双面彩钢酚醛风管制作施工方案

双面彩钢酚醛风管制作施工方案\l“_TOC_250012“一、编制依据 2二、工程概况 2\l“_TOC_250011“工程简介 2\l“_TOC_250010“设计概况 2三、施工方案 3\l“_TOC_250009“酚醛风管介绍 3施工设备 3施工流程 5风管施工工艺 7\l“_TOC_250008“风管附件安装 18风管检查与漏光检测 23\l“_TOC_250007“设备安装 24\l“_TOC_250006“四、施工技术、质量疼惜措施 30\l“_TOC_250005“施工技术保证措施 30\l“_TOC_250004“施工质量保证措施 30\l“_TOC_250003“各系统质量操纵点及操纵措施 31\l“_TOC_250002“五、成品疼惜措施 33\l“_TOC_250001“六、文明施工及环境疼惜措施 34七、工期保证措施 35\l“_TOC_250000“八、应急安全保证措施 37九、消防、保卫措施 40一、编制依据双流县第一人民医院迁建工程PPP工程施工组织设计双流县第一人民医院迁建工程PPP工程机电工程施工组织设计双流县第一人民医院迁建工程PPP工程通风空调及采暖施工图纸«通风和空调工程施工质量验收标准»GB50243-2023«工业金属管道工程施工及验收标准»GB50235－97«通风与空调工程施工标准» GB50738-2023公共建筑节能设计标准(GB50189-2023)公共场所集中空调通风系统卫生标准«通风与空调工程施工标准»GB50738-2023二、工程概况序号项目内序号项目内容1工程名称双流县第一人民医院迁建工程PPP工程2工程地址双流县城北上街与航林路交汇处3建设单位双流县交通建设投资4设计单位四川省建筑设计争论院5监理公司四川鼎和工程建设治理询问6施工总包中国建筑一局〔集团〕设计概况双流县第一人医院迁建工程PPP工程总建筑面积209593.59㎡，地下建筑面积141292.9159承受框架构造。1、空调送回风管及热回收风管系统A≤0.2mg/L,57.86三、施工方案酚醛风管介绍〔1〕工艺选择泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作本钱高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中心空调的使用者和设计者都迫切期望型风管材料的显现。格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛双面彩钢复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工便利，取得明显的社会效益和经济效益。〔2〕工法特点〔3〕工法原理其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。施工预备〔1〕风管施工负责人必需生疏风管、风口及阀门布置图和空调通风设计要求及施工工技术骨干进展技术交底。，并检查具体到位情形。〔3〕施工前预备好如下施工机具：2400*1200*750，台面铺地毯〕、2.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、3电焊机、小型台钻、修边机。如以以以下图：可用于施工，并作好相应记录。〔5〕双面彩钢酚醛风管复合板、辅材的存放1〕板材吊装时，绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫以垫木。2〕板材堆放场地必需干净、平坦。3〕板材不得甩、碰、砸、踏。4〕板材不能露天存放，严防雨水淋湿。5〕辅材应集中存放在指定的位置，幸免乱堆乱放。6〕辅材应依据不同类别进展合理存放，小配件应单独装箱储存。7〕专用胶水要单独存放并留意防火。8〕全部辅材应留意防潮、防火、防盗。〔6〕专用工具的使用1〕依据«专用刀具使用说明书»安装调试好刀具。2〕刀片应干净、锐利；刀具〔特地是底端〕应干净，无胶水和其他污物。3〕刀片应深度到位，90º45º〕45º90º5〕运刀应用力平均、速度平稳，且刀具底端不伤及与之相接触的上层彩钢。