施工质量保证措施及施工质量管控措施

施工过程质量保证措施总则做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。模板工程严格执行工程模板规范。保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。钢筋工程严格执行钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合要求和《钢筋砼用钢筋》（GB1499-84）的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》（GB981-76）的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%；在受压区和装配式结构节点中不限制。钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。⑼钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。⑽钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。⑾钢筋连接采用锥螺纹连接时，接头连接套须有质量检验单和合格证，连接接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头，以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，超过8%为合格，试件长度不小于600mm作拉伸试验；钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查，要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值；钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数；连接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣；连接套规格须与钢筋一致，连接钢筋时必须将力矩扳手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭矩值。砼工程严格执行砼工程的施工规范。砼所用的原材料必须符合以下规定：ａ、水泥必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验。ｂ、骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。ｃ、水宜用饮用水。ｄ、外加剂应符合有关规定，并经试验符合要求后，方可使用。ｅ、混合材料掺量应通过试验确定。根据分部工程的特点，结合具体条件，研究制定合格的砼浇筑方案。按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。砼应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。砼原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：ａ、水泥、外掺混合材料±2%。ｂ、粗细骨料±3%。ｃ、水、外加剂溶液±2%。在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时应留置施工缝。每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料砼的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留施工缝时，征得设计单位同意。对已浇筑完毕的砼，加以覆盖和浇水，并符合下列规定：ａ、应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水。ｂ、砼的浇水养护时间，必须符合有关规定。ｃ、浇水次数应能保持砼处于润湿状态。ｄ、砼的养护用水应与拌制用水相同。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。防水工程严格执行防水工程规范。所有防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品坚决不能使用。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。防水层的底胶及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计和施工规范的规定。防水层的底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角，底应涂刷均匀、无漏涂。防水层应涂刷均匀，且不允许露底情况厚度最少达到2.5mm。保护层和防水层粘结牢固、紧密、不得有损伤。加强防水工程的成品保护，注意现场的防火及通风。砖石工程及初级装修工程砖石工程严格执行砌体工程施工及验收规范。