加多宝(中国)饮料有限公司001包装岗作业指导书

文件编号 MDT/SOP-M001/A0

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201501月01日

页码 第1页，共8页【目的】标准员工包装岗作业标准【适用范围】包装工序【管制区分】管制文件【保密区分】非保密文件【责任范围】操作工负责设备的操作及相关记录工务课人员负责对各设备进展调试、修理QC负责对各设备运行状况及操作工的作业过程进展监控，并负责向制造课主任及QC主任汇报特别状况6.【内容】包装机操作要求开机前预备60分钟左右开电源开关，热熔胶开关，胶枪开关。0.5Mpa以上。试运转：观看机台各部件的运行状况是否正常。调整半成品规格之包装机状态。以上记录于《包装岗每日开机前和下班前检查记录表开机启动分瓶器寻参。启动主机寻参。启动分瓶。启动自动按钮。开机中留意是否有倒罐或跳罐以及因此而致的装箱罐数缺乏的现象，如有即时予以补足、并找出缘由准时解决。留意输送带上导罐板前是否有罐子被卡被堵现象。假设有，要准时排解。用空气枪去除纸屑、灰尘。自动包装时，如有消灭特别操作触摸屏会马上显示特别信息，并指示如何排解，同时自动包装动作停顿，警报器鸣响。公 批 审 起加多宝〔中国〕饮料布 准 核 草文件编号 MDT/SOP-M001/A0

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201501月01日160℃—1700.2Mpa。随时检查添加胶桶的胶量、保持在胶桶的2/3处。

页码 第2页，共8页关机选择开关转至停顿处，最终关掉总电源。清理机台卫生和环境卫生。留意事项0.5Mpa0.2Mpa0.3Mpa。热熔胶盛放要有保洁措施，防止混入灰尘、杂质，否则，胶枪口易堵塞。真空产生器的保养：因吸纸板时，真空产生器易吸入纸张粉末而致管路及接头堵塞影响其收力，故每周即拆卸和分解真空产生器之管路和接头一次，并用空气喷枪清洁之。设备的保养，详见《包装岗保养记录表》交接班工作制造课主任、操作工对生产进度、岗位现状、现场卫生及工器具进展口头、书面和实物交接。制造课主任、操作工对岗位的特别状况及处理措施、进度进展交接。制造课主任、操作工对当班的生产任务以及上级交待的须跟进事项进展交接。制造课主任、操作工对现场的化学用品使用及管控、安全事项等进展交接。操作工写好交接记录本、制造课主任复核。生产前预备工作5S已做好。并记录于《包装岗每日开机前和下班前检查记录表》制造课主任、操作工确认所需的物料已到生产现场：纸箱、热熔胶，卡板、防尘纸、胶枪等。纸箱和热熔胶的领用制造课组长开物料领用单，主任审核。操作工、制造课主任现场确认纸箱的版本、数量、及外观检查；合格则正常生产，不合格则反响QC，QC产品包装纸箱包装公 批 审 起加多宝〔中国〕饮料布 准 核 草文件编号 MDT/SOP-M001/A0

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页码 第3页，共8页印刷图案无模糊、错误，粘合处应粘合严密，无松脱；操作工对上线使用的纸箱外观进展检查，剔除外观不符合要求的不良品交由QC,加多宝确认后作退仓处理；封箱胶(热熔胶)要求：封箱胶应将纸箱粘合严密，纸箱不得有开口现象，封箱胶无外溢现象；保证封箱美观大方，装箱正确。纸箱喷码质量要求：6.5.1.1位置正确，喷码应位于纸箱两侧上端边缘红褐色区域内。喷码应清楚可见、完整、美观，不模糊、不变形、无歪斜；且喷码整体字符长掌握在17.5±1.5cm,高度掌握在1.5±0.2cm。并记录于《包装外观检查记录0.5H/次。xxxxxxxx+空格+xxxxx+空格+合格；打码内容：产品生产日期+空格+板号+工厂线别代码+空格+合格.如图：改码：当消灭喷码不良、罐底码与箱码同一板号不得超过3箱、隔离产品需要更改罐底码或箱码等特别时，操作工需准时通知美迪特QC、JDBQC，三方对改码格式和内容进展确认，合格后并在《罐底码检查记录表》上签名方能开机生产。称重仪开机前需启动称重仪，并检查使用状态。使用中假设称重仪报警，操作工应准时抱出该件产品检查是否缺罐，查明缘由。假设未抱出需整板隔离重称重。缩膜机操作流程公 批 审 起加多宝〔中国〕饮料布 准 核 草文件编号 MDT/SOP-M001/A0