片。风管施工流程分解工程图分解工程图确定风管规格板材测量划线动刀下料〝V〞型槽划痕涂胶上铆钉拼接成管内打密封胶单节风管口留彩钢包边法兰下料、涂大风管加固定支风管段管口装法横担下料制风管段吊装风管段装插条风管段连接处风管段连接处涂密封胶装风管校正校风管报验风管制作安装现场流程图如下：〔1〕通风与空调风管系统分解方法：依照各系统风管特点及通风与空调工程施工质量通风与空调风管分解图如下所示：进展安装，以确保现场正确安装。1、直管制作〔1〕直管的制作步骤：切割下料——〝V〞型槽划痕折弯——拼接面涂胶——拼接成型——上铆钉——管内拼缝涂密封胶〔2〕切割下料1一样复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m4.3.1-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式运算放样尺寸。按运算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金V452〕板材切口应平坦、无破旧。390º45º，25mm。90º，接缝无明显缝隙。〔3〕〝V〞型槽划痕折弯1〕在彩钢面的90ºV〞型槽底端划痕，痕线深度要适当、平直，不能划破彩钢面。290º〔4〕涂胶190º，90º，那么需进展修正。2〕全部拼接面均应涂胶；3〕拼接外表必需清洁、无污物；涂胶要平均，不堆集、无连续。5～1020～30〔5〕粘合1〕粘接必需始于一样的尾端，在另一端切去余外的长度。2〕粘接部位要对准，直管折角应平直，折后都应成90º。3〕粘接部位要结实、平坦、压严实、无明显缝隙。〔6〕上铆钉190º60mm～100mm视风管的尺寸而定。310mm。〔7〕密封1〕管内接缝处应填充密封胶，胶要填实、平均、不堆集、不断线、且美观。2、弯管制作〔1〕弧形弯头的制作步骤：90º角——拼接面涂胶——拼接成型——上铆钉——管内拼缝涂密封胶〔2〕划线切割下料1〕按风管的尺寸大小，选用适宜尺寸的合格板材。2〕确定圆弧的圆心点，圆心确实定可参考下表：〔单位：mm〕＜300500~1000＞1000150300≥4003〕用圆规画出弯管的两段弧线。445º45º545º45º625mm。〔3〕内外弧板的弯曲1间距可参考下表：圆弧半径〔mm〕mm〕曲槽深度〔mm〕mm〕≤630630～12503～6≤5≤15≤1530～5060～801250～2023≤3≤15≥80〔490º25mm30mm～50mm290º390º〔5〕拼接面涂胶、拼接成型、上铆钉、管内拼缝密封1〕主板及弧板的拼接面须涂专用胶水。2〕拼接主板和弧板时，第一粘结外弧板，再粘结内弧板。3〕依直管的制作要求，在主板与弧板的彩钢板搭接面上打铆钉。4〕在弯管接缝内涂密封胶。5〕弯管端口安装法兰。3、渐缩管制作u〞形，再将主板盖上和打铆钉。4、三通制作弯管三通的制作如以以下图：5、风管盲板制作在切割面涂胶，并齐彩钢切割线涂密封胶。〔2〕风管四周齐彩钢板面切斜45º，在切割面涂胶，并齐彩钢切割线涂密封胶。30mm10mm。6、风管加强〔加固〕400mm250≤边长≦400mmDN1560mm求用钢尺在风管面确定加强点。加固方法见图9-1。边长≧2023mm30*355mm9-2〔1〕在确定的工作条件下，风管内必需加固定支撑，补强方法见以以以下图表：系统工作压力〔Pa〕301- 501- 751-类 别 ＜300 1001-1251- 1501-500 750 10001250 1500 2023横向加固点数800＜b≤1000横向加固点数800＜b≤1000-1111221000＜b≤120011111221200＜b≤150011122221500＜b≤170022222221700＜b≤20232222223(mm)1000mm加固点。风管修复复；风管壁产生孔洞比较大时，将孔洞45°切割方块后，再按相等的方块封堵，粘接300mm7、风管连接〔1〕无法兰连接〕当风管边长≤800mm2〕连接步骤：管道端面涂胶——管道对接、彩钢面搭接——彩钢搭接面上铆钉〔2〕法兰连接系统。