【仓库布局优化研究文献综述5000字】

仓库布局优化研究文献综述目录TOC\o"1-2"\h\u13027仓库布局优化研究文献综述 119705第1章绪论 1305241.1研究背景与意义 1146121.2国内外仓库布局研究现状 229462第2章仓库布局概念以及相关理论 4169252.1仓库布局概念 4109582.2仓库布局相关理论及方法 618591参考文献 7第1章绪论1.1研究背景与意义1.1.1研究背景信息技术的应用和发展极大地改变了企业的经营模式。“智能制造”和“信息化”已成为企业发展的主流。目前，市场竞争主要体现在产品更新快、系统响应快和以消费者为导向的特点。在激烈的竞争中，我们应该加强现代物流建设，注重信息共享和快速响应。科学的仓储布局模式可以有效地控制仓储活动的成本，提高运营效率，对成本控制和物流效率的提高有着积极的影响。然而，随着电力行业的快速发展和客户需求多样化的体现，要求仓库的发展规划应以满足客户需求为重点，确保系统时间等，致力于传统存储模式的转型升级。目前，第三方物流企业占据了相当大的市场份额，但智能化、信息化的发展基本处于萌芽阶段，在传统的手工操作流程中，仓储配送工作占绝大多数，物流效率低下，精益管理仍有很大的发展潜力。因此，有必要对仓储计划进行研究，以促进企业的发展。1.1.2研究意义仓储计划的运作效率和成本直接影响物流企业和供应链的收益和管理效率。在查阅相关文献的基础上，运用ABC分类法、4号定位法、SLP规划法等方法对JH进行了分析，并提出了改进和未来发展的建议。以JH公司仓库规划流程为研究内容，从人才建设、信息化建设、仓库规划、工作流等方面提出了JH公司仓库规划流程中存在的问题。面对激烈的竞争，通过改善企业存在的问题，可以显著提高存储效率、敏捷性和响应需求的灵活性，从而更好地适应电子商务环境下的存储市场，建立稳定良好的企业伙伴关系，提高企业竞争力。1.2国内外仓库布局研究现状1.2.1国外研究综述仓库布局在控制成本、衔接生产方面有重要意义，国外在仓库布局上已经展开了多年的研究，并形成了较多有指导意义的成果。（1）关于仓库布局理论的研究Robin（1998）在研究中提出仓库布局是企业运转效率的重要影响因素，有助于及时、准确地获取信息，为管理者提供决策依据[1]。在如何进行高效仓库布局的途径上，PaulMyerson（2014）有其独到见解，他认为企业要制定合理制度，并依靠专业的仓储人才，二者相辅相成[2]。仓库布局活动需要以合理的管理制度与组织结构为基础，以人才、设施等资源为支撑，以信息系统为辅助，保障仓库布局业务有序进行。（2）关于仓库布局方法的研究LorieKingRogers（2010）曾指出管理库存物资时，采用ABC法分类管理物资，可提高物资储存速度，同时借助科学的拣选路线，可提升整个仓储作业流程的效率[3]。HooshangM（2012）等提出基于ABC分类法的库存管理系统，该系统可为管理人员提供决策支持，以确定合理的库存方案[4]。同样，AnasM.Atieh（2016）研究仓库布局后，所提出的库存管理系统可提升工作效率，并优化仓库布局，提高空间利用率[5]。以ABC分类法管理物资，制定不同的管理策略，可节省操作时间，而有效实施ABC分类法，离不开合理的仓库布局。通过合理规划仓库布局，可以确定各类物资的具体存放位置以及相应管理策略，从而高效管理货物。（3）关于仓库布局系统的研究Scoot和Mauricio（2003）认为提高订单响应及时性，降低运输时间与成本，需以整合性的仓储资源管理系统为指导[6]。NFaber、RBMDKoster及SLVDVeld（2002）在研究中强调，过于格式化的功能模块会影响仓库运转效率，因此引进仓储系统应注重企业实际需求，避免投入不必要的资金[7]。适应现代物流的发展要求，引入仓储信息系统为管理者提供决策支持是有必要的，但各仓储业务的货物类型、订单规模等都有不同，因此企业应与信息系统供应商密切联系，准确表达系统需求。Harry和King(2006)认为充分利用仓储资源，需配合应用RFID技术与移动信息终端[8]。JamesC.Chen等（2013）同样认为加大信息化建设投入，对于信息处理及时性与准确性、提高作业效率等方面有积极作用[9]。外国学者的研究中指出，实施信息系统是为减少人为因素干扰，可有助于企业上下游之间共享信息，降低延迟效应对企业生产、采购方面的影响。1.2.2国内研究综述（1）关于仓库布局理论的研究朱丹（2014）提出面对需求不确定性，企业需寻找合理的途径，注重提高仓库布局水平，致力于企业的降本增效工作[10]。陈开庆（2018）认为目前电商贸易规模正不断扩张，为降低时间、空间差异带来的影响，分析仓库布局存在的问题可明确仓库布局的发展方向[11]。（2）关于仓库布局方法的研究黄曦骏（2016）以物品被同时订购的相关可能性为基础，分类处理货物，建立相关模型并求解，可以计算货物相关度，从而规划货物存位置，以提高整体作业效率[12]。