，主体结构、屋面及二次结构。4.2劳动力安排本工程钢筋绑扎在基础施工时需要人数达成峰值需要20人，进入主体结构期间人数达成稳定需要15人。详细劳动力配置依照本工程特点和协议工期要求，合理调整劳动力需用量计划。4.3现场管理人员职责序号岗位数量姓名进场时间1项目经理12技术负责13施工负责14质量员15材料员1现场管理人员职责：项目经理:施工现场钢筋工程质量第一责任人；技术负责：对进场钢筋原材检验审批，钢筋加工、钢筋连接工序检验检验，对不合格钢筋一律不得进场使用；材料员职责：对进场钢筋进行检验，负责现场钢筋堆放，保护等工作4、质量员职责：对钢筋原材质量检验，对钢筋加工严格按照方案进行质量管控，钢筋连接严格按摄影关图纸规范，施工方案进行检验，对施工班组进行技术交底，检验合格后方进入下道工序施工。主要施工方法5.1钢筋原材钢筋进场实施见证取样，本工程所用钢筋需现场进行取样送检，同一厂家、同一牌号、同一规格、同一交货状态，每60T为一个检验批，不足60T按照一组计算，应按现行国家标准要求，钢筋进场后技术人员、材料员负责检验，合格后报监理企业人员进行见证取样，每60吨同规格为一批取样检验，送有资质检验单位检验（本工程为临泉建筑工程质量检测中心），检验合格后经项目经理或技术负责签字确认方可用于工程。进场钢筋应有出厂合格证，合格证上标明批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上内容相吻合。合格证主要数据应标注清楚，如：力学性能中屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹统计和化学成份中碳、硫、磷含量等。进场钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有显著标志牌。进场钢筋严格按分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已硬化并用定型化槽钢放置，设有排水坡度。并砌筑地垄墙架高钢筋预防锈蚀。5.2、钢筋加工上部结构钢筋下料之前，由钢筋工长依照图纸和规范要求算出配料单，经技术责任人审查后方可用于下料。下料时，须仔细查对钢筋与配料单上所注品种、规格、型号是否一致。下料时要合理用料，应先下长料后下短料，禁止长料短用。①、钢筋弯折弯弧内直径应符合以下要求：光圆钢筋，不应小于钢筋直径2.5倍；335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径4倍；500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时应小于钢筋直径6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径7倍；箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径。②、纵向受力钢筋弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩平直段长度不应小于钢筋直径3倍。③、箍筋、拉筋末端应按设计要求做弯钩，并应符合以下要求：有抗震设防要求或设计有专门要求结构构件，箍筋弯钩弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径10倍；梁、柱复合箍筋中单肢箍筋两端弯钩弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋关于要求。钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋沿长度方向净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±20箍筋外廓尺寸±55.3、钢筋连接（一）直螺纹连接1、直螺纹连接工艺：2、操作关键点：钢筋下料要求端部平直，不得用电焊、气割焊等方法切断。钢筋端面平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐一目测检验套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检验。现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒居中位置，两端外露扣不超出一个完整丝扣。经验收合格钢筋按规格、部位堆放，并挂上标识牌。雨期或长久堆放情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，防止雨淋、沾污、遭受机械损伤。钢筋丝头应用塑料帽保护。钢筋连接完后必须有专员进行检验，并涂刷油漆作标识。钢筋规格、接头位置必须设计规范符合要求。3、材料要求：要求进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及试验证实，钢筋连接实施见证取样，由材料室负责搜集，试验员负责报审和试验取样，监理企业见证。同规格、同型号接头单向拉伸试验以小于500个接头为一验收批；送有检验资质单位检验，合格后方可进入下道工序。4、应注意质量问题钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检验。如发觉钢筋端头弯曲，钢筋头前3cm切除。受力钢筋相邻机械连接接头位置相互错开35d（且纵向≥500mm），同一截面内接头面积百分率按50%错开。现场检验应进行外观质量检验和单向拉伸试验。（二）钢筋绑扎连接：2.1梁钢筋绑扎工艺模板清理→画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿梁腰筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→附加筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收梁上下铁钢筋接头位置必须按照设计、规范要求，节点结构依据设计和16G101-1施工。钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采取八字扣绑扎，必须确保钢筋不位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎，中间一道，两端各一道；绑扎箍筋与架立筋连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交织绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135°，平直部分长度10d。