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文档简介
...wd......wd......wd...TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概况32、施工总体部署32.1管理目标:32.2施工组织机构42.3施工进度安排52.4施工准备52.5场区四通一平82.6施工过程控制93、主要施工方案103.1测量控制103.2基础工程113.3主体工程143.4建筑装饰装修工程184、主要资源需要量方案204.1劳动力安排214.2主要施工机具需用量方案214.3周转材料方案214.4主要材料需求方案214.5安全防护用品方案215、施工工期226、质量目标及保证措施226.1质量目标及质量保证体系226.2质量管理点226.3质量保证措施237、成品保护措施248、安全保证体系及安全保证措施248.1安全保证体系248.2安全防护措施259、进度保证措施2610、冬雨期施工措施2610.1雨期施工措施2611、环境保护、职业安全安康保证措施271、工程概况本工程地处邢台市内丘县大孟镇胡里村,为冀中能源股份公司东庞矿〔西庞井〕选煤厂技术改造浓缩车间工程,包括两个浓缩池、一个循环水池;浓缩池内径为24m,基础为钢筋砼条形基础。立壁为钢筋砼构造,厚度为250mm.。构造形式:基础垫层混凝土强度等级C10,梁板柱混凝土强度等级为C30,浓缩池及循环水池为p6级抗渗混凝土。本工程构造安全等级二级。耐火等级二级,本地区抗震设防烈度为7度。本工程±0.000相当于绝对标高114.2米。2、施工总体部署2.1施工组织机构根据本单位工程的施工特点,我工程部经过精心挑选,组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。在施工管理中既要各负其责,又要严密配合,深入到施工现场,控制每一环节。工程部随生产进度情况对劳务层实行合理配置及动态管理,加强流水作业,确保工期、安全、质量、环境和本钱等工程管理目标。各专业技术人员和特殊工种(电工、起重工和电焊工)经培训合格持证上岗。2.1.1工程组织机构图工程经理工程经理技术副经理
生产副经理工程技术部安全质量监察部物资供应部经营管理部各专业施工队2.1.2工程经理部主要管理人员一览表〔表一〕序号名称姓名职务职称备注1工程经理工程经理工程师2工程副经理生产经理工程师3工程副经理经营经理经济师4工程副经理技术经理工程师5测量员测量主管助理工程师6施工员工长助理工程师7安质检安质检员助理工程师8预算员预算员预算员9技术员技术员技术员10试验员技术员技术员11材料员材料主管经济师2.2施工目标2.2.1质量目标1、分局部项工程一次通过合格率100%;2、单位工程到达合格标准;3、争创行业优质工程。2.2.2阶段工期目标2010年7月16日开工,2010年12.2.3安全目标杜绝重伤以上安全事故,轻伤控制在3‰以下。2.2.4文明施工目标安全文明施工达标。2.3施工准备2.32.3.12.3.1.2由2.3.1.3由工程经理组织各部门管理人员做好质量筹划工作。2.3.1.4根据总体进度方案,安排月、2.3.1《工程测量标准》〔GB50026-93〕《混凝土强度检验评定标准》〔GBJ107-87〕《组合钢模板技术标准》GB50214-2001《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2002《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2002《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2005《建筑地基处理技术标准》JGJ79-2002《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建设工程工程管理标准》GB/T50326-2006《建设工程文件归档整理标准》GB/T50328-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1图集《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G2.32.3.2.1确定钢筋、水泥、砂、石、外加剂等生产厂家,并取样试验,做好各种配合比准备工作。供应部门根据施工进度方案及成品、半成品等主要材料需求方案,按材料方案要求进场日期,保证材料供应。除垫层外其余部位均为商品混凝土。2.3.2.2序号材料名称实验组数1水泥12黄砂13碎石14钢筋105混凝土66加气混凝土砌块17砂浆试块22.32.3.3.1本工程投入设备:500L强制式搅拌机2台,输送泵1台,ZL500型装载机1台,2.3.32.4场区四通一平2.4场区道路甲方已完成,场区已平整完毕。2.4.2场地硬化及排水场地硬化与大临设施布置同时进展。硬化局部采用压路机反复碾压〔建筑物位置除外〕,砂石料场及砼搅拌站利用原煤仓的设施。场区内采取0.5%的排水坡度,将施工废水及地表水排至本工程南侧煤泥坑内。2.4根据本工程的施工用水及消防用水确定用水量,水源由工程部在甲方指定地点接头。在水源接入点用Φ50mm2.4根据施工现场设备方案确定用电总功率为200KW,施工电源从变电所引入现场并设置配电箱。2.4各种临时设施,搅拌站设计,钢筋加工场,材料库及生活生产设施使用原煤仓的临时设施。