现浇箱梁支架搭设及模板安装专项施工方案

中铁建设集团有限公司吕家沟桥现浇箱梁支架搭设及模板安装专项施工方案中铁建设集团有限公司吕家沟桥现浇箱梁支架搭设及模板安装专项施工方案益州大道南延线（科学城中路~科学城南路）等2个项目融资建设吕家沟桥现浇箱梁支架搭设及模板安装专项施工方案

编制：审核：跳审戏批佣：烂循旱穿盏奋舱武坚愿抓弄摔嘴辉道户刊弱廉瓶中若铁陕建留设斜集史团趋有施限悦公世司袭益评州躲大钻道异南存延持线狐（青科盘学趁城乳中狠路碑~军科各学绸城稀南录路戚）杜等托两及个桃项棒目供融贡资漆建例设叨项尿目龄经豪理郊部家皂二躲〇拴一姿八和年造五爷月.2质量保证措施1、为确保本工程质量目标的实现，项目经理部对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：2、本工程的基本技术要求必须符合中华人民共和国现行有效版本的标准规范、法规和本合同文件内规定的工程规范、施工图纸、技术要求及有关说明。3、按合同图纸，施工总说明，技术要求，图纸交底会审纪要，设计变更通知单和国家现行的施工及技术验收规范进行施工，作好自检工作。4、进入现场后及时做好有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集、整理、归档。5、在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理负责施工组织设计的会稿、编制工作，拟定各分项工程质量保证措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。6、项目经理部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时发现问题，及时整改，防患于未然。7、加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。8、建立三级验收及分部分项质量评定制度1）各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交工长确认，最终评定表由专职质量员核定。3）由项目经理部项目经理每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。9、凡隐蔽工程，经自检后，填制确切的隐蔽记录（即范围、数量、质量），凭表在24小时前通知业主方和监理检查，业主方和监理接通知后，在适当时间内组织质检，符合涉及要求在验收记录签字后，才能进行下一道工序的实施。10、施工质量不符合设计要求时，立即停工。6.3材料质量保证措施1、原材料的采购（1）做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。（2）从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。（3）建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。2、现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试块、试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。①对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。②对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。③经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门并做出标识，隔离存放，防止误用，及时退货。④对进场钢筋按规定进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，符合设计及规范要求者方可使用。第七章安全保证体系7.1安全方针安全方针是“安全第一，预防为主”。严格贯彻落实国家安全生产法律法规。7.2安全目标做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机破事故，杜绝重大交通事故，杜绝重火灾事故。做到职工因工死亡为零，工伤事故频率控制在9.6‰以下，重伤事故频率控制在0.6‰以下；机电设备、电器设备、小型机电设备检查率达100%；特种作业人员持证上岗率达100%。确保安全生产达国标。7.3安全保证体系安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证经理部安全领导小组项目队安全管理小组施工队安全质量环保室工班、工种安全检查员施工保证开工前检查施工过程检收尾过程检查制度保证安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证经理部安全领导小组项目队安全管理小组施工队安全质量环保室工班、工种安全检查员施工保证开工前检查施工过程检收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程经济保证包保责任制奖罚分明经济兑现安全生产目标安全生产第一安全为了生产生产必须安全十二项安全生产制度：1.安全生产责任制；2.班前安全讲话制；3.周一安全活动制；4.安全设计制；5.安全标准工地建设制；6.安全教育制；7.安全技术交底制；8.安全交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.安全事故报告制；12.安全生产奖惩制。安全质量环保部图7.1：安全保证体系图框7.4安全管理机构7.4.1、安全网络图7.2：安全管理组织机构图7.5安全施工措施7.5.1施工现场安全技术措施1）施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定。