技术工人技能等级标准及工时工资级别

4444、职等技术工人技术等级标准和工时薪资级别（议论稿）操作技术概括工作经验月薪资标准~（元）学徒工基本认识本部门所有生产流程;认识产品的基本工艺要求；认识生产过程中各个工序以及岗位要求;试用期职工14元14*206=2884能正确地掌握本岗位基础操作，能按岗位操作法进行一般操作。能正确地掌握本岗位操作，能按岗位操作法进行一般操作；1515*206=3090初级工能办理常有的问题和较小的故障；能按规定正确进行设施的按期保护养护，巡回检查，并能进行一般小维修工作。从事本岗位工作半年以上。16171、能够教娴熟达成所在岗位的生产操作。2、基本能进行产品特征和质量的基本测试。3、熟习所在岗位及接口岗位的工作流程及原理。对设施能做简单的保护养护。16*206=329617*206=3502中级工在本岗位各样复杂状况下能娴熟地进行调理和控制技术指标在先进范围内，保持生产优秀。在生产过程中，能正确判断故障现象及原由，并解决，保证生产正常运转。娴熟进行设施的保护养护、检修等能依据产品缺点，正确调整工艺和设施，保证生产质量稳固性。娴熟掌握本部门所有生产流程。娴熟掌握产品基本特征和质量标准。娴熟掌握本部门所有设施结构、性能、特色、操作条件。娴熟掌握本部门机器设施的一般使用知识和/i~r丄宀Jr、Lt从事本岗位工作1年以上。从事本岗位工作1年以上。带出过1位或以上能够独立操作的初级工从事本职业工作2年以上。带出过2位或以上能够独18192021222318*206=370819*206=391420*206=412021*206=432622*206=453223*206=47384^4^技^术—/人术等^级’标'■准^及一LJ薪级丿别高级工精通掌握本部门机器设施的一般使用知识和保护知识。精通掌握产品的基本工艺要求。精通掌握生产过程中各个工序,观点。熟习班组管理1、在本岗位各样复杂状况下能娴熟地独立进行调理、控制技术指标在先进范围内，保持生产优秀。实时发现并除去事故隐患，正确办理本部门重大事故，剖析、判断事故发生的原由，并对所管的设施，在运转与使用中所发生的全部不正常状况下提出可否持续运转和使用，正确指出维修部位，提出预防举措。1、1、从事本职业工作2727*206=5562依据产品缺点，能够迅速作出判断其产生原由并调整工艺和设施，保证生产质量稳固性。能够独立达成产品的工艺调试和设施调整。能剖析生产状况，提出改良生产的合理化建议。能独立进行产品特征和质量的测试经过设施运转状况，正确判断生产变化状况,娴熟地控制技术指标在先进范围内，做到优质、高产、低耗。实时发现并除去事故隐患，正确办理本部门重大事故，剖析、判断事故发生的原由，并对所管的设施，在运转与使用中所发生的全部不正常状况下提出可否持续运转和使用，正确指出维修部位，提出预防举措。能够独立达成新产品的工艺调试和设施调整。常常研究本产品生产技术，对生产装置的革新、改造、挖潜，改良产质量量，降低耗费，综合利用，工业卫生等方面提出建设性建议，并能总结、推行先进经验和先进技术。能独立进行产品特征和质量的测试精通本部弟了产过程及原理,技术控制指标制3年以上；带出过1位中级工、3位以上能够独立操作的初级工。2829从事本职业工作4年以上；带出过1位中级工、3位以上能够独立操作的初级工。3028*206=576829*206=597430*206=61804^4^技^术—/人术等^级’标'■准^及一LJ薪级丿别^级’标'■准^及一厂^级’标'■准^及一厂J薪级丿别#/845678-101、使用常用的工、夹、量具，并1、学徒工所涵盖的技术1、防备并能清除自用车床的一1、中级工所有技术要求。1、中咼级车工所有技术要求。能进行保护养护。要求都要掌握。般故障。厶在立式车床上车制各样斜面、2、改良工、夹具并绘制结构草2、依据工件资料和加工要求，合2、看懂零件图，正确履行2、依据工件的技术要求，刃磨较球面、曲线形工件。图。理选择、使用和刃磨各样常用工艺规程。复杂的成形刀具。3、独立调整自动车床，加工各样3、六拐曲轴的加工和丈量。车刀和钻头。3、正确使用通用夹具和3、合理使用工、夹具、正确米用工件，公差等级为IT8，表面4、立体交织多孔箱体的加工和3、较合理地选择切削用量。组合夹具。丈量仪器。粗拙度为Ra3.2m。丈量。4、看懂零件图，正确履行工艺规4、车削常用内、外圆锥。4、看懂较复杂的零件图和一般4、精车多孔工件（23孑L）,孔5、解决车削加工中各样复杂操技术程。5、车削简单成形面工件。零件装置图，绘制一般零件图。