2.42.5施工过程控制2.51材料试验规划2.5.2工程检验批划分分部工程分项工程检验批划分地基基础土方开挖土方开挖1土方回填土方回填1模板工程模板安装4模板撤除4钢筋工程钢筋原材料4钢筋加工4钢筋连接4钢筋安装4混凝土工程混凝土原材料4混凝土配合比设计8混凝土施工混凝土构造外观及允许偏差2主体工程模板工程模板安装4模板撤除4钢筋工程钢筋原材料4钢筋加工4钢筋连接4钢筋安装4混凝土工程混凝土原材料4混凝土配合比设计4混凝土施工4现浇构造工程混凝土构造外观及允许偏差4填充墙砌体填充墙砌体2建筑装饰装修工程地面基层混凝土垫层1地面面层水泥砂浆面层1一般抹灰室外抹灰1室内抹灰1水性涂料涂饰室外涂料1室内涂料1门窗安装金属门安装1塑钢窗安装1门窗玻璃安装门窗玻璃安装13、主要施工方案3.1测量控制3.1.1定位测量:根据甲方指定高程控制点和定位控制点,引测出的定位轴线,并布设轴线控制桩。复测场地标高,确定基槽开挖边线、深度,并做好记录。3.1.2基础放线:3.1.2.1在建筑物四角距开挖边1.5m处设置控制桩,并做好基槽边线的控制桩。3.1.2.2根据轴线桩,用经纬仪将轴线投到控制桩,钉上小钉,投点偏差为±5mm。3.1.2.3用钢尺检查轴线钉的距离,相对误差,不应超过1/2000。经检查合格后,拉白线用白灰撒出挖土边线。3.1.2.4在挖土前,根据轴线桩,在围墙上用墨线弹出轴线控制线。3.2基础工程3.2.1施工顺序:测量放线、复测→土方开挖→测量放线、复测→垫层砼→放线→基础钢筋→基础模板支设→基础砼浇筑→基础模板撤除3.2.23.2.2.1土方开挖:a.采用机械挖土,自卸车运输,配合人工清槽的方法开挖。b.挖出的土方运至甲方指定地点。c.基槽开挖完毕后,应及时清底钎探并通知监理、甲方验收,最大限度的减少暴露时间,防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原装构造。3.2.2.2土方回填:a.基础施工完毕,工程验收合格后,尽快进展土方回填。回填土采用2:8灰土人工过筛回填,土的最大颗粒不得大于15mm,采用蛙式打夯机夯实,每层铺土的厚度250mm,夯压3-4遍。b.回填土每层压实后,应按标准规定进展环刀取样,测出土的干密度,到达要求后,再进展上一层的铺土。c.基坑的回填土也应连续进展,尽快完成,以利于保证工程质量和下道工序施工。3.23.2.a.垫层周边模板采用100mm高多层板,用ф10的钢筋棍固定模板;基础模板环粱局部采用2090及2012钢模板,放射梁局部采用3015钢模板。c.模板安装完后,将模板内杂物清理干净,模板拼缝及下口是否严密,即可办预检,预检合格后通知甲方、监理验收。d.撤除:模板撤除时间应严格控制好,拆模时应通知甲方监理。撤除时应轻撬侧模,使之与砼外表脱离。3.2.a.原材料eq\o\ac(○,1)钢筋进场时,必须有出厂合格证和出厂检验报告,而且应按现行国家标准的规定抽取试件作为力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。eq\o\ac(○,2)钢筋应平直、无损伤,外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。b.加工所有钢筋均在现场设置的钢筋加工场中统一加工。Ⅰ级钢筋使用前要进展冷拉,冷拉率控制在4%以内。加工完后,分形状、规格分类堆放整齐,挂标志牌,牌上注明:产地、型号、使用部位,加工日期等,然后通知监理、甲方验收,验收合格前方可进展安装。水平运输采用人力架子车,垂直运输采用提升架。c.钢筋安装eq\o\ac(○,1)在垫层上划出钢筋间距后摆放钢筋,钢筋保护层厚度40mm。②钢筋绑扎完毕后,应及时通知监理、甲方验收,并做好隐蔽验收记录。3.2.4为了方便施工,混凝土均采用商品混凝土,选用的厂商应具备施工资质。按照标准规定留置混凝土试块,每次留置一组标准试块,留置二组同条件养护试块,以确定拆模时间。混凝土浇筑:用“赶浆法〞保持水泥浆沿基础底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,每层分层厚度为200㎜,要注意振实,振捣时不得触动钢筋及下层混凝土。垫层采用平板振捣器振捣,基础采用Φ50的插入式振动棒振捣。砼养护:采用洒水养护,保持砼外表湿润,养护时间不少于7昼夜,浇筑24小时后,即可洒水养护。混凝土拆模后如外表出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞等现象时,及时通知甲方、监理到现场观察后商定处理措施,然后进展处理。混凝土浇注过程中控制好混凝土坍落度,每班至少测两次。如果测出的坍落度不在混凝土配合比要求的范围内,采用调节砂、石、水的用量来调节混凝土坍落度。3.3主体工程3.3框架柱钢筋→框架柱模板→框架梁模板→框架梁钢筋→水池底板模板→水池底板钢筋→梁板柱砼→水池池壁钢筋→水池池壁模板→池壁砼→填充墙砌筑3.3.23.3.2.1梁板柱钢筋a.梁钢筋接头位置:基础梁底部钢筋在跨中1/3处,顶部拉通筋在支座处,楼层梁底部钢筋在支座处,顶部钢筋在跨中1/3范围内b.板筋双向受力板下部筋,短跨方向筋放在下边,主次梁底同一标高时,次梁主筋放在主梁主筋下边。c.柱的钢筋接长采用绑扎搭接,接头应相互错开,错开距离不小于50,同一截面钢筋接头不得超过总截面的50﹪。d.采用钢筋切断机下料,所有钢筋均使用钢筋煨弯机加工成型。e.钢筋接头位置设置在受力小的区段内,同一截面的接头率为:梁≤25%,板≤25%,接头间距离为不小于35d〔d为受力筋中最大直径〕,且不小于500mm。f.