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文档简介

建设项目名称智能制造的数字工厂升级及产能提升项目项目代码2107-520113-07-02-368447建设单位联系人联系方式1建设地点贵州省贵阳市白云区白云北路249号地理坐标(106度37分4.250秒,26度42分12.225秒)国民经济行业类别C3599其他专用设备制造建设项目行业类别三十二、专用设备制造业,70、环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造359建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)贵阳市白云区工业和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)2107-520113-07-02-368447总投资(万元)7144环保投资(万元)80.2环保投资占比(%)施工工期3个月是否开工建设否是:专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、与“三线一单”符合性分析(1)本项目与生态保护红线符合性分析根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》黔府发〔2018〕16号)内容:贵州位于长江和珠江两大水系上游交错地带,是“两江”上游和西南地区的重要生态屏障,是重要的水土保持和石漠化防治区,是国家生态文明试验区。划定并严守生态保护红线,对于贵州夯实生态安全格局、牢牢守住发展和生态两条底线、推进国家生态文明试验区建设具有重大意义。根据《中共中央办公厅国务院办公厅印发〈关于划定并严守生态保护红线的若干意见〉的通知》(厅字〔2017〕2号)要求,我省按照科学性、整体性、协调性、动态性原则,在组织科学评估、校验划定范围、确定红线边界基础上,划定了贵州省生态保护红线,现发布如下:一、生态保护红线面积。为确保全省重点生态功能区域、生态环境敏感脆弱区、重要生态系统和保护物种及其栖息地等得到有效保护,共划定生态保护红线面积为45900.76平方公里,占全省国土面积17.61万平方公里的26.06%。二、生态保护红线格局。全省生态保护红线格局为“一区三带多点”:“一区”即武陵山—月亮山区,主要生态功能是生物多样性维护和水源涵养;“三带”即乌蒙山—苗岭、大娄山—赤水河中上游生态带和南盘江—红水河流域生态带,主要生态功能是水源涵养、水土保持和生物多样性维护;“多点”即各类点状分布的禁止开发区域和其他保护地。三、主要类型和分布范围。全省生态保护红线功能区分为5大类,共14个片区。①水源涵养功能生态保护红线。划定面积为14822.51平方公里,占全省国土面积的8.42%,主要分布在武陵山、大娄山、赤水河、沅江流域,柳江流域以东区域、南盘江流域、红水河流域等地,包含3个生态保护红线片区:武陵山水源涵养与生物多样性维护片区、月亮山水源涵养与生物多样性维护片区和大娄山—赤水河水源涵养片区。②水土保持功能生态保护红线。划定面积为10199.13平方公里,占全省国土面积的5.79%,主要分布在黔西南州、黔南州、黔东南州、铜仁市等地,包含3个生态保护红线片区:南、北盘江—红水河流域水土保持与水土流失控制片区、乌江中下游水土保持片区和沅江—柳江流域水土保持与水土流失控制片区。—13—③生物多样性维护功能生态保护红线。划定面积6080.50平方公里,占全省国土面积的3.45%,主要分布在武陵山、大娄山及铜仁市、黔东南州、黔南州、黔西南州等地,包含3个生态保护红线片区:苗岭东南部生物多样性维护片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区和赤水河生物多样性维护与水源涵养片区。④水土流失控制生态保护红线。划定面积3462.8分布在赤水河中游国家级水土流失重点治理区、乌江赤水河上游国家级水土流失重点治理区、都柳江中上6平方公里,占全省国土面积的1.97%,主要游省级水土流失重点预防区、黔中省级水土流失重点治理区等地,包含2个生态保护红线片区:沅江上游—黔南水土流失控制片区和芙蓉江小流域水土流失与石漠化控制片区。⑤石漠化控制生态保护红线。划定面积11335.78平方公里,占全省国土面积的6.43%,主要分布在威宁—赫章高原分水岭石漠化防治区、关岭—镇宁高原峡谷石漠化防治亚区、北盘江下游河谷石漠化防治与水土保持亚区、罗甸—平塘高原槽谷石漠化防治亚区等地,包含3个生态保护红线片区:乌蒙山—北盘江流域石漠化控制片区、红水河流域石漠化控制与水土保持片区和乌江中上游石漠化控制片区。本项目项目位于贵州省贵阳市白云区白云北路249号,不属于上述区域,不涉及生态保护红线,项目的建设与《贵州省生态保护红线的通知》〔2018〕16号相符合。项目与生态保护红线叠图见附图9。(2)本项目与环境质量底线符合性分析根据《2020年贵阳市生态环境状况公报》,区域内大气环境符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中的二级标准要求。空气质量好,尚有容量进行项目建设,同时本项目建成后废气排放量小,环境空气质量可保持《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单二级标准的要求。根据贵阳市生态环境局2022年3月16日发布的《2022年2月份贵阳市地表水国控、省控断面水质监测结果》可知,项目区域麦架河水质为Ⅳ类。项目建成后污水经自建污水治理措施处理后纳入市政管网,对周边环境质量影响较小。项目改扩建工程不新增占用土地开展土建工程。项目实施后,产生的废气、废水量较少,对区域内的水环境、大气环境及土壤—14—环境影响较小,各环境要素仍满足相应功能区划要求,本项目的建设不会突破项目所在地的环境质量底线。(3)本项目与资源利用上线符合性分析本项目不属于高耗能、高污染行业,项目建成运营后将消耗一定量的水、电等资源;其中用水由市政供水管网系统提供,项目用电则由市政电网供给,项目金工车间建一座15m3d的一体化污水处理站,用地为空地,不新增占地。资源消耗量相对区域资源利用总量占比很小,符合资源利用上限要求。因此,项目建设符合资源利用上限要求。(4)环境准入负面清单根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单清单的相关部分内容见下表:/本项目类别属于仪器仪表制造,无电镀工艺,不使用油性漆,湘江涂料粉末年用量为24吨,属于环境准入绿色通道类(绿线),符合环境准入负面清单的要求。2、项目与贵阳市“三线一单”生态环境分区管控符合性分析根据《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》,贵阳市按优先保护、重点管控、一般管控三大类,全市共划定了124个生态环境分区管控单元。(1)优先保护单元79个,包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域。以生态环境保护为主,依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。生态保护红线原则上按禁止开发或依现行法律法规规定有条件开发区域进行管理。严禁不符合国—15—家有关规定的各类开发活动,严禁任意改变用途,严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质。(2)重点管控单元35个,包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域。以生态修复和环境污染治理为主,加强污染物排放控制和环境风险防控,不断提升资源利用效率。对于环境质量不达标的管控单元,落实现有各类污染源污染物排放削减计划,严格执行不达标区域(流域)新建、改(扩)建项目污染物排放总量削减要求;对于未完成区域环境质量改善目标要求的管控单元,暂停审批排放区域(流域)超标污染因子的建设项目。(3)一般管控单元10个,包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。以生态环境保护与适度开发相结合为主,开发建设中应落实生态环境管控相关要求。