金工实习报告书正式版

《金工实习》教学大纲一、实习的性质与任务1.课程性质：金工实习是机械类专业学生熟悉机械加工生产过程、培养实践动手能力、学习机械制造基础等课程的实践性教学环节，是必修课。2.实习任务(要求)：1)要求学生了解现代机械制造的一般过程和基本知识；熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备和工具；了解新设备、新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用。2)对简单零件初步具有选择加工方式和进行工艺分析的能力；在主要工种方面能独立完成简单零件的加工制造和在规定工艺实验中的实践能力。3)充分利用金工实训中心的实战训练条件，培养学生生产质量和经济观念、理论联系实际的科学作风以及遵守安全技术操作热爱劳动爱护公物的基本素质。二、实习内容与要求：第一单元

车削加工1．基础知识要求：1）金属切削的基本知识；2）普通车床组成部分及其作用，传动系统，通用车床的型号；3）常用车刀的组成和结构，常用的车刀材料，车刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求；4）车床上常用工件的装夹方法及车床附件；5）车削的加工范围、特点，车工安全操作；6）车削工艺参数对车削质量的影响。2．基本技能要求：1)掌握车床的操作技能，正确选择刀具、夹具、量具，按图纸尺寸精度要求、形位公差要求，按加工“三要素”独立加工出圆柱、圆锥、球体及普通三角螺纹制品。2)利用测量平台、V型铁、样板规、百分表、万能角度尺、游标尺及千分尺等量具对工件进行尺寸精度、粗糙度、同轴度、垂直度、圆跳动、角度进行自检。3)完成《实习报告》，制定零件的加工工艺。第二单元

铣工实习1．基本知识要求：1）铣床的种类、组成及其作用，铣削加工方法及常用刀具的介绍，常用附件及其使用方法；2）铣削的加工范围、特点及安全操作。2．基本技能要求：1）常用铣床的铣削操作技能；铣刀的安装和使用，量具的正确使用；2）正确选择铣刀、夹具、量具，按图纸尺寸精度要求、形位公差要求，按加工“三要素”独立加工出测量工具：V型铁制品。从而掌握平面、键槽、通槽、角度等加工方法。3)利用测量平台、V型铁、正弦钳、精密平口钳，百分表、万能角度尺、游标尺及千分尺等量具对工件进行尺寸精度、粗糙度、平行度、垂直度、对称度、平面度、角度进行自检及评分。4)完成《实习报告》，制定零件的加工工艺。第三单元

刨工实习(只要求掌握基本操作)1．基本知识要求：1）刨床种类、组成及其作用，牛头刨床的传动系统；2）刨削的加工方法、加工范围、加工特点及其安全操作。2．基本技能要求：工件的装夹，平面刨削操作。第四单元

磨工实习(只要求掌握基本操作)1．基本知识要求：

1）磨床的组成、运动和用途，磨床的液压传动特点；2）磨削加工特点及表面粗糙度初步概念；3）砂轮的组成与分类，磨削安全操作。2．基本技能要求：1）平面磨床磨平面操作。

2）外圆磨床磨外圆操作。3）利用测量平台、精密平口钳，百分表、粗糙度对照样板、角度尺、游标尺及千分尺等量具对工件进行尺寸精度、粗糙度、平行度、垂直度、对称度、平面度、角度进行自检及评分。第五单元

钳工实习1．基本知识要求；1）钳工在机械制造的装配及维修中的作用；2）各种工具、量具的操作和测量方法；3）钻床的主要结构，传动系统和安全使用方法。4）机器装配的基本知识。2．基本技能要求：

1）利用测量平台、精密平口钳，百分表、粗糙度对照样板、角度尺、游标尺及千分尺等量具对工件进行尺寸精度、粗糙度、平行度、垂直度、对称度、角度进行自检及评分。2）机械拆、装配的技能。3）完成《实习报告》。第六单元

线切割简单编程及线切割、电火花的见习操作1．基本知识要求；1）学会3B程序格式；2）学会X、Y坐标值、计算长度、计数方向、加工指令的手工编程。3）数控线割机及火花机的结构特点；4）数控线割机及火花机的工艺特点；5）数控线割机及火花机的加工原理；2．基本技能要求：1)按图纸手工编写程序。2)掌握装夹工件；3)会穿钼丝；4)会夹持与校正电极；5)会调整线割机及火花机的电流值。三、实习时间分配序号单元内

容天数1第一单元车工实习92第二单元铣工（兼磨）实习93第三单元钳工实习含电火花、线切割4.5总天数22．5四、实习形式及进度安排1.实习形式金工实习贯彻以基础知识学习和学生独立操作能力培养的原则，实习形式以传统加工工艺实习为主，辅以对新工艺和新技术的电化教学，扩大学生视野，了解新的机械加工工艺。在实习中，逐步实现由操作型向工艺分析型的转变。尽可能将金工实习教学内容与模拟生产实际相结合；以模拟产品加工工艺过程为主线安排实习，完成从毛坯成形、零件加工到部件装配的各个重要加工阶段，增加对零件加工全过程的感性认识；加强工艺分析教学内容。2.进度安排1)实习动员，金工实习的目的和意义；(由中心主任主讲)2)安全教育，学习各工种安全操作规程，并做作业；(由各实训室负责安全的教师主讲)3)分别对各实习项目的基础知识讲授；(分别由各实训室专业主讲教师主讲)4)分别对各实习项目的设备进行熟悉，在实习老师指导下，练习操控；(实习老师)5)分别对各实习项目进行作业练习，学生独立操作为主，注意发挥学生主观能动性；(实习老师)6)考核：加工综合零件；(实习老师)7)自我检测；(学生)8)完成实习报告；(学生)9)教师评分10)实习总结五、实习的考核实习成绩根据各项实操成绩、每篇《实习报告》、安全意识及思想品德进行综合评定。六、教材及推荐参考书1.教材：金禧德.金工实习[M].北京：高等教育出版