钢筋保护层厚度梁为25mm,板为20mm柱为30mm浓缩池迎水面为50mm,背水面为20mm,均采用成型的水泥砂浆垫块间距≤1000mm呈梅花型布置。板上部钢筋用φ12钢筋制成马凳,间距600mm,梅花形布置3.3.3模板工程3.3.3.1梁板模板a.梁底模、侧模、板模采用竹胶板,配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底摸,板模压梁侧模。底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在标准许可范围内。b.平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑,脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm,双向隔二跨设置剪刀撑。c.模板安装本卷须知①模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施,并屡次对成形模板的垂直度及平整度进展检查与校正,保证其误差在标准允许范围之内。②模板的支撑必须稳固,确保几何形状,模板拼缝须严密,保证混凝土浇捣不漏浆。③施工过程应屡次检查轴线位置,几何尺寸、标高等,施工完毕后须全面复核。模板施工时须注意预埋件和预留孔,不得遗漏,且安装要结实,位置准确。④模板的撤除须注意不得硬撬硬砸,以免损伤混凝土构造,拆下的模板应进展清理修整。⑤水池壁模板安装采用增加止水环的对拉片。间距300mm。对拉片见以下列图:3.3.4混凝土工程(1)混凝土采用商品混凝土,选用的厂商应具备施工资质。(2)砼浇筑时应先浇筑梁柱子再浇筑水池底板然后是池壁,柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比一样减石子砂浆。3)采用插入式振捣器振捣,每一振点的振捣延续时间,使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落为止。4)按照标准规定留置混凝土试块,每次留置一组标准试块,留置二组同条件养护试块,以确定拆模时间。5〕由于水池砼为防水砼,为保证施工质量,水池底板砼浇筑时应连续进展,并随带立壁浇筑300mm高,立壁中间设3mm厚43.33.3.5.1±0.000m以下围护构造采用M5水泥砂浆;以下采用M5混合砂浆,A3.5加气混凝土块,厚度250mm。3.3.5.2加气混凝土块应边角整齐。进场后通知建设单位和监理单位对其验收并见证取样,对其强度等级及其他必要的性能指标进展复检,复检合格前方可使用。3.3.5.3加气混凝土块墙的灰缝应横平竖直,水平和垂直灰缝宽度宜为15mm3.3.5.4不得在以下墙体或部位设置脚手眼;过梁上于过梁成60°度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;宽度小于1m的窗间墙;墙体门窗两侧200mm和转角处450mm范围;梁或梁垫下500mm范围内;设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。3.3.5.5砌筑时采用双排扣件式钢管脚手架,装饰脚手架采用满堂红脚手架和双排扣件式钢管脚手架,上铺木跳板。3.3.6脚手架工程3.3.本工程围护构造采用双排脚手架,水池底板施工采用满堂脚手架。3.3.普通脚手架搭设采用φ48×3.5双排扣件钢管脚手架,内侧钢管离墙500mm,双排钢管之间相隔1000mm,立管间距为1200mm,横管间距为1500mm,按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫,以防下沉。3.3.6脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或标准要求进展操作。架体构造符合要求,各节点连接可靠,剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品,同时做好材料的检查、挑选,主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管,同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用,安全网选用强度较高的大孔网。所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前,所有的工人必须进展技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽,佩好安全带,穿防滑鞋。外脚手架搭设完成后,必须经工程部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收,合格前方可交付使用。外架使用过程中,操作人员应加强对脚手架各承力系统进展观察和维护,同时注意破漏的安全网及时更换等。安全防护架遵照安全施工标准的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设,各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。3.4建筑装饰装修工程3.4.13.4.1.1水池池壁及池底内侧均抹20mm厚1:2防水砂浆,池壁顶部及外侧抹20mm厚1:2水泥砂浆。3.4.1.2基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹底灰→抹中层灰→3.4.13.4.1.4.抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,3.4.1.5基层外表应平整、坚实、粗糙、清洁,水泥砂浆防水层要求外表充分湿润,无积水。水泥砂浆的稠度宜控制在70~80mm,砂3.4.13.4.2涂料施工3.4.2.1刷涂料:涂料采用滚刷结合的方法施工,防止流坠和刷纹。涂料三遍成活,不许透底,成活后1m距离平视无刷纹。涂料严格根据使用说明稀释和施工。3.4.2.2涂刷面层涂料时,要保持墙面的枯燥,潮气大及阴雨天不要施工;面层涂料施工时,用排笔先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷大面墙两遍,其间隔时间为2小时。面层涂料上下涂刷的接头要接好,保持滚平性和涂刷的颜色一致。3.4.3门窗施工3.4.3.1工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理3.4.3.2门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗必须安装结实,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。塑料门窗扇关闭严密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。门窗附件安装齐全,安装结实,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,外表平整,嵌塞材料符合设计要求。门窗外表干净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。3.4.4地面施工3.4.4.1工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→第一遍压光→第二遍压光→监理验收。3.4.4.2混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工标准和有关的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工标准的规定。评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》〔GBJ107-87〕的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工标准的规定。4、主要资源需要量方案4.1劳动力安排4.1.1劳动力安排方案表序号工种数量备注1机械司机3人大小型司机2普工10人3钢筋工30人4砼工6人5木工30人6电工1人7合计79人4.2主要施工机具需用量方案4.2.1土建主要施工机具需用量方案表序号名称型号单位规格备注1装载机ZL500台12机动翻斗车F15辆23经纬仪J2台14水准仪DS3台15钢筋调直机台16钢筋切断机台17钢筋煨弯机台18插入式振动棒Φ50台34.3周转材料方案模板:2000㎡;钢管:5t;卡环:4000个;扣件:2000个。4.4主要材料需求方案钢筋:248t。商品砼950立方米4.5安全防护用品方案序号名称单位数量备注1安全帽顶1002安全带条603安全网片503*64橡胶手套付105口罩付106帆布手套付1005、施工工期自2010年7月16日至2010年11月22日,总工期130天。6、质量目标及保证措施6.1质量目标及质量保证体系6.1.1质量目标:单位工程一次交验合格率100%,合同履约率100%,重大质量事故为零。质量等级合格。6.1.2质量保证体系处质量监察科处质量监察科工程经理工程经理:工程监理工程监理工程各业务部工程各业务部物资供应部安全质量监察部工程技术部物资供应部安全质量监察部工程技术部各专业施工队各专业施工队6.2质量管理点6.2.1模板工程:轴线位置、断面尺寸、加固情况6.2.2混凝土施工:配合比、振捣6.2.3钢筋安装:接头位置、百分率、规格、位置、6.2.4填充前砌体:垂直度、平整度6.3质量保证措施6.36.36.3.3严格执行6.3.4强化文件和工程资料的管理,严格按照河北省资料管理规定及时、真实整理工程资料。6.3.56.36.36.3.8建立各级岗位责任制,明确责任,并定期检查执行情况。7、成品保护措施7.1所有原材料、半成品、构件等进场后按不同品种、规格分开堆放;对水泥等需防潮的材料,搭设防雨棚,地面要高出自然地坪30cm7.2地面施工后,注意养护,待强度到达设计要求前方可上人。8、安全保证体系及安全保证措施8.1安全保证体系处质量监察科工程各业务部工程监理处质量监察科工程各业务部工程监理工程经理工程经理:物资供应部安全质量监察部工程技术部物资供应部安全质量监察部工程技术部各专业施工队各专业施工队8.2安全防护措施8.2.1进入施工现场必须戴安全帽,安全帽必须符合标准要求。8.2.2高空作业必须挂设安全网封闭,安全网应取得建筑安全监视管理部门的准用证。8.2.3高空作业人员必须系好安全带,安全带必须符合标准,系挂方法要正确。8.2.4手持电开工具必须安装漏电保护器,Ⅰ类手持电开工具安装保护接零,按规定穿戴绝缘用品。设备专人操作,持证上岗,严禁私接乱拉电线,配电箱要加锁,有专人保管,并设置防雨措施。8.2.5接地及接零保护采用TN-S系统,专用保护零线设置必须符合要求,保
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