《方案》提出,“三线一单”将作为各地资源开发、产业布局、结构调整、城镇建设、重大项目选址的重要依据。各地为促进高质量发展制定的相关政策、规划、方案要与“三线一单”充分衔接,要将生态环境分区管控作为推进污染防治、生态环境保护、环境风险防控等工作的重要依据和生态环境监管的重点内容。本项目位于贵州省贵阳市白云区白云北路249号,根据调阅贵阳市环境管控单元分类图,项目所在地属于“白云区重点管控单元2”,管控单元编码为“ZH52011320005”。重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主。应优化空间布局,加强污染物排放控制和环境风险防控,不断提升资源利用效率。对于环境质量不达标的管控单元,落实现有各类污染源污染物排放削减计划,严格执行不达标区域(流域)新建、改(扩)建项目污染物排放总量削减要求;对于未完成区域环境质量改善目标要求的管控单元,暂停审批排放区域(流域)超标污染因子的建设项目。项目的建设与该管控单元空间属性符合性详见下表。管控类别是否符合空间布局本项目为设备制造,本项目位于白云北路249号。本项目周边主要以企业为主,500m范围内符合无居民区、学校、医院等环境敏感目标,本项目不属于重大环境风险源的工业企业。本项目大气污染物主要为粉尘及非甲烷总烃,周边主要以工业企业为主,对污染物排放管控本项目废气采取处理设施处理后经过15m高排气筒有组织排放;生产废水经过一体化污水处理设施达到《污水综合排放标准》后和生活污水经过化粪池处理后排入麦架镇污水处理厂进符合环境风险防控本次评价要求建设单位制定突发环境事件应急预案,按照要求配备相关的应急救援人员、器符合资源开发效率要求能源:2020年能源消费增量不超过29万吨标准煤,单位地区生产总值能耗GDP建设用地量不超过15公顷/亿本项目水年用量较少,处理后排入污水管网。本项目设备设施主要以符合综上所述,本项目符合“白云区重点管控单元2”的管控要求。项目与管控单元位置关系见附图8。项目在严格执行环评提出的各项污染防治措施后,营运期各项污染物均能达标排放或妥善有效处置,环境风险降至最低,对区域环境影响较小,项目的建设不会突破所在地的环境质量底线,满足《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中分区管控要求。综上所述,本项目符合“三线一单”(即生态红线、环境质量底线、资源利用上线及环境准入负面清单)的相关要求。3、与贵阳市“十四五”生态环境保护专项规划符合性分析2021年9月18日贵阳市生态环境局印发《贵阳市“十四五”生态环境保护专项规划》,—17—序号1%2%3%004%05%—6%—7%8%—>359%%%低%%—%率%%—本项目主要为专用设备制造加工,本项目废气采取处理设施处理后经过15m高排气筒有组织排放;生产废水经一体化污水处理设施处理后排入化粪池,生活污水经过化粪池处理后排入污水管网,最终进入麦架镇污水处理厂进行处理,雨水进入市政雨水管网,对环境有限小,故本项目与贵阳市“十四五”生态环境保护专项规划相符。4、选址与用地符合性分析本项目位于贵州省贵阳市白云区白云北路249号,地理位置106°37′4.250″,26°42′12.225″。结合贵阳市中心城区控制性详细规划(总则)—白云组团,本项目用地为建设用地(附图7)。所在地地势平坦,道路平稳,便于车辆出入,项目所在地水电设施齐全,能满足项目水电供应,且项目地排水设施齐全。此外,本项目在原厂内提升改造,厂址不涉及自然保护区、风景名胜区,森林公园等,故选址合理可行。—19——20—建设内容一、现有工程概况贵阳永青仪电科技有限公司于2010年10月整体搬迁至贵阳市白云区白云北路249号,项目总占地面积33316m2,现有项目年产10万台国产化工程机械电子监控系统、10万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统、3万台ECU2000工程机械电子监控系统。现有项目生产过程中产品外壳的喷塑及喷漆均为外协,主要生产过程为机加工和装配。现有项目已取得环评批复,且通过验收。《贵阳仪器仪表工业公司永青示波器厂年产10万台国产化工程机械电子监控系统生产线改扩建项目环境影响报告表(附污染防治措施专项)》于2009年7月9日取得贵州省环境保护厅批复黔环表【2009】100号(附件3),2013年通过验收取得了贵州省环境保护厅关于“贵阳永青仪电科技有限公司年产10万台国产化工程机械电子监控系统生产线改扩建项目”竣工环境保护验收意见的函(黔环函【2013】50号附件4);《年产10万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统生产线建设项目环境影响报告表》于2010年7月20日取得贵阳市环境保护局批复筑环表【2010】57号(附件5),2015年通过验收取得了贵阳市白云区环境保护局关于对贵阳永青仪电科技有限公司技改“年产10万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统生产线建设”项目竣工环境保护验收申请的批复(白环字【2015】7号附件6《贵阳永青仪电科技有限公司年产3万台ECU2000工程机械电子监控系统技术改造项目环境影响报告表》于2011年5月4日取得贵阳市环境保护局批复(附件72015年通过验收取得了贵阳市白云区环境保护局关于对贵阳永青仪电科技有限公司技改“年产3万台ECU2000工程机械电子监控系统技术改造”项目竣工环境保护验收申请的批复(白环字【2015】6号附件8)。现有项目已进行固定污染源排污登记,登记回执见附件9。经查阅现有工程环保资料及现场勘察,现有工程建设内容具体如下。1.现有工程建设内容现有工程位于贵州省贵阳市白云区白云北路249号,厂区占地面积33316m2。主要建设有生产车间、厂房、办公楼、单身宿舍、食堂等。主要为年产10万台国产化工程机械电子监控系统、10万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统、3万台ECU2000工程机械电子监控系统。现有工程主要建设内容见下表2-1。工程类—21—别主体工程辅助工程公用工程环保工程生活污水(餐饮废水经隔油后进入化粪池)排入化粪2.现有工程主要设备现有工程生产设备详见表2-2。序号单位数量备注1台1--2套1含电脑3套14台2各1台5套1--6台1--7台1--8台1--9台1--10台2--台1--12台1--13台2各1台14NC-300B套2--—22—15台1风冷16台1--17--套4--18--台1--19--台3--20--台2--21--台--22--台3--23--台1--24--台1--25--套4--26--台1--27--台1--28--台3--29--台2--30--台1--31台1--32台1--33台1--34台1--35台1--36台1--37台1--38台1--39台1--40--台2--41台2--42台1--43台2--44台2--45XKC-20F台2--—23—46台2--47台1--48台1--49台2--50--台2--51套1--52套2--53台2--54台5--55台1--56台1--57台1--58台1--59--个2--60--个2--61台1--62VC2020A台1--63台1--64台1--65ApplentCS7620或Agilent49台1--66台1--67台1--68台1--69台1--70台4--71台1--72套1--73RSVIEW32WORKS1500WITHRSLINX(CHIN套1--74套1--75套1--76件N套1--—24—77套1--78套1--79套1--80套1--81套1--3.现有工程主要原辅材料消耗情况年产10万台国产化工程机械电子监控系统、10万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统、3万台ECU2000工程机械电子监控系统原辅料见表2-3。1吨2吨吨3吨4只只5米6块7个8个4.现有工程主要产品项目原有主要产品见表2-4。项目在验收以来,未发生过变化。1台2台3台5.现有工程劳动定员及工作制度现有职工400人,全年工作251天,工作制度为一班制,8小时工作制。二、改建项目概况1.