有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点悬挂按照GB2893-2008《安全色》和GB2894-2008《安全标志及其使用导则》规定的警示牌，夜间有人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。2）在正式施工前，现场的生产的火灾探测、临时消防给水、灭火器材配置、火灾撤离通道、火灾应急照明、疏散指示标志等设置到位，消防设备器材的型号和数量满足现场消防任务的需要，消防器材设专人管理不得乱拿乱动，并随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。组成一个由10-20人的义务消防队，所有兼职消防人员要熟悉消防业务、训练有素，基本掌握所有消防设备的性能和使用方法。3）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求，现场作业区、生活办公用房、仓库、材料堆放场等按施工情况合理布置。消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在模板工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。4）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。5）实行电、气焊等明火作业的许可证制度。6）工地设专职安全员负责现场施工的安全工作，发现问题应及时解决，施工人员必须协助安全员共同做好安全工作。7）施工便道平整、畅通、不集水，危险地点悬挂安全相关的标牌。便道与其它公路、人行道的交叉口以及行人经过的坑洞处设置警示牌。车辆、人员繁忙的道口，应派专人看守，并设围栏。8）生产区配置消防器材，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。对易燃易爆我品应专门妥善保管外，不得出现意丢失或者转移。9）现场施工人员必须佩带安全帽，特种作业人员佩带专门的防护用品，施工负责人和安全员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。10）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。施工和照明用电必须分闸。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。11）机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经过专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。机械设备发生故障后及时检修，绝不带故障运行，不违规操作，杜绝机械伤人和车辆事故。所有人员严禁酒后作业和驾驶。12）电工、电焊工必须持证上岗，操作时必须穿绝缘鞋，严格按照“安全操作规程”进行操作，防止触电。13）夜间施工尽量减小噪音，避免影响居民休息。夜间照明应明亮，并配备备用电源。夜间施工人员白天应保证睡眠，不得连续作业。施工队要加强交接班制度。14）按照颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。15）实行逐级安全技术交底制，由工区组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。工区专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录和反馈信息。16）加强施工现场安全教①针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的电工、机械工、机械操作手、机动车辆驾驶等进行培训教育。②未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。③特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。④通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。17）认真执行安全检查制度，规定定期检查日期、参检人员。项目部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题合理制定整改措施，查明事故原因，并定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。18）本项目安全目标确定为“三无一杜绝一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重大机破及伤人事故；“一创建”即：创建安全文明工地。7.5.2施工机械的安全控制措施1）特种设备各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3）指挥施工机械作业人员，站在可让人瞭望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。4）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。7.5.3安全技术措施l）脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；2.在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；

