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文档简介

XXXX市xxxxxxxxx工程xxxxxxxxxx工程

第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案XXX施工单位一、 工程概况本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。实验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全数为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。二、 实验目的依照设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,查验打压段管材衔接处是不是密封不漏水,查验压力是不是达到运行要求。三、 实验依据(1) XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2) 《施工合同》;(3) 施工图及设计技术要求;(4) 国家现行法律法规及标准5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)和河北省地址标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,实验压力取工作压力的倍,即为管道工作压力为,设计压力为。依规范要求至少达,故这次实验压力取。四、 试压前预备工作一、 管道试压采纳管道试压泵作为压力源。二、 压力表采纳,最小刻度,管道一端设一个压力表。(压力表利用前必需拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在实验段低端部位。3、 盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。4、 后背设计:采纳原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上利用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时可不能因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。五、 水源设计:水源采纳饮用水,XX县地下水无污染。直接采纳地下水即可。六、 在打压管线两头的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全数被排出。排气装置能够安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。7、对打压管段回填,依照标准规定,管道上覆土不得低于50cm。八、 将打压段两头的千斤顶全数固定到位,方才进行打压。九、 打压设备进行组装(1) 在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。(2) 进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。(3) 进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管,用于安装压力表。10、自动排气阀,参见下图:五、注水与排气一、 依照现场情形从下游端注水,总用水量依如实际长度进行调整。水量计算:DN800PVC管内径为,按管道规格计算储水量,实验段长为350m。水量V=nR2L=***350J。打压测试时,水温需维持保25°C以下。二、 开始注水时,灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端开始注水,排气口需为试压管道的高端部位12点方向,确保为最高点进行排气。注水要缓慢进行以避免混入空气,管道水流速不超过米/秒。先开排气阀,进水端注水时,排气端要维持阀门开放,让水流持续流动排气,流量要充沛,进水管、排气管道孔径要大于100mm。维持足够时刻后,确保管道中的空气全数排出再将阀门关闭。3、管道灌满水后,打开放气阀,管道浸泡24小时后才能打压。4、若管道中未排除当空气被紧缩,会造成严峻的爆炸危险,可能会致使管道暴管和造成工安意外损害财产或人。故在PVC打压测试时,必然要幸免紧缩空气所造成的危险。关于排气的方法参见下面示用意:六、打压时期管道实验应分预实验与主实验两个时期进行水压实验。一、预实验时期,分步如下:(1) 在完成灌水、排气和管道浸泡24小时后,再次重复上述排气进程,确保管道无空气残留后,方可进行打压。(2) 先将实验管道内的压力降至与大气压力相等,并持续60分钟期间确保不使空气进入管道。(3) 关闭所有排气阀,压力缓慢上升,每升压需进行排气测试,接近时稳固一段时刻(至少10分钟),并进行全面检查,方可继续进行打压至,实验压力维持恒压30分钟,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于实验压力。检查管道接口处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压,并查明缘故采取相应方法后从头组织试压。上述规定完成后,应停止注水补压并稳固30min,当30min后压力下降不超过实验压力的70%,则预实验终止,不然从头注水补压并稳固30min再进行观测,直至30min后压力下降不超过实验压力的70%。(4)升压进程中,如发觉压力表暨表针摆动、不稳且升压较慢,应从头排气后再升压。二、主实验时期:(1)停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过允许压力降数值),将实验压力降至工作压力并恒压30mins进行外观检查若无漏水现象,则水压实验合格。期间采纳水表准确计量出所泄出的水量q,按下式计算许诺泄出的最大水量q(L/minkm)q=3 Di旦丄25 0.3d 1440式中,q 允许渗水量(L/minkm)Di 管道内径(mm)P——压力管道的工作压力。(MPa)d――温度-压力折减系数;当实验水温0°C~25°C时。d取1。水压实验要求:水压实验在各段管道安装验收合格,为了避免管道位移,此工程管道试压标准为,压力稳固后检查接口,管身无破损及漏水现象时,管道强度实验为合格,本次实验许诺最大渗水量为(L/min)。