离心式空压机定货技术协议

内蒙古锦联铝材年产100万吨铝板带箔项目JLDJL20210)技术协内蒙古锦联铝材年产100万吨铝板带箔项目JE15000-5离心空压机技术协议上海正晟国际贸易（以下简称甲方）和江苏金通灵流体机械科技股分（以下简称乙方）及东北大学设计院（以下简称丙方）对内蒙古锦联铝材（以下简称业主）年产100万吨铝板带箔项目所需离心式空压机的设计、制造、验收等技术问题经协商达到如下协议：1技术要求与标准工厂地域自然条件依照霍林河气象局历年实测气象资料统计，本地域气象条件如下（2020年1月3日搜集）：历年平均气温：°C历年平均最高气温：C历年平均最低气温：°C历年极端最高气温：C历年极端最低气温：C最热月平均气温： C历年平均风速：s历年最大风速：s历年平均降水量：年最大降水量：一小时最大降水量：历年平均蒸发量：历年平均相对湿度：65%累年最小相对湿度：0历年平均气压：历年年最大冻土深度：266cm历年年最大积雪深度：54cm历年平均冰雹日数（天）：2历年平均雷暴日数（天）2450年一遇基本雪压值：kN/m2全年主导风向：WNW夏日主导风向：C,WSW冬季主导风向：WNW50年一遇大体风压值：m2业主方工厂所在地海拔高度：975米公用设施1.2.1供电电源动力电源AC,10KV；AC,380V±10%,50HZ土，三相操纵电源AC,220V±10%,50HZ±，单相1.2.2水（工业水）：供水压力一,温度3—35°C安装位置：室内运行，非危险区域（注：本协议空压机安装在业主方两个电解厂房中间区域，区域内最大磁场值W6OGs；空气中含有少量氧化铝粉尘和氟化氢气体。）安装要求：混凝土平面式安装2设备要紧工艺技术参数紧缩介质:空气紧缩机参数:型号：JE15000-5数量：2排气流量:250m”min排气压力:（G）排气温度:W125C进气温度:35C大气压力:一级进气压力（过滤器后）:（A）相对湿度:65%主电机:1400KW辅助油泵:380V/3Ph/50Hz，轴功率：1317KW（含机械损失）流量调节范围（放空阀未打开时）: 70~100%压缩机外形尺寸4500x2400x2700（mm）3性能要求正常操作状态下,机组可持续运行很多于8000小时（改换油过滤器、油雾过滤器和进气过滤器滤芯的时刻除外）而且利用年限很多于20年。测量距紧缩机1米远，离地1米高的地址检测噪音值为W85±3dBA,按国家标准测量。设计点运行时，流量上下波动值W3%,轴功率上下波动W4%。压机出口空气质量保证100%无油4乙方供货范围及要求乙方的供货范围是：从自洁式过滤器出口到余热再生干燥机入口（不含紧缩机后冷却器，进、排气连接管道和消音器卸放管道）之间的所有设备，包括2台套型号为JE15000-5型离心式空气紧缩机及配套通信和操纵系统，但不限于此。（注：空压站内的集控系统需待业主方工厂管控一体化方案明确后另行签定技术协议）每套机组设备如下:离心空压机和中间的冷却器、消声器、放空阀、操纵元空压机主机4.1.1设备大体技术规格结构＞三级紧缩机头组件；＞水平剖分式齿轮箱；＞叶轮为17-4PH的不锈钢制成；＞两个小齿轮转子轴和一个大齿轮轴总成，齿轮加工精度AGMA13级，材质为优质高强钢锻件；＞高转速的承力轴承为椭圆瓦（4瓣）止推滑动轴承，并具有径向承载作用，为水平剖分式；＞低转速的承力轴承为可倾瓦（4瓣）止推滑动轴承，并具有径向承载作用，为水平剖分式；＞大齿轮轴承为水平剖分轴套式滑动轴承；＞小齿轮轴气封封为碳环密封结构，油封为迷宫密封结构。