2）进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

3）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；

4）盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；

5）架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；

6）在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；

7）严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；8）严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；

9）搭拆盘扣脚手架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；

10）搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。

11）支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。12）调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

13）立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。

14）每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。

15）模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。

16）建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。

17）支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土

18）盘扣脚手架支撑体系在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；

19）盘扣脚手架支撑体系基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板；

20）搭盘扣脚手架支撑体系时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；

21）盘扣脚手架支撑体系搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；

22）遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；

23）盘扣脚手架支撑体系必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；

24）模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。

25)其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010。第八章文明施工及环境保护8.1文明施工及环境保护措施1、综合办公室设文明施工和环境保护组，指定一名专业技术干部具体抓环境保护工作，担任技术顾问。2、设立环境监测点，在业主环境保护监测站的指导下开展工作，配置足够的环境监测仪器，并派专人进行监测，随时向环保专家咨询，及时向环保办汇报动态情况。3、现场场容、场貌布置1）施工中严格执行有关施工现场文明施工的规定。在考虑施工生产时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到文明安全施工的要求。2）结合本工程实际情况，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，做到现场文明施工管理有章可循。3）挂牌施工，画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，自觉接受社会监督。4）加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。4、施工道路与施工场地1）严格执行国家和地方生态环境保护法规。按设计要求对水源保护地、庄稼地、森林和野生动物及其栖息地实行保护，将不利影响减到最低限度。2）坚决执行“中华人民共和国水土保持法”，做好施工的水土保持；认真执行当地区域水土保持规划；精工施工，合理进行土石方调配，尽可能减少开挖面和开挖量，注意填挖平衡；防护取弃土场，防止造成新的水土流失源。3）不得将施工用水、施工场地排水直接排至居民饮用水体和养殖水体；注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。4）对于油污、化工原料等废料则回收倒入专门垃圾场，生活垃圾定点存放，集中收集后运至环保本门指定地点处置。施工污水经处理后排放。5）配备专用洒水车，对于施工现场和运输道路经常洒水湿润，防止扬尘。6）严禁参建人员乱砍、乱伐、乱猎，保护好沿线周围植被。经常征求当地环保部门及群众对施工区域的环保工作意见，及时整改，避免和减少由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。7）采取有效的技术手段和管理措施将施工噪声控制到最低程度。5、大堆料存放砂石分类、集料堆放成方，归类成垛，堆放整齐，集料随用随清，无底脚散料，堆放不超高。6、施工设备存放1）机具设备、机械配件等分门别类、有条理地堆放整齐；2）机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。7、施工队伍管理1）加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求建设单位和施工监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。2）现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。3）在施工中，工班组必须做好操作落手清，施工材料随做随清，物尽其用。4）加强内业资料的管理。在工程施工中，文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。5）合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音。对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。6）建立文明施工考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。图8.1文明施工体系图8.2环境保护措施1、环境保护体系（1）严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及地方有关环境保护的管理规定。落实环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物；施工区内除按计划搭设临时设施和堆放施工材料外，对生活管理区和人员活动区进行必要的场地绿化，美化环境，保持现场周围清洁卫生。（2）项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系领导者和责任人。（3）项目部设专职环保管理人员，在环保工作方面直接服从项目经理的领导，主要职责是负责本标段的环保具体管理工作。主要的任务是：图8.2环境保护体系图=1\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"1）贯彻执行国家环境保护政策、法规和各项制度。=2\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"2）审查施工组织设计和施工方案中的环保措施，对不符合环境质量标准的施工工艺和施工方法提出质疑。=3\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"3）实行不定期检查制度，落实环境保护措施，同时进行详细记录；加强文明、环保资料的管理。=4\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"4）加强全民文物保护意识教育，做到不损坏文物；对施工中发现的地下文物，及时上报文物主管部门，并积极配合文物主管部门做好对文物的保护工作。2、防止扬尘的措施(1）施工期间在施工场附近及运输道路扬尘对大气影响较大。(2）施工期间配备专用洒水车进行喷洒，净化大气环境，防止扬尘污染。(3）在施工住地均植草、种花、栽植灌竹，优化环境。(4)施工期间，对汽车尾气的环境要求进行控制。(5)做好排水，以减少施工期间的生活污水，洗车废水对环境的污染。(6)大规模土方工程作业避开暴雨季节。(7)现场用大堆料（砂子、石子）和易引起粉尘的细料（水泥）等，采用封闭式的料棚。(8)场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗漏。运碴汽车用塑料编织布或雨布覆盖车厢，防止落土掉碴污染道路，影响环境。(9)在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降尘。生活污水通过管道排入就近的市政地下污水管网内。(10)按照要求和与当地环保部门签订有关协议，选定的取、弃土场及时施作取、弃土场的防护工程，并按要求做好土地复耕和绿化。3、防止噪音的措施（1）各种车辆进入施工现场禁止鸣笛。（2）尽可能避开夜间施工。4、防止水土流失的措施在施工区域，疏通排水、截水系统，临时排水实施和永久性排水实施有机的结合，防止雨季洪水冲刷耕地、植被造成水土流失。5、文物保护（1）严格按照国家《文物保护法》和地方政府的文物保护条例组织施工，爱护文物、保护文物，防止文物损坏或丢失。（2）施工中如发现各类文物、化石时，应立即停止施工，及时与业主取得联系，在未查明文物真相前，禁止破坏性施工。在文物单位证实没有保留价值的情况下，方可继续施工。（3）对施工中挖出的有珍藏价值的文物，要及时送交文物单位，施工单位及个人不得私自处理和收藏。第九章雨季施工措施1、雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。

2、在雨季施工时，施工现场应及时排除积水。脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架检查，防止倾倒。

