钢结构冬季焊接

钢结构冬季焊接的有关规定为保证钢构件冬季施工顺利进行，对钢构件冬季施工措施做统一规定。1、冬季焊接施工技术措施1.1、冬季施工相关技术要求根据GB50661-2011《钢结构焊接规范》的规定，焊接环境温度低于0℃但不低于-10℃时，应采取加热或防护措施，应确保接头焊接处各个方向不小于2倍板厚且不小于100mm范围内的母材温度，不低于20℃或规定的最低预热温度二者的较高值，且在焊接过程中不应低于这一温度。特制定冬季焊接施工技术措施，以满足焊接规范的规定。1.2、冬季施工焊接质量管理1.2.1、成立冬季施工焊接领导小组，为保证冬季焊接施工的顺利进行，成立以车间主任为组长的冬季施工焊接领导小组，落实具体负责人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备及文明施工等方面为冬季焊接施工的顺利进行提供保障。1.2.2、严格按照薄层多道焊接原则施焊，全过程地窄焊道、有规律地采用左、右向交错焊道。1.2.3、焊接质量检验，每道工序均进行自检、互检、专检制度，有效执行自干自检要求。焊接质量检验标准必须符合《钢结构工程施工规范》GB50755—2012中的有关规定。1.2.4、为配合冬季施工温度过程控制，要求各车间各工段必须配备红外测温仪，测量温度的范围为-20℃～350℃。1.3冬季施工技术措施1.3.1、焊接材料的储存、使用实行专人保管，储存在通风干燥的地方，禁止油污污染，采取垫高等防潮措施。1.3.2、低于0℃时应采取加热、防护措施，确保焊接接头和焊接表面各方向或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材温度不低于20℃，预热温度应在焊件反面测量。温度低于-10℃时，必须进行相应焊接环境下的工艺评定试验，并应在评定合格后再进行焊接。1.3.3、当温度低于-10℃时，经评定合格后焊接焊缝，在焊后用石棉布将焊缝紧裹，并在重新开焊之前将焊缝100mm周围进行预热处理。1.3.4、施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理要求，以及使用碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循。产生质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在室外温度低于-10℃时这一现象必须予以高度重视，要求细致的预备施工机具、材料，考虑作业环境及焊接人员的身体状况，减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间，随时利用红外测温仪观察层间温度，如发现低于规定的温度，立即采用加热烤枪对构件进行再加热，始终保持100℃的层间温度。1.4、焊接预热和道间温度控制1.4.1、常用钢材采用中等热输入焊接时，最低预热温度宜符合下表要求：规定最高烘焙温度的一半，烘焙时间以烘箱达到规定最高烘焙温度后开始计算。1.5.3.3、低氢型焊条烘干后应放置于温度不低于120℃的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中，随用随取。1.5.3.4、焊条烘干后在大气中存放时间不应超过4h，用于焊接Q390、Q460以上钢材的焊条，烘干后在大气中放置时间不应超过2h。重新烘干次数不应超过1次。1.5.4、焊丝、熔嘴及瓷环烘干要求1.5.4.1、焊丝和电渣焊的熔化或非熔化导管表面以及栓钉焊接端面应无油污、锈蚀。1.5.4.2、栓钉焊瓷环保存时应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃～150℃范围内烘焙1h～2h。2、钢结构冬季施工涂装措施2.1、冬季施工涂装相关技术要求根据本厂钢结构涂装工艺编号《ZTG/C439-2010》文件，要求涂装应该在5℃以上，38℃以下，相对湿度小于的85％的条件下进行，当构件表面受雨雪影响时不得进行涂装。针对涂装工艺要求，为保证产品不受外部环境影响加工进度，制定相关技术措施。2.2、冬季涂装施工措施2.2.1、油漆材料的贮存、使用实行专人保管，储存在通风干燥的地方，采取垫高等防潮措施，在寒冬季节应相应进行适当保温。2.2.2、涂料调制应搅拌均匀，防止沉淀，当天使用的涂料应当天配置，配置后应在规定的时间内使用完毕，过期后不得再使用。无机富锌底漆为两组份底漆，调配时必须严格按重量的比例进行配比，混合后搅拌均匀，且必须熟化45分钟后经过搅拌才能进行涂装施工。2.2.3、冬季涂装施工时应避开清晨及傍晚温度较低的时间段施工，涂装取消夜班作业，应在规定环境温度下施工，且每遍油漆间隔时间应比其他季节延长30%。2.2.4、当室外温度达到-10℃时，构件喷涂后需进行烘干房烘干处理措施。本厂喷漆烘干房采用锅炉加热法使烘干房室内提升至合理温度，并配备空气循环系统，加快构件表面的干燥。烘干房内配置四台大