项目概况项目名称:智能制造的数字工厂升级及产能提升项目建设单位:贵阳永青仪电科技有限公司项目位置:贵州省贵阳市白云区白云北路249号地理坐标:106°37′4.250″,26°42′12.225″项目总投资:7144万元项目建设性质:改建2.建设规模及内容本项目位于贵州省贵阳市白云区白云北路249号,该项目总投资7144万元。在贵州永青仪电科技有限公司现有金工车间建设一条喷塑生产线,不新增占地,新增设备50套,产能由原来的10万台国产化工程机械电子监控系统、10万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统、3万台ECU2000工程机械电子监控系统提升到20万台国产化工程机械电子监控系统、20万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统、10万台ECU2000工程机械电子监控系统。项目建设内容详见下表。工程类别主体工程辅助工程楼公用工程环保工程23/d—25——26—生产废水经一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978--1996)的三级标准经市政污水管网排入麦架镇污水处理厂;生活污水(餐饮废水经隔油后进入化粪池)排入化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978--1996)②废活性炭、废机油、污水处理设施产生的污泥、预脱脂和脱脂废液(含废渣)、硅烷化废液(含废渣)等用专门容器3.新增生产设备项目新增生产设备主要为产能提升及喷塑线所设,进金工车间布局发生变化,其他车间增加产能提升需要设备。见下表。序号1--套12套13-套14套15套16套178--套19--套1--套1--套1--套1库--套1--套1--套1--套1--套1机--套1—27—--套1--套1--套1--套1--套1机--套1--套1屏--套--套1--套1箱--套1--套2--套1--套1--套1--套3--套--套1--套1--套14.主要原辅材料、能源消耗项目原辅材料年消耗量具体见表2-7。序号1吨—2吨—3吨—4吨—5只—6只—7—8只 9只 只 片 —28—只 吨 吨— 吨7硅烷、乙醇、水吨5.主要产品改扩建后项目年产量为原来的2倍,详见表2-8。1台2台3台6.工作制度和劳动定员现有职工400人,其中146人在厂区住宿。厂区设置食堂提供三餐,全年工作300天,每天工作一班,8小时。扩建厂区员工人数及工作制度不发生变化。7.公用工程1)扩建项目用水量①生活用水本项目员工人数不发生变化,生活用水不发生变化。②纯水制备用排水由于自来水中含Na+、Mg2+和悬浮物等,项目工件清洗需采用纯水,纯水由自来水通过纯水制备机制成,在制备过程中产生浓水。纯水制备设备处理规模为1t/h。原水制备纯水,5.5m3/d(1650m3/a)。纯水制备浓水主要污染物为悬浮物,含Ca2+、Mg2+离子,可作为清净下水,经过化粪池处理后排入市政管网。③清洗废水本项目共有4个清洗水槽,每个尺寸为1.5m3,有效储水量1.2m3。清洗废水每天排放,每天还需补充损耗量0.7t,则清洗工序用水量5.5m3/d(1650m3/a清洗废水量4.8m3/d(1440m3/a)。④设备冲洗废水—29—石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器需要使用水定期进行冲洗,约10天冲洗一次,每次冲洗水用量约3m3(0.3m3/d、90m3/a),无特殊的污染因子,排放系数按90%计算,则过滤器冲洗废水产生量约0.27m3/d(81m3/a)。⑤预脱脂和脱脂用水本项目共有1个预脱脂槽、1个脱脂槽,尺寸均为1.5m3,有效储水量1.2m3。预脱脂槽和脱脂槽每天补充水量0.15m3/d,定期添加损耗的脱脂剂,每周清理槽渣,每半年更换一次槽液,则预脱脂和脱脂工序用水量48t/a,预脱脂和脱脂废液量3t/a,作为危废处置。⑥硅烷化用水本项目共有1个硅烷化槽,尺寸为1.5m3,有效储水量1.2m3。硅烷化槽每天补充水量0.1t/d,定期添加损耗的硅烷化试剂,每周清理槽渣,每半年更换一次槽液,则硅烷化工序用水量32t/a,硅烷化废液量2t/a,作为危废处置。⑦未预见用水项目不可预见用水量为①~⑤用水量的10%。1////23//4//5//6———————30—图2-1扩建项目水平衡图(m3/d)2)扩建后全厂用水量项目扩建后全厂用水量详见表2-10。1////23//456//7//8—————31—图2-2扩建后全厂水平衡图(m3/d)③车间冲洗用水本项目厂房地面清洁采取清扫的方式,故无冲洗废水产生。④消防用水消防用水为火灾事故情况下用水,该部分用水量不纳入日常用排水平衡中。本项目建筑设计按照《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014相关规定建设。设计室内消防用水量为15L/s,室外消防用水量为30L/s。室外消火栓沿基地内主干道设置,主要分布在厂区入口处、仓库附近,以保护基地安全,同时各车间内、危废暂存间外等应按规范要求配备相应的固定灭火装置。(2)排水项目营运期实行雨污分流制;本项目排水主要为雨水、生活污水、生产废水。本项目扩建后全厂综合废水产生量合计68.618m3/d,经收集处理(生产废水(4.8m3/d)经污一体化污水处理设施(15m3)处理,食堂废水经隔油池预处理,生活污水经化粪池预处理)后,达到《污水综合排放标准》(GB8978--1996)的三级标准经市政污水管网排入麦架镇—32—污水处理厂。8.平面布置合理性分析本项目用地为建设用地,位于贵阳市白云区白云北路249号,从总体布局来看,本项目功能区分区明确,区域划分按照生产流水线来进行布局,整体布局流畅。进出口紧邻白云北路,方便人员的进出及材料的运输,办公室设置于东北侧,生产加工区主要设置于南侧至西南侧,生产车间远离办公区域,噪声对办公人员影响较小;宿舍楼位于生产厂区北面,项目采取单班制,休息时间不生产,噪声对宿舍的影响较小。项目在生产加工区、宿舍楼和人员办公室旁分别设置垃圾收集箱,便于收集项目产生的固废等。项目所处区域主导风向为东北风,整个厂房封闭生产,下风向居民点较远,废气经处理达标后对周围影响较小;同时通过选择低噪音设备,对噪音大的设备采取消声、基础减震、隔声、距离衰减等降噪措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB13096-2008)2类要求,项目设备噪声对声环境影响小。因此,项目平面布置从环保角度分析基本合理。(本项目总平面布置图详见附图2)工艺流程和产排污环节1.施工期工艺流程及产污环节图本项目主体工程已建成并投入运行,本次扩建不新增占地,仅涉及设备安装调试,不涉及土建及装修过程,其过程中会产生噪声、包装垃圾。施工期工艺流程及产污环节如下图所示:2.营运期工艺流程及产污环节图现有项目喷塑工艺为外协,不在厂内进行喷塑,本项目计划在厂区进行喷塑、烘干,故本项目在金工车间新建一条喷塑生产线。本项目考虑改建后全厂污染物产生情况,营运期间产生的污染物包括废气、废水、固废、噪声等。(1)现有工艺流程及主要产污环节①金工车间(现有工艺流程)—33—②仪表车间(现有工艺流程)③线束车间(现有工艺流程)—34——35—(2)扩建工艺流程及主要产污环节现有项目工艺不发生变化,进增加设备;喷塑工艺为外协,不在厂区内进行喷塑。本项目只有金工车间平面布置发生变化,其余车间仅新增部分设备用于提升产能,计划在金工车间进行喷塑、烘干,故金工车间设置喷塑房和烤箱房。喷塑前在对各物料进行前处理。本项目污染源核算考虑全厂范围,产能由原来的10万台国产化工程机械电子监控系统、10万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统、3万台ECU2000工程机械电子监控系统提升到20万台国产化工程机械电子监控系统、20万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统、10万台ECU2000工程机械电子监控系统。—36—工艺流程简述:本项目金工车间增加了喷塑工艺,其余车间工艺不发生变化,仅增加部分设备用于提升产能。整条生产线采用轻型封闭轨悬挂输送机输送的流水线。包括前处理设备、水份烘干炉、自动喷粉室、手动喷粉室、屏蔽房、粉末固化炉等设备。