3、雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。

4、施工中遇有暴风雨应暂停施工。第十章应急措施1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：杨德良手机全员：黄振仁手机术负责人：手机：xxxxxx医院救护中心：120匪警：110火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第十章箱梁支架、模板计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20163、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、工程属性箱梁类型七室梁A(mm)12010B(mm)1140C(mm)1850D(mm)2000E(mm)300F(mm)200G(mm)1850H(mm)0I(mm)1300J(mm)1160K(mm)750L(mm)1250M(mm)1100N(mm)2500O(mm)350图1.1断面计算尺寸图例图1.2箱梁断面图二、构造参数底板下支撑小梁布置方式平行于箱梁断面底板底的小梁间距l1(mm)300翼缘板底的小梁间距l4(mm)300标高调节层小梁是否设置否可调顶托内主梁根数n2主梁受力不均匀系数ζ0.5立杆纵向间距la(mm)600横梁和腹板下立杆横向间距lb(mm)900箱室下的立杆横向间距lc(mm)1200翼缘板下的立杆横向间距ld(mm)1200模板支架搭设的高度H(m)7立杆计算步距h(mm)1500立杆伸出顶层水平杆长度a(mm)20斜杆或剪刀撑设置剪刀撑符合《规范》JGJ166-2008设置要求支架立杆步数5次序横杆依次间距hi(mm)13502150031500410005500图2.1箱梁模板支架剖面图三、荷载参数新浇筑混凝土、钢筋自重标准值G1k(kN/m3)26模板及支撑梁(楞)等自重标准值G2k(kN/m2)0.75支架杆系自重标准值G3k(kN/m)0.15其它可能产生的荷载标准值G4k(kN/m2)0.4施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)计算模板和其支撑小梁时2.51计算主梁时1.51计算支架立杆时1.1振捣混凝土时对水平模板产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)2.1四、面板计算面板类型复合木纤维板厚度t(mm)15抗弯强度设计值f(N/mm2)15弹性模量E(N/mm2)6000抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.6计算方式三等跨梁取单位宽度面板进行计算，即将面板看作一"扁梁"，梁宽b=1000mm，则其：截面惯性矩I=bt3/12=1000×153/12=281250mm4截面抵抗矩W=bt2/6=1000×152/6=37500mm31、翼缘板底的面板承载能力极限状态的荷载设计值：活载控制效应组合：q1=1.2b(G1kh0+G2k+G4k)+1.4b(Q1k+Q2k)=1.2×1(26×0.35+0.75+0.4)+1.4×1(2.51+2.1)=18.754kN/mh0--验算位置处混凝土高度(m)恒载控制效应组合：q2=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)+1.4×0.7b(Q1k+Q2k)=1.35×1(26×0.35+0.75+0.4)+1.4×0.7×1(2.51+2.1)=18.355kN/m取两者较大值q=max[q1，q2]=max[18.754，18.355]=18.754kN/m正常使用极限状态的荷载设计值：qˊ=b(G1kh0+G2k+G4k)=1(26×0.35+0.75+0.4)=10.25kN/m计算简图如下：l=l4=300mm1)、抗弯强度验算M=0.125ql2=0.125×18.754×0.32=0.211kN·mσ=M/W=0.211×106/37500=5.627N/mm2≤f=15N/mm2满足要求！2)、抗剪强度验算V=0.625ql=0.625×18.754×0.3=3.516kNτ=3V/(2bt)=3×3.516×103/(2×1000×15)=0.352N/mm2≤fv=1.6N/mm2满足要求！3)、挠度变形验算ω=0.521qˊl4/(100EI)=0.521×10.25×3004/(100×6000×281250)=0.256mm≤[ω]=l/150=300/150=2mm满足要求！2、底板底的面板显然，横梁和腹板处因混凝土较厚，受力较大，以此处面板为验算对象。