4.1.2要紧部件材质>紧缩机齿轮箱：Q235B（水平剖分式）>叶轮：不锈钢17-4PH（半开式，后倾式，超速实验115%）>叶轮转子：锻造合金钢AMS6260，AGMA13>大齿轮：锻造合金钢AISI4340（单斜齿 AGMA13级）>蜗壳：球铁450>轴封：碳环式>大齿轮轴封水平剖分式轴封＞叶轮转子油封 水平剖分迷宫密封＞叶轮转子气封 浮动式碳环公共基座用于支撑紧缩机主机、电机、润滑系统、中间冷却器和随机操纵柜冷却水系统二个中冷器芯子及紧缩机机组内冷却水管路二个中间冷却器＞水走管内、气走管外（管子内径要大，避免结垢堵塞）＞可抽式冷却芯子，保护保养方便＞低阻力气液分离结构A咼效率换热器4.3.3冷却器的要紧材质>管子白铜合金>管壳不锈钢>翅片铝合金>内壁环氧树脂防蚀涂层带有冷却器自动泄水阀润滑系统:＞油箱内置在基座中,包括：油位观看镜、添加及泄油连接口、大型清洁人孔、具有温度自动调剂器的油加热器和低油位报警＞主轴驱动的主油泵＞马达驱动的全流量辅助油泵＞高效油过滤器（安装位置需方便改换）＞油冷却器＞油过滤器后不锈钢油管连接管路＞润滑油系统检测仪表：油入口压力显示、油过滤器压力表、油冷却器出口温度显示，开机最低油温30°C润滑油4.6.1牌号及性能

>润滑油的粘度:在40°C时32mm2/s,在99C时5mm2/s>粘度指标:>90>闪点:>175C润滑油牌号:Shell壳牌MadrellaAS-32Mobil美孚SHC624TexacoCETUSPAO32油粘度32mm2/sec>4・6・2润滑油系统零部件材质>油箱碳钢(内置于基座)>油管无缝钢管,油过滤器后不锈钢>管接头碳钢，油过滤器后不锈钢>油过滤器外壳碳钢>油冷却器外壳碳钢>油泵球墨铸铁>油加热器(380V/3Ph/50Hz/3KW)紧缩机与电机间连接用膜片式弹性联轴器台主电机>额定功率:1400KW>额定转速:2970r/min>电压:10KV>极数:2>防护品级:IP23>启动方式:直接启动>启动时刻:W20s>效劳系数:>绝缘品级:F级>温升品级:B级>润滑方式:滑动轴承油浴润滑>轴承形式:滑动轴承＞电机定子三相绕组测温： 每组线圈予埋2个测点＞电机前后轴承测温： 提供模拟量显示＞空间加热器 110V/IPh/50Hz制造厂:西门子电机/西屋电机电流能够在微电脑操纵板上显示一套电动的放空阀，可无级持续调剂（空压机停机时，放空阀自动100%全开，以避免止回阀密封不严引发空压机反转而造成空压机失油致使损坏，这是一平安靠得住有效的方法）一件直列式放空消音器一件气膨胀节一件排气膨胀节一套电动进气操纵阀装置一件排气止回阀（可有效避免空压机停机时反转）每台紧缩机带一台独立的可编程逻辑操纵器,PLC采纳西门子S7—300（应实现与业主ABPLC通信无缝对接），对紧缩机进行爱惜和操纵，并自带低压操纵柜，编程逻辑操纵器具有开放的通信功能。＞显示紧缩机的运行状态，并留有远传通信接口以便和集控系统进行通信，也可在集控系统对紧缩机进行监控。＞监测功能，7’液晶显示功能（包括参数和工程单位）监测紧缩机的运行及故障自动报警、停机；＞用户可对某些参数进行设定、调整；＞紧缩机的流量自动调剂；＞检查紧缩机开机条件；＞紧缩机的自动启动、停机功能；＞紧缩机润滑系统的自动操纵；＞排气压力与防喘振的自动操纵；A自动跟踪喘振线的漂移，调整喘振操纵点；＞可自动排除喘振的喘振爱惜装置；＞电机限载爱惜装置；

＞监控需保护保养的部件，并有传感器自检功能;＞参数记录和历史资料打印的打印机接口;＞所有的线缆结尾均采纳锁紧爱惜。4.15.1紧缩机运行操纵模式＞恒压式操纵;＞自动双模式操纵;使空压机在各类工况下均有良好的节能表现。1）恒压式操纵整个机组遭严峻破坏，因此紧缩机严禁在喘振区运行。为了避免喘振发生，本机组设有防喘振操纵系统，要求紧缩机必需在离喘振线必然的平安距离外运行。这确实是所谓的“操纵线”，它是在紧缩机调试时设定的。该模式操纵是通过调剂入口导叶和卸荷操纵阀来维持紧缩机的额定排气压力。当厂用空气消耗低于设计流量时（在A-B之间），调剂入口导叶开度能够维持额定压力;当紧缩机在B点左侧运行时，现在出口卸荷操纵阀打开，入口导叶不动，把过量的空气排到大气中。