距偏差不大于0.03mm/100mm作技术问题。要求6、车削内、外三角形螺纹5、依据机床说明书，对各种典型6、编制工艺规程。及较短的一般精度的矩形和5、修长轴、长丝杠、偏爱工件、车床进行精度查验和调试。7、应用推仃新技术、新工乙、新梯形螺纹。两拐曲轴、深孔等工件的精车6、看懂本厂产品和机床装置图。设施、新资料。7、一般零件的加工和测和丈量。7、看懂液压元件的结构和动作量。6、在花盘和角铁上装夹和加工原理图。8、钳工基本操作技术。较复杂的工件。9、正确履行安全技术操7、内、外多线螺纹的精车和测作规程。量。8、蜗杆（多线蜗杆）的精车和丈量。知识34578要求1、自用设施的名称、型号、规格、1、学徒工需要掌握的知识。1、初级工需要掌握的知识。1、中级工需要掌握的知识。1、中高级车工所有知识要求。性能、结构和传动系统。2、机械传动基本知识。2、常用设施的性能、结构、传动2、蜗杆和多线螺纹的加工和测2、常用车床的查验方法。2、自用设施的润滑系统、使用规3、钳工基本知识。系统和调整方法。量方法。3、多种精细量仪（杠杆卡规、杠则和保护养护方法。4、有关工种一般工艺知识。3、常用丈量仪器的名称、用途、3、提升加工精度和减小表面粗杆千分尺、千分表、水平仪、3、常用工、夹、量具（仪器）的5、常用数学计算知识。使用和保护养护方法。糙度值的方法。测微仪等）的结构、原理和各名称、规格、用途、使用规则6、切削用量基本知识。选择切削4、常用工、夹具（包含组合夹具）4、编制工艺规程的基本知识。部分的作用。和保护养护方法。用量的基来源则。的结构、使用、调整和保护保5、常用齿轮（包含蜗杆、蜗轮）4、多种复杂的大型、畸形、精细4、常用刀具的种类、牌号、规格7、台阶轴的加工方法和达到同养方法。的种类、用途的主要尺寸的计工件的装夹、加工和丈量方和性能；刀具几何参数对切削轴度要求的方法。5、金属切削原理和刀具基本知算知识。法。性能的影响。8、一般套类的加工方法和达到识。6、凸轮机构的种类和用途。5、复杂工件定位基准的选择，并

5、常用金属资料的种类、牌号、技术要求的方法。6、工件定位、夹紧的基来源理和7、数控车床的基础知识。能剖析定位偏差，提出改良夹力学性能、切削性能和切削过9、常用圆锥的标准、计算及车削方法。8、液传动的基本知识。具的举措。程中的热膨胀知识。方法。7、在花盘和角铁上装夹和加工9、生产技术管理知识。6、机械加工工艺知识。6、常用润滑油的种类和用途。10、常用螺纹的种类、用途、主要工件的方法。7、机床电气控制基本知识。7、常用切削液的种类、用途及其尺寸的计算方法（包含查阅有8、加工工件时防备工件变形的8、机械加工工艺知识。对表面粗拙度的影响。关螺纹表格）及车螺纹时互换方法。9、提升生产率的基本知识。8、机械识图、公差配合、形位公齿轮的计算、选择和车削方9、修长轴和深孔加工的基本方差和表面粗拙度的基本知识。法。法。11、弹簧夹头、送料机构、丝锥和10、偏爱工件的加工和丈量方法。自动张开板牙的种类和结构。12、轴、孔的精加工余量和热办理前留磨削余量的基本知识。工作实6791112-13操要求1、依照安全技术规程进行简单1、车制台阶轴（3〜4个台阶），1、所有初级车工的工作实例。1、所有中级车工的工作实例。1、中高级车工的所有工作实例。的操作同轴度公差0.05mm，表面粗拙2、车制CA6140型车床小滑板丝2、精车CA6140型车床长丝杠，2、车制六拐以上曲轴，公差等级为度为Ra3.2m。杠，用螺纹环规检查合格，表切合图样要求。IT7，表面粗糙度为2、车制椭圆或三球手柄，同意用面粗拙度为Ral.6m。3、精车齿轮油泵体，公差等级为Ra1.6m。砂布抛光，外形切合要求，表3、在立式车床上车制外径WIT7,表面粗拙度为Ra1.6m。3、车制立体交织三孔以上箱体面粗拙度为Ral.6m。1500mm，内孔W120mm4、精车多线蜗杆，精度8级零件，公差等级为IT7，表面粗3、车制M24，长300mm，拥有的盘，轮类零件，公差等级为(GB10089—88)，齿面粗拙拙度为Ra1.6m。必定精度的螺栓，表面粗拙度IT8，两头面与孔轴线的垂直度度为Ra1.6m。4、相应复杂程度工件的加工。为Ra3.2m，用螺纹环规检0。08mm，表面粗糙度为5、在立式车床上车制外径查合格。Ra3.2m。1500h7，内孑L150H7，偏心80±0.05mm的偏爱轮,表面粗拙度Ra1.6m。6、在转塔车床上多刀加工三联齿轮，切合图样要求。7、在自动车床上加工斜面、球面、曲面等工件，公差等级为IT8，表面粗拙度