同上计算过程，h0＝2.48m，l＝l1=200mm项次抗弯强度验算抗剪强度验算挠度变形验算验算值σ＝12.427N/mm2τ＝1.164N/mm2ω＝0.324mm允许值f＝15N/mm2fv＝1.6N/mm2[ω]=l/150=200/150=1.333mm结论符合要求符合要求符合要求五、小梁计算小梁材质及类型方木截面类型100mm×100mm截面惯性矩I(cm4)833.33截面抵抗矩W(cm3)166.67抗弯强度设计值f(N/mm2)16.83弹性模量E(N/mm2)9350抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.68计算方式三等跨梁1、横梁和腹板底的小梁横梁底立杆的跨数为3、2、3跨，腹板底立杆的跨数有9跨，按四等跨梁计算小梁承载能力极限状态的荷载设计值：活载控制效应组合：q1=1.2b(G1kh0+G2k+G4k)+1.4b(Q1k+Q2k)=1.2×0.2(26×2.48+0.75+0.4)+1.4×0.2(2.51+2.1)=17.042kN/mh0--验算位置处混凝土高度(m)恒载控制效应组合：q2=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)+1.4×0.7b(Q1k+Q2k)=1.35×0.2(26×2.48+0.75+0.4)+1.4×0.7×0.2(2.51+2.1)=18.624kN/m取两者较大值q=max[q1，q2]=max[17.042，18.624]=18.624kN/m因此：q静=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)=1.35×0.2(26×2.48+0.75+0.4)=17.72kN/mq活=1.4×0.7b(Q1k+Q2k)=1.4×0.7×0.2(2.51+2.1)=0.904kN/m正常使用极限状态的荷载设计值：qˊ=b(G1kh0+G2k+G4k)=0.2(26×2.48+0.75+0.4)=13.126kN/m计算简图如下：l=lb=900mm1)、抗弯强度验算M=0.107q静l2+0.121q活l2=0.107×17.72×0.92+0.121×0.904×0.92=1.624kNσ=M/W=1.624×106/(166.67×103)=9.744N/mm2≤f=16.83N/mm2满足要求！2)、抗剪强度验算V=0.607q静l+0.62q活l=0.607×17.72×0.9+0.62×0.904×0.9=10.185kNτ=3V/(2bt)=3×10.185×103/(2×100×100)=1.528N/mm2≤fv=1.68N/mm2满足要求！3)、挠度变形验算ω=0.632qˊl4/(100EI)=0.632×13.126×9004/(100×9350×8333300)=0.699mm≤[ω]=l/150=900/150=6mm满足要求！4)、最大支座反力计算小梁传递给主梁的最大支座反力（Q1k取1.51kN/mm2）承载能力极限状态Rmax1＝1.143q静l+1.223q活l=1.143×17.72×0.9+1.223×0.708×0.9=19.008kN正常使用极限状态Rˊmax1＝1.143qˊl＝1.143×13.126×0.9＝13.503kN2、箱室底的小梁同上计算过程，按简支梁梁计算小梁，h0＝1.23m，lc=1.2项次抗弯强度验算抗剪强度验算挠度变形验算最大支座反力计算验算值σ＝10.638N/mm2τ＝0.886N/mm2ω＝2.296mmRmax2＝5.792kN，Rˊmax2＝3.976kN允许值f＝16.83N/mm2fv＝1.68N/mm2[ω]=l/150=1200/150=8mm/结论符合要求符合要求符合要求/3、翼缘板底的小梁承载能力极限状态的荷载设计值：活载控制效应组合：q1=1.2b(G1kh0+G2k+G4k)+1.4b(Q1k+Q2k)=1.2×0.3(26×0.35+0.75+0.4)+1.4×0.3(2.51+2.1)=5.626kN/mh0--验算位置处混凝土高度(m)恒载控制效应组合：q2=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)+1.4×0.7b(Q1k+Q2k)=1.35×0.3(26×0.35+0.75+0.4)+1.4×0.7×0.3(2.51+2.1)=5.507kN/m取两者较大值q=max[q1，q2]=max[5.626，5.507]=5.626kN/m因此，q静=1.2b(G1kh0+G2k+G4k)=1.2×0.3(26×0.35+0.75+0.4)=3.69kN/mq活=1.4×b(Q1k+Q2k)=1.4×0.3(2.51+2.1)=1.936kN/m正常使用极限状态的荷载设计值：qˊ=b(G1kh0+G2k+G4k)=0.3(26×0.35+0.75+0.4)=3.075kN/m计算简图如下：l=la=600mm1)、抗弯强度验算M=0.1q静l2+0.117q活l2=0.1×3.69×0.62+0.117×1.936×0.62=0.214kNσ=M/W=0.214×106/(166.67×103)=1.284N/mm2≤f=16.83N/mm2满足要求！2)、抗剪强度验算V=0.6q静l+0.617q活l=0.6×3.69×0.6+0.617×1.936×0.6=2.045kNτ=3V/(2bt)=3×2.045×103/(2×100×100)=0.307N/mm2≤fv=1.68N/mm2满足要求！3)、挠度变形验算ω=0.677qˊl4/(100EI)=0.677×3.075×6004/(100×9350×8333300)=0.035mm≤[ω]=l/150=600/150=4mm满足要求！