(1)前处理前处理采用喷淋式,全不锈钢制造,其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路,通过多种形式的喷嘴对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理,管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量,以满足前处理工艺的要求。设有预脱脂、脱脂、水洗、纯水洗、硅烷、水洗、纯水洗共7道工艺(本项目设有纯水制备设备),下部为喷淋储液槽体,上部为喷淋棚体,储液槽约1.5m3。预脱脂、脱脂为加热槽,采用热水炉+槽内盘管间接加热的方式(热水炉采用天然气加热,加热介质为水)。预脱脂、脱脂棚体顶部设有排气。主要是水蒸汽,不需处理,直接排放。前处理相邻的水槽采用逆流水洗的方式,节约用水。预脱脂、脱脂也采用逆流的方式。预脱脂、脱脂采用脱脂剂。硅烷采用硅烷药剂。主要成分见附件8、附件9,纯水采用去离子水。—37—前处理一周和中间设有排水沟,内设有约1m3的水坑,可将排放的废水自动打到废水处理设备。纯水制备工艺:1、石英砂过滤:新鲜水通过原水罐后进入石英砂过滤器进行砂洗,主要目的是过滤水中的杂质和悬浮物;2、离子交换器:将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na2+离子相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。3、活性炭过滤:石英砂过滤后,再通过管道进入活性炭过滤器进行碳洗,主要吸附水中游离氯(吸附力达99%),此过程会产生废活性炭;4、精密过滤:为了防止预处理中未能完全去除或新产生的悬浮颗粒进入反渗透装置,保护下一级的反渗透膜,在反渗透进水前设置滤芯式精密过滤器,使水得到进一步的净化,保证反渗透装置安全的进水要求,此过程会产生废滤芯(废树脂)。5、反渗透:精密过滤水通过管道进入反渗透装置,通过增压泵对水施加一定的压力,使水分子通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐、有机物等则无法通过反渗透膜,达到渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水分开的目的,也保证了在烧开水的时候不会产生水垢。反渗透后的水进入缓冲水箱中暂存,此过程会产生反渗透浓水、噪声、废反渗透膜,以上整个过滤工序还会产生过滤器冲洗废水。6、杀菌消毒:臭氧一般在空气中20分钟即可还原为氧气,具有很强的化学反应能力,不但可以彻底的杀菌消毒,而且可以降解水中的有害成分和去除重金属子以及种有机污染物等杂质,如铁、锰、硫化物、苯、酚、有机磷、有机氯、氰化物等,此过程会产生噪声。(2)水份烘干水份烘干炉采用热风循环烘干的方式。设有炉体和加热炉,采用天然气加热。炉体采用保温板制造,内设有送回风管。加热炉设有热风循环风机、燃烧机。加热炉采用开放式加热。水份炉进出口设有自然排气。不需处理,直接排放。(3)自动喷粉室自动喷粉室采用大旋风+滤芯回收二级回收的方式。喷粉室体两端设有补喷平台,中间两则设有侧喷机。大旋风下的回收粉末自动回收到供粉桶内,重复利用。滤芯回收装置下的粉末作为固废处理。经过大旋风和滤芯二级回收后的废气,经15m高排气筒排放。(4)手动喷粉室手动喷粉室采用滤芯回收一级回收的方式。喷粉室体两侧设有人工喷粉窗口。由于粉末颜色多样,滤芯回收装置下的粉末作为固废处理。经过滤芯回收后的废气经15m高排气筒排—38—放。(5)屏蔽房屏蔽房将自动喷粉室和手动喷粉室封闭在内,隔断外部气体与喷粉的影响。也防止工人在加粉时粉末外溢到车间内。(6)粉末固化炉粉末固化炉采用热风循环烘干的方式。设有炉体和加热炉,采用天然气加热。炉体采用保温板制造,内设有送回风管。加热炉设有热风循环风机、燃烧机。加热炉采用开放式加热。粉末固化炉进出口、顶部设有排气,将烘炉内的废气逐渐排出,排出的废气经过活性炭吸附后排放。与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等情况贵阳永青仪电科技有限公司于2010年10月整体搬迁至贵阳市白云区白云北路249号,项目总占地面积33316m2,现有项目年产10万台国产化工程机械电子监控系统、10万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统、3万台ECU2000工程机械电子监控系统。现有项目生产过程中产品外壳的喷塑及喷漆均为外协,主要生产过程为机加工和装配。现有项目已取得环评批复,且通过验收。《贵阳仪器仪表工业公司永青示波器厂年产10万台国产化工程机械电子监控系统生产线改扩建项目环境影响报告表(附污染防治措施专项)》于2009年7月9日取得贵州省环境保护厅批复黔环表【2009】100号(附件3),2013年通过验收取得了贵州省环境保护厅关于“贵阳永青仪电科技有限公司年产10万台国产化工程机械电子监控系统生产线改扩建项目”竣工环境保护验收意见的函(黔环函【2013】50号附件4);《年产10万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统生产线建设项目环境影响报告表》于2010年7月20日取得贵阳市环境保护局批复筑环表【2010】57号(附件5),2015年通过验收取得了贵阳市白云区环境保护局关于对贵阳永青仪电科技有限公司技改“年产10万台YQPLCSystem工业过程自动化节能控制系统生产线建设”项目竣工环境保护验收申请的批复(白环字【2015】7号附件6《贵阳永青仪电科技有限公司年产3万台ECU2000工程机械电子监控系统技术改造项目环境影响报告表》于2011年5月4日取得贵阳市环境保护局批复(附件72015年通过验收取得了贵阳市白云区环境保护局关于对贵阳永青仪电科技有限公司技改“年产3万台ECU2000工程机械电子监控系统技术改造”项目竣工环境保护验收申请的批复(白环字【2015】6号附件8)。现有项目已进行固定污染源排污登记,登记编号:915201007096164190001X(附件9)。2、现有工程污染物实际排放总量—39—经查阅现有工程环保资料及现场勘察,现有工程主要废水为员工生活污水15542.4m3/a,根据建设单位2021年污染源监测报告数据,折算全年废水处理量为15542.4m3/a(51.808m3/d经化粪池处理后排入市政管网。3、现有污染情况(1)废气现有工程项目废气主要污染物为焊接烟尘和厨房油烟。根据建设单位提供的2021年10月委托贵州江航环保科技有限公司开展的监测显示:仪表车间焊接烟尘浓度为6.6mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值;食堂油烟浓度为6.6mg/m3,能够满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2中排放浓度限值2.0mg/m3。焊接烟尘经通风设施进行车间内局部通风,打磨过程产生废气量小,加强车间通风,对环境影响小。(2)废水现有项目产生的废水为职工生活污水和食堂废水。职工生活污水产生量为32.608m3/d,食堂废水产生量为19.2m3/d,食堂废水经隔油池处理后和生活污水一起进入化粪池处理后排入市政污水管网。(3)噪声项目现有工程产生的噪声主要生产过程各设备运行噪声,建设方通过对各机械进行减震、降噪措施处理后,对墙体进行隔声。根据建设单位提供的2021年10月委托贵州江航环保科技有限公司开展的监测显示:项目厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。(4)固废项目产生的固体废物主要是生产中边角料、不合格品等,产生量约2t/a,分类收集后外卖。职工生活垃圾产生量约为96t/a。生活垃圾经分类收集后,堆放于厂区指定的收集点,委托当地环卫部门定期清运处理。废机油产生量为0.1t/a,委托贵州快联华恒石化有限公司处理。4、现存环境问题根据现场调查,现有项目未设事故应急池,危废暂存间不符合要求。整改措施:本项目要求建设单位建设一座70m3的事故应急池,新建一座10m2的危废暂存间。5、现有工程排污监测情况贵州江航环保科技有限公司于2021年10月19日对贵阳永青仪电科技有限公司污染源进行监测。