连接、风管与弯头的连接、三通风管与软管的连接等，均必需有相应的法兰连接。3〕法兰的长度由风管内径确定，按内径尺寸削减3mm进展切割。4〕法兰的内外表及与其相结合的风管端面应涂胶，胶要涂刷饱满、平均、不连续。风管端面，其两外表应涂一遍胶。6〕安装法兰时，法兰的长边置于管内，窄边置于管外。7〕法兰与风管粘接时，粘接面要贴紧，法兰外表要平坦，连接要结实。用木锤小扣入为宜；92mm10〕法兰连接处的四角应用密封胶封堵，不得漏风和漏光；四角应加封口胶角。11〕两平面接口法兰连接处应无明显的缝隙。12〕风管连接要平直、牢靠。风管附件安装〔1〕防火阀的安装方法和本卷须知1〕安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵敏性，确认阀门方都正常之后再进展安装。1.6mm料保温隔热。3〕防火阀设单独支吊架以幸免风管在高温下变形阻碍阀门功能。42005450×450。6〕防火阀等设计在安装之后应定期检查和动作试验，觉察拉簧失效后应准时更换记录。7〕安装方法参考图.7〕安装方法参考图.吊杆易熔片气流轴流风机帆布防火阀防火阀检查门吊顶吊顶检查门〔2〕消声器安装系统为恒温，要求较高时，消声器外壳应与风管同样作保温处理。2〕消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进展检查，不符合要求的应进展修整。法兰及支吊架上。照消声器的型号、规格和建筑物的构造情形，依据国标或设计图纸的规定选用。安装结实、可用支、吊架必需保证所担当的载荷。6〕消声器的型号、尺寸必需符合设计要求，并标明气流方向。7〕检验方法：尺量和观看检查。密不漏。检验方法：手扳和观看检查。7〕27〕3〔3〕风管与部件连接30mm再反拿出来。〔2〕与风口连接：可承受软接或者〝h〞形法兰连接。F剂阀连接。〔4〕风管附件安装事项要求：1〕接风口的软风管承受带有钢丝撑筋的铝箔风管，长度不宜大于2m；用于需保温的30mm1】制作；兼用排烟风管上使用的软接收承受A28030min，应有消防检测部门的检测合格报告。保证阀板转动灵敏，连接风管不变形，阀柄操作便利，保温层应不阻碍阀杆和阀柄的运动。3〕一样风管的法兰之间可承受厚3～5mm火阀及排烟风管的法兰垫圈承受软质阻燃型密封垫。不卡住；平稳杆活动不应受阻挡。5400mm1.6mm并应进展密封处理。0.75mm1.6mm。疼惜壳与风管间的间隙尺寸应不小于风管30mm。1.6mm板制作。当风管需要保温时，按上述第〔6〕条要求执行。8〕安装示意图如下〔5〕风管吊装本卷须知12023mm2500mm孔或扩孔。3〕吊杆应平直，螺纹应完整、光滑。吊杆加长可承受以下方法拼接：6②承受螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。距应符合下表的规定。风管类别风管类别L25×3L30×3L40×4L50×5酚B≤630630＜B≤12501250＜B≤2500—醛彩钢Φ8Φ8Φ10Φ10复合板B≤800800＜B≤2500——水平安装支吊架最大间距风管边长〔B〕风管B≤1500B≤2023B≤2500吊架的最大间距≤2023≤1500≤1000〔6〕其他要求1〕当风管垂直吊装时：支架间距应≤2.4m，2213〕吊杆位置应准确，杆身应垂直，横旦应平坦。1.6mm护套管，风管与防护套管之间应承受不燃且对人体无害的柔性材料封堵。5〕风管穿出屋面应有防渗漏等疼惜措施。150mm。7〕风管内严禁其他管线穿越。8630mm风管检验及漏光检测〔1〕板材1〕板材厚度为：25±1mm、且平均全都。2〕外表无凹陷、无破旧、无裂痕、不潮湿和无气泡现象。3〕板材应有质量合格证明文件和性能检测报告。〔2〕关心件光滑，无裂缝和裂纹；韧性和脆性适当。2〕PVC3〕PVCGB8624B140.75mm18±0.5mm，90º。5〕密封胶系进口原料生产，为中性、能防霉、抗老化，不能用一般的玻璃胶替代。高强度环保的中性有机胶。〕固定支撑杆可为∮8mm8〕其他辅件必需能满足风管的性能要求。〔3〕风管1〕风管彩钢板面颜色须全都，无破旧。2〕风管拼缝应结实，密封严实。35mm。