4)、最大支座反力计算横梁和腹板底的小梁传递给主梁的最大支座反力（Q1k取1.51kN/mm2）承载能力极限状态Rmax3＝1.1q静l+1.2q活l=1.1×4.151×0.6+1.2×1.061×0.6=3.504kN正常使用极限状态Rˊmax3＝1.1qˊl＝1.1×3.075×0.6＝2.03kN六、主梁计算主梁材质及类型工字钢截面类型10号工字钢截面惯性矩I(cm4)245截面抵抗矩W(cm3)49抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000计算方式简支梁1、横梁和腹板底主梁承载能力极限状态：p＝ζRmax1＝0.5×19.008＝9.504kN正常使用极限状态：pˊ＝ζRmax1ˊ＝0.5×13.503＝6.752kN计算简图如下，l＝la＝600mm1)、抗弯强度验算M=1.9kN·mσ=M/W=1.9×106/(49×103)=38.776N/mm2≤f=205N/mm2满足要求！2)、挠度变形验算ω=0.103≤[ω]=l/150=600/150=4mm满足要求！3)、最大支座反力计算横梁和腹板底主梁传递给可调顶托的最大支座反力（Q1k取1.1kN/mm2）Rmax4＝18.92kN/ζ=18.92/0.5=37.84kN2、箱室底主梁同上计算过程，p＝ζRmax2＝0.5×5.792＝2.896kN，p＝ζRmax2ˊ＝0.5×3.976＝1.988kN，按简支梁梁计算。项次抗弯强度验算抗剪强度验算挠度变形验算最大支座反力计算验算值σ＝11.837N/mm2τ＝-1N/mm2ω＝0.03mmRmax5＝11.6kN允许值f＝205N/mm2fv＝125N/mm2[ω]=l/150=600/150=4mm/结论符合要求符合要求符合要求/3、翼缘板底主梁承载能力极限状态：p＝ζRmax3＝0.5×3.504＝1.752kN正常使用极限状态：pˊ＝ζRmax3ˊ＝0.5×2.03＝1.015kN计算简图如下：1)、抗弯强度验算M=0.848kN·mσ=M/W=0.848×106/(49×103)=17.306N/mm2≤f=205N/mm2满足要求！2)、挠度变形验算ω=0.086≤[ω]=l/150=1200/150=8mm满足要求！3)、最大支座反力计算翼缘板底主梁传递给可调顶托的最大支座反力（Q1k取1.1kN/mm2）Rmax6＝7.777kN/ζ=7.777/0.5=15.554kN七、可调托座计算可调顶托承载力容许值[N1](kN)46由"主梁计算"可知：1、横梁和腹板底可调托座最大受力Rmax4＝37.84kN≤[N1]=46kN满足要求！2、箱室底可调托座最大受力Rmax5＝11.6kN≤[N1]=46kN满足要求！3、翼缘板底可调托座最大受力Rmax6＝15.554kN≤[N1]=46kN满足要求！八、立杆计算材料名称材质截面尺寸(mm)壁厚(mm)强度fm(N/mm2)弹性模量E(N/mm2)惯性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径i(mm)立杆Q345B603.23002.06×1052.31×1057.7×10320.10竖向斜杆Q235482.752152.06×1059.28×1043.86×1031.61面板竹胶合板900*12201515600028125037500工字钢Q235100*684.5205206000245000004900001.61木方100*10010016.8393508333333166667立杆钢管类型(mm)Φ60×3.2回转半径i(mm)20.1截面面积A(mm2)571抗压强度设计值f(N/mm2)300因架体剪刀撑符合《规范》JGJ166-2008设置要求，根据《规范》JGJ166-2008：l0＝h+2a＝1200+2×50＝1300mmλ＝l0/i=1300/17=77≤230满足要求！查表得φ＝0.7391、横梁和腹板底立杆立杆所受轴力N1＝Rmax4+G3kH＝37.84+0.15×7＝38.89kNσ＝N1/(φA)＝38.89×103/(0.739×571)=92.16N/mm2≤f=300N/mm2满足要求！2、箱室底立杆立杆所受轴力N2＝Rmax5+G3kH＝11.6+0.15×7＝12.65kNσ＝N2/(φA)＝12.65×103/(0.739×571)=29.98N/mm2≤f=300N/mm2满足要求！3、翼缘板底立杆立杆所受轴力N3＝Rmax6+G3kH＝15.554+0.15×7＝12.65kNσ＝N3/(φA)＝16.604×103/(0.739×571)=39.35N/mm2≤f=300N/mm2满足要求！九、可调（固定）底托计算可调（固定）底托承载力容许值[N2](kN)56由上节计算可知Nmax＝max[N1，N2，N3]＝[38.89,12.65,16.604]＝38.89kN≤[N2]=56kN满足要求！十、梁根部最不利跨度支架稳定性验算通过8.1横梁和腹板底立杆荷载计算：立杆所受轴力N1＝Rmax4+G3kH＝37.84+0.15×7＝38.89kN稳定性验算：按照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010，不组合风荷载计算。