(1)废气mg/Nm3Nm3/h第一次mg/Nm3Nm3/h第一次—40——41—(2)废水第一次pH——————第一次pH——————(3)噪声N1N2厂界西北侧外1m处N3N4厂界东南侧外1m处区域环境质量现状1.环境空气质量现状根据贵州省环境厅2021年6月4日发布《2020贵阳市生态环境状况公报》统计数据可知,贵阳市空气质量评价见表3-1。3)3)NO2PM10PM2.5由上表可知,贵阳市环境空气质量中的SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中的二级标准要求,项目所在区域为环境空气质量达标区。2.地表水环境质量现状区域主要河流为麦架河、大路河,本项目周边不存在岩溶洼地,事故废水沿地形自南向北汇入麦架河。依据贵阳市白云区人民政府文件,白府发[1999]号,关于印发《贵阳市白云区地面水水域水环境功能区划类规定》的通知,麦架河执行Ⅳ类标准,按照Ⅲ类管理。根据贵阳市生态环境局2022年3月16日发布的《2022年2月份贵阳市地表水国控、省控断面水质监测结果》可知,监测项目执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1的24项,每月监测一次,每次监测一天。水质监测结果为长江经济带断面中麦架河(神石钙业)实达类别为Ⅳ类水质。大路河属于麦架河支流,所以大路河水质指标能达到Ⅳ类水质。3.声环境质量现状根据《2020年贵阳市生态环境状况公报》:“2020年,贵阳市主城区区域环境噪声和道路交通噪声昼间时段平均等效连续声级分别为55.2dB(A)和69.7dB(A)”,项目所在区域声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。经现场勘察,本项目厂界周围50米范围内无声环境敏感目标,故不进行声环境质量现状监测。4.生态环境现状根据现场调查表明,本项目位于贵州省贵阳市白云区白云北路249号,项目附近植被以—42——43—道路绿化植被为主,由于受人类活动的影响,场地附近无野生动物出没,项目区现已演变为城镇生态环境。本项目仅在原厂内改建及新增设备,按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染类)》要求,可不进行生态环境现状调查。5、地下水、土壤环境根据现场调查,本项目评价范围内无地下水出露点,区域地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。本项目对危险废物暂存间有效防渗后可阻止对土壤及地下水产生不利影响。故项目不存在土壤及地下水环境污染途径,按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染类)》要求,可不进行土壤及地下水环境监测。环境保护目标本项目环境保护目标具体情况见下表:素方位气点人N人S人/N/厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源境污染物排放控制标准1.大气污染物排放标准本项目废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、烤炉废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996);无组织VOCS执行《挥发性有机物无组织排放(中型)排放标准。烃—44—1NMHC62.废水排放标准本项目生产废水经厂区一体化污水处理设备处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,生活污水(食堂废水经隔油池处理)排入化粪池达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准经市政污水管网排入麦架镇污水处理厂处理。pH值NH3-N6~9/3.噪声①施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011);②运营期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。标准值见下表:24.固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关标准;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关标准。—45—总量控制指标根据国家“十三五”规定的总量控制污染物种类,即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物,综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素,本项目的总量控制指标分析如下:(1)大气污染物总量控制指标本项目中采用天然气作为燃料,产生的污染物主要为二氧化硫:0.0836t/a、氮氧化物:0.332t/a。因此,本项目大气污染物总量控制指标建议值为二氧化硫:0.0836t/a、氮氧化物:0.332t/a。(2)水污染物总量控制指标本项目生产废水、生活污水经厂区污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准经市政污水管网排入麦架镇污水处理厂处理。建议本项目不设置水污染物总量控制指标。综上所述,本项目总量控制指标建议值为二氧化硫:0.0836t/a、氮氧化物:0.332t/a。—46—施工期环境保护措施1.大气环境影响分析及污染防治措施本项目施工期产生的废气主要为施工机械及运输车辆产生的汽车尾气,但项目运输及施工量小,车辆尾气经自然扩散后,对区域大气环境影响小。本项目设备安装过程中会产生扬尘,产生量较小,产生时间较短,随施工期结束而结束,主要采取洒水降尘。2、水环境影响分析及污染防治措施项目施工期不涉及施工废水产生,主要废水为设备安装人员的洗手及入厕废水。项目设备安装时间约为2个月,施工人员30人,按50L/人·d计,则生活用水量为1.5m3/d,排污系数按0.8计,则施工期生活污水量为1.2m3/d,主要污染物为BOD5、COD、SS等。生活污水利用厂区现有化粪池处理排入市政污水管网。项目施工期不进行建构筑物的建设,无施工废水废水的产生及排放,对区域水环境影响小。3.噪声环境影响分析及污染防治措施施工期产生的主要噪声影响为:车辆运输噪声,设备安装、调试阶段产生的噪声。针对项目施工期噪声污染,本次环评要求项目采取以下防噪措施:①禁止在中午(12:30-13:30)及夜间(22:00-6:00)进行施工,加强现场管理,禁止人员大声喧哗,在现场设置禁止鸣笛标志,禁止进出车辆鸣笛。②禁止在中午(12:30-13:30)及夜间(22:00-6:00)进行设备调试。本项目员工中午休息时间为12:30-13:30,为不影响员工休息,在12:30-13:30时间段不进行施工及设备调试。③在施工设备的选型上尽量采用低噪声设备。④加强环境管理,对于必须夜间施工的情况,应认真执行申报审批手续,并报环保部门备案。根据有关规定,建设施工时除抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊要求必须连续作业外,禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。采取上述措施后,确保了项目施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。4.固体废物影响分析及防治措施(1)生活垃圾:施工高峰期施工人员约30人,施工期生活垃圾最大产生量为3kg/d。生活垃圾若不及时处理,对施工区环境卫生将产生不利影响。因此,环评要求经垃圾桶统一收集后,由建设单位自行运送垃圾中转站交由环卫部门清运处理。—47—(2)建筑垃圾:主要包括废弃建筑包装材料等主体施工产生建筑垃圾,以及各种废弃的建筑装饰材料等,预计产生量约0.2t,分类收集后能回用的尽量回用,不能回用的运至当地政府规划指定的建筑垃圾填埋场处置。(3)弃土石方:本项目挖方主要是安装一体化污水处理措施,配套建设场地将最大限度沿现有地形、地势布局,根据项目方设计方案,土方开挖量较少,能够做到土方平衡。通过采取以上措施,项目施工期产生的固体废物均得到妥善处理,对周围环境影响较小。