许发涛（2017）通过EIQ-ABC法进行货位规划，缩短了货物搬运距离，减少搬运时间[13]。罗来根和余敏燕（2019）的研究侧重点是如何将ABC分类法结合于仓库布局过程，包括具体步骤、策略以及适用性原则[14]。在仓库布局规划上，可利用SLP法，考虑货物的相关性，合理分配仓储面积。同时，基于分类管理的思想，利用EIQ进行定量分析，有针对、有目的地管理货物，实施不同管理标准与方法，可大大提高仓库布局的效率。（3）关于仓库布局系统的研究王明和（2014）对仓库布局系统的组成、类别及作用进行阐述，强调其对管理工作有重要辅助意义，并且应结合企业实际，不断优化仓储系统[15]。李彬（2018）认为实施仓储系统需以网络技术为载体，以信息技术为手段[16]。谢鹏（2018）提同样认为应重视仓库布局系统的应用，并提出一些建设性建议[17]。近年，国内的物流研究相比较于国外还存在一定的差距，不过十分可观的是国内正加快物流研究与应用的脚步，重视供应链环境下的物流发展。研究中认为仓库布局主要涉及仓储流程、仓库布局、货位管理、信息建设几方面，本文会从JH公司实际出发，以现有理论与经验指导改善公司仓库布局的问题，为第三方物流公司仓库布局研究提供一定参考。第2章仓库布局概念以及相关理论2.1仓库布局概念2.1.1仓储基本概念仓储是生产力发展背景下产生的一个概念。这是一个以库存形式临时存储和管理剩余货物的过程，称为仓储。运输和采购提前期对生产的影响大大降低，可以有效保证企业的生产，避免因原材料短缺而关闭流水线。目前仓储仓库主要有自建仓库、联合仓库、第三方仓库等形式。企业可以根据其主营业务和资本条件进行经营，如实物期权。信息技术的广泛应用促进了智能仓库的管理，提高了仓储活动的效率，可以有效地减少和控制信息不对称。2.1.2仓库布局及意义仓库布局是通过合理规划与运用设备、货架、人力、信息技术等仓储资源，提供高效率、高质量的仓储服务，日常工作是货物出入库、库存管理以及人力、信息等方面的管理。仓库布局一方面可以管理生产资源，灵活调动物资以准确衔接生产，保证生产流水线正常工作；另一方面，订单采购仓库的规划可以准确掌握物料的库存情况，及时更新库存信息，有利于采购部门提前采购，提高效率和灵活性；减少采购提前期的影响。有效的仓库布局可以降低货物的库存成本，提高企业的整体管理水平和物流企业的竞争力。仓库布局主要包括以下几个方面：仓库布局规划。仓库是物流网络中一个非常重要的节点。合理的布局最终会影响供应链的工作效率和管理水平。在仓库布局中，科学的仓库布局可以保证仓库物流过程的一致性。管理存储过程。包括仓储过程中的货物入库、仓储、盘点、加工等一系列工作内容。标准的工作流程可以帮助管理者指导、协调和控制仓储过程，确保提高仓储效率和管理水平。库存管理一般是根据时间原则控制在库货物的数量，同时划定合理、科学的库存水平，满足流水线生产或下游客户的需求。在供应链视角下，企业仓对于库存货物成本的控制最终都会作用于供应链成本控制。仓储信息建设。传统手工操作效率低、信息更新速度慢，已经无法逐步跟上现代化仓储的发展脚步。信息技术手段的应用，可作为仓库布局人员的决策支持，快速统计并分析仓储作业过程中涉及的各类数据、图文信息。仓库规划的重要性体现在以下几个方面：仓库规划对供应链建设具有积极意义。现代企业应该重视供应链的发展。仓库布局可以减少库存过剩或短缺对企业供应链的影响，协调供需不平衡。仓库布局有利于生产衔接。在仓库规划过程中，原材料的管理一方面可以保证下游需求的供应，另一方面可以避免库存状况不佳造成的损失，同时也可以保证货物的质量。合格的仓库布局可以降低成本。仓库规划可以协调资源分配，控制库存不足或库存过剩造成的成本，避免花费大量资金建造仓库。此外，使用信息系统和智能设备具有较长的使用寿命，能够满足企业的个性化需求，并能在长期劳动力流动的基础上节约电力成本限制规定等方面。2.1.3仓库布局信息系统目前，信息技术与信息系统已成为众多制造、物流企业的基本管理手段。在仓库布局过程中，信息源头非常多，订单处理、出入库管理、库存管理、售后服务等，只有利用管理信息系统才能及时完成数据处理，保证仓库布局的正常运转。仓库信息系统（WMS）集成了信息管理平台，包括仓库管理、仓库管理、仓库管理、数据处理等功能。仓库结合了条形码技术、RFID技术、PDA技术和移动数据采集终端，可以收集库存信息，需求分析和一系列操作，并在业务流程的逻辑数据处理方面具有强大的优势，它符合仓库规划的流程和标准。仓库布局系统可以根据不同的管理层次设计不同的界面，也可以开发不同业务的功能模块。2.2仓库布局相关理论及方法2.2.1安全库存理论企业必须从供应链的角度研究企业在运营过程中可能遇到的各种突发事件，关注上下游合同的供需关系。然而，在实际运作过程中，存在着更多的不确定性，影响着供应链的平衡。为了减少这些不确定性对企业经营的影响，有必要建立具体的股票基金，股票基金必须控制在合理的水平。