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页码 第4页，共8页码垛人员翻开缩膜机电源，将机台温度掌握开关开启加热并预备好PE膜。将PE膜标签撕下保存贴在纸上集中，将物料存放于指定区域。操作员将PE膜放于缩膜机滚同上并将上下两卷膜穿好并拉至缩膜机切刀口，并按下切刀按钮使两张膜粘住。点击触摸屏上自动运行机台。运行过程中觉察封切不良的停机调试至合格后开机。停产时码垛人员将机台停顿并切断电源。缩膜机保养1:每次三步或五步对缩膜机三点组合进展排水。2：缩膜机滚轮链条检查机轴承加油〔黄油〕进展润滑。码垛操作要求：产品通过人工码垛码到垫有纸皮的卡板上，A121012120箱，非A1210121201135791122468101100×1230mm；A 1100mm B A B1230mmC 图1 D C

图2 D1箱箱码与本板箱码不全都,则此箱产品需擦重喷码或更换纸箱重包装喷箱码，以使其与此板的箱码保持全都；〔；0.3MM僵块、杂质；100m<0.353监控内容及频率公 批 审 起加多宝〔中国〕饮料布 准 核 草文件编号 MDT/SOP-M001/A0

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页码 第5页，共8页开机及生产完毕时,操作工必需现场确认，将生产时所使用的纸箱生产厂家及批次记录《包装外观此项工作；正常生产过程中，包装操作工每30分钟对纸箱成形、粘合程度、箱码、码垛数量、码垛质量等进展检查确认，并将相关信息记录于《包装机运行记录表》上。每批次生产完毕时，输送带操作工需将包装段输送带上的产品清场；将当批全部产品入库，现场不能存留任何产品；另外，在空罐或纸箱等更换版本时也要进展此项工作，避开不同版本的混淆。其它事项当产品消灭隔离时，操作工需将QC隔离的产品板号及隔离缘由记录在《包装机运行记录表》上，并在被隔离的各板产品上贴好“隔离单正常生产每班下班前1的次、废品及抽样，确认数量并记录于《清场统计表须当班加多宝领班、JDBQC/制造课主任、MDTQC岗位消灭特别状况时，操作工应准时和制造主任进展沟通.常见特别状况及处理包装机卡纸箱，假设纸箱变形，操作工更换纸箱并剔除缺陷产品；纸箱粘合不良，存在爆口现象等，操作工将纸箱粘合不良的产品用胶枪粘合好〔如罐身粘有胶残留需用正常产品将其替换；如消灭批量性暴口现象，应马上要求停机并知会生产制造课主任和纸箱喷码存在歪喷、少喷、漏喷等状况，操作工更换纸箱后重喷码；假设不确定之前产品是否存在此现象，知会QC纸箱码需完全与本板板号相符，底盖喷码与纸箱喷码不符合不能超过3箱，假设同一板底码与箱码3QC；成品标识单填写有误，如：将生产日期写错、板号写错等，一旦觉察马上改正，并知会QC处理。化学品管制岗位所用化学品有：清洁剂、润滑油、丙酮、喷码墨水和稀释剂等。擦拭干净；擦拭箱码、去除粘胶所用的丙酮等化学品要存放在指定地点，并上锁治理。化学品的使用要做到统一保管、统一使用、统一回收，并填写化学品使用记录表。卫生要求公 批 审 起加多宝〔中国〕饮料布 准 核 草文件编号 MDT/SOP-M001/A0