—48—运营期环境影响和保护措施一、大气环境影响分析及污染防治措施1.污染源核算及防治措施可行性分析本项目主要废气为切割、焊接过程中产生的焊接烟尘、打磨产生的粉尘、喷塑环节产生的喷塑粉尘、燃气热水炉废气、水分烘干炉废气、固化废气(包括固化炉废气和烘干过程产生的非甲烷总烃)。本项目源强计算来源于设备方提供资料及业主单位2020年7月至2021年8月原辅料用量进行核算全厂扩建后的污染物产生量。(1)源强核算过程①机加工废气切割烟尘:项目采用切割机用于部分产品原辅材料的切割,切割原料较少且时间较短,使用过程中产生的废气量较少,根据《系数手册》,钢板及其他金属原料等切割颗粒物产污系数为5.3千克/吨-原料,根据建设单位提供的资料,项目切割材料量约为260t/a,则项目切割颗粒物产生量为5.3×260×10-3=1.378t/a(0.574kg/h)。打磨粉尘:为使设备的抗疲劳性提高,增加设备和涂层之间的附着力,延长涂膜的耐久性,促进涂料的流平和装饰,项目采用打磨机对设备进行手工打磨。根据《系数手册》,打磨颗粒物产污系数为2.19千克/吨-原料,根据建设单位提供资料,项目需打磨的原料钢材约为190t/a,则打磨颗粒物产生量为2.19×190×10-3=0.416t/a(0.173kg/h)。焊接烟尘:项目焊接时会产生焊接烟尘。根据《焊接技术手册》(王文翰主编)、《焊接工作的劳动保护》等资料介绍,焊接工序每公斤焊丝产生颗粒物8g。建设项目焊条年用量约1.2t,产生颗粒物废气0.0096t/a(0.004kg/h)。综上,项目总颗粒物产生量约为1.804t/a,产生速率0.752kg/h。环境保护措施:本项目拟在加工车间设置1套脉冲袋式除尘器处理废气。除尘器的集气罩(风量4000m3/h)直接对应各个焊接、切割工位,收集效率可达80%,收集后的废气进入脉冲袋式除尘器处理废气,除尘效率为95%以上,处理后粉尘经15m高排气筒排放,排放量为0.072t/a,排放浓度为mg/m3。处理后本项目机加工车间粉尘产生及排放情况见下表:污染物粉尘织筒织///—49—该工序设备年运行2400小时(年工作300天,一天生产8小时),项目天然气燃烧产生烟气中污染物产生与排放情况见下表。度////硫物根据表4-2计算结果可知,项目废气产生量为387910.8Nm3/a,约为162m3/h,项目设置一台1000m3/h的引风机,烟气中SO2、NOx和颗粒物排放浓度分别为6mg/m3、24mg/m3和1.44mg/m3,排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2规定的燃气锅炉大气污染排放限值(颗粒物20mg/m3;SO250mg/m3;NOX200mg/m3通过15m高排气筒(DA002)排放。③水分烘干炉废气该工序设备年运行2400小时(年工作300天,一天生产8小时),项目天然气燃烧产生—50—烟气中污染物产生与排放情况见下表。度////硫4.8mg/m3物根据表4-3可知,项目废气产生量为310328.64Nm3/a,约为129m3/h,项目设置一台1000m3/h的引风机,烟气中SO2、NOx和颗粒物排放浓度分别为4.8mg/m3、19mg/m3和1.2mg/m3,排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2规定的燃气锅炉大气污染排放限值(颗粒物20mg/m3;SO250mg/m3;NOX200mg/m3通过15m高排气筒(DA002)排放。④粉末喷涂废气建设项目在粉末喷涂过程中,塑粉的喷涂附着率为80%左右,本项目塑粉年使用量为24t/a(其中自动喷粉塑粉使用量为23t/a,手动喷粉塑粉使用量为1t/a),则喷塑时未附着的粉尘(既喷塑粉尘产生量)约为4.8t/a(自动喷塑粉尘产生量为4.6t/a,手动喷塑粉尘产生量为0.2t/a)。本项目设有喷涂房(位于同一喷塑房,包括自动喷塑线和手动喷塑线),喷涂房共设两套除尘设备。自动喷塑线设置集气罩(集气效率为85%)+大旋风(处理效率按60%计)+滤芯回收(处理效率按95%计)系统。手动喷塑线设集气罩(集气效率为85%)+滤芯回收(处理效率按95%计)系统。自动喷塑和手动喷塑分别经除尘设备处理后由15m高(DA003)排气筒排放。则粉尘有组织产生量为4.8t/a,经除尘设备(总风量15000m3/h)处理后,粉尘有组织排放量为0.0867t/a,浓度为2.4mg/m3,排放速率0.036kg/h。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中限值要求。无组织排放量为0.72t/a,0.3kg/h。—51—该工序设备年运行2400小时(年工作300天,一天生产8小时),项目天然气燃烧产生烟气中污染物产生与排放情况见下表。//////根据表4-3可知,项目废气产生量为1551643.2Nm3/a,约为647m3/h,项目设置一台1000m3/h的引风机,烟气中SO2、NOx和颗粒物排放浓度分别为24mg/m3、95mg/m3和2mg/m3,烟尘排放浓度能达到《工业炉窑大气污染排放标准》(GB9078-1996)中标准限值(烟尘≤200mg/m3SO2排放浓度及排放速率能达到《工业炉窑大气污染排放标准》(GB9078-1996)中标准限值(SO2≤850mg/m3NOX排放浓度及排放速率能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准(NOX≤240mg/m3)。2)固化废气根据企业提供的资料,项目喷涂使用环氧聚酯粉末涂料(不含溶剂成分)作为喷粉原料,20min~22min。根据有关研究资料,环氧粉末涂料的热分解温度在300℃以上,因此项目所用粉末烘烤固化过程中不会造成粉末涂料的分解。根据《环氧-聚酯粉末涂料》HG/T2597-94和《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》GB/T18593-2001可知,粉末涂料技术指标要求中挥发分含量应≤0.6%。本项目聚酯粉末的年用量为24t/a,评价考虑最不利影响,即按粉末含有0.6%这一最大量挥发分值,且固化时完全挥发。烘干工艺末端布设管道和引风机,风机风量2000m3/h,烘干过程产生的废气经集气罩收集后通过活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒(DA004)排放。固化工序运行时间为2400h,非甲烷总烃产生量为0.144t/a、产生速率为0.06kg/h、产生浓度为30mg/m3。废气收集效率85%,活性炭吸附效率85%,则经理后非甲烷总烃有组织排放量为0.018t/a,排放速率为0.008kg/h、排放浓度为3.825mg/m3。无组织排放量为0.022t/a,0.009kg/h。物排气筒高度排气筒内径型接)物口口物口大气污染排放限值NOx物口烃口污染物综合排放标物NOx序号物1织物是2织是NOx—52——53—口5喷塑自动织物芯除尘(95%)是手动6气织物集气罩(85%)+活性炭吸附是NOx是是烃是7织物///8织物///9织烃///燃气热水炉天然气燃烧废气经15m高排气筒(DA002)外排。SO2、NOx和颗粒物排放浓度分别为6mg/m3、24mg/m3和1.44mg/m3,能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2规定的燃气锅炉大气污染排放限值(颗粒物20mg/m3;SO250mg/m3;NOX200mg/m3)。水分烘干炉天然气燃烧废气经15m高排气筒(DA002)外排。SO2、NOx和颗粒物排放浓度分别为4.8mg/m3、19mg/m3和1.2mg/m3,能够满足《工业炉窑大气污染排放标准》(GB9078-1996)中二级标准限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值。喷粉粉尘经除尘设施后通过15m高排气筒(DA003)外排,粉尘有组织排放量为0.0867t/a,浓度为2.4mg/m3,排放速率0.036kg/h。能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中限值要求。—54—烃有组织排放量为0.018t/a,排放速率为0.008kg/h、排放浓度为3.825mg/m3。