只有在进气温度或压力产生转变时，操纵系统才调剂进气导叶，以维持设计电机电流或进气密度。2）自动双模式操纵自动双模式操纵是当紧缩机排气压力达到设计的排气压力时，入口导叶会对进气进行节流直抵达到最小电流设定点以降低马达功率。假设系统压力（紧缩机排气压力）持续增加，卸荷阀将打开以维持所设定的排气压力。假设卸荷阀开度超过设定的开度并超过所设定的时刻，紧缩机就会卸载（卸荷阀全开，进气导叶关闭）;紧缩机将在卸载状该模式操纵是通过调剂入口导叶和卸荷操纵阀来维持紧缩机的额定排气压力。当厂用空气消耗低于设计流量时（在A-B之间），调剂入口导叶开度能够维持额定压力;当紧缩机在B点左侧运行时，现在出口卸荷操纵阀打开，入口导叶不动，把过量的空气排到大气中。只有在进气温度或压力产生转变时，操纵系统才调剂进气导叶，以维持设计电机电流或进气密度。2）自动双模式操纵自动双模式操纵是当紧缩机排气压力达到设计的排气压力时，入口导叶会对进气进行节流直抵达到最小电流设定点以降低马达功率。假设系统压力（紧缩机排气压力）持续增加，卸荷阀将打开以维持所设定的排气压力。假设卸荷阀开度超过设定的开度并超过所设定的时刻，紧缩机就会卸载（卸荷阀全开，进气导叶关闭）;紧缩机将在卸载状态下运行直到厂用系统压力低于系统低压力设定值，紧缩机将从头加载。4.15.2防喘振操纵喘振发生在用户管网阻力波动或紧缩机的流量调小时，显现的整个紧缩机管网的气流周期性的振荡现象，压力和流量都发生脉动，并发出异样噪声，它会使4.15.3油系统操纵润滑油系统的作用是给机组提供润滑油，以保证机组的正常运行。油压与辅油泵实现连锁操纵，降低到时，压力变送器送出信号至PLC柜，操纵辅油泵的自动启动。4.15.4齿轮箱体的振动监视为了监视紧缩机的振动并在必要时向用户报警，紧缩机每一只叶轮都安装一只振动探头。若是紧缩机转子的振动过大，超出报警值，振动探头将发出报警信号；如超出停车值，紧缩机的主电机自动停机。紧缩机启动时，操纵程序中设定振动启动延时，保证在紧缩机启动期间振动峰值不致使一个意外的跳闸。4.15.5微电脑面板显示参数表面为机组报警、停机和显示应具有的功能:序号项 目显示报警跳机通讯方式(读、写)1微处理器故障VV读2传感器故障VV读3电机最大电流V高、.、.1=11=1冋冋读写4电机最小电流V低低低读写5进气导叶开度(%)V读6放空阀开度(%)V读7现场和遥控状态V读8入口过滤器压差V高读9第一级进气温度V读10第二级进气温度V高、.、.1=11=1冋冋读11第三级进气温度V高、.、.1=11=1冋冋读

序号项 目显示报警跳机通讯方式（读、写）12排气温度V高读13三级排气压力V高、.、.1=11=1冋冋读14系统压力V读15润滑油供油温度V高、.、.1=11=1冋冋读16润滑油供油压力V低低低读17齿轮箱温度V高、.、.1=11=1冋冋读18润滑油油箱温度V低读19润滑油供油压力V低低低读20润滑油过滤器压差V高读21电机定子温度（1）V高、.、.1=11=1冋冋读22电机定子温度（2）V高、.、.1=11=1冋冋读23电机定子温度（3）V高、.、.1=11=1冋冋读24电机轴承温度（前）V高、.、.1=11=1冋冋读25电机轴承温度（后）V高、.、.1=11=1冋冋读26一级振动V高、.、.1=11=1冋冋读27二级振动V高、.、.1=11=1冋冋读28三级振动V高、.、.1=11=1冋冋读29压缩机喘振VV读30控制模式状态V读写31压缩机总运行时间V读32手动、自动状态V读33排气压力设定V读写34系统压力设定V读写35压缩机加载V读写36压缩机卸载V读写37压缩机自动启停功能V读写