立杆的截面特性：A=571mm2，i=20.10mm，f=300N/mm2，E=2.06×105N/mm2，取L=600mm。根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010中：公式计算：lo=h’+2ka=1500mm+2×0.7×250mm=1850mmlo=1.5×0.9=1.35m，取两者较大值，lo=1350mm。公式中:lo支架立杆计算长度h’—支架立杆顶层水平步距（m）.宜比最大步距减少一个盘扣的距离k——悬臂计算长度折减系数，可取0.7.a——支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离(m)立杆稳定性计算不组合风荷载：б=N/φA≤ƒφ轴心受压构件的稳定系数，根据立杆长细比λ=lo/i=1850mm/20.1mm=92，按《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010中附录D，查表得φ＝0.550б=N/φA≤ƒ=64648N/（0.55×571mm2）=205.86N/mm2≤300N/mm2考虑风荷载作用由风荷载设计值引起的弯矩按照下式计算（建筑施工手册P193页）30m以下风压（风荷载标准值）ωk=ｕzｕsω0=1.5×1.5×0.45（风压）=0.45KN/m20.9*1.4WkLah2=0.9*1.4*0.45*0.6*1.52/10=0.077KNm100.9*1.4WkLah2=0.9*1.4*0.45*0.6*1.52/10=0.077KNm10Mw=N/φA+Mw/W=64648/(0.55+571)+0.08*106/7700=10.3N/㎜2＜f=300N/㎜2故稳定性满足要求。十一、基础计算地基土类型C25混凝土垫板底面面积A(m2)0.4地基承载力设计值fa(kPa)250地基承载力折减系数mf1垫板底面的平均压力P＝Nmax/(mf×A)=38.89/(1×0.4)＝97.225kPa≤fa＝250kPa满足要求！小结：通过以上支架体系刚度、强度、稳定性验算，满足施工安全性要求！盘扣式脚手架计算书计算依据：1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20102、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20014、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、脚手架参数脚手架搭设高度H(m)9.2脚手架沿纵向搭设长度L(m)80立杆纵向间距la(m)1.5立杆横向间距lb(m)1.2立杆步距h(m)1.5脚手架总步数n5顶部防护栏杆高h1(m)1.5纵横向扫地杆离地距离h2(mm)200内立杆离建筑物距离a(mm)200脚手架立杆安放位置混凝土板二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式3步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式3步1设其他用途脚手架作业层数nqj3其他用途脚手架荷载标准值Qkqj(kN/m2)1风荷载标准值ωk(kN/m2)(抛杆、立杆稳定性)基本风压ω0(kN/m2)0.20.371，0.239风荷载高度变化系数μz(抛杆、立杆稳定性)1.817，1.17风荷载体型系数μs1.02搭设示意图盘扣式脚手架剖面图盘扣式脚手架立面图盘扣式脚手架平面图三、横向横杆验算横向横杆钢管类型A-SG-1500横向横杆自重Gkhg(kN)0.05单跨间横杆根数njg2间横杆钢管类型B-SG-1500间横杆自重Gkjg(kN)0.043纵向横杆钢管类型B-SG-1500纵向横杆自重Gkzg(kN)0.043横向横杆抗弯强度设计值(f)(N/mm2)205横向横杆截面惯性矩I(mm4)92800横向横杆弹性模量E(N/mm2)206000横向横杆截面抵抗矩W(mm3)3860承载力使用极限状态q=1.2×(Gkhg/lb+Gkjb×la/(njg+1))+1.4×Qkqj*la/(njg+1)=1.2×(0.050/1.2+0.35×1.5/(2+1))+1.4×1.0×1.5/(2+1)=0.960kN/m正常使用极限状态q＇=(Gkhg/lb+Gkjb×la/(njg+1))+Qkqj×la/(njg+1)=(0.050/1.2+0.35×1.5/(2+1))+1.0×1.5/(2+1)=0.717kN/m计算简图如下1、抗弯验算Mmax=qlb2/8=0.960×1.22/8=0.173kN·mσ=Mmax/W=0.173×106/3860=44.77N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求。2、挠度验算Vmax=5q＇lb4/(384EI)=5×0.717×12004/(384×206000×92800)=1.01mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=min[1200/150，10]=8mm满足要求。