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。根据砌体抗震规范的要求，埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，空心砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；末端应有90°弯钩。顶层砖应采用斜砌挤砖砌法，砂浆饱满。抹灰工程严格执行抹灰工程规范。抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时，掺入量应由试验确定。木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿；混凝土基面用1：1水泥砂浆拉毛并养护。抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。抹灰前，应检查门、窗位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌实。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。室内抹工程，应待上下水、煤气管管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和埋件等，并将墙上的施工孔洞者堵塞密实。各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。抹灰前,应对砌体进行充分湿润。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。门窗工程严格执行门窗工程施工及验收规范。门窗安装前应按下列要求进行检查：a、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校下，合格后方可安装。b、门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋。c、铝合金门窗运输时，应竖立排并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互损及压坏和五金件。门窗在安装过程中应符合下列规定：a、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊。b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。安装门窗必须采取用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。门窗及零件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。饰面工程饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐；棱角不得有损坏，并应有产品合格证。镶贴、安装饰面的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行《砌体工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《装饰工程施工及验收规范》的有关规定。饰面材料应镶贴在粗糙的基体或基层上；用胶粘剂粘贴的饰面材料基层应平整；饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清理干净。饰面材料应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。现场用水泥砂浆镶贴面砖时，应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖的留缝宽度，应符合设要求，并按墙长、高度及种洞口尺寸计算分配排砖。饰面工程镶贴完后，应采取保护措施。涂料工程涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料工程所用的涂料或半成品，均应有品名、种类、颜色、生产时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证；涂料工程所用腻子的塑性和耐光性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及而厕所等需要使用涂料的部位和木地板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料面干后再进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。建筑物中的细木制品、金属构件和制品，发如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂。如为现制作组装，组装前应先施涂一遍底子油，安装后再施涂涂料。建立并实施涂料工程成品保护制度，确保涂料工程成品得到有效保护。施工质量管控5.3.1质量管理目标严格贯彻国家强制性质量标准、建设管理部门组织规定的技术标准和质量要求。