梁钢筋保护层垫块（或塑料卡）放置必须放置到位。交叉梁位置必须按照方案执行，分清先后绑扎次序。绑扎过程中，次梁筋让主梁筋、梁筋让柱筋。上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。双排受力钢筋之间用短钢筋隔开，使其间距符合要求。2.2楼板钢筋绑扎工艺：清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎板下受力筋→设置马凳筋→绑负弯距钢筋→设置钢筋保护层垫块→局部调整→验收交接模板支设并交接完成，清理模板上杂物，用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。放置马凳筋，马凳筋高度应为上下层钢筋间净距。然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点全部绑扎。下层钢筋锚固弯勾朝上，搭接接头在板端；上层钢筋锚固弯勾朝下，搭接接头在跨中。每个搭接接头上不少于3个绑扣。2.3楼梯钢筋绑扎施工工艺：支楼梯底模及梁模→绑扎梁筋→弹主筋间距分档线→梯段板筋绑扎→平台板钢筋与预留筋焊接→平台板钢筋与分布筋绑扎→设置保护层垫块→检验验收绑扎关键点：在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢靠，边绑扎时边垫塑料垫块，间距600mm梅花型布置，为预防混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。踏步板筋与梯段板筋以及平台板双层网片筋之间要求垫马凳支撑，确保上层筋级负筋位置。2.4墙柱钢筋绑扎工艺平面放线、定位→钢筋修整、清理→套柱箍筋→连接竖向受力筋→标识箍筋间距→绑扎箍筋→设置钢筋保护层垫块→验收→下道工序清理下面预留柱筋上砼渣，依照柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应依照柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。连接竖向钢筋，同一平面内竖向钢筋接头不能超出50％。对竖向钢筋连接接头进行外观检验或按要求取样试验，合格后用脚手架暂时固定立直，开始绑扎箍筋。柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度大于10d和75mm。四角采取“×型”扣，其它采取八字扣相互错开，箍筋与主筋交点全部绑扎牢靠，箍筋转角紧贴主筋；梁钢筋与柱钢筋冲突时，梁筋从柱筋内部经过，梁筋让柱筋。检验柱子歪、扭位现象，调整合格后按要求设置保护层垫块。垫块呈梅花状布置，要求绑在主筋上，牢靠、可靠。、成品保护1.加工好成品钢筋应分规格码放整齐，做好标识。钢筋下面与地面用100×100方木隔离，雨季时钢筋表面覆盖雨布。2.墙体钢筋绑扎应先搭设操作架，禁止踩踏钢筋进行绑扎。3.楼板钢筋绑扎时，应先搭设暂时走道方可上人，采取在模板上支设马凳，上铺跳板，方便于人员行走。各专业工种应穿插进行，底层钢筋绑好后安排专业工种进行预埋，绑扎上铁钢筋时须由里侧向后退着进行。4.绑好后钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割，当与专业工种预埋相冲突须焊割时，应经过技术责任人同意在采取等强度加固方法后方可进行施工。5.浇筑砼时，禁止直接踩在钢筋上，应先搭设浇筑砼用暂时走道。6.钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。7.为了确保在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢靠，预防插筋移位。同时，浇注时，出料口不得直接对着插筋。8.在砼浇筑过程前，在浇筑面标高以上500范围内柱墙钢筋用塑料布缠裹保护，在砼浇筑过程中，派专员负责看护钢筋，尤其是插筋、板上铁钢筋位置。第七章、质量控制及要求1、要求直螺纹加工人员持证上岗。2、钢筋绑扎完成，应及时组织自检、隐检和下道工序交接检。3、在绑扎过程中，要严格检验钢筋数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。4、混凝土浇筑前，全部钢筋应用纸缠裹进行保护，预防混凝土浇筑时污染钢筋。5、制作专用尺杆，画上钢筋间距，以用于检验验收钢筋水平筋、竖向钢筋间距、位置，以及加密区范围及钢筋间距。6、在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制线，用于调整竖向钢筋位置，梁板钢筋绑扎完成，再进行第二次放线，深入查对竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板砼。7、对全部不能到位钢筋，按1:6调整到正确位置后才能允许绑扎。8、绑丝弯钩朝向正确。浇筑砼时，设专员看筋。9、钢筋加工允许偏差(mm)项次项目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±102弯起钢筋弯折位置±202箍筋内净尺寸±510、绑扎网和绑扎骨架允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)检验方法绑扎骨架宽、高±5尺量长度±10受力主筋间距±10尺量排距±5箍筋、结构筋间距±10尺量连续五个间距钢筋弯起点位移±20尺量受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱±3楼板±311、钢筋工程验收为确保工序搭接顺利，钢筋分层分段验收，土建、水电设备预留预埋及时插入并验收，以防止返工拆筋。12、钢筋工程完成后，均由专业工长组织关于部门进行验收，由监理工程师和设计部门签认同意后方可进行下道工序。13、各专业实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员随工程进度抽检，紧跟每个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。第八章、质量管理体系及管理流程图我单位坚持落实百年大计，质量第一工作方针，牢靠树立预防为主思想，在施工过程中，经过各种方式，加强对参见职员教育，不停提升工作责任心和质量意识，确保工程质量一次验收合格，建立以企业总工程师为首质量管理体系，全方面控制施工项目标施工质量，为了充分发挥质量管理体系作用，确保工程质量，特成立企业领导、项目关于人员参加本工程施工质量控制小组。1、项目经理质量责任