序号项 目显示报警跳机通讯方式（读、写）38历史故障记录V读在售出前紧缩机遇在工厂内进行两个小时的综合机械和性能测试。操纵面板也会进行功能测试。紧缩机壳体和所有压力容器将进行水压测试。用户连接配对法兰。紧缩机厂家负责机组上自带的压力、温度等仪表配管及配线。轴封系统设计应保证在任何情形下都不污染紧缩空气。4.15.6乙方应预留通信和数据搜集接口，以方便甲方远程监控。5设计、制造和指导安装的相关标准本节表达了离心式空气紧缩机及其附属设备设计制造、调试、运输等方面的一样规定和标准，并未对一切技术细节做出规定，乙方应提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。本技术协议所利用的标准如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。序号标准名称主要内容1GB150钢制压力容器2GB151钢管壳式换热器3GB1221耐热钢棒4GB1348球墨铸铁件5GB2270不锈钢无缝钢管6GB755旋转电机基本技术要求7GB7251低压成套开关设备8GB8542透平齿轮传动装置技术条件9HG20555离心式压缩机基础设计规范10JB3165离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验11JB/T4113石油、化工和气体工业用整体齿轮增速组装型离心空气压缩机

12JB/T4356特殊用途的润滑、轴密封和调节油系统13JB/重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测14JB/T5440压缩机锻钢件零件的超声波探伤15JB/T8468锻钢件磁粉检验方法6机组运行条件润滑系统:轴承入口油温:39-49°C润滑油油池温度:<70C机组启动润滑油最低温度:>30C润滑油运行压力:>MpaG主油泵:润滑油流量:140升/分钟功率:转速:2970rpm辅助油泵:润滑油流量:135升/分钟电机功率:转速:2970rpm电机防护品级:TEFC（IP54）润滑油油池:容量:400升开机用润滑油：400升2台空压机提供开机用润滑油：4桶，208升/桶7保证项目及考核指标出厂测试项目货运前的检查和测试辅助设备的测试工作在紧缩机整机的机械和气动性能测试前面做润滑油系统的运行操作

仪表校正厂内紧缩机机械试运行记录油温，振动等参数厂内紧缩机气动性能测试实测气动性能曲线与设计气动性能曲线对照表设备的振动值和油温记录表测试条件设计进气条件：介质大气压力Kpa(A)进气压力Kpa(A)进口温度。C相对湿度%冷却水进口温度C海拔性能保证项目型号:紧缩级数:空气流量:排气压力:(后冷却器出口处)电机额定功率:大气35C65%W32C1200米JE15000-53级250大气35C65%W32C1200米JE15000-53级250m3/min(G)1400KWW85±3dBA齿轮精度:转子振动值:空气紧缩机润滑油的回油温度节流范围(放空阀未打开)有完备靠得住的防喘振功能各类规定显示参数可读出AGMA13级保证各级转子振动值三20Pm。<70C70%--100%空气质量:100%全无油鉴于设备缘故，上述数据以在原厂进行的测试结果为准。测试方式在运行条件下,紧缩机的流量和排气压力应保证。用标准流量计，依照安装技术要求在排气管道上进行测试（依照紧缩机的工况状态），从而计算性能参数。计算数据以现场仪表所得数据为依据（紧缩机轴功率不包括瞬时电网电压、电机功率因素、电机效率）紧缩机机组安装就位后运行测试乙方负责现场试车调试，调试周期不大于2周。紧缩机安装好后,需进行72小时全负载持续不中断运行,正常运72小时后，两边须在验收报告上签字认可。8保质期质保期为调试合格后两年。在安装和设备保质期间发觉部件缺点、损坏情形时，乙方第一提供改换的零部件，在证明为设计和制造缘故时，乙方免费改换，在确以为业主责任时，业主负责改换零部件的费用。