严格按ISO9001质量认证体系的管理要求，制定具有可操作性、科学性、针对性的质量管理目标。工程项目质量创优计划指标：单项工程合格率：100%。工程材料质量合格率100%；工程一次通过率100%。工程质量等级达到优良工程，并争创优质工程。5.3.2质量管理流程质量管理流程图5.3.3质量管理及保障措施施工质量控制应贯彻全面、全员、全过程质量管理的思想，运用动态控制原理，进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。事前质量控制即在正式施工前进行的事前主动质量控制，通过编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工方案，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响因素制定有效的预防措施，防患于未然。事前质量预控必须充分发挥组织的技术和管理方面的整体优势，把长期形成的先进技术、管理方法和经验智慧，创造性地应用于工程项目。事前质量预控要求针对质量控制对象的控制目标、活动条件、影响因素进行周密分析，找出薄弱环节，制定有效的控制措施和对策。事中质量控制指在施工质量形成过程中，对影响施工质量的各种因素进行全面的动态控制。事中质量控制也称作业活动过程质量控制，包括质量活动主体的自我控制和他人监控的控制方式。自我控制是第一位的，即作业者在作业过程对自己质量活动行为的约束和技术能力的发挥，以完成符合预定质量目标的作业任务；他人监控是对作业者的质量活动过程和结果，由来自企业内部管理者和企业外部有关方面进行监督检查，如工程监理机构、政府质量监督部门等的监控。施工质量的自控和监控是相辅相成的系统过程。自控主体的质量意识和能力是关键，是施工质量的决定因素；各监控主体所进行的施工质量监控是对自控行为的推动和约束。因此，自控主体必须正确处理自控和监控的关系，在致力于施工质量自控的同时，还必须接受来自业主、监理等方面对其质量行为和结果所进行的监督管理，包括质量检查、评价和验收。自控主体不能因为监控主体的存在和监控职能的实施而减轻或免除其质量责任。事中质量控制的目标是确保工序质量合格，杜绝质量事故发生；控制的关键是坚持质量标准；控制的重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。事后质量控制事后质量控制也称为事后质量把关，以使不合格的工序或最终产品（包括单位工程或整个工程项目）不流人下道工序、不进入市场。事后控制包括对质量活动结果的评价、认定；对工序质量偏差的纠正；对不合格产品进行整改和处理。控制的重点是发现施工质量方面的缺陷，并通过分析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。以上三大环节不是互相孤立和截然分开的，它们共同构成有机的系统过程，实质上也就是质量管理PDCA循环的具体化，在每一次滚动循环中不断提高，达到质量管理和质量控制的持续改进。事前质量控制保障措施：施工生产要素是施工质量形成的物质基础，其质量的含义包括：作为劳动主体的施工人员，即直接参与施工的管理者、作业者的素质及其组织效果；作为劳动对象的建筑材料、半成品、工程用品、设备等的质量；作为劳动方法的施工工艺及技术措施的水平；作为劳动手段的设备、仪器、仪表、工器具等的技术性能。劳动主体的控制（1）工程管理人员公司坚持对所选派的施工项目领导者、组织者等管理人员进行教育和培训和考核，使其具有和岗位相对应的上岗证书和能力，使其质量意识和组织管理能力能满足施工质量控制的要求。（2）工程施工人员施工人员的质量包括参与工程施工各类人员的施工技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质，以及经过合理组织和激励发挥个体潜能综合形成的群体素质。因此，公司通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训，合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使员工的潜在能力得到充分的发挥和最好的组合，使施工人员在质量控制系统中发挥主体自控作用。公司坚持按规定持证上岗的制度。劳动对象的控制原材料、半成品及需要安装的设备等劳动对象是工程实体的构成部分，其质量是项目工程实体质量的基础。加强劳动对象的质量控制，不仅是提高工程质量的必要条件，也是实现工程项目投资目标和进度目标的前提。对材料、半成品及需要安装的设备进行质量控制的主要内容为：在材料、半成品及需要安装的设备在进场后，及时提请建设或监理单位组织由建设、供货、监理等单位共同参与的清点检验。清点检验应坚持以下的要点，对于不符合的不合格设备、材料、半成品，应分开存放，限期退场，坚决不能在工程中使用。①坚持材料、半成品及需要安装的设备的性能、标准、技术参数与设计文件的要求相符；②坚持材料、半成品及需要安装的设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准规范要求相符；坚持材料、半成品及需要安装的设备进场验收程序的正确性及质量文件资料的完备性；持优先采用节能低碳的新型材料、半成品及需要安装的设备，禁止使用国家明令禁用或淘汰的材料、半成品及需要安装的设备。