库存资金的高库存成本将导致资金周转问题，库存资金的低库存将导致原材料短缺和生产停滞。2.2.2ABC分类法ABC分类法；有限元分析；商品分类当管理的物料数量很大且种类繁多时，直接的过程会产生一个非常复杂且重复的工作过程。ABC分类法将所有物料分为A、B和C三类，然后根据不同的管理方法和原则对这些类型的物料进行管理，这将更加方便，节省工作时间，提高工作效率。ABC分类法基于28条原则。其理念是将多个元素划分为影响较小、影响较大和影响较小的类别。采用ABC分类法，根据受影响总金额的比例，可分为以下主要类别：总金额的70%-80%和总金额的5%-15%。影响程度分别占总数的10%-20%和20%-30%。它分为B类，具有一定的可控性。影响程度分别占总量的5%-10%和60%-80%。分为C类，可适当降低管理频率，减少管理成本超支。2.2.3四号定位管理法在管理货物储位时，需要根据相应货位管理办法，制定相应的管理标准与流程。“四号定位”法，利用一连串字符分配货物储位的方法，以代码界定货物在存储库中所处区域、货架、具体层数、具体号位。在货物储位分配过程中，一般有以下几点注意事项：高频、大件货物应靠近货架出口；相关性较强货物应就近存放，缩短拣货时间；货架存放大件物品应准遵循稳定、安全原则。实施“四号定位”法，企业可以根据商品规格、存放时间、需求量等因素货物分区域存放，并拟定不同的管理要求。在家电领域，根据产品规格可以将电视、洗衣机、空调扇、等产品存放至不同区域，根据季节性特点可以将电视机、冰箱等普通产品与空调、暖风机等购买具有较强季节性的产品分区存放，企业需结合自身实际，选择合适的管理标准与货位分配方案。参考文献[1]CooperRobin.Theriseofactivity-basedcosting-Partthree:Howmanycostduiversdoyouneed,andhowdoyouselectthem[J].JournalofCostManagement.1998,19(1).[2]PaulMyerson.Leansupplychainandlogisticsmanagement[M].Singap-ore:McGraw-HillEducation,2014.[3]LorieKingRogers.Fromtheshelftofleanwarehousing[J].LogisticsTechnology,2010(2):88-89.[4]HooshangM,Beheshti,DaleGrgurich,FayeW.Gilbert.ABCinventoryman-agementsupportsystemwithaclinicallaboratoryapplication[J].Jou-rnalofPromotionManagement,2012,18(4):414-435.[5]AnasM.Atieh,HazemKaylani,YousefAl-abdallat,AbeerQaderi,LumaGh-oul,LinaJaradat,ImanHdairis.PerformanceImprovementofIn-ventoryManagementSystemProcessesbyanAutomatedWarehouseMana-gementSystem[J].ProcediaCIRP,2016,41:568-572.[6]MasonSJ,RiberaPM,FarrisJA,etal.Integratingthewarehousingandtransportationfunctionsofthesupplychain[J].TransportationRes-earchPartELogistics&TransportationReview,2003,39(2):141-159.[7]NFaber,RBMDKosterSLVDVelde.Linkingwarehousecomplexitytowar-ehouseplanningandcontrolstructure:Anexploratorystudyoftheus-eofwarehousemanagementinformationsystems[J].InternationalJournalofPhysicalDistribution&LogisticsManagement,2002,32:381-395.[8]ChowHKH,KingLunChoy,W.B.Lee,etal.DesignofaRFIDcase-basedresourcemanagementsystemforwarehouseoperations[J].ExpertSystemswithApplications,2006,30(4):561-576.[9]JamesC.Chen,Chen-HuanCheng,PoTsan