(2)主实验时期还应符合下列规定:1)预实验终止后,迅速将管道泄水降压,降压量为实验压力的10%—15%,期间应准确计量降压所泄出的水量,并按下式计算许诺泄出的最大水量AV:max式中,V——试压管段总容积(L);△P——降压量(MPa);E——水的体积模量,水温25C时为2210;wE——管材弹性模量(MPa),与水温及试压时刻有关;pD.——管材内径(m);1e 管材公称壁厚(m)。n2) 每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min,30min内管道剩余压力有上升趋势时,则水压实验结果合格。3) 30min内管道剩余压力无上升趋势时,则应持续观看60min,整个90min内压力下降不超过,则水压实验结果合格。(3) 主实验时期上述两条均不能知足时,则水压实验结果不合格,应查明缘故并采取相应方法后再从头组织试压。(4) 具体打压方式依照打压方案实施,不详的地方参照按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)与设计院提供技术要求文件。七、 试压时刻安排依照现场实际情形,整个实验进程需历时约为5-7天。八、 水压实验安全施工方法保证方法1、 试压时后背10米范围内不准站人,禁止闲杂人等在实验范围内停留。2、 所有参加人员必需服从指挥。3、 预备好抽水抢险设备。4、 由于PVC-S管道为承插管材,因此打压时后背墙必需牢固稳固,可不能因压力增大而发生不稳固现象。5、 敞口处应堵严,以防渗水。6、 分级升压进程中,盲板、管身及接口无异样现象。7、 实验前对PVC-S管材插口位置作出标记,重点监视。8、 实验采纳发电机供电,利用前应做好设备与线路的防水绝缘, 并由专人操作,其它人员不得靠近。发电机操作员应持证上岗。9、 安全目标达到零死亡,零事故;劳务人员入场岗前教育率100%。10、 安全保障体系,项目部成立以项目领导为首,由安全员、工长、班组长等各方面的治理人员组成安全保证体系。九、 安全保证方法(1) 成立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持召开安全教育会,培育施工安全意识,使安全工作切实落实到人。(2) 增强治理人员安全考核制度,增强安全意识、幸免违章指挥。(3)严格进行安全技术交底,严格按安全技术规程施工,避免各类违章指挥和违章作业行为的发生。增强治理人员安全考核制度,增强安全意识,幸免违章指挥。十、安全施工方法(1)必需按规定配置操作人员,操作人员应通过安全技术培训,经考试合格方可上岗且人员固定。(2)进入施工现场人员必需配戴安全帽,不然不许诺进入施工区域作业。(3)基坑内作业时注意土壁的稳固性,因打压时,沟槽回填未全数完成,因此要注意沟槽边坡的稳固,专门是现场地下水位偏高,易造成塌方等重大安全事故,因此要随时观看边坡稳固,如发觉有裂痕或可能有倾坍的征兆时,要当即撤离现场,并第一时刻通知项目负责人,待安全险情排查后再继续施工。(4)打压进程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人负责巡视。(5)在沟槽内运输打压设备时,走专用通道,严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传,避免砸伤和损坏打压设备。(6)打压段沟槽周围必需设置夺目的警示标志,要设置必然数量临时上下施工扶梯,最少不得少于2部。十一、临时用电安全技术方法(1)施工用电系统按设计规定安装完成后,必需经电气工程技术人员检查,方可申请送电。(2)施工现场一旦发生触电事故,必需当即切断电源,抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。(3)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,必需与发电机电源的接地装置有靠得住的电气连接。打压电动机具必需由电工接线与拆卸,并随时检查机具、缆线和接头,确认无漏电。(4)不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情形下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。(5)施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分派电箱和开关箱,实行三级配电。6)电动工具应设置各自专用的开关箱,必需实行“一机一闸”制,严禁一个开关直接操纵两台或两台以上用电设备。(7)电动工具的外露金属部份必需做好接零或爱惜接地。(8)施工用电设施的安装、拆卸和保护运行必需由电工负责,严禁非电工进行任何电气作业。十二、要紧投入设备序号机械设备规格及数量用途1发电机组1台30kw用于打压泵电源使用2加压泵1台试压3离心泵110m3/h排水4压力表1个0~压力计量5千斤顶8个100T支撑盲板6水表1块记录泄水量7自动排气阀1个自动排气工程名称开始注水日期年 月 日记录段桩号记录段长度(m)管道内径(mm)DN800管材种类PVC-S注水过程加压过程序次记录时间情况记录说明:根据注水过程中该段压力可能变化情况巡视记录一次,加压过程5min或随时记录。记录出现的渗水位置、渗水量情况描述。

工程名称开始注水日期年 月 日注水加压位置管道试验压力(MPa)管道内径(mm)DN800管材种类PVC-S注水过程加压过程序次记录时间情况记录说明:根据注水过程中该段压力可能变化情况巡视记录一次,加压过程5min或随时记录。记录出现的排气情况或渗水情况及处理情况。表2管道水压实验加压进程记录表工程名称试验日期年 月 日管道内径(mm)DN800管材种类PVC-S加压位置管道试验压力(MPa)压力表高程(m)表压力(MPa)加压过程序次起始时间T1完成时间T2保压时间T(min)补水情况描述其他异常记录12345678910说明:由起始压力分级升至试验压力,每级、保压lOmin;记录出现的渗水情况、处理情况、补水情况。

表3管道水压实验实验进程记录表工程名称试验日期年 月 日管道内径(mm)DN800管材种类PVC-S加压位置管道试验压力(MPa)压力表高程(m)表压力(MPa)试验方法注水法允许渗水量(m3)试验过程序次起始时间完成时间保压时间T

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