施工工艺的控制施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、工程进度及工程造价的关键因素，施工工艺的合理可靠也直接影响到工程施工安全。因此在工程项目质量控制系统中，制定和采用技术先进、经合理、安全可靠的施工技术工艺方案，是工程质量控制的重要环节。通信工程对施工工艺方案的质量控制主要包括以下内容：(1)深入正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点；(2)制定合理有效的有针对性的施工技术方案和组织方案，前者包括施工工艺、施工方法，后者包括施工区段划分、施工流向及劳动组织等；(3)合理选用施工机械设备和设置施工临时设施；(4)编制工程所采用的新材料、新技术、新工艺的专项技术案和质量管理方案；(5)针对工程具体情况，分析气象、地质等环境因素对施工的影响，制定应对措施。施工设备、仪表及工器具的控制施工仪表及工器具是指施工过程中使用的工程机械、测量仪器、施工仪表和工器具等；是所有施工方案和工法得以实施的重要物质基础，合理选择和正确使用是保证施工质量的重要措施。(1)对施工所用的施工仪表及工器具，应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制，符合安全、适用、经济、可靠和节能、环保等方面的要求。(2)对于仪器、仪表，要按照规定定期校准，合格后方可投入到工程施工中。(3)工程所用的车辆、起重设备等大型施工机械，按法律法规的要求持牌照作业、操作人员要持证上岗；另外对吊车等大型施工机械，要对其施工方案进行审批，之后方可使用。同时，在使用过程中尚需落实相应的管理制度，以确保其安全正常使用。事中质量控制保障措施：施工过程的质量控制，是在工程项目质量实际形成过程中的事中质量控制。建设工程项目施工是由一系列相互关联、相互制约的作业过程（工序）构成，因此施工质量控制，必须对全部作业过程，即各道工序的作业质量持续进行控制。从项目管理的立场看，工序作业质量的控制，首先是质量生产者即作业者的自控，在施工生产要素合格的条件下，作业者能力及其发挥的状况是决定作业质量的关键。其次，是来自作业者外部的各种作业质量检查、验收和对质量行为的监督，也是不可缺少的设防和把关的管理措施。工序施工质量控制措施工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程的质量控制，必须以工序作业质量控制为基础和核心。因此，工序的质量控制是施工阶段质量控制的重点。只有严格控制工序质量，才能确保施工项目的实体质量。工序施工质量控制主要包括工序施工条件质量控制和工序施工效果质量控制。(1）工序施工条件控制措施工序施工条件是指从事工序活动的各生产要素质量及生产环境条件。工序施工条件控制就是控制工序活动的各种投入要素质量和环境条件质量。控制的手段主要有:检查、测试、试验、跟踪监督等。控制的依据主要是：设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施工工艺标准以及操作规程等。（2）工序施工效果控制措施工序施工效果主要反映工序产品的质量特征和特性指标。对工序施工效果的控制就是控制工序产品的质量特征和特性指标能否达到设计质量标准以及施工质量验收标准的要求。工序施工效果控制属于事后质量控制，其控制的主要途径是：实测获取数据、统计分析所获取的数据、判断认定质量等级和纠正质量偏差。施工作业质量的自控施工方作为工程施工质量的自控主体，既要遵循本企业质量管理体系的要求，也要根据其在所承建的工程项目质量控制系统中的地位和责任，通过具体项目质量计划的编制与实施，有效地实现施工质量的自控目标。施工作业质量自控的程序施工作业质量的自控过程是由施工作业组织的成员进行的，其基本的控制程序包括:作业技术交底、作业活动的实施和作业质量的自检自查、互检互查以及专职管理人员的质量检查等。1.施工作业技术的交底技术交底是施工组织设计和施工方案的具体化，施工作业技术交底的内容必须具有可行性和可操作性。从项目的施工组织设计到分部分项工程的作业计划，在实施之前都必须逐级进行交底，其目的是使管理者的计划和决策意图为实施人员所理解。施工作业交底是最基层的技术和管理交底活动。作业交底的内容包括作业范围、施工依据、作业程序、技术标准和要领、质量目标以及其他与安全、进度、成本、环境等目标管理有关的要求和注意事项。2.施工作业活动的实施施工作业活动是由一系列工序所组成的。为了保证工序质量的受控，首先要对作业条件进行再确认，即按照作业计划检查作业准备状态是否落实到位，其中包括对施工程序和作业工艺顺序的检查确认，在此基础上，严格按作业计划的程序、步骤和质量要求展开工序作业活动。3.施工作业质量的检验施工作业的质量检查，是贯穿整个施工过程的最基本的质量控制活动，包括施工单位内部的工序作业质量自检、互检、专检和交接检查；以及现场监理机构的旁站检查、平行检验等。施工作业质量检查是施工质量验收的基础，已完检验批及分部分项工程的施工质量，必须在施工单位完成质量自检并确认合格之后，才能报请现场监理机构进行检查验收。