42mm。5〕风管的加固，应依照系统工作压力及产品技术标准的规定执行。6〕矩形风管断面对角线承诺偏差≤1.5mm。300mm3mm；管口平面度的2mm。8〕风管需进展漏光检测，具体方法如下：36V100W上带疼惜罩的灯泡，在风管内从风管的一端渐渐移向另一端〔见图10－2－5〕，假设必需经监理工程师确认，并做好记录。向，应符全设计要求。并去除风管内外杂物，做好清洁和疼惜工作。10〕横旦应排列整齐，分布平均对称，水平成线。11连接处应严密、牢靠。12〕两风管的连接段，接缝应结实，无孔洞和开裂，接口应匹配，无松动。1310mm14〕风口与风管的连接应严密，结实，与装饰面相紧贴，外表平坦不变形。3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不2/1000。3/1000，20mm；明装风20mm；暗装风管的位置，应正确，无明显偏差。17〕风管必需通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性应符合设计要求或能满足在1.518〕整个风管系统的检验应符合国家«通风与空调工程施工质量验收标准»〕的相应验收和检测标准。3.7〔1〕差不多工艺流程进场设备开箱检查基座安装电动机空机试运转负荷试运转

根底复核、放线就位、安装机组调试联合试运转

吊装就位附属仪器安装机组空载试运行联动调试 竣工验收1〕设备检验排专人保管。设备的要紧检验工程有：①设备随机文件，如装箱清单、出场合格证明书、安装说明书、安装图等。②核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的接口位置是否与图纸相符。③进展外观质量检查，不得有破旧、变形、锈蚀等缺陷。问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。〔3〕根底验收平坦度等是否与设计要求全都，具体内容包括：①用测量仪器检查根底的长度、宽度和高度以及定位尺寸是否与图纸全都。②根底外观不得有裂纹、蜂窝、空泛及露筋等缺陷。③设备根底各局部的承诺偏差见下表工程名称工程名称偏差〔mm〕根底外型尺寸+30根底坐标位置+20根底上平面标高2～-20中心线间的距离1〔4〕设备场内运输及吊装设备利用汽车吊进展吊装运输，设备的水平运输可依照设备的外形和重量制作底严禁过大的震惊，撞击和任意倒转。大型设备吊装应依照现场实际情形，编制设备吊装方案。〔5〕要紧设备安装要点6〕吊挂在楼板下的风机设减振吊架，视设备的具体情形分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组承受6〕吊挂在楼板下的风机设减振吊架，视设备的具体情形分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组承受A型吊架，重量较大的承受B型吊架。吊装式空调机组角钢弹簧吊架角钢限位挡板槽钢A型B型1〕组合式空调机组在安装前必需清理干净，保证箱内无杂物。对设备根底进展认真核2%为合格。一样空调系统仅进展灯光捡漏和堵漏，不再测定漏风率。2〕机组下部的分散水排水管设水封，水封的高度必需依照机组的余压进展确定。冷凝水的安装要保证设计排水坡度。3〕组合式空调机组各功能段之间的连接必需严密，并保证机组整体平直、检查门开启灵敏。风机手动盘车灵敏，无特地摩擦和皮带脚劲的现象。4〕整体式空调机组在安装前，拆包装后应按装箱单进展清点，查看部件、配件、技术然后进展设备的外观检查，外表涂料有无碰伤损坏，设备检查门、门框是否平坦、密封条应符合规定要求，拼接缝是否严密，内部配件有无损害，损坏的应修复或更换。翻开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振局部是否符合要求。随机风机、阀件、外表应进展检查，在可能的情形下应再次对风机性能进展测试。外表安装前应效验。5100mm厚的混凝土根底20mm厚的橡均设有消声器，削减噪音。