在设备质量保证期后，乙方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备显现故障时，乙方仍踊跃配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。9资料交付一样要求9.1.1乙方提供的资料应利用国家法定单位制即国际单位制，入口部件的外文图纸及文件由乙方翻译成中文（免费）。乙方依照技术标准提出的煤仓疏通机条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。技术资料（包括图纸、说明书和设备清册等）均应采纳KKS标识（乙方采纳业主提供的企业标准）。9.1.2资料的组织结构清楚、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清楚完整，知足工程要求。9.1.3乙方资料的提交及时充分，知足工程进度要求。在投标书签定后1周内给出全数技术资料清单和交付进度，并经业主确认。9.1.4乙方提供的技术资料一样可分为投标时期，配合工程设计时期，设备监造查验，施工调试试运、性能验收实验和运行保护等四个方面。乙方须知足以上四个方面的具体要求。9.1.5施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：6套（其中总包方2套，设计院2套，现场2套）及相应的电子版本资料3套（其中总包方1套，设计院1套，现场1套）。工程资料以纸面资料为准，电子版为参考。9.1.6最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、保护手册：每台机组10套及相应的电子版本资料3套（设计院1份）。9.1.7实验报告（如有）：10套。9.1.8乙方提供的图纸必需注明图纸用途及设计时期，注明联系配合用图、工程施工用图等。最终正式工程设计用图应签署完全，加盖确认标记。交付资料应标明“内蒙古锦联铝材年产100万吨铝板带箔项目金项目专用”。9.1.9所供图纸编号必需清楚、有序，不得有不同图纸相同编号的现象显现。图纸改版后，必需及时通知工程设计单位，图纸注明改版序号，应注明工程名称专用。9.1.10所供工程施工设计用图和资料，除说明书等文字资料及附图等可采纳白图及印刷资料外，其它工程施工设计用图需采纳蓝图。9.1.11乙方提供的图纸应清楚，不得提供缩微复印的图纸。图纸按比例绘制，提供的电子版文件可编辑，并采纳业主提供的图标。9.1.12提供图纸资料等应附有提供资料清单，以备查考。9.1.13关于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发觉，乙方应及时免费提供。本合同由2台机组（设备）组成，在机组（设备）有改良时，乙方应及时免费提供新的技术资料。资料提交的大体要求9.2.1在投标时期提供的资料•P&I图（包括：紧缩工艺系统、油系统、密封系统）•外形图和接管表9.2.2配合工程设计的资料与图纸乙方应及时提供知足工程设计的以下资料和图纸，乙方合同签定第二天起7

日内，先期提供电子版资料供设计院确认，设计院在三天内反馈修改意见后，乙方在7日内向业主提供2套、向设计院提供4套下述的正式纸质图纸和电子版CAD图纸，正式图纸必需加盖工厂公章、签字，并标注“供设计院施工图利用”标记。