前道工序作业质量经验收合格后，才可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工。施工作业质量自控的要求工序作业质量是直接形成工程质量的基础，为达到对工序作业质量控制的效果，在加强工序管理和质量目标控制方面应坚持以下要求：1.预防为主严格按照施工质量计划的要求，进行各分部分项施工作业的部署。同时，根据施工作业的内容、范围和特点，制定施工作业计划，明确作业质量目标和作业技术要领，认真进行作业技术交底，落实各项作业技术组织措施。2.重点控制在施工作业计划中，一方面要认真贯彻实施施工质量计划中的质量控制点的控制措施，同时，要根据作业活动的实际需要，进一步建立工序作业控制点，深化工序作业的重点控制。3.坚持标准工序作业人员在工序作业过程应严格进行质量自检，通过自检不断改善作业，并创造条件开展作业质量互检，通过互检加强技术与经验的交流。对已完工序作业产品，即检验批或分部分项工程，应严格坚持质量标准。对不合格的施工作业质量，不得进行验收签证，必须按照规定的程序进行处理。4.记录完整施工图纸、质量计划、作业指导书、材料质保书、检验试验及检测报告、质量验收记录等，是形成可追溯性质量保证的依据，也是工程竣工验收所不可缺少的质量控制资料。因此，对工序作业质量，应有计划、有步骤地按照施工管理规范的要求进行填写记载，做到及时、准确、完整、有效，并具有可追溯性。施工作业质量自控的制度根据实践经验的总结，施工作业质量自控的有效制度有：(1)质量自检制度；(2)质量例会制度；(3)质量会诊制度；(4)质量样板制度；(5)质量挂牌制度；(6)每月质量讲评制度等。施工作业质量的监控措施为了保证项目质量，建设单位、监理单位、设计单位及工程质量监督部门，在施工阶段依据法律法规和工程施工承包合同，对施工单位的质量行为和项目实体质量实施监督控制。我公司始终坚持在工程施工中，配合建设单位、监理单位及其他监控主体的工程质量监控工作，力求工程建设的各方配合共建优质工程。事后质量控制保障措施：项目质量的“三检”制度：在工程过程中,贯彻质量“三检”制度，根据三级质量检查制度，从工程队的自检、下道工序施工人员质检到专职质检员的核检。各级的检查均提供书面报告并作为对硬件施工和设备调测质量的考核依据。对于在质量检查中发现的质量问题，由质检员进行跟踪，按要求直接负责限期整改，直至合格为止。施工队在现场开箱时，要认真检查设备的外观和核对材料的数量，上报材料供应员，以确保不因个别设备缺损或材料的短缺问题影响总体工程进度及质量。施工队技术人员严格按照设计和规范进行施工，施工队严格执行工艺自检制度；由施工队队长对每个站和每道工序进行控制，以确保工程质量。下道工序人员严格遵守设计院提供的传输设备调测指标要求和规范，认真做好各项调测和记录。并在调测开始前对硬件施工质量进行检查，发现问题及时处理，以确保所有设备运行良好和保证网络质量。加强施工队员的质量意识教育，采用多种检查相结合的形式，以自检为主，抽检为辅。根据三级质量检查制度，从施工队的自检、下道人员的质量检查到质检员的核检。各级的检查均提供书面报告并作为对硬件施工和设备调测质量的考核依据。对于在质量检查中发现的质量问题，由质检员进行跟踪，按要求直接负责限期整改，直至合格为止。5.3.3.1质量控制点设置质量控制点应选择那些技术要求高、施工难度大、对工程质量影响大或是发生质量问题时危害大的对象进行设置。一般选择下列部位或环节作为质量控制点：(1)对工程质量形成过程产生直接影响的关键部位、工序、环节及隐蔽工程；(2)施工过程中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序、部位或对象；(3)对下道工序有较大影响的上道工序；(4)采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；(5)施工质量无把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节；(6)用户反馈指出的和过去有过返工的不良工序。室内覆盖工程质量控制点室内覆盖工程的质量控制，按照其实施过程，可分施工准备、硬件安装、性能测试、竣工验收四个阶段进行。施工工序包括：施工现场勘查——施工图复核——器材检验——安装走线槽——机架、设备的安装——电源线的布放——电缆的布放——信号线的布放——加电本机测试——系统测试——竣工文件的编制。各个阶段各工序都有可控制的质量控制点，我公司根据实际工作经验总结以下质量控制点：无线设备及天馈线安装调测工程质量控制点设置表5.3.3.2检查措施施工单位自控检查措施：落实、执行项目质量的“三检”制度在项目施工过程中,应落实、执行质量“三检”制度，根据三级质量检查制度，从工程队的自检、上下道工序互检到质检员专检。各级的检查均提供书面报告并作为对硬件施工和设备调测质量的考核依据。对于在质量检查中发现的质量问题，由质检员进行跟踪，按要求直接负责限期整改，直至合格为止。三检“制度”检查表第一级自检在安装进行当中，每完成一个安装工序，现场技术负责人需要对工程质量进行自我检查，不合格之处即令施工队整改第二级互检下一道工序人员在作业前对安装工程上道工序详细的检查，确保质量合格后，方可进行作业。第三级专检质检员根据施工队伍每月完成安装、调测工作量，按照检查范围比例，由项目经理派出质检小组进行检查，并向建设单位方提交有关质量检查报告检查标准第一级自检按照建设单位提供的验收规范、设计文件及项目部制定工程管理规范执行第二级互检按照建设单位提供的验收规范、设计文件及项目部制定工程管理规范执行第三级专检按照建设单位提供的验收规范、设计文件及项目部制定工程管理规范执行检查范围第一级自检100%检查第二级互检100%检查第三级专检抽查30%第一级自检涉及各道工序全过程第二级互检涉及上/下道工序的互相检查第三级专检涉及项目的所有施工作业质量情况