能够满足《大气污固化炉天然气燃烧废气合并经DA004排放,SO2、NOx和颗粒物排放浓度分别为24mg/m3、95mg/m3和2mg/m3,能够满足《工业炉窑大气污染排放标准》(GB9078-1996)中二级标准限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值。故本项目各废气经收集处理后均可达标排放。组织排放均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2规定的燃气锅炉大气污染排放限值、《工业炉窑大气污染排放标准》(GB9078-1996)中二级标准限值,及《挥发性有机物无组织排放控制标(5)监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范—总则》(HJ819-2017)自行监测要求,本项目废气监测计划具体如下:二.水环境影响分析及污染防治措施1、废水排放情况本项目营运期废水包括纯水制备产生的浓水、前处理产生的废水等,其治理措施如下:(1)废水源强①纯水制备产生的浓水根据项目设备方设计资料,项目纯水制备产生的浓水量为5.5m3/d,主要污染物为盐分和少量杂质,含量均较低,排入化粪池进入政污水管网。—55—②前处理工序废水在项目前处理阶段需用纯水及助剂进行洗涤,去除产品表面的杂质,废水5.5m3/d,后处理废水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、石油类、TP、NH3-N,此类废水经一体化污水处理设施处理《污水综合排放标准》(GB8978--1996)的三级标准经市政污水管网排入麦架镇污水处理厂。一体化污水处理设施采用“隔油+混凝沉淀”工艺,预计对各污染物去除效率分别为:COD70%、SS90%、NH3-N50%、LAS70%、石油类80%。污水处理污泥经浓缩干化后回收作为危废处置。产污环节类别排放方式排放去向治理工艺处理效率/%可行性浓度隔混凝沉淀可行间接排放麦架镇污水处理厂NH3-N651型口般排放口间接排放(2)污水处理设施可行性分析项目生活污水、纯水制备浓水中各污染物浓度较低,排入化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978--1996)的三级标准经市政污水管网排入麦架镇污水处理厂。项目脱脂废液和脱脂清洗废水中污染物浓度较高,污染物主要为:COD、BOD5、SS、石油类TP、NH3-N等。项目拟建1个处理能力为15m3/d污水处理站,采用“隔油+絮凝沉淀+过滤”工艺对生产废水进行处理。该工艺属于33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理—56—(不包括电镀工艺)行业系数手册中的推荐工艺,因此,该废水处理工艺技术可行。污水处理工艺流程如图所示。工艺描述:清洗废水集中收集,定期批量进入隔油混凝沉淀一体机进行处理。隔油池的构造采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。在废水中投入混凝剂,因混凝剂为电解质,在废水里形成胶团,与废水中的胶体物质发生电中和,形成绒粒沉降。在沉淀池内增设一组斜板(斜管)既增大了沉淀面积,也缩短了沉淀时间,与此同时,板间(管间)的水流也由紊流变为层流,同样提高了沉淀效率。2、本项目废水排入麦架镇污水处理厂可行性分析由于本项目属于麦架河污水处理厂服务范围,周围基础设施完善,市政污水管网已接通,生产废水经一体化污水处理设施处理满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政管网,生活污水经化粪池处理满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政管网,最终进入麦架河污水处理厂处理。麦架河污水处理厂位于麦架镇马堰村麦架河对岸,污水处理厂(一期)于2018年6月建成,主要承担沙文片区和白云北片区的污废水处理任务。一期处理能力5万m3/d,二期处理能力12万m3/d,采用具有生物脱氮除磷功能的A2/O工艺,污水经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入麦架河。本项目位于贵阳市白云区白云北路249号,属于麦架河污水处理厂的服务范围。本项目污水产生量为8m3/d,仅占污水污水处理厂的0.02%,故不会对该污水处理站造成满负荷。根据实地调查,项目周边市政污水管网已建成,项目污水可通过管道自流方式进入市政污水管网,最终由市政污水管网进入麦架河污水处理厂处理。项目污水收集管线路径图见附图5。3、事故排放废水措施—57—本项目考虑事故排放废水对周边环境造成影响,本环评要求设置应急事故池,本项目扩建后综合废水(含未可预计水)排放量为68.618m3/d,因此,在办公楼化粪池旁设置应急事故池(有效容积70m3)1座。综合分析,本次评价认为,本项目废水经上述措施进行处理后,对环境的影响较小。4、监测计划本项目建设后,建设单位进行的监测计划如下表。三.噪声环境影响分析及污染防治措施(1)噪声源强分析本项目主要来自于生产车间设备机械噪声。主要噪声设备为切割机、打磨除尘设备、雕刻机等,其噪声声级在70~90dB(A)之间。项目主要噪声源见表4-11,结合扩建项目总平面布置,利用噪声预测模式和叠加公式计算出项目投产后采取厂房屏蔽隔声、基础减振、安装消音器等后的噪声源强。(2)噪声影响预测模式1)预测模式本评价釆用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中推荐的模式一工业噪声预测计算模式进行预测。对于室外环境噪声的预测,可釆用经过变换后的点声源扩散模式,具体计算模型为:①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处声压级—58—式中:LA1—室内声源靠近围护结构处产生的声压级,dB(A);Q—指向性因子;R—房间常数R=S总a(1-a);S—围墙结构的表面积,m2;a—围墙结构的平均吸声系数;r—室内某个声源与靠近围墙结构处的距离。R—房间常数;Q—指向性因数。②所有室内声源靠近围护结构处产生的声压级LA,1(T),dB(A)③计算室外靠近围护结构处产生的声压级LA,2(T),dB式中:TLA—围护结构的传声损失,dB(A)。④将室外声压级LA,2(T)换算成等效室外声源,计算出等效室外声源的声功率级。式中:S—透声面积,m2。⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置,由此按室外声源,计算出等效室外声源在预测点产生的声压级式中:N—室外声源个数;M—等效室外声源个数。2)厂界预测结果根据本工程噪声源的分布,对拟建场址的场界四周噪声影响进行预测计算,噪声预测源强只考虑距离的衰减、地面吸收和空气吸收,项目运营期只在白天正常进行生产。评价因子采用连续等效声级Leq(A)。项目运营期设备噪声对周边环境影响评价结果见表4-12。111—59—1由于项目周边环境保护目标在180m范围外,故项目运营期噪声对保护目标环境影响较小。且本项目夜间不生产,故正常生产情况下昼间厂界噪声值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,对周边环境影响较小。针对本项目厂内的噪声设备,环评要求采取以下措施减轻其噪声的环境影响:(1)在保证工艺生产的前提下尽量选择低噪声设备,降低噪声源强。(2)合理布置厂区,高噪声设备应远离敏感保护目标。(3)对高噪声设备安装减振降噪装置。(4)加强厂绿化,场区边界选择降噪效果较好的树种建设绿化带。(5)为生产线工人配备防噪耳棉等防护用品,保护工人健康。(6)加强管理,建立设备定期维护、保养等管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声。本项目生产设备均布置在厂房内,采取以上措施后,可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类区标准的要求。(3)项目运营期污染源监测计划监测一次4.固体废物环境影响分析及污染防治措施项目营运期产生的固体废物主要为喷粉粉末、废弃滤芯、废活性炭、废机油、污水处理设施产生污泥等。