对乙方图纸和资料要求文件号：版次：序号离心压缩机图纸和资料份数发送日期R：刻录光盘P：蓝图或打印件1P&I图（包括：压缩工艺系统、油系统、密封系统）P2平面布置图P3公用工程消耗清单P4数据表P5性能曲线P6外形图和接管表P7剖视图和材料表P8土建基础设计所需要的全部资料（见下面注）P9转子装配图和材料表P10轴承装配图和材料表P11密封装配图和材料表P12联轴节装配图和材料表P13齿轮箱装配图和材料表（如有）P14装箱清单及出厂合格证P15油路示意图和材料表P16油路部件图和参数P17电气接线图和仪表系统图及材料表P18电气和仪表布置图和接点表P19多变能量头和效率与进口流量的关系曲线P20出口压力和轴功率与进口流量的关系曲线P21转速与启动转矩的关系曲线P22横向临界转速分析P23扭转临界转速分析P24法兰许用载荷P25推力轴承性能曲线P26仪表数据表（包括报警与联锁的设定值）P技术效劳现场技术效劳现场效劳人员的目的是使所供设备平安、正常投运。乙方要派合格的现场效劳人员。在投标时期提供包括效劳人员数的现场效劳打算表（见格式）。若是这人员数不能知足工程需要，乙方要追加人员数，且不发生费用。乙方现场效劳人员应具有以下资格：遵遵法纪，遵守现场的各项规章和制度;有较强的责任感和事业心，按时到位;了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作体会能够正确地进行现场指导;躯体健康，适应现场工作的条件。乙方须改换业主以为不合格的乙方现场效劳人员。乙方现场效劳人员的职责乙方现场效劳人员的任务要紧包括设备催交、货物的开箱查验、设备质量问题的处置、指导安装和调试、参加试运和性能验收实验。在安装和调试前，乙方技术效劳人员应向业主进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方式。对重要工序，乙方技术人员要对施工情形进行确认和签证，不然业主不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术效劳人员指导错误而发生问题，乙方负全数责任。乙方现场效劳人员有权全权处置现场显现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，乙方现场效劳人员要在业主规定的时刻内处明白得决。如乙方委托业主进行处置，乙方现场效劳人员要出委托书并承担相应的经济责任。乙方对其现场效劳人员的一切行为负全数责任。乙方现场效劳人员的正常来去和改换应事前与业主协商。业主的义务业主要配合乙方现场效劳人员的工作，并在生活、交通和通信上提供方便。培训10.5.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、保护及检修，乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。10.5.2培训打算和内容。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1离心压缩机工作原理3〜5人中级1南通2压缩机的使用及保养3〜5人中级2南通10.5.3最终培训的时刻、人数、地址等具体内容由业主和乙方一起商定。乙方为业主培训人员提供设备、场地、资料等培训条件。售后效劳许诺在质保期内，如因乙方设计、选型或制造方面的质量问题，一切维修费用均由乙方承担并无条件调换；如因业主利用不妥造成的质量问题，乙方酌情收取配件费用，不收其他任何费用；在取得业主反馈有质量问题，乙方二小时之内给予中意回答并在12小时~24小时内及时来人抵达现场指导解决；由于效劳不及时产生的一切后果由乙方承担。在质量保证期满后乙方严格依照ISO9001：2000质量体系要求进行效劳，知足业主需求。供货清单和供给商以下内容均指一台套供货内容，除非有专门说明（以下内容与本协议第四条如有不符者以第四条为准）序号部件名称技术参数数量品牌产地1压缩机机头蜗壳球铁4503套JTL南通齿轮箱水平剖分式1台套JTL南通叶轮后倾式17-4PH3套JTL南通扩压器不锈钢3套JTL南通大、小齿