质量检查分析持续改进的措施：运用因果图法，对质量不合格产生原因从施工主体（人）、施工设备（机）、施工材料（料）、施工工序（法）和施工环境（环）等方面做出分析，得出具体影响质量的原因，并做出改进，即PDCA循环中的A（调整）。作为坚持“质量第一，信誉至上；精心设计、规范施工；绿色环保、污染预防；健康安全、减少风险；遵规守法、持续改进”的公司，青海鹏晟通信工程有限公司拥有一套严格、科学的质量管理体系，确保各项工作符合业主和国家法律、法规的要求，自按质量管理体系运行以来，各项服务一直得到建设单位的满意及认可，根据相应文件的要求公司立即组织相关人员进行了研究，并提出了满足ISO9001质量体系标准的质量为了保证优秀的服务质量，我公司专门制定了包括有关沟通服务，投诉管理等措施。监理、建设单位/质量监督部门监控检查措施：配合接受监理工程师现场旁站检查配合接受监理工程师现场巡视检查配合接受监理工程师现场平行检验配合接受建设单位监督检查配合接受政府的工程质量监督部门的监督检查5.3.3.3隐蔽工程管理施工操作人员对每道施工工序均应严格按照施工规范、施工操作规程、相关专业作业指导书、设计文件及施工合同要求进行施工。对隐蔽工序必须由现场监理人员在“隐蔽工程检查记录”上验收签字方可进行下一道工序。同时我公司承诺为了工程质量安全，确保施工质量无隐患制订了以下制度隐蔽工程必须经监理工程师检验合格并签认后才能进行下道工序施工。凡隐蔽工程，由项目部技术负责人、质检工程师联合检查。自检合格后，填写隐蔽工程检查记录。对于隐蔽工程的签证，应由项目部质检人员提前24小时通知监理工程师共同检查或复查。隐蔽工程覆盖前必须由监理工程师签字认可。重要的隐蔽工程还必须通知项目部，必要时请建设单位一同检查验收。在隐蔽施工过程中不服从现场质检或监理监督检查的，对提出存在质量问题不予整改或拖延整改期限，根据情节轻重按照合同规定按一定的比率扣除违约金或驱逐出场。在施工过程中检查时发现一般质量问题，当场口头通知相关负责人立即整改，比较严重质量问题下达书面整改通知书限期整改，同时按照合同中质量管理规定下达处罚通知。重大质量问题，必须由项目技术主管负责人制定整改方案，按照整改方案和限期进行整改，施工队不的擅自处理质量问题。隐蔽施工过程中遇到技术难题，必须及时上报项目技术主管，拿出技术方案后，施工队按技术方案进行施工，施工队不得擅自自作主张进行施工。隐蔽工程未经监理验收的或验收未通过擅自进行下道工序的，不予验工计价。并应揭开补验，由此产生的全部损失和其它一切费用由我方自负。隐蔽工程检查记录，做到描述详尽，用词准确规范，数据可靠，签字齐全。5.3.4影响质量的难点分析及应对措施5.3.4.1人员影响质量的因素分析项目管理人未进行过相关的培训学习。施工作业人员未持证上岗。选派的项目领导者、组织者是否进行质量意识教育和组织管理能力培训。对所属施工队伍是否全员培训，加强质量意识的教育和技术训练。项目管理人员跟踪检查不彻底，工作上失职。施工作业人员麻痹大意，未严格按照相关规范施工。5.3.4.2人员影响质量的应对措施贯彻“三全”管理的思想和方法；落实、执行公司规定的质量管理责任体系；建立健全的质量管理制度，增强各级管理者的管理能力和和责任心；组建结构合理的项目部，设置科学合理的工作流程组织；坚持、运用质量管理的PDCA循环的方法进行控制管理；项目部应制订质量管理目标，明确管理职能和任务分工；施工企业必须坚持执业资格注册制度和作业人员持证上岗制度；对项目部选派的项目经理进行教育和培训，使其质量意识和组织管理能力满足施工质量控制的要求；对所属施工队伍进行全员培训，加强质量意识的教育和技术训练，增强责任心；提高每个作业的质量活动能力和自控能力；项目部应加大力度对不够成熟的新结构、新技术、新工艺、新材料的应用上进行培训学习。项目部定期组织培训学习质量手册中的相关内容；5.3.4.3工艺/方法影响质量的因素分析未明确质量目标、验收标准。未深入分析工程关键技术，工程控制的重点和难点。制订的施工技术方案没有针对性。施工作业前安全技术交底落实执行不到位。施工作业人员经验不足。项目部应严格按照建设单位的相关规定对项目进行实施控制；制订和采用技术先进、经济合理、安全可靠的的施工技术工艺方案；深入正确的分析工程特征、关键技术及环境条件等资料；明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点；制订合理有效的有针对性的施工技术方案（施工工艺、施工方法）和组织方案（施工区段划分、施工流向及劳动组织）；合理的选用施工劳动设备和设置施工临时设施，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图；选用和设计保证质量和安全的可移动性登高支架等施工设备；编制工程所采用的新材料、新技术、新工艺的专项技术方案和质量管理方案；针对工程具体情况，分析气象、地质等环境因素对施工的影响，制订应对措施；室内覆盖工程安装规范：（图解说明）有源设备安装（图解说明）设备安装严格按照说明书的介绍进行，安装牢固平整。