3、支座反力计算承载力使用极限状态R1=R2=qlb/2=0.960×1.2/2=0.576kN正常使用极限状态R1＇=R2＇=q＇lb/2=0.717×1.2/2=0.430kN四、间横杆验算单跨间横杆根数njg2间横杆钢管类型B-SG-1500间横杆自重Gkjg(kN)0.043间横杆抗弯强度设计值(f)(N/mm2)205间横杆截面惯性矩I(mm4)60700间横杆弹性模量E(N/mm2)206000间横杆截面抵抗矩W(mm3)2890承载力使用极限状态q=1.2×(Gkjg/lb+Gkjb×la/(njg+1))+1.4×Qkqj×la/(njg+1)=1.2×(0.043/1.2+0.35×1.5/(2+1))+1.4×1.0×1.5/(2+1)=0.953kN/m正常使用极限状态q'=(Gkjg/lb+Gkjb×la/(njg+1))+Qkjj×la/(njg+1)=(0.043/1.2+0.35×1.5/(2+1))+1.0×1.5/(2+1)=0.711kN/m计算简图如下1、抗弯验算Mmax=qlb2/8=0.953×1.22/8=0.172kN·mσ=Mmax/W=0.172×106/2890=59.36N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求。2、挠度验算Vmax=5q＇lb4/(384EI)=5×0.711×12004/(384×206000×60700)=1.53mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=min[1200/150，10]=8mm满足要求。3、支座反力计算承载力使用极限状态R3=R4=qlb/2=0.953×1.2/2=0.572kN正常使用极限状态R3＇=R4＇=q＇lb/2=0.711×1.2/2=0.427kN五、纵向横杆验算纵向横杆钢管类型B-SG-1500纵向横杆自重Gkzg(kN)0.043单跨间横杆根数njg2纵向横杆抗弯强度设计值(f)(N/mm2)205纵向横杆截面惯性矩I(mm4)60700纵向横杆弹性模量E(N/mm2)206000纵向横杆截面抵抗矩W(mm3)2890承载力使用极限状态由上节可知F1=R3=0.572kN/mq=1.2×Gkzg/la=1.2×0.043/1.5=0.034kN/m正常使用极限状态F1＇=R3＇=0.427kN/mq=Gkzg/la=0.043/1.5=0.029kN/m计算简图如下1、抗弯验算σ=Mmax/W=0.295×106/2890=102.2N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求。2、挠度验算Vmax=0.597mm≤[v]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10满足要求。3、支座反力验算R端部=0.5974、盘扣节点连接盘的抗剪承载力验算FR=2R端部+R1=2×0.597+0.576=1.8kN≤[Qb]=40kN满足要求。六、荷载计算立杆钢管类型A-LG-1500（Φ60X3.2X1500）立杆自重Gk1(kN)0.096外斜杆材料形式专用斜杆外斜杆自重Gkwg(kN)0.074外斜杆布置5跨4设水平斜杆材料形式A-SXG-1500×1500水平斜杆自重Gksg(kN)0.068水平斜杆布置2跨1设单立杆静荷载计算1、结构自重标准值NG1k(1)、立杆的自重标准值NG1k1外立杆：NG1k1=H×Gk1/1.5=9.2×0.096/1.5=0.589kN内立杆：NG1k1=0.589kN(2)、纵向横杆的自重标准值NG1k2外立杆：NG1k2=Gkzg×(n+1)=0.043×(5+1)=0.258kN内立杆：NG1k2=0.258kN(3)、横向横杆的自重标准值NG1k3外立杆：NG1k3=Gkhg×(n+1)/2=0.050×(5+1)/2=0.150kN内立杆：NG1k3=0.150kN(4)、外斜杆的自重标准值NG1k4外立杆：NG1k4=Gkwg×n×4/5=0.074×5×4/5=0.296kN4/5表示专用外斜杆5跨4设(5)、水平斜杆的自重标准值NG1k5外立杆：NG1k5=(n+1)×Gksg×1/2/2=(5+1)×0.068×1/2/2=0.10kN1/2表示水平斜杆2跨1设内立杆：NG1k5=0.10kN(6)、间横杆的自重标准值NG1k6外立杆：NG1k6=(n+1)×njg×Gkjg/2=(5+1)×2×0.043/2=0.258kN内立杆：NG1k6=0.258kN结构自重标准值NG1k总计外立杆：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3+NG1k4+NG1k5+NG1k6=0.589+0.258+0.150+0.296+0.10+0.258=1.653kN内立杆：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3+NG1k5+NG1k6=0.589+0.258+0.150+0.10+0.258=1.357kN2、构配件自重标准值NG2k(1)、脚手板的自重标准值NG2k1外立杆：NG2k1=(n+1)×la×lb×Gkjb×1/3/2=(5+1)×1.5×1.2×0.350×1/3/2=0.630