二、风机盘管安装⑴盘管安装前，进展单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力1.52min，不渗漏为合格；通电试验时，机械局部不得摩擦，电1.52min，不渗漏为合格。并检查各接点是否松动，防止产生附加噪音。机盘管，装饰顶棚应设置比风机盘管位置四周各大250mm有龙骨挡位。支吊架的吊杆与风机盘管连接处承受双螺母紧固。噪音。⑷为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机20cm定位置。止管道堵塞，热交换器损坏。风机盘管安装节点见以以以下图：侧面图侧面图三、风机安装屋迎风机安装示意图如下〔1〕风机安装前必需开箱检查，检查技术资料及配件是否齐全，核对风机叶轮、有无卡滞现象。〔2〕搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊环上。绳索和外壳接触处要加衬垫，疼惜机体外表和其它部位。3100mmm，出风口软接长度为150mm，接缝处要严密结实，不承诺软接头变径。风机进出风口，在与风管或其他设备连接前，应作封闭处理；进、出口风管直通大气处加装防护网。〔4〕风机在安装位置上要考虑修理、不阻碍人员等通行，高度尽量提高，增大使用空间。〔5〕风机运转要求：运转前必需加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，叶轮转向必需正确，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过80℃，风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定，风机试运转检查合格后，可进展连续运转，连续运转应很多于两小时。四、施工技术、质量疼惜措施施工技术保证措施〔1〕认真贯彻国家标准及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，领悟设计工作。〔2〕坚持按程序开展工作，落实各级技术治理岗位责任制，分岗定员，落实承包。〔3〕加强业务治理，坚持技术交底制度，各道工序之前应对施工人员进展交底，明确要求，并做到手续完备，签字齐全。量。使用状态，保证检测数据的准确性、牢靠性。加强测量放线复核制度，加强对构筑物轴线和标高的复核。性、科学性，准时调整方案中存在的各类问题。整理和归档工作。施工质量保证措施〔1〕建立以工程经理为首的质量治理网络。〔2〕工程部设专职质检员，各班组设兼职质检员。认真执行我处一整套成熟的、行之手段三管齐下。〔3〕认真做好技术交底工作，切实起到指导施工的目的，并依照相关工序的关键工程交代布置。〔4〕施工中认真做好测量工作的治理，运用科学的测量手段，做好全面测量工作，严成的管线准时做好竣工测量。〔5〕各项施工记录，必需准时、准确、真实、认真填写，严禁弄虚作假。觉察质量问措施，并监视施工人员实施。(6)〔7〕施工中做好原始记录、材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。在施工各系统质量操纵点及操纵措施、风系统质量操纵点及操纵措施

质量操纵点位置、标高准确度、垂直度准确

质量操纵措施 严格按工艺标准操作绘制管道留洞图、洞口检查表管道安装 风管阀部件支吊架间距安装 安装方向性调试

绘图解决施工穿插问题确定阀部件安装方向编制专项施工方案，严格操作质量操纵20mm双面彩钢做护边。调整垂直度及对角线偏差应符合规定。2mm以上的缝隙等缺陷。在选用溶剂型胶液时，确定要使溶剂挥发后，在进展风管拼接。内角缝，横向加固最少数量及纵向间距应符合表5-1的规定。Pa<300310Pa<300310～510751～1001～1251～1501～mm500～1000125015002023750400～600－－－1111610～800－111112810～100011111221010～120011111221210～150011122221510～170022222221710～20232222223加固纵向间距15001000600400(mm)不管何种连接方式，均应留意防止冷桥的显现。风管及法兰制作承诺偏差，应符合表表7-1规定。7-1风管边长b 承诺偏差〔mm〕边长偏差 外表平坦度管口对角线之差