设备上要有运营商标志，安装时应用相应的安装件进行牢固固定。电源线标签地线电源线标签地线无源器件安装（图解说明）室内天线安装天线位置为了便于维护为了便于维护，吸顶天线尽量安装在天花吊顶下，如业主有特殊需求时可安装在天花吊顶内天线固定若为挂墙式天线，必须牢固地安装在墙上，保证天线垂直美观，并且不破坏室内整体环境。天线安装在天花吊顶内的吸顶，必须用天线支架对天线做牢固固定。天线安装天线放置要平稳牢固，如果垂直放置，安放位置要合理美观。室内天线接头要用胶带包扎做防水处理，然后用塑料黑胶带缠好，胶带做到平整、少皱、美观，安装完天线后要擦干净天线。贴有标签，安装牢固、美观、不破坏室内整体环境贴有标签，安装牢固、美观、不破坏室内整体环境天线周围不能受到障碍物阻挡，会影响天线覆盖效果室外天线安装要求天线架做好防氧化处理，安装牢固，标签明确，远离避雷网，严禁沿避雷网捆扎馈线。其他无源器件安装无源器件应用扎带、固定件牢固固定，不允许悬空无固定放置。合路器贴有标签，布放合理，器件已固定合路器贴有标签，布放合理，器件已固定功分器固定件牢固固定，不允许悬空无固定位置贴有标签，布放合理功分器固定件牢固固定，不允许悬空无固定位置贴有标签，布放合理二功分器件悬空无固定，且未粘贴二功分器件悬空无固定，且未粘贴标签；线缆布放1馈线必须按照设计文件（方案）的要求布放，要求走线牢固、美观，不得有交叉、扭曲、裂损情况。当跳线或馈线需要弯曲布放时，要求弯曲角保持圆滑。2穿竖线要按图纸布放，竖线在排列有序，以方便以后器件的制作，竖线要直，做到方便检查，布局美观，如果业主要求穿PVC管，扎带每1米一个、剪齐、方向一致。3穿横线如业主有要求的，要穿PVC管，走线要水平、拉直，要做到单独捆绑，在天花板上每1.5米一个扎带，明线处0.6米一个扎带，扎带的头要剪齐，做到方向一致。注意走线的美观，经过白墙时要穿PVC管。在墙上固定时使用塑料管卡。所有7/8的馈线要用粗扎带捆扎,没有用PVC管的地方要用黑色扎带，有白色PVC管的地方用白色扎带。两条以上的馈线要平行放置，每条线单独捆扎。PVC管：1~1.5米卡扣，塑料管卡PVC管：1~1.5米卡扣，塑料管卡固定在天花板上每1.5米一个扎带，明线处0.64要保证量好馈线长度后再锯掉馈线，做到一次成功，较短的连线要先量好以后再做，不要因为不易连接而打急弯，如果线太长要锯掉不能盘在器件周围。5馈线所经过的线井应为电气管井，也就是通常指的弱电井，不能使用风管或水管管井。馈线尽量避免与强电高压管道和消防管道一起布放走线，确保无强电、强磁的干扰。馈线布放馈线布放应尽量避免与强电高压管道和消防管道一起布放，确保无强电、强磁的干扰6对于不在机房、线井和地下室，走明线布放的馈线，应套用PVC管。要求所有走线管布放整齐、美观，其转弯处要使用PVC软管连接。对于不在机房、线井和地下室，走明线布放的馈线，应套用PVC管对于不在机房、线井和地下室，走明线布放的馈线，应套用PVC管转弯处要使用PVC软管连接弯曲布放时，弯曲用PVC软管套接，角度圆滑，美观弯曲布放时，弯曲用PVC软管套接，角度圆滑，美观7走线管应尽量靠墙布放，并用线码或馈线夹进行牢固固定，馈线的布放要求整齐、美观、不得有交叉、扭曲、裂损的情况。弯曲半径应符合馈线的技术指标。馈线应用扎带、馈线座或走线梯、馈线夹加以固定，各层天花吊顶内馈线固定于吊顶内的龙骨铁架，没有吊顶的地方可靠墙固定安装。8走线不能有交叉和空中走线的现象。若走线管无法靠墙布放（如地下停车场），馈线走线管可与其他线管一起走线，并用扎带与其他线管固定。美观，不交叉走线，弯曲布放时，弯曲用波纹软管套接，弯曲角圆滑，馈线每隔2米贴一标签美观，不交叉走线，弯曲布放时，弯曲用波纹软管套接，弯曲角圆滑，馈线每隔2米贴一标签馈线走线无横平竖直，无标签无固定无套管；器件无固定无标签；馈线飞线；沿消防管道布馈线馈线走线无横平竖直，无标签无固定无套管；器件无固定无标签；馈线飞线；沿消防管道布馈线9馈线的连接头必须安装牢固，正确使用专用的做头工具，严格按照说明书上的步骤进行，接头不可有松动，馈线芯及外皮不可有毛刺，拧紧时要固定住下部拧上部，确保接触良好，接头驻波比应小于1.4，并做防水密封处理。电源线安装1.布放位置应符合工程设计图纸的要求，满足通用走线规范要求。2.如布放过程中发现线缆长度不够时，应重新更换线缆，杜绝在线缆中做接头或焊点。3.若线缆需要绑扎在金属走线架上进行布放，应增加绝缘措施。4.严禁在线缆上加装开关或熔断器。5.有源设备的电源线接在不间断电源的开关前端，交流电源线必须走线槽，直流电源线应用PVC管或波纹管进行保护，要保持良好的接地，电源线屏蔽层两端应接地。配电箱内的走线要美观可参照配电箱内原有的走线，要使用硬线，线槽要美观、牢固。电源线要有运营商标志和方向标识。电源线要套波纹管，有运营商标识电源线要套波纹管，有运营商标识配电箱内的走线要美观可参照配电箱内原有的走线，要使用硬线，线槽要美观、牢固。