(1)喷粉粉末本项目喷涂装置中滤芯除尘收集粉末约4.71t/a,收集后回用。(2)废边角料、不合格品本项目废边角料、不合格品产生量约为4t/a,经分类收集后外卖。(3)废弃滤芯项目滤芯除尘器会产生少量废弃滤芯约为0.05t/a,更换下的废弃滤芯上附有极少量的粉末(塑粉根据其成分分析,常温下静电粉末(塑粉)为一般固废,则项目产生的废弃滤芯为一般固废,收集后外卖。(4)废树脂废树脂产生量约为0.05t/a,根据《国家危险废物名录》(2021年)项目产生的废树脂不属于危险固废,可作为一般固废进行处置。—60—(5)废石英砂废石英砂产生量约为0.1t/a,根据《国家危险废物名录》(2021年)项目产生的废石英砂不属于危险固废,可作为一般固废进行处置。(6)废活性炭本项目有机废气采用活性炭吸附处理,根据《现代涂装手册》(化学工业出版社,陈治良主编),活性炭吸附容量一般为25%(250kg/t),本项目被活性炭吸附的非甲烷总烃量为0.12t/a,活性炭用量为0.48t/a,产生废活性炭总量0.6t/a。用专门容器收集后储存于危废暂存间,及时交由具有相关危废处置资质的单位处理。根据查询《国家危险废物名录》(2021年废活性炭属于HW49其他废物,危废代码为900-039-49。(7)废机油本项目废机油产生量约0.05t/a,危废类别HW08(900-214-08),暂存于危废库,委托有资质单位处理。(8)切削液在机加工工段车、钳、刨、铣、冲等机械加工过程中,切削液循环使用,不外排。(9)污水处理系统污泥(11)硅烷化废液项目固废产生及处理情况详见下表。序号12443器456—61—781193322序号固废属性物理性状1般固废/固态/ 求2/固态/3/固态/4//5/固态/6危险废物/固态/求7油液态8半固态9剂液态剂液态根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改单等相关标准规定,在厂区内设置相对独立的危险固废存放场地。企业新建一处面积约10m2的危险废物暂存间。危废间建设、危废收集、暂存、转运、处置过程严格依据GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及2013年修改单对危险废物贮存场所采取防护措施:①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容。②设施内要有安全照明设施和观察窗口。③应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。④不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。⑤基础必须防渗,防渗层为2mmHDPE膜防渗,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10厘米/秒。⑥堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。—62—对于危险废物的收集和管理,公司将委派专人负责,各种废物的储存容器都有很好的密封性,危废临时储存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关要求进行防渗、防漏处理,安全可靠,不会受到风雨侵蚀,可有效防止临时存放过程中的二次污染。综上,本项目产生的固废均得到妥善处理,对环境影响较小。5.地下水及土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)及《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)相关要求,本项目可不开展地下水、土壤环境影响评价。本项目为改扩建项目,现有项目厂区地面已进行硬化。无生产废水产生,厂区各区域已进行硬化,化粪池和隔油池已用等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s进行防渗,不会与土壤表层直接接触。本项目新建一体化污水处理设施、危废暂存间、事故应急池,为进一步防止项目废水对区域地下水、土壤造成影响,项目运营期对地下水、土壤环境影响因素主要为污水、危废暂存间。若以上污染因素如不加以管理,固体废物乱堆乱放,危废暂存间不做好防渗处理,可能转入环境空气、地表水体和土壤,并通过下渗影响到地下水、土壤环境。在正常情况下,按照建设规范要求,危险废物暂存间、化粪池、隔油池,排污管道均进行防渗处理,因此正常工况下不会有发生渗漏导致地下水污染。为有效规避地下水环境污染的风险,应做好地下水污染预防措施,应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。本项目拟采取的地下水的防治措施如下所述:源头控制措施:项目应根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常运营过程中应加强控制及处理机修过程中污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换。分区防治措施:按各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区三类地下水污染防治区域,其防渗要求如下:地下水污染防控措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急相应”想结合的原则。各防渗区防渗标准按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)相关要求执行,根据污染物控制的难易程度、天然包气带防污性能,结合污染物的现状,将场区划分为重点、一般、简单三个区域,详情见下表:12345—63—67通过采取以上措施,可有效减少项目区内跑、冒、滴、漏现象的发生,项目污水对地下水的影响较小。地下水受污染后治理难度大,拟建项目运营期对地下水环境影响因素主要为污水、生活垃圾、危废暂存间。项目废水中主要污染物为:CODCr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、TP等。项目在建设阶段,在充分做好污水管道的防渗处理,杜绝污水渗漏,确保污水收集处理系统衔接良好,严格用水管理,防止污水“跑、冒、滴、漏”现象的发生,危废暂存间做好防渗措施,可以很大程度的消除周边地区污染物排放对地下水、土壤环境的影响。综上所述,在正常情况下,本项目对场地及其周围的地下水环境影和土壤环境响较小。6.环境风险分析现有项目环境风险防控措施:①制定了防火规范及要求,对员工进行消防安全知识培训,重点培训岗位防火技术、操作规程、灭火器和消防栓使用办法、疏散逃生知识等,加强员工防火意识,加强防火管理。②按规定配备了消防器材和应急设施,一切消防器材不准挪动、乱用,并定期检查,灭火器要按时换药。③各项电器设备防潮封闭,有良好的保护接地等措施。存在的不足及整改措施:现有项目未设事故应急池,本项目要求建设单位建设一座70m3的事故应急池。本项目环境风险防控措施:(1)风险调查参考《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018),本项目不涉及环境风险物质;根据调查判别,企业可能发生的环境风险事故主要为生产废水、危险废物泄漏、火灾等环境风险。本项目周边200m范围内无居民点,本项目废气排放对周边环境影响不大;本项目生活污水经化粪池处理,清洗废水经自建污水站处理,全厂废水接管麦架镇污水处理厂,对周边地表水环境影响很小。(3)环境风险防范措施根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018),项目生产过程中所用的原辅材—64—料均未涉及该标准所规定的物质,因此本项目不构成重大危险源。本项目风险为废气处理装置失效、车间用电设备高压失火风险、废机油泄漏风险、生活污水、前处理工序生产废水泄漏风险。环境风险的客观存在无法改变,但通过科学的设计、施工、操作和管理,可将风险事故发生的可能性和危害性降低到最小程度,真正做到防患于未然,达到预防事故发生的目的。风险管理的重点在于减缓、防范措施,因此

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