度b≦320 ≦2 ≦3 ≦3 ≦2320<b≦ ≦3 ≦5 ≦4 ≦42023认真校核。1000mm时，支吊2m；水平安装风管底边尺寸大于1000mm时，支吊架间距不超过1.5m；1600mm时，支吊架间距不超过1m；垂直安装风管的支架2.4M，每根立管的支架很多于2个；水平安装风管主、干管长度超过20M时，应设置很多于1个防摆支架。支吊架的选用应符合表9-1的规定：工程9-1支吊架选用材料规格b≦800b>800b≦630630<b≦1250b>1250吊杆≧￠6螺杆≧￠8螺杆－－－横担－－≧25*3钢≧30*3≧40*4注：b管穿过楼板或墙时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚不小于0.75mm；穿过封闭的1.6mm；穿屋面时，应设防水套管。型油漆。如必需承受溶剂型油漆，请留意通风，使溶剂尽快挥发。五、成品疼惜措施〔1〕安装完的风管外表光滑清洁，室外风管应有防雨措施。〔2〕暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。管法兰和风管支吊架上。〔4〕钢板放在宽阔枯燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。〔5〕法兰用料分类码放，露天放置应实行防雨、雪措施。〔6〕风管成品装卸时应轻拿轻放，幸免来回碰撞，损害风管。码放在平坦、无积水、整齐、合理，便于装运。安装好的支吊架和管道上。〔8〕管道在喷浆前要加以疼惜，防止灰浆污染管道。〔9〕阀门手柄在安装时应疼惜好，防止变形。〔10〕全部风管漏光检测完毕，并已办好预检、隐检手续后，方可开头保温安装。角等弄脏、砸坏。掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受振动。六、文明施工及环境疼惜措施1、建立总平面治理及文明施工治理责任制，实行文明施工。树立良好的文明施工及环保意识。3、开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。措施。制度，防止病从口入，职工膳食、饮水符合卫生规定。用品和工具放在指定地点，专人保管。洒水，以削减扬尘。水集中沉淀后排入都市下水道，幸免污水遍地流的不文明现象发生。械夜间停顿作业。10、加强对现场邻近公共设施的疼惜七、工期保证措施1、总体进度操纵打算01竣工验收完成，交付使用。2、总控打算分解为各时期进度目标本工程施工总进度操纵打算为总的施工进度操纵大纲，其中考虑了局部不行预见阻，要紧操纵各时期施工完成日期。1、建立完善的打算治理体系3、分级打算操纵进度打算的实现。〔1〕、一级总体操纵打算署的依据，要紧实现对各专业工程打算进展实时监控、动态关联。〔2〕、二级进度操纵打算业工程进度的操纵。〔3〕、三级进度操纵打算1～2业主、监理审批。4、制定配套保证打算上分项工程各时期完成进度。八、应急安全保证措施落实安全治理制度，实行安全标准化技术措施并做好安全专项方案。序号制度名称序制度名称1安全治理制度号11安全资金专款专用制度2安全生产责任制度12天气预报制度3安全教育和持证上岗制度13特地工种证书年审制度4安全宣传制度14危急情形停工制度5安全生产协议书制度15责任领导值班制度6安全技术交底制度16重要过程旁站制7安全检查和隐患整改制度17防护变更批准制度8安全验收制度18交通安全治理制度9安全生产奖罚制度19消防保卫安全治理制度10劳动疼惜治理制度20其它制度为标准施工现场安全防护治理工作，使安全防护在力求安全的同时，实现统一性、几个方面阐述安全防护标准化措施。专项安全措施一、.管井洞口作业安全措施的施工方案，并报监理、上级治理部门等审批，经审批合格后，方可施工。员坠落伤人等。二、送电试运行安全措施监护制度，以确保送电试运行工作安全顺当完成。设备器材预备：安全牢靠。警告标志牌和围栏：告标志牌。操作票和监护制度：为保证人身和设备安全，在本工程的送电过程中，将严格执行操作票和监护制度。前方可进