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页码 第6页，共8页人员卫生要求生产人员在进入车间之前，在泡鞋池消毒工鞋，洗手、消毒前方可入内；非生产人员未经允许制止进入生产车间，经允许进入生产车间的人员，要求着参观服、戴一次性发网、一次性鞋套，进展洗手、消毒前方可入内。生产人员进入生产车间前更换好工作鞋，在更衣室更换上干净的工衣、帽，洗手消毒前方可进入。生产人员下班、就餐或临时离开生产车间〔如去卫生间等〕时必需更衣；生产人员工作中保持双手清洁，假设处理被污染的物品或从事其他与生产无关的行为后应按程序洗手消毒；生产人员应保持良好的个人卫生习惯，做到勤洗澡、勤换衣、勤理发、勤剪指甲，男员工不得蓄长发、蓄胡须，女员工不得留长指甲和涂指甲油，不得使用粉质化装品；生产人员上岗时不得佩戴手表、各种首饰〔如项链、耳环、耳钉、头饰、戒指、手链、脚链等〕进入车间；与生产无关的个人物品〔如报纸、杂志、挎包、打火机等〕制止带入生产车间；严禁将各种食品、饮料、香烟带入生产区域、试验室、仓库及办公区域等；工作时咳嗽或打喷嚏须用手掩住口鼻，之后彻底洗手消毒，不得有随地吐痰或抓头发、捏鼻子、掏耳朵、剔牙、抖衣服等不良行为；岗位卫生要求做好包装岗位的5S工作；岗位使用的工器具、报表等应合理放置，卫生工具使用完毕后整齐悬挂晾干；码垛使用的防尘纸皮应整齐放置于卡板上，破损纸皮准时清理，严禁随便踩踏纸皮；地面及四周墙壁应干净、无积尘，地面积水应准时清理；底码机、箱码机、包装机、电柜、输送带等设备外表应光亮无积尘，润滑油准时清理；操作工接班时5SQC巡检时进展稽核。岗位安全本岗位严禁坐、靠、跨越输送带；包装机的防护门需保持关闭，防止链条、喷胶等损害身体；上下阶梯时需扶好扶手，防滑防摔；严禁对视喷码机喷头等错误行为；监控作业时需留神叉车，防止撞伤；岗位消灭安全事故时，必需第一时间进展救助处理，并准时上报制造课主任；觉察有安全隐患时，必须准时知会相关人员，并报告制造课主任处理。【相关文件】无公 批 审 起加多宝〔中国〕饮料布 准 核 草文件编号 MDT/SOP-M001/A0

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页码 第7页，共8页【相关表单】《包装机运行记录表》 MDT/SOP-M001/01《包装岗每日开机前和下班前检查记录表》 MDT/SOP-M001/02《包装岗设备保养记录表》 MDT/SOP-M001/03《包装外观检查记录表》 MDT/SOP-M001/04修改次12345附表：

修改记录修改日期 修改条款 修改后的内容公 批 审 起加多宝〔中国〕饮料布 准 核 草文件编号 MDT/SOP-M001/A0

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页码包装岗保养记录表

第8页，共8页保养部位名称气源三联组合

保养数量水轴承〔全部〕30水轴承〔全部〕30加黄油一般黄油三、五步加油光电开关、接近开关14干净布擦试、手测灵敏度无每班/1进瓶电机1加注机油，听有无异响46#液压油三、五步/1次主减速器和其它减速器4加注机油，听有无异响46#液压油三、五步/1次进分瓶网链5目测有无断裂无每班/1伺服电机2加注机油，听有无异响46#液压油三、五步/1次推箱链条、折箱轮、送纸、推瓶杆离合器4检查有无跳闸无每班/1纸前后链条，推箱链条，折20加至链条潮湿46#液压油每班/1耳链条主电机变速箱及链条1检查油位及用油壶滴加至链条潮湿46#液压油3/1连轴器螺丝3紧固螺丝无每班/1成型链条、动力齿轮1用油壶滴加至链条潮湿46#液压油CIP/1折耳轴承转盘2固定座螺丝紧固、轴承有无麻磨损无每班/1折箱感应电眼1固定座螺丝紧固无每班/1倒罐电眼2用干布擦拭电眼，及试灵敏度无每班/2用摸布先将油嘴上的油污及灰尘檫

保养方法目测有无油无油或少油要添加及