项目经理是项目经理部质量工作组织者、领导者，对所负担钢筋工程质量负全部责任。

2、生产经理质量职责

项目生产经理必须帮助、配合项目经理实现对钢筋工程质量工作组织、落实、落实，确保项目经理部质量目标实现。对工程负有组织、落实、落实和检验责任。

3、项目部技术责任人、技术员质量职责

认真落实执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标实现。负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术方法、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细钢筋工程技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。

4、工长（施工员）质量职责

组织班组严格按照图纸、规范标准和技术交底进行施工，对违反关于标准班组或个人给予停工、返工处罚。

组织班组开展自检互检交接检活动，组织钢筋工程检验、评定，对操作中质量问题必须及时处理。

控制钢筋工程主要材料使用，对未经验证和试验材料不得使用，对因为使用不合格钢材造成工程质量事故负直接责任。

5、班组长质量职责

班组长是直接操作领导者，对钢筋工程操作质量负有直接责任，领导本班组严格按照图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。

6、试验员和测量员质量职责

试验员：严把钢筋进场质量关，及时搜集钢筋合格证等材料证实资料。一旦发觉材料不合格，及时向领导汇报。

测量员：按照设计图纸、技术交底尺寸准确施放管道中心线、槽底高程和阀室尺寸，及时办理验线手续，及时搜集和保留关于施工资料。7、质检员质量职责

严格按照施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准要求进行验收评定和监督检验。

及时搜集整理钢筋工程质量原始检验评定统计，建立关于质量台帐，及时填报工程质量报表。

坚持标准，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权停工、返工或经济处罚。

参加隐蔽工程检验和验收，交接工作及对质量事故和质量问题处理。

8、材料员和现场仓管员质量职责

依照工程项目所用钢筋质量要求，对进场钢筋严格检验，检验不合格钢筋禁止进场使用，仓管员会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供给合格设备和材料。质量管理流程图第九章、安全生产、消防、环境保护等其它要求一、安全要求吊车运输钢筋垂直运输必须有安全员现场指挥，并安排最少两名司令员指挥，雨雪大风等恶劣天气禁止吊运钢筋。钢筋调到结构面必须确保下方无施工人员并安排安全员设置暂时围护，解吊车锁扣时，一定与吊车司机保持联络，待结扣完成后再将吊绳渐渐上升，周围人员退至安全区域。钢筋加工现场必须保持道路通畅，危险部位必须设置显著标志。钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处禁止站人，以防